港澳新区E区B栋工程施工组织设计.docx
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港澳新区E区B栋工程施工组织设计
港澳新区E区B栋工程
施
工
组
织
设
计
编制：
审核：
审批意见：
贵州省德凤建筑有限责任公司
年月日
第一章工程概况1
第一节建筑与结构特点1
第二章施工布署5
第一节施工布置的原则5
第二节工程任务划分5
第三节施工组织与管理机构5
第四节施工流水段的划分6
第五节施工顺序7
第三章施工准备8
第一节内业准备8
第二节施工现场准备8
第三节施工用水9
第四节施工用电量9
第四章施工方法11
第一节降水工程11
第二节土方工程11
第三节防水工程11
第四节钢筋工程11
第五节模板工程13
第六节砼工程14
第七节砌体工程16
第八节卸料平台的施工16
第九节季节性施工技术措施16
第五章各项资源需用量计划18
第一节施工机具设备需用量18
第二节劳动力需用计划18
第三节主要材料需用量计划19
第六章施工进度计划20
第七章技术质量管理措施21
第八章施工现场场容管理措施22
第九章施工现场安全管理措施23
第十章施工安全用电管理措施24
第十一章机械设备安全管理措施25
第十二章消防保卫管理措施26
第十三章现场材料管理措施27
第十四章环境保护管理措施28
第十五章工地环卫管理措施29
第十六章能源计量管理措施30
第十七章降低成本管理措施31
第十八章成品保护措施32
第十九章节约措施33
第二十章主要技术经济指标34
第一章工程概况
地理位置及三方简介港澳新区E-B栋商住楼位于贵州省黔东南苗族侗族自治州黎平县，本工程位于E区高层住宅楼群内，由楚国城旅游开发有限公司黎平房地产开发公司兴建，深圳市物业国际建筑设计有限公司设计，贵州德凤建筑有限责任公司项目经理部负责施工，计划于2015年12月初开始进行结构施工，2016年12月底竣工，计划工期360天，其中基础工程60天，主体结构（后期插入装修工程）200天，装修工程100天。
第一节建筑与结构特点
建筑特点
本工程为塔式高层商住楼，地下一层，地上十七层。
其中地下一层为设备层兼车库，，一～二层为商铺，三～十七层为住宅楼，顶层局部电梯机房和水箱间。
住宅层每层建筑面积1017.14，分为九户，。
全楼总建筑面积19905.84m2，各层层高、建筑面积及用途详见表一
层数
层高
（m）
建筑面积
（m2）
用途
备注
地下一层
3.9
1600
设备层兼车库
首层
6.0
1467.78
商铺
二层
3.9
1484.38
商铺
三～十七层
3.0
15257.1
标准层住宅
机房层
3.6
96.58
电梯机房及水箱间
总高/总建筑面积
59.10m
19905.84m2
该工程±0.000处标高相当于绝对标高537.6m，，±0.000以上建筑物高54.1m，±0.000至基底为3.9m，总高58.0m。
2、结构特点
结构形式是全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，基础形式为柱基，底板后800mm~1200mm，抗震不设防。
承重结构具体情况见下表二
层数
承重墙厚（mm）
顶板厚
（mm）
外墙
内墙
地下一层
300
200
120
首层
200
200
180
二层至十七层
200
200
100~120
砼强度等级一览表（表三）
砼强度等级
抗渗标号
用处
C15
————
基础砼垫层
C40
S6
地下一层外围护结构
C35
————
首层至二层
C35~C25
————
三层以上主体结构
钢筋采用Ⅲ级、Ⅱ级，砌体材料主要有烧结多孔砖，采用M5混合砂浆砌筑。
钢筋砼保护厚度见表四
部位
厚度
基础部分
35
外墙和窗井墙外侧
25
外墙和窗井墙内侧
15
内墙
15
梁柱
25
板
15
3、水文地板条件：
根据贵州豪力岩土工程有限公司提供的地质勘察报告，场地主要以中风化石灰岩为主，持力层为中风化石灰岩，其承载力满足要求。
4.施工条件：
（1）该工程的土方开挖及现场已经过大致平整，个别地方仍需重新平整，水电管线尚未铺设，各种临时设施也未修建。
故施工队进场前需进行三通一平及各种临时设施的修建。
（2）该工程工期横跨春、夏、秋、冬四季。
主导风向为偏西北风向，夏季为东南风，常年风2—3级，冬春季常为5—6级，夏季最高温度33—36℃，冬季最低温度-5℃。
5.工程特点分析
（l）该楼为全现浇剪力墙结构，装饰工程中外墙要求抹灰，墙体表面平整度要求高，故大模板的设计施工中要考虑充分，合理选择施工方案，模板的设计组合，加工制作安装加固的质量要求较高。
（2）该工程为全现浇结构，钢筋绑扎，焊接量大，预埋件，预留孔洞多，施工精度高。
应根据施工工艺要求，做好各工种协调配合的组织工作，各工种交叉施工，即要保证施工质量，又要减少施工等待和二次返工修补。
（3（4）本工程E区高层楼群中的一个，由于区内各楼施工同时进行，施工场地面积较小，应合理安排各种临时设施的间距还应满足有关规范所规定的安全距离。
6、结构构造要求
（1）墙体分布筋均为双排双向，水平筋在外，竖筋在内，采用绑扎施工，各层墙体钢筋具体情况见下表：
两排钢筋网片之间用拉结筋φ6@600梅花状布置。
拉结筋应勾住水平筋及数筋，水平筋应锚入端柱或暗柱内≥40d，水平筋搭接长度≥45d，双排筋的接头应错开50%，竖向筋应隔根错开搭接，搭接长度≥45d。
（2）剪力墙端柱，暗柱的主筋在地下设备层至三层应采用焊接接头，其他层可采用搭接接头，顶板主筋锚入过梁或墙内45d，用于作电气专业避雷接地线的剪力墙暗柱从顶层到柱底均须采用焊接接头。
（3）剪力墙上设备，电气孔洞无论大小必须预留，不得后凿，结构施工到有留洞部位时，必须有设备，电气专业人员参加对留洞位置进行校核，确认无误后方可施工。
（4）内隔墙在门洞口上皮标高处设一道同墙厚的通长现浇钢筋砼带或过梁，其纵向钢筋锚入剪力墙内35d，现浇钢筋砼带及过梁均须在墙体施工时预留插铁，不得后凿。
第二章施工布署
第一节施工布置的原则
贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，尤其是公司颁发的程序文件和贯标文件，遵照合理的施工顺序，分别编制好施工组织设计，做好前期准备工作，设计建设施工单位应密切配合，协调作战，尽量减少施工中的损失。
关键项目或部位要组织双班或三班作业，如底板浇筑、墙体浇筑，搞好相应的物资供应和生活保障。
整个施工期间必须建立统一的工程指挥机构，所有参与施工的单位必须树立统一的思想，互相配合协作，同心协力以促进各项工作的顺利开展。
各相关单位要树立“严”字当头的思想，一切按规范、规程、规章制度办事，高质量、高进度地完成结构部分的施工任务，并力争把该楼建成优质工程。
第二节工程任务划分
基础工程，主体结构及装修工程均由贵州德凤建筑有限责任公司负责施工。
第三节施工组织与管理机构
根据本工程特点，结合单位的实际情况，项目经理部成立如下机构：
1.生产指挥机构总指挥由项目经理担任，施工现场直接由生产副经理负责，分别有生产股、技术股、经营股、行政后勤管理五部门组成。
2.施工现场生产管理机构由生产副经理主持，生产股长主抓现场管理，生产股为基础组成。
主要负责现场各项施工生产管理，施工进度管理，现场安全文明施工生产及施工现场人员、机械、材料的调度、协调各单位间的关系。
项目
负责人
任务分工
工程负责人
张芳胜
项目施工生产全面管理
技术负责人
刘国武
项目技术全面管理
生产负责人
刘安浪
项目直接生产管理
施工现场
韦国虎
施工现场生产、平面管理
机械
韦国虎
现场机械、搅拌站管理
水电
施工现场临时供水、供电
3.技术管理机构总负责人由项目主任工程师担任，技术股人员为基础，主要负责施工生产中技术管理工作，分别由技术、测量、试验、计量环保等组成，重点攻关大体积砼的施工技术，模板工程，防水工程等。
4.材料供应机构由经营副经理主持，以项目经理部材料股为基础，负责材料的采购、定货，负责提供各种材料的出厂证明材料，负责现场材料的搬运、贮存、保护及对不合格材料的处理，对不合格的材料应坚决予以退回，并确保材料及时供应。
5.经营管理机构由经营副经理主持，财务、经营股为基础，负责工程中的合
同管理，成本控制资金的供保，施工概算的编制及结算，施工队及劳监管理。
第四节施工流水段的划分
为了充分利用时间和空间，缩短工期，提高劳动力与物资需要量供应的均匀性，提高劳动生产率，降低工程成本；对工程的生产组织采取流水作业。
在±0.000以上的主体结构施工中，将楼平面划分为四个面积相似的流水施工段。
具体划分为：
流水段
具体部位
北段
Ⅰ
B-1～B-18轴与B-A～B-N轴
南段
B-18～B-32轴与B-A～B-N轴
这样按照Ⅰ、Ⅱ段逆时针顺序进行施工，每段再分为顶板与墙体两部分，每层共4个施工段。
在两段施工段相交处，施工时应注意留设施工缝及接搓的砼质量。
在基础工程中，基础底板采取一次性浇筑，不设施工流水段。
地下一层基础及地梁采用木模板，考虑到其支护难度，故只将地下一层底板分为一个施工段，以±0.000以上顶板平面的I段为一段，Ⅱ段为另一段。
其墙体竖向施工缝处采用同墙高的止水条，防止水汽的渗漏。
第五节施工顺序
1.基础结构
三通一平→基底清理→垫层砼施工→底板防水工程→基础钢筋→基础砼→砼养护→地下一层墙体钢筋→地下一层模板→地下一层墙体砼→地下一层顶板模板→地下一层顶板钢筋→地下一层顶板砼→外墙外防水施工→回填土→±0.000以上主体。
第三章施工准备
第一节内业准备
工程开工前，施工单位应组织相关的技术、测量、质检、预算人员认真仔细的审图，发现图纸中的缺陷与错误，做好记录，以便在今后的施工中避免可能遇到的困难和问题。
组织有关人员参加建设单位、设计单位、监理单位及各相关业务人员共同参加的图纸会审工作，细致耐心的提出图纸中的问题，与各单位共同协商解决方法，并做好图纸会审记录，作为施工中的依据。
根据合同中工程进度计划要求，做好分段施工组织设计和施工方案，施工概预算，进度计划，资金计划、材料委托加工计划的编制工作。
根据施工需要和现场实际情况，做好临设方案，施工供水、供电设计方案。
签订施工合同和分承包方委托合同。
提前作好翻样工作，加工定货。
落实成品、半成品等材料等货源，作好委托大模板、委托设计，加工定货验收工作。
组织测量人员进行工程定位的复测、放线，恢复现场测量定位桩点。
组织材料，试验人员做好材料委托试验及配合比申请工作。
协调同监理、监督单位的关系资料整理验收、移交工作，保证下步工作的正常进行。
第二节施工现场准备
工程地基处理已经完毕，但现场场地与道路均不平整，故应进一步地进行三通一平工作，用挖机从南向北将基坑周围的场地推至平整，并有5%的坡度，坡度找向排水沟，以利于现场排水，技术部门提前做好施工用水电设计，确保道路畅通水电到位。
根据施工平面布置图和施工组织设计以及现场实际情况，提前恢复、完善各项大临设施及搅拌站的建设，并做好安装运作调试工作。
材料机械提前进场进行施工现场平面管理准备。
制定施工现场各类人员岗位责任制和有关规章制度，建立各单位台帐，并做好宣传工作，划分各二区责任人，实行定岗定位管理。
清理施工作业面上的材料。
召开相关单位协调会，提前做好水电专业的配保工作，坚持每周召开生产碰头会，研究解决协调工程中问题。
做好施工现场周围居民的工作。
施工期尽量减少噪音，避免扰民，环保部门做好环保工作。
做好施工现场的安全保卫工作。
现场配置保安人员，值班时间，必须保证到位，夜间巡逻，重要部位（如钢筋加工厂、搅拌站、库房）应由专人负责看护。
第三节施工用水
根据施工组织设计要求及现场实际情况，本工程考虑采用消防用水，施工用水两项，搅拌用水为场区统一设计，现场供水采用高压水泵抽送至楼前，采用高压泵向楼内供应施工及消防水管管径φ50每层均设置给水阀门。
第四节施工用电量
①
电焊机
3台
63KVA
②
QTZ50型自升式塔吊
1台
90KW
③
振捣器
2台
7.5KW
④
高压泵
1台
10KW
⑤
外用电梯
1台
15KW
⑥
钢筋切断机
1台
3.0KW
⑦
钢筋弯曲机
1台
2.8KW
⑧
卷扬机
1台
7KW
⑨
搅拌机
1台
7.5KW
⑩
其他用电
1台
15KW
现场用电总量：
P=1.05×（0.6×142.8/0.75+0.6×63+15）=167KVA
导线选择：
I线
变应在容量：
现场设l#、2#电闸箱，直接由总电源箱引出，由于线路较短，其末端损失可忽略不计，电缆用铜芯软缆、型号为YCW.3×120+2×95，变压器用400V变压器，具体设计及布置几“港澳新区E-B栋临电设计”。
第四章施工方法
第一节降水工程
基础开挖前的地基降水本公司组织，为保证基础施工中基坡的稳定，降水工程一直持续至基础完工。
抽出的水采用明沟排水，排至蓄水池内，在基坑四周距坑边1.5m处设置钢管护栏，以维护施工人员的安全，施工材料及机具等的堆放要距坑边足够的距离，不得堆放在坑边，在基础结构的施工中应注意保护集水井，并派人员昼夜看护水泵及抽水管线，并定期检查，确保降水工作的顺利进行。
第二节土方工程
1.基础石方开挖及由本公司施工队进行。
土方开挖进行机械开挖，石方采用水磨钻孔开挖。
2.回填土：
基础工程隐蔽检查完毕之后方可进行回填土，采用蛙式打夯机分层夯实，灰土虚铺厚度25cm，不准用自卸汽车和推土机直接往坑里倒土，以保证回填土的质量。
第三节防水工程
该工程地下室为外贴防水层，采用SBSⅡ型改性沥清防水卷材做防水，地下室外墙防水外砌l20厚水泥标砖墙保护，具体施工方法详见“港澳新区E-B栋地下防水施工方案”。
第四节钢筋工程
严格钢筋翻样工作，建立健全翻样工作制度，现场采用集中加工方式，分类堆放，不得混放。
应根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数，问距是否正确，钢筋的搭接长度，应符合规定，砼保护层必须留够，钢筋绑扎牢固，钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状（片状）老锈。
1.基础底板钢筋工程
基底防水保护层完成后就可以绑扎底板钢筋，其绑扎顺序为：
底板下铁→地梁钢筋→底板上铁→墙体插筋。
底板下铁下垫砼垫块，50×50×35（mm）（长×宽×厚）每平方米内放置一块，呈梅花状布置，上铁用马凳支撑，每隔一米设置一条马凳，双向布置。
支放马凳时应注意严格控制马凳高度，保证上铁钢筋位准确；同时，支放马凳应轻抬轻放，马凳下脚应设置垫块，以避免破坏防水层。
在有马凳处可不用设置上下铁拉结筋，但在无马凳处应按设计设置，不得遗漏，人防层的密闭门及普通门洞下底埋件与钢筋要按图施工，做到位置准确，数量齐全。
（2）顶板钢筋
梁和顶板采用现场整体绑扎法，即将墙体施工到板底，支完顶板模板在模板上绑扎暗梁及顶板钢筋。
顶板钢筋的绑扎顺序为：
暗梁纵筋绑扎固定→暗梁套箍绑扎→顶板下铁绑扎→板上洞口处下铁加筋→顶板上铁绑扎→板上洞口处加筋及板内附加钢筋。
除地下一层顶板厚180mm外，其余各层顶板均为100mm~120mm厚，故应分清上下铁不要颠倒，分清上下铁钢筋的搭接位置不要弄错，应注意预留洞口处的钢筋加设及绕行，图纸上未切断的钢筋一律在洞口处绕行，不得随意切断，钢筋在洞口的切断处要按图加设附加钢筋，附加钢筋一律锚入支座。
各层顶板及基础底板的钢筋应注意成品保护，不得在钢筋网上行走，若必经之处可采取铺脚板的方法，以免将上铁钢筋网踩乱。
3.墙体钢筋
基础墙体与上部结构墙体钢筋施工相同，除钢筋数量、尺寸、间距应满足要求外，为保证砼保护层厚度和两片钢筋网的间距，内外两片钢筋间应用间距1.5m的“梯子筋”隔开，“梯子筋”采用φ12钢筋，沿高度方向通长设置，同时没有“梯子筋”处的钢筋网用“S”筋φ6@600拉结，“S”筋呈梅花状布置。
钢筋的接头位置应错开，对于水平钢筋，搭接头错开50%，梁内错开25%，且受接区和受压区按规范规定确定接间错开数量。
另外，根据设计要求，在三层以下暗柱钢筋搭接采用焊接，焊接采用双面搭接电弧焊，焊接的长度不小于5d，三层以上的钢筋采用搭接，搭接长度应满足下表要求：
钢筋类型
混凝土强度等级
C25
C30
C35
C40
Ⅱ级钢筋
33d
29d
27d
25d
Ⅲ级钢筋
40d
35d
32d
29d
钢筋工程施工中应杜绝出现锈蚀污染，代换不当，加工成型差，不符图纸或规范构造规定，接头错误，保护层不符合要求，有焊接要求的钢筋未做焊接试验，焊条不符要求，焊接质量不合要求的通病。
第五节模板工程
1、基础模板工程
（1）地下室墙体模板：
地下室墙体模板采用木模板，工具式卡具及穿墙螺栓，平台挑架，斜撑配合作业，以50×100的方做主树骨，外墙使用止水穿墙螺栓，内墙使用普通螺栓，内外墙可调垂直度。
模板采用预拼装安装法安装，一次支到顶板下皮。
具体施工方法详见“港澳新区E区B栋模板施工方案”。
（2）地下室顶板模板：
地下一层顶板为180mm厚，考虑其质量较大，模板易变形，故采用组合木模板，加密支撑。
其模板采用组合木模板，工具式卡具，顶撑，水平连杆，剪刀撑，配合作业。
（3）±0.000以上顶板采用无框多层木模板，具体情况见主体结构顶板模板。
2、主体结构
（1）一至二十四层墙体模板：
采用木模板施工，，以1.5cm厚的木模做板面，50×100的方做肋。
整个木模板系统由板面系统、支撑系统组成。
（2）墙体模板的工艺流程
准备工作→挂外挂架→安装横墙模板→安内纵墙模板→安墙头施工缝模板→安外墙内侧模板→安外墙外侧模板→加固预检→栓浇筑→拆模。
b.合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管，位置和数量加固情况。
同时还要检查，堵头模板、大模板、角模之间及模板与墙面之间是否严密，应堵缝防止漏浆。
c.穿墙螺柱放置不要遗漏，紧固核查。
注意施工缝模板的联结处是否严密，应适当调整，保证模板表面的平整度，防止出现错台和漏浆现象。
d.墙体赴必须在浇筑养护12小时以上，强度达到1MPa以上方可拆模。
拆模顺序与安装模板顺序相反，先拆除外墙，后拆除内墙，先拆纵墙后拆横墙，首先拆下穿墙螺栓再松开地脚螺栓使模板向后倾斜与墙体脱开。
如果模板与砼墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，以松动模板。
严禁用大锤、砸模板和拆除门窗洞口模板。
e.模板吊至存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为750—800，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。
（4）顶板模板
采用无框多层木模板0.9×1.82m，15mm厚，配以钢管支撑系统，上配活动支撑。
50×100木方作为主龙骨，钢管支撑立杆间距800mm，具体施工方法详见“主休结构顶板模板施工方案”。
模板支设中不符合模数的，应配以小块木模，保证模板接缝严密，牢固可靠。
经检查验收后，方可进行下步施工，并注意各专业预留洞口的位置准确，不得后凿，更不得在模板上穿洞。
模板拆模时砼应达到设计强度70%以上，并需采用支撑加固，待栓强度达到100%时，方可全部拆除。
支模前模板应清理干净，整齐堆放，刷脱模剂，拼缝处用胶带封严，顶板侧模与砼墙体接缝用黑色橡胶带、海绵胶带封严，防止漏浆。
模板工程中应杜绝强度、刚度、稳定性不能保证，轴线偏移、变形、标高偏差，接缝不严，接头不规则，脱模剂涂刷不符合要求，模内清理不符合要求等质量通病，同时，在施工中应严格按施工规范施工，技术人员应提前做好技术交底工作，并监督施工，做好检查工作。
第六节砼工程
砼的供应采用现场搅拌站集中搅拌，水平运输采用机动翻车运输，垂直运输采用1台QTZ50（R=50m）塔式起重机。
基础工程中底板与基底垫层采用商品砼。
其它部位的砼均现场拌制。
在施工中要严格按照配比施工，各种外加剂的添加要辨明品种及数量。
由于结构工程横跨秋、冬、春、夏四季，砼的养护也是应特别留意的事情，要做到根据不同季节、不同温度、不同天气区别对待，采取相应的措施进行养护。
1、砼垫层
经针探合格后，就可进行C15素砼基础垫层的浇筑，垫层顶面标高应严格控制，垫层沿基础底板边缘向外扩展200mm，l00mm厚。
2、基础砼
该工程地下部分为一层，地下一层为车库及设备间，均为结构自防水，砼强度为C40，内掺高效减水剂，抗渗等级S6，基础承台高800mm，，为消除内外温度差异所产生的裂缝，应控制砼浇筑后的内外温度差不得大于250，为此除了在施工中采用低热品种的水泥，减少水泥用量外，还应在砼加入高效减水剂提高抗渗防裂能力。
由于施工时接近冬施，外部气温较低，故应在砼浇筑后其表面应及时覆盖塑料布一层，阻燃被一层，并浇水养护，负责测温人员应认真做好测温记录，并随时向技术部门及应砼的温度增长情况，发现问题及时处理。
3、墙体砼墙板砼分为两个流水段，每道墙砼浇灌分三次进行，浇至顶板下皮，每次控制在40~50cm，为防止烂根，在砼浇筑前，应在墙根部打一层50mm厚与砼体砼标号相同的减半石子砼。
砼施工严禁用料斗一次倒入模板内，必须先卸在铁皮上，用铁锹或串桶灌入模内，在纵横墙交接处，不得留施工缝，施工缝可留在开间中部门洞口处，缝内用填充材料填实，外用铁皮保护。
在墙与地下一层外墙留设阶梯槽，距底板上皮300mm。
墙顶部砼找平不允许超高。
4、±0.000以上结构，顶板在浇筑砼时，应采取从一侧开始用“赶浆法”推进，振捣采用平板振捣器，暗梁处墙洞口处用振捣棒振捣。
浇筑时，虚铺厚度应略大于板厚，用铁尺，大杠抹平，施工缝应留设在房间长向1/3处，用木板档牢，接搓时应剔凿掉砼表面松动石子清洗后浇紊浆一道，砼浇砼时，接搓处应细致振捣。
5、砼浇筑时，应从吊斗口下落的自由高度不超过2m，浇筑高度若超过3m，必须采取措施，设溜管。
砼浇筑应分段进行，浇筑层高度应根据结构特点，钢筋疏密而定，一般为振捣器作用部分深度的1.25倍，最大不超过50cm。
振捣器应快插慢拔，插点均匀，不得遗漏，尤其是边角处，以免漏振。
浇筑时应注意观察模板、钢筋、预埋件、孔洞和插筋有无移动、变形或堵塞，发现问题及时处理。
6、砼的养护：
墙体拆模后及顶板砼浇筑完后，要求延续浇水养护七昼夜，一昼夜至少养护三次以上，天气炎热时要增加浇水次数保证砼表面湿润。
尤其是底板砼，由于砼量很大，内外温差大，所以养护是关键。
7、砼搅拌站后台采用人工上料，各种原材料和搅拌用水都必须严格计量，其具体掺量及材料使用应严格按照公司实验室的配比施工，做到有配比施工无配比不动。
第七节砌体工程
本楼阳台门连窗处窗洞口下垛均使用Mu7.5红机砖彻筑，部分内部非承重隔墙采用100、200mm的烧结多孔红砖砌块，砂浆采用M5号。
内部非承重隔墙中的烧结多孔红砖砌块，为二次砌筑，在装修工程开始时砌筑，其门洞口上均设钢筋砼现浇带或过梁，具体施工方法详见“砖砌体专项施工方案（装修工程）”。
第八节卸料平台的施工
在结构施工中，拆下的模板、支撑由室内运往卸料平台，用塔式起重机转运至上层使用。
卸料台应设在窗洞口部位，台面应与楼板取平或搁在楼板上。
卸料台在建筑物的垂直方向应错开布置，以免妨碍吊运物品，卸料台应设置防护栏杆。
卸料台采用20号槽钢做主龙骨，10号槽钢间距50
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