承台系梁墩柱专项施工方案答辩.docx

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承台系梁墩柱专项施工方案答辩

第一章工程概况

平沙新城西邻黄茅海，南至南水十字沥，东至三虎大道，北至海泉湾用地边界，规划总用地分为南北北部分，北部称“平沙新城起步区”，总用地面积739.55公顷，南部称为“装备制造区”，规划总用地面积804.14公顷。

本标段为高栏港经济区平沙新城起步区（造地及填土、土地开发、道路配套）工程二期工程—景观拱桥，共计4座景观拱桥，分别为立新路1号景观拱桥和2号景观拱桥，中心桩号分别为CK0+829、CK1+556.025；桥长为106.63m，桥宽为38m、39m，拱桥均为正交。

启航路一期主干道2座拱桥，启航路1号景观拱桥和2号景观拱桥，中心桩号分别为HK0+192、HK1+294.45；桥长为106.63m，桥宽均为38m，拱桥均为正交。

拱桥下部结构均采用钢筋混凝土桥墩、钢筋混凝土承台及预应力高强混凝土预制管桩PHC—B800（130）。

1~10号桥墩承台厚度1.6m，0号、11号桥墩承台厚度为2.0m。

中间桥墩承台下设置两排φ800mm预制管桩，桥头0号、11号桥墩承台下设置四排φ800预制管桩。

桥头引导设置6m渐变段，与路基宽度衔接，外侧采用钢筋混凝土扶壁式侧墙，侧墙基础采用PHC400预制管桩。

立新路1号景观拱桥桥墩立面图一

立新路1号景观拱桥桥墩立面图二

立新路2号景观拱桥桥墩立面图一

立新路2号景观拱桥桥墩立面图二

启航路1、2号桥桥墩立面图一

启航路1、2号桥桥墩立面图二

侧面图1

侧面图2

第二章施工组织和施工准备

一、施工组织

项目部成立一个施工质量管理小组，以项目经理为组长，质量管理小组下设几个职能部门，把质量措施切实落实到施工的全员、全方位和全过程中。

预应力管桩施工质量管理小组架构如下：

二、施工进度

系梁承台施工计划在2017年7月15日开始，在2017年9月3日完成。

墩柱施工计划在2017年8月5日开始，在2017年9月24日完成。

具体开工日期以业主、监理签发的开工令为准。

三、施工准备

1、机械、材料的进场准备及劳动力的组织

（1）按照施工进度计划组织机械、材料分批进场，并合理调配资金。

（2）对所有机械及设备进行检修及调试，并定时保养，使其保持良好的待用状态。

对工程中所用的各种计量设备送有关部门进行标定并取得合格证书。

（3）按照施工计划调配人员，安排劳动力进场，并对准备进场的劳动力进行劳动安全教育；对工程所需的技术工种进行技术培训教育，取得有关上岗证、资格证后方许其进场从事相应工种的工作。

劳动力及技术工种人员进场后，定期对其进行劳动安全教育及施工技术交底，以加强工人的劳动安全意识，不断提高施工技术，使工程顺利进展。

2、施工设备准备

砼输送泵车4台，其他设备若干。

3、人员安排

施工人员2人，测量人员2人，材料人员1人，试验人员1人，设备机械操作工3人，电工2人，杂工5人。

4、组织技术交底：

组织两级技术交底，第一级由项目总工程师向施工管理人员进行施工方案的技术交底，第二级由施工管理人员向施工班组交底，并做好技术交底记录。

5、施工测量

（1）测量控制网：

测量控制网的布设，根据甲方所提供的测量控制点及工程测量规范和施工规范的要求进行，以测量控制网作为该工程的平面、高程控制和施工测量放样的首级控制及依据。

测量控制网报监理工程师批准后使用。

（2）各种测量仪器、工具均应按有关的质量管理规定，定期送有关部门进行检测，取得有关质检部门的合格证书后才能使用。

使用过程中有关人员应经常对所用的仪器、工具进行自检、自校使之保持在良好的状态中。

（3）施工放样测量：

①控制中线施测方法：

在测量控制网点上采用一方位、一距离的极坐标法或交会法等测量方法测定其中线及有关点位的正确位置，再用偏角法或其它测量方法贯通全线进行检查，确定其正确无误，符合规范及设计要求后，报送监理工程师复核。

根据设计图纸和所提供的各种有关资料及要求，在测量控制网及中线的基础上进行测定。

②各种标高测量，根据设计图纸及有关资料要求，在四等水准网的基础上进行测定。

③各种施工放样、标高测量，均应符合有关的规范及设计施工要求，进行三级检查管理，最后由监理工程师复核后才能进行下道工序的施工。

④施工过程中保护好各种有关的测量点，并经常进行检查，如发现测量网点及其它测量点有变动或下沉，应及时进行检测、分析。

第三章系梁承台施工

一、承台施工工艺流程图

二、主要施工方法

采用反开挖施工，坑底预留200厚人工铲平，以防超挖及破坏工程桩，靠近附近有光缆、自来水管线需做防护时，我们采用打钢板桩围护，以减小开挖面。

承台侧模采用定型钢模板，垂直向设置三道直径12对拉螺栓水平向间距1m，用双根直径48定型钢管作为背肋。

钢筋加工由钢筋加工场地加工成型，墩身预埋筋一次预埋到位，不进行现场焊接在上排钢筋位置处用钢管与支架和定型钢模板固定限位。

混凝土罐车配合溜槽浇筑。

砼连续、分层浇筑完成，分层厚度按30cm一层控制，分层振捣，砼表面收水后，进行压平、压光。

砼终凝后，覆盖土工布进行洒水养护，防止砼面出现收缩裂缝。

待业主验收合格后再进行回填，回填土采用分层夯实，每层厚0.3m，回填至承台顶面标高。

（2）由于承台体积较大，混凝土施工时将实行大体积施工工艺，措施如下：

大体积混凝土由于水化热产生的升温较高、降温幅度大、速度快，使混凝土产生较大的温度和收缩应力是导致混凝土产生裂缝的主要原因。

施工前应进行计算分析，采取如下一系列技术措施控制裂缝:

①控制内约束温度裂缝的措施控制混凝土内外温差、表面与外界温差，防止混凝土表面急剧冷却，采用混凝土表面保温措施或蓄水养护措施:

加强混凝土养护，严格控制混凝土升温速度，使混凝土表面覆盖温差小于8-10℃。

对体积超长混凝土的养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围以内;当设计无具体要求时，温差不宜超过25℃，本工程建议控制在10~15℃范围内。

降温速度一般要小于1.0摄氏度/天~1.5℃/天。

要同时设计不同饵落度要求的配合比备用，当工程实际情况变化要改变阴落度时，可使用相应备用配合比，改变配合比时必须经技术负责人签名确认，不得随意改变施工配合比。

生产过程中应按时间要求测定骨料的含水率，当含水率显著变化时，及时调整用水量和骨料用量，要动态调整配比;要满足《普通混凝土配合比设计规程》的要求。

要提前做好混凝土的试配工作，目的是要确定混凝土配合比相关的性能指标及材料要求:

如入模温度、明落度、明落度损失及60min内损失值、干缩值、初凝时间、终凝时间、混凝土的含气量、用水量、粉煤灰掺量、减水剂型号、减水率、泌水率、水泥掺量、总灰量、碎石级配比、中砂细度模数等。

另混凝土配比及其各性能指标及材料要求要满足《普通混凝土配合比设计规程》的要求。

同时要保证混凝土28天强度等级及相关的抗掺等级。

具体的技术参数要求应在材料供应合同中明确，避免日后产生争执;从控制温升，减少温度应力方面考虑，应选用水化热较低的水泥以及尽量降低单位水泥用量。

另在掺合中斗及外加剂的选择上要满足混凝土的泵送要求、水化热降低的要求及降低混凝土的收缩变形的要求:

要控制好混凝土粗细骨料的颗粒级配及筛分曲线要求，尽量减小混凝土的收缩和泌水，同时要严格控制砂、石的含泥量，从而降低混凝土的干缩。

②控制外约束温度裂缝的措施从采取控制混凝土出机温度、温升、减少温差等方面，以及改善施工操作工艺。

采用低热水泥，如优先选择矿渣硅酸盐水泥，或在普通硅酸盐水泥中渗入添加剂抗裂:

利用混凝土后期强度，建议用R60或R90替代R28作为设计强度;掺入一定比例的粉煤灰、高效减水剂或缓凝剂等:

掺入膨胀剂，在最初14d潮湿养护中，使混凝土体积微膨胀，补偿混凝土早期失水收缩产生的收缩裂缝。

改善骨料级配，如大面积混凝土板块可掺加10%块石。

采用拌和水掺冰降低水温度，对砂石骨料喷遮阳防晒或凉水冷却，散装水泥提前储备，避免新出厂水泥温度过高等措施，来降低混凝土的出机温度:

合理安排施工工序进行薄层浇捣，均匀上升，以便于散热;大体积基础混凝土施工，可在基础内埋设冷却水管，使混凝土内外温差小于25℃适当配置温度钢筋，减少混凝土温度应力;加强混凝土的养护，适当延长养护时间和拆模时间，使混凝土表面缓慢冷却。

第四章墩柱施工

一、墩柱施工工艺流程图

（1）

2）施工方法

绑扎成型自检合格后，报请业主进行隐蔽工程验收，验收合格封模。

本工程墩柱模板采用全新定型钢模板，由吊车吊装、安拆模板。

模板拼缝错位不大于lmm。

墩模的垂直度用经纬仪和线锤控制，并用钢丝绳为缆绳，将立柱模板固定于地锚上，地锚采用2根直径48钢管入土不小于1.5m，四周架设直径φ48钢管斜撑加以固定校正，同时在承台面予埋直径25mm钢筋以作为固定墩身模板用。

模板验收合格后方可浇筑险。

在浇筑险过程中，派专人看模确保模板稳性。

模板支设如下：

墩柱砼浇注采用吊机灌注方案。

砼自由落差不超过2米，不允许砼出现离析。

导管出料每次堆积高度不宜超1m，人工入模内辅助隘的浇筑，按一定厚度分层灌注，按顺序振捣，不得漏振、过振。

墩柱混凝土体积较大，为降低水化热，可采取低温入模，在夏季高温时可预冷骨料。

大体积栓的水化热温度控制具体措施如下：

选用低水化热的矿渣水泥:

采用双掺技术，即在硅中掺加高效外加剂和粉煤灰:

掺加适量缓凝剂，退后凝固时间:

在高温季节对砼用水、砂、石采取降温措施尽量降低砼入模温度:

严格控制栓的塌落度，在保证强度的前提下尽量减少水泥用量:

保持砼内部温度与外界温差<25℃;浇筑墩身砼时要求墩身顶面标高准确、平整，预埋件位置准确。

本工程墩身砼达到拆模强度时方准拆模，砼抗压强度应保证大于1.5MPa，多做一组试块，拆模前送试验室做抗压试验。

墩身混凝土养护采用塑料薄膜包裹，防止散热及散失水份。

第五章质量保证措施

一、质量目标

我项目经理部将保证在施工过程中始终贯彻我司“精品守信、安全环保、以人为本、持续改进”的质量、环境与职业健康安全方针，通过科学的管理，建立完善的质量保证体系，对工程质量实行高起点、高标准的严格要求，保证预制管桩的施工满足质量要求。

二、质量保证制度

1、技术责任制

（1）项目总工程师是生产技术的直接责任人。

（2）施工管理组受项目总工程师领导，分项负责把关。

2、技术交底制度

（1）施工中实行二级技术交底制，第一级交底为项目总工程师对项目经理部的施工管理组、质检组及其他小组的交底，主要涉及施工方案中的主要内容、重点工序的施工方法、容易出现的问题及其预防措施；第二级交底为项目经理部的施工管理组对施工作业层的操作人员的交底，涉及工艺要求、操作要点、质量标准。

（2）技术交底必须反复细致地进行，不断总结，以达到工艺技术的不断提高。

（3）技术交底保持详细记录。

3、工程任务单制度

（1）由主管施工员开具任务单给作业班组，书面明确当天生产任务和完成任务的时间、应达到的质量标准。

（2）凡需耗用材料的生产任务，在开具工程任务单的同时，开具限额领料单，以控制材料的领用数量，材料员依据限额领料单发放材料给作业班组。

（3）作业班组按任务单的要求完成任务后，施工员检查任务完成是否满足要求，质安员检查其质量是否符合规定，材料员检查材料耗用是否超过定额要求，并交下道工序作业班组验收。

4、工程中间检测、验收制度

（1）实行二级验收制度：

班组自检→项目经理部质检员检验。

二级验收合格后方可报监理工程师检验。

（2）严格按设计文件和有关规范、标准要求进行验收、检测，未经验收、检测合格的工序不得放行。

（3）经验收、检测合格的工序记录标识“合格”。

（4）经验收、检测不合格的工序，在工序发生地挂牌标识“不合格”，并采取返工或返修措施，直至验收合格才能进入下道工序。

5、违反施工规程，发生质量事故报告制度

（1）施工管理人员按有关施工规范、设计及工艺要求指导施工人员进行施工，不得违规指挥。

操作人员必须按有关规范、规程要求进行作业，不得野蛮施工。

（2）施工管理人员发现操作人员违反施工规范要求，应立即予以制止，并督促操作人员立即纠正。

对于因违反施工规程、发生质量事故的，视情况轻重、损失大小，及时逐级上报项目总工程师和项目经理、监理及业主，并以书面形式记录报告过程。

（3）质检员有权制止任何违反施工规程可能发生质量事故的施工。

第六章安全保证措施

一、安全规章制度

1、对工人进行岗前三级安全教育，经考试合格后方能上岗。

职工调换工种或施工新工具、设备前要进行安全操作的培训。

坚持每周安全学习不少于1小时，学习安全法规、岗位责任、操作规程、事故案例等。

特别加强民工的安全意识、防护技能、交通安全、法规教育。

2、针对工程的特点进行安全技术交底，每个单项工程开工前，应重复进行该工序的安全技术交底并履行签字手续，对安全技术措施的具体内容和施工要求进行详细的交底，务必使执行者牢记。

3、严格执行安全生产会议制度，安全检查、安全评议制度，定期或不定期检查安全措施的执行情况和现场存在的安全问题，针对发现的问题下达整改通知单，指定专人限期整改，对整改不到位的班组或个人给予罚款或停工整改等处理。

4、贯彻执行安全检查制度，做到每日检查、日常检查、定期巡视检查和突击检查：

（1）班组进行班前、班后检查，日常检查、定期巡查和突击检查。

（2）各级安全员巡回安全检查。

（3）各级管理人员在检查生产的同时检查安全。

二、安全保证措施

1、安全用电

（1）严格遵守建设部《施工现场临时用电安全技术规范》（TGJ46-2012）的规定，搞好本合同段工程的用电安全工作。

（2）工地供电采用TN--S系统三相五线制系统。

用电线路采用高架或埋地铺设。

场内架设电线应绝缘良好，悬挂高度及线间距应符合电业部门的安全规定。

（3）各种电器设备，符合一机一箱、一闸一保的用电要求。

（4）各种电气设备的检查维修，一般应停电维修，并挂上警示牌。

严禁在施工现场使用金属体代替保险丝。

（5）工地安装的变压器必须符合电业部门的要求，并设专人管理。

变配电设备处，配用专灭火设备和高压安全用具。

非电工人员严禁接近带电设备。

（6）移动式电气机具设备应用橡胶电缆供电。

（7）电工人员应持证上岗。

2、制定防火的安全措施

（1）设专职消防员，成立消防突击队，并不定期进行消防学习和培训。

（2）定期防火检查制度，对生活区及工地现场进行防火检查，将隐患消灭于萌芽之中。

（3）生活区配备充足的灭火器材以备急用。

（4）在施工营地内设专门的吸烟场所，施工现场严禁吸烟。

（5）对可能漏电伤人的电器设备、建筑物以及易燃易爆物品储存仓库等设置良好的接地装置，并制定检查检修制度，定期对防漏电设施进行检查。

3、对易燃、易爆物品的保管及使用措施

（1）易燃易爆物品存放量不准超过3天使用量，设立专库储存，库房设计符合安全技术规范，设专人负责看管，严格收发、回仓登记手续。

（2）氧气瓶与乙炔瓶要隔离存放，使用时应隔开至少5米，两瓶必须有防止回火的安全装置。

（3）各种气瓶的使用和运输严格遵守安全技术规范。

4、机械安全保证措施

（1）、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤人。

（2）、机械使用时操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题及时停电关机处理，不得擅离职守、隐瞒不报。

（3）、机械安装其基础必须平衡、牢固，机体的锚固、支撑措施齐全，固定机械不得使用临时支撑，高大机械在多风季节应设缆风绳。

（4）、各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪音工作棚，机械设备附近设标志牌，并在操作位置附近悬挂使用规则牌。

（5）、小范围内机械与机械、机械与人同时工作时应协调配合，相互保持安全距离。

5、夜间施工保证措施

夜间施工将按当地有关的规定办理夜间施工许可证，并采取有效措施确保工程质量及人员安全。

（1）夜间施工时采用探照灯作为施工照明，保证现场有足够的照明亮度，并采取有效措施防止灯光照向周围居民楼。

（2）噪音比较大的机械设备尽量安排在日间操作。

（3）加强夜间施工安全监督，避免因光线不足或疲劳困倦等因素而出现意外。

6、管桩施工安全技术措施

（1）压桩施工前应对临近的建筑物采取有效的防护措施，施工时随时进行观测。

（2）机械司机在施工操作时，必须听从指挥信号，不得随意离开岗位，经常应注意机械运转情况，发现异常立即检查处理。

（3）桩达到设计强度的70%方可起吊，100%方可运输和压桩。

（4）桩在起吊和搬运时，确保吊点符合设计要求，如设计没有提出吊点要求时，当桩长在16m以内，可用一个吊点起吊，吊点位置在桩端至入0.29桩长处，但一般宜用两个吊点，吊点在桩距离两端头0.21桩长处。

（5）桩的堆放应符合下列要求：

①场地平整、坚实，不得产生不均匀沉降。

②垫木与吊点位置相同，并保持同一平面内。

③同型号（规格）的桩堆放一起，桩尖向一端，便于施压。

④多层的垫木上下对齐，最下层的垫木适当加宽。

堆放的层数一般不宜超过四层。

垫木边缘处的管桩用木楔塞紧，防止滚动。

第七章、文明施工及环境保护

一、文明施工

1、施工现场文明施工管理措施

（1）铺设水电线路，做到布置合理、整齐有序、美观大方、易于消防和维修，使施工现场处于有序状态。

（2）施工围蔽栏上设立施工警示牌，夜间挂红灯，并设专人值班。

（3）加强施工地段地下管线及公用设施的保护。

注意搞好与周边施工单位的协调工作，以便工程顺利开展。

（4）及时修复因施工遭到破坏的施工便道，确保行车顺畅、安全。

并保证在夜间施工有足够的照明。

2、现场材料、机具管理措施

（1）材料进场后进行分类整齐堆放，并按照ISO9001：

2000质量管理体系文件要求进行标识。

材料机具保管要有防雨、防潮、防损坏措施。

（2）施工机具旁悬挂其操作规程牌，不用时统一在指定场所内分类标识停放。

施工机具都必须保持整洁机容，每天进行例行保养。

（3）工地一切材料和机具设备不得堆放在文明施工围蔽外，必须在围蔽场内分类堆放整齐，保证施工现场道路畅通，场地整洁。

场地内各种材料机具分规格堆放整齐，做到横成排、竖成行，并挂标识牌。

二、环境保护

1、防止水质污染

（1）施工前，先做好施工的临时排水工作，使雨天的雨水及时排走，防止四处积水，引起蚊虫的滋生。

（2）生活污水要经过净化处理后才排放，工地厕所有水源冲洗。

（3）设立专职的清扫人员，对办公、生活区的环境卫生每日进行清扫，工地设置生活垃圾箱，每日清运，定期消毒除“四害”，保持环境卫生。

2、防止噪音污染

（1）给备用发电机搭设隔音棚，尽量降低发电机在使用过程中产生的噪音污染。

（2）夜间不得使用噪音大的施工机械，以免影响周围居民的正常休息。

3、防止废气污染

（1）所有施工机械做好检修工作，废气的排放必须符合珠海市废气排放检测标准。

（2）工地内不焚烧垃圾及其它有害的物质。

4、防止土壤的污染

（1）经常检查燃油施工机械的油缸，发现漏油的即停止使用。

（2）在施工范围周边设置排水沟，并配备抽水机及时排除沟内积水，同时配备泥浆池，防止污水流入菜田。