防腐木花架施工方案设计详解.docx
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防腐木花架施工方案设计详解
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防腐木花架施工方案
一、工程概述
1.1、项目地点：
惠州市龙门县永汉镇
1.2、装饰概况：
多层样板房，二层露天阳台、三层露天阳台采用防腐木花架
1.3、材料说明：
本工程选用“丰胜”牌防腐木制作装饰花架
花架用材分为三部分，分别为：
1立柱：
截面为200×200，长度依据施工图纸。
2主梁：
截面为150×100，长度依据施工图纸。
（大于6米需现场拼接）
3副梁：
截面为150×100，长度依据施工图纸。
4连接角码：
立柱连接角码采用L150+60×60×6镀锌角码，横梁连接角码采用L50×4镀锌角码。
5油漆：
专业水性户外木油漆。
二、前期准备工作
2.1、熟悉图纸，准确掌握图纸规定及工艺做法。
2.2、实地勘测，结合施工图纸进行现场实地勘测。
2.3、材料准备，准备施工所必须的材料工具。
①、每种材料均要附有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。
②、材料订货计划：
进场材料进行筛选，选择材质，质地坚韧，材料挺直，比例匀称，正常无章节，霉变，无裂缝，色泽一致，干燥的木材。
进入施工现场对防腐木的需求量按实进行调整。
并按防腐木花架的用料配置相应的镀锌角码、油漆等辅助材料分类编制材料的进货进场计划；材料进场前，按规定呈交材料下料单编制计划,根据进度计划表编排材料到场日期，准备好有关的材料报检资料，例如技术说明书、试验报告、材料合格证明书等文件。
③、施工工具的准备
所有防腐木均在施工现场完成开料安装，现场配置防腐木花架制作安装的安装工具和设备，施工机具配置如下表。
机具设备需用计划
序号
工具名称
单位
数量
用途
规格型号功率
1
切割机
台
2
用于割切防腐木加工
B-X-6200KW
2
冲击钻
把
3
用于膨胀螺栓墙体钻孔
V-P-V16
3
砂轮机
把
3
用于防腐木打磨修边
4
手电钻
把
5
用于自攻螺丝安装
5
水平尺
根
10
用于安装防腐木
6
靠尺
根
10
用于安装防腐木
7
毛刷
把
5
用于涂刷油漆
8
其他工具
随现场施工所需添加
④、施工人员计划：
劳动力计划需用表
工种
人数
施工班组长
1
木工
4
油漆工
4
搬运工（杂工）
2
三、防腐木花架施工工艺流程
基层处理→墙面分格放线→立柱定位→横梁定位→角码安装→检验分格、平整度和牢固性→开料→立柱安装→主梁安装→副梁安装→油漆→墙面清理→检验。
四、施工工艺流程
主要施工工艺施工方案
4.1、基层处理
对照骨架的设计分割尺寸，检查主体结构的质量是否符合要求，主体结构的质量是否符合要求，主体结构质量对骨架的位置影响较大，且直接影响到干挂石材的分割尺寸。
墙面的垂直水平位置。
对主体结构的孔洞及表面的缺陷也应认真处理。
4.2、墙面分格放线
放线是将防腐木花架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轨线及标高点进行，一般先弹出立柱的位置，确定立柱的锚固点，待立柱通长布置完毕，再确定主梁位置，副梁位置根据主梁总长度平均划分，一般间隔在300mm与400mm之间。
4.2.1、施工要点
本工程花架立柱选用截面为200×200防腐木制作，为避免立柱在使用过程中产生裂缝，立柱四面均开5×5防裂槽，立柱靠结构位置连接采用L150+60×60×6镀锌角码为连接件，M10×100不锈钢膨胀螺栓（两颗）固定结构，采用双头φ12螺栓（两颗）固定立柱（详见大样图）；主梁选用截面为150×100防腐木制作，悬空两端做切角造型（详见大样图），主梁靠结构位置连接采用L50×4镀锌角码为连接件，M10×100不锈钢膨胀螺栓（两颗）固定结构（详见大样图），主梁靠立柱位置连接采用L50×4镀锌角码为连接件，M6×50自攻螺丝（两颗）连接固定（详见大样图）；副梁选用150×100防腐木制作，悬空端做切角造型（详见图），副梁靠主梁位置连接采用L50×4镀锌角码为连接件，M6×50自攻螺丝（两颗）连接固定（详见大样图）。
花架安装完成后整体做防腐油漆。
做法大样图如下:
4.2.2、质量控制
4.2.2.1、防腐木花架安装前将立柱与主梁位置线弹到主体结构表面。
4.2.2.2立柱施工安装前在首尾位置吊通长垂直线，并用经纬仪校核，以确保立柱垂直度。
4.2.2.3、拉通长水平线，检验副梁是否在同一平面上。
4.2.2.4、防腐木花架制作前，先进行放样，木工放样应按照设计要求的木料规格操作，应检查花架方木的角度是否一致，有松动现象，整体强度是否牢固。
五、工程进度保证措施
5.1、开工前，熟悉施工图纸，及时做好场地移交工作。
5.2、尽早编制石材下料单计划及半成品订货加工计划。
5.3、实行对班组技术交底，同时明确施工顺序，进度要求和工种配合要求。
5.4、施工期间配合甲方作好施工协调，合同上定的事坚决完成。
5.5、建立生产例会制度，每周至少召开2次班组以上的生产例会，项目经理部每天下午17：
30分召开一次碰头会，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。
5.6、根据甲方的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上的充分利用与紧凑搭接，组织好交叉作业，从而缩短工程的施工期。
5.7、实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，可适当安排晚上加班作业。
5.8、根据施工进度计划表编制材料采购、进场计划和设备进场计划，以避免因材料与设备不能按时进场而延误工期。
5.9、若因设计变更、材料供应以及其它不可预知之原因，则对施工进度计划及时进行调整，并且材料、劳力、设备、进场计划也需做相应调整。
六、工程质量预防措施
6.1、操作人员培训
6.11、加强操作人员技能培训，提高技能素质。
6.12、认真组织学习操作工艺，操作过程，并贯彻执行。
6.13、深入现场了解实际情况，核对图纸与现场情况差别，并作好记录。
6.14、加强现场技术、质量、安全交底，提高工作能力。
6.15、及时了解现场情况，及时发现问题，用典型事例进行分析，以提高解决问题的能力，杜绝重复事件出现。
6.2、加强材料供应检验制度
6.21、认真考察，严格按封样标准验货，材质不合格坚决退货。
6.22、严把石材加工过程质量标准，按标准验货。
6.23、提前作固化剂试配，控制固化速度，作好各种情况的充分准备。
6.3、加强操作过程质量控制
6.31、认真检查螺栓的牢固程度，发现问题作调位补充处理。
6.32、立柱，横梁安装是否满足设计要求。
6.33、防腐木进场后作试装样板，检查合格后方可大面安装。
6.34、防腐木开槽位置准确，槽深及槽宽满足安装条件。
6.35、立柱及主梁定位前作水平度、垂直度复检，认真调整无误后再固定。
6.36、安装完毕及时全面清理板面。
6.37安装后及时派专人看管，严格保护成品。
七、安全管理措施
7.1、建立安全施工保证体系，落实安全施工岗位责任制。
7.2、建立建全安全生产责任制，签定安全生产责任书，将目标层层分解落实到人。
7.3、队伍进场后，所有人员经过项目安全科的三级安全教育考试合格后，方可进入现场施工。
7.4、施工队伍进场施工前，必须上报安全生产的有关证件。
电工、焊工等必须经过作业培训，经过考试合格，取得特殊工种操作证后方可独立作业，必须持证上岗。
7.5、施工前，工长必须对工人有安全交底；进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业必须用安全带。
7.6、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，穿好防滑鞋。
7.7、现场内不得随意大小便、吸烟、打闹，不得到与自身工作无关的地方去。
7.8、在电焊时，作业面上下不得有其他人员交叉作业。
在施工时时不得往下方投掷任何物体，每人要佩带工具袋，在无防护的高空作业时必须正确使用安全带。
节日严禁酒后上岗作业。
7.9、现场的洞口及檐口防护不得任意拆改，严格按照安装方案施工。
7.10、电箱等应放置在防雨、防砸的地方，下方不得有堆土和积水。
周围不得堆放易燃易爆物品等杂物。
7.12、施工现场必须作到工完场清，随时清理垃圾。
遵守惠州市和公司颁布的文明现场有关规定。
八、文明施工及消防环保措施
8.1、严格按照公司环境保证体系程序文件要求，组织施工生产。
8.2、项目部设立专职消防负责人，负责电气焊、用电、动火等消防工作的管理。
8.3、施工材料的存放、保管要符合防火安全要求，易燃材料要分类设专库储存，并要经常进行防火安全检查，发现火险隐患要及时采取措施予以消除。
8.4、施工现场禁止吸烟。
8.5、施工现场用电，要严格按照用电管理规定，加强电源管理，谨防电器火灾。
8.6、进入现场必须戴好安全帽、胸卡，高空作业系好安全带。
8.7、注意生活、工作中的环境卫生，不得随地大、小便，各种垃圾要及时清理并运至指定地点。
九、成品保护措施
9.1、加工与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤、划伤，加工好的木材应贴堆放整齐稳当。
9.2、加强半成品、成品的保护工作，保持与各施工单位的联系，防止已安装好的干挂墙体受划伤。
9.3、质检员与安全员紧密配合，采取措施搞好半成品、成品的保护工作。
9.4、材料、半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人保管。
如其他施工单位在施工过程中损坏已安装完成交移交后的产品，可协同甲方，监理，合理追究其在关责任。
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