库车新建住宿楼吊蓝专项施工方案.docx
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库车新建住宿楼吊蓝专项施工方案
库车商住楼
（一）
吊
篮
施
工
方
案
编制单位：
新疆中油建筑安装工程有限公司
库车商住楼
（一）工程项目部
吊篮专项施工方案审批表
工程名称
库车商住楼
（一）
工程地点
库车县石油大院内
建设单位
塔西南勘探开发公司
建筑面积
9800m²
结构类型
混合（底层框架）
工程造价
1233.24万元
设计单位
喀什科汇工程设计有限责任公司
监理单位
新疆石油设计院监理公司
层数、高度
五层16.3米
建筑物跨度
13.5m
开、竣工时间
2006年8月2日
2007年7月5日
编制人
孙训军
项目负责人
陆斌
项目安全负责人
赵加文
参加会审人员签字
单位
施工单位
监理单位
建设单位
职务
职称
签名
审批
结论
总工程师（技术负责人）签字盖章
年月日
建设
（监理）单位审批
签字盖章
年月日
1、编制依据
1.1项目部安全管理目标；
杜绝等级以上死亡事故，负轻伤率控制为2‰
1.2相关法律、法规和其它要求
1.2.1中华人民共和国建筑法
1.2.2安全生产法
1.2.3中华人民共和国劳动
1.2.4法新疆维吾尔自治区建设工程安全监督规定
1.2.5建设工程安全生产管理条例
1.2.6建筑施工安全检查标准JGJ59-99
1.2.7建筑安装工程安全技术操作规程
1.2.8建筑施工安全技术规范
1.2.9企业安全生产管理
1.2.10建筑施工安全检查标准实施手册
1.3相关标准
本方案是依据GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系》及公司《管理手册及程序文件》、《新疆中油建筑安装工程有限公司专项施工方案编制规则》的要求进行编制。
1.4适用范围
本方案的适用范围为“库车商住楼
（一）”吊篮安全施工方案。
吊篮施工使用于外墙装饰装修
2.工程概况
库车商住楼
（一），位于库车县石油大院内，结构为混合结构（底层框架），结构层数为地下一层，地上五层，建筑面积为9800m2，抗震烈度为8度。
外墙70mm厚聚苯板保温层，刮柔性腻子，刷乳胶漆。
3．现场准备
3.1吊篮及材料：
吊篮及材料进场时间2007年4月30日，出场时间2007年6月20日。
3.2人员配备计划
人员配备计划
序号
姓名
岗位
人数
职责
1
陆斌
项目经理
1
监督
2
赵加文
安全员
1
检查
3
何本勋
施工员
1
操作
特种作业人员配备计划
序号
姓名
工种
上岗证编号
1
杨桂林
架子工
65000520050725
2
李潮国
架子工
65000520050518
3.3时间计划表
序号
完成事项
完成时间
负责人
1
外墙保温
2007.06.01
2
外墙涂料
2007.06．15
3.4设备进场计划：
进场日期：
2007年4月30日
出场日期：
2006年6月20日
3.5管理人员及劳务人员培训
项目部除按规定项目相关班组进行方案措施交底，由项目部向架子工操作者进行方案措施交底。
吊篮操作人员必须适合高处作业并培训、考核合格。
4.吊篮施工安全管理措施
4.1材料要求
吊篮自重200kg（2KN）。
手扳葫芦选用16JD，技术参数
额定负荷提升1600kg（16KN）
载人负荷1000kg（10KN）
额定负荷时最大手扳力≤450N
手柄往复一次钢丝绳最大行程25～30mm
机体重量14.5kg
外形尺寸（长×宽×高）难度3000×700×900（1050）mm
2000×700×900（1050）mm
钢丝绳直径12.5mm
4.2脚手板
吊篮脚手板为轻质金属板，脚手架铺设必须焊接严密牢固。
踢脚板采用150mm高的轻质金属板和吊篮架体焊接牢固。
4.3吊点数量
本工程采用2.0-3米的吊篮，3m的吊篮可设2个吊点。
使用2个吊点的吊篮，人员作业时须系好安全带。
吊点与升降工具的连接必须使用U字卡环。
4.4挑梁
挑梁应采用外径48mm，壁厚5mm的三根钢管捆绑在一起，作为挑梁。
挑梁根部用钢管整体连接起来，并用大于等于10KN的重物压在挑梁或整体钢管上。
挑梁与吊环联接时应用直径12.5mm钢丝绳，并用U形螺栓联结。
挑梁外口高于里口，外内侧应以力矩比1:
2为宜（倾覆矩与稳定力矩比）
4.5升降工具
升降吊篮的工具一般为手扳葫芦和倒链，手扳葫芦应用3t以上的，倒链应用2t以上的。
4.6间隙
吊篮里皮距建筑物以15cm为宜，两吊篮之间间距不得大于20cm。
4.7吊索具
选用直径12.5mm的钢丝绳（吊篮的安全绳也同样），禁止接头使用。
钢丝绳与挑梁连接有防剪措施。
应用卡接方法时，不得小于3个卡子，绳头要做安全弯。
钢筋吊环应为ф16以上Ⅰ级钢筋，钢筋端头铰环焊接长度不小于8cm，且双面焊接。
4.8安全装置
吊篮必须设置断绳保险设施，如符合保险绳等，并保证使用，吊篮升降就位后，必须与建筑物拉接牢固，挂好安全绳。
在距墙3m处设安全防护栏，防护栏为1.5m高脚手架，并安装密目网防止空中掉落物品砸伤地面工作、行走人员。
4.9其它
3m吊篮的自重200kg（2KN），吊篮上的人员和材料不得集中一端。
升降吊篮必须同时摇动手板葫芦或倒链，各吊点应用同步升降。
挑梁挑出的长度和位置应与吊篮点保持垂直。
以手扳葫芦为吊具的吊篮，钢丝绳插好后必须将保险搬把拆掉，系牢保险绳。
用安全卡子代替保险绳时，保险卡子的拉把不准与主绳摁绑在一起。
并将吊篮与建筑物拉牢。
吊篮在正式使用前应先试验使用，发现问题及时解决。
5．使用方法
5.1将前进手柄．反向手柄推至钢丝绳出口一侧，然后按标牌所示顺时针转动，同时将松卸手柄推向吊钩一侧，使之锁定在松卸位置上。
5.2将钢丝绳锥形端从口中穿入，直至从吊钩处拉的初始位置。
5.3为使机构与钢丝绳抱合，再推动松卸手柄使其次返回它的初始位置。
5.4将操作套管理插入前进手柄上，反复扳动即可提升或牵引。
将操作套管在反向手柄上，往复扳动就可使载荷下落或放松。
为避免钢丝绳打滑脱出，可将钢丝绳头弯起，与导绳孔上部的钢丝绳合在一起用轧头夹紧，同时在导绳孔上口增设1个压片，葫芦停止升降时，用止动螺栓通过压片压紧钢丝绳。
6.安全要求
6.1专用手扳葫芦不允超载使用。
6.2葫芦在承载状态下，严禁同时扳动前刊手柄和反手柄。
6.3葫芦在承载状态下，严禁扳动松卸手柄。
6.4在使用前应检查各手柄运动是否灵活，各摩擦部位应保持润滑。
6.5专用手柄葫芦必须使用符合JGJ59-99标准的专用钢铁丝绳。
6.6每次使用前应检查钢丝绳直径是否符合要求，有无松股，扭结．断丝情况。
如有上述中的一种情况出现，即该停止使用。
6.7使用时应注意保持机体内部的清洁，防止杂物进入机特影响使用。
6.8专用手扳葫芦必须附回安全锁，否则不能使用。
6.9专用葫芦的拆卸须由专业或以过培训的人员进行，其他人员不得擅自拆卸。
7．钢线绳卡
7.1使用方法
7.1.1钢丝绳卡应把卡卒扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝
绳的尾段上。
钢丝绳卡得在钢丝绳上交替布置。
绳卡数量不得少于个。
7.1.2钢丝绳卡间的距离A等于6－7倍钢丝绳直径。
7.1.3绳卡在实际使用中，受载一．二次后应该检查，在多数情况下，螺母需进一步拧紧。
7.1.4紧固绳卡时需考虑每个绳卡的合理受力，离套环最远处的绳卡不得首先单独紧固。
绳卡需正确拧紧，不得损坏钢丝绳的外层钢丝。
7.2安全事项
7.2.1切勿超载使用，必要时增设适当的滑轮组。
7.2.2工作中千万注意不可扳动松卸手柄。
7.2.3工作中严禁同时扳动前进手柄和反向手柄。
7.2.4使用前应检查各手柄运动是否灵活，各摩擦部位是否有润滑油，如发现手柄运动不正常则应进行修理。
7.2.5进行高空作业时须附加安全装置，否则不得使用，钢丝绳尾部应能自由悬空。
7.2.6使用时应注意保持机体内部的清洁，防止杂物进入机体，影响使用。
7.2.7经常检查钢丝绳状况，如在压溃断丝，松散起股则不能使用。
7.2.8手板葫芦必须使用专用钢丝绳。
7.2.9手扳葫芦的拆卸须由专业或经过培训的人员进行，其他人员不得擅自拆卸。
7.2.10选用钢丝绳长度应比建筑物高度长2～3m，并注意使绳子脱离地面一小段距离，以利于保护钢丝绳。
7.2.11扳动受柄时，葫芦如遇阻碍，应停止扳动手柄，以免损坏钢丝绳；
7.2.12几台扳手同时升降时应注意同步升降。
8.安全器使用说明
8.1安装：
先将安全器装在钢丝绳上，然后再将钢丝绳穿入手扳葫芦，安全器的钢索，卸扣应安装在吊篮上。
8.2工作：
当扳动葫芦的反向杆下降吊篮时，安全器并不随着下滑，而是停止不动。
下行到一定距离安全器的钢丝绳索拉紧，通过杠杆，使安全器卡紧钢丝绳，承担吊篮的负载，此时，手扳葫芦再下行，吊篮仍然停止不动。
因止，在吊篮下行时，应在安全器钢丝绳索未拉紧前，用手将安全器杠杆向上扳，使安全器与吊篮随动下移。
手扳葫芦上升时，不须扳动安全器，安全器随动上移。
8.3安全：
当手扳葫芦因故下降时，吊篮急速下降对安全器杠杆施加压力，使安全器卡紧钢丝绳，而安全器的钢丝绳索将吊篮拉住，使其不会下滑，确保安全。
9.吊篮专用安全锁使用说明
9.1安装
9.1.1安装前应检查安全锁手柄运动是否灵活。
9.1.2测量钢丝直径是否符合要求。
9.2工作
9.2.1提升
当扳动专用葫芦的前进手柄升吊篮时，安全锁的夹紧机构与钢丝抱合（但不夹紧）可随葫芦或被托管推举而上升。
9.2.2下降
9.2.2.1扳动葫芦的反向手柄下降吊篮，这时安全锁不随其下降，而是静止不动，直到安全锁绳扣绷紧。
9.2.2.2用手向上推安全锁的操作手柄，打开锁紧机构，使安全锁不滑至葫芦入绳口处。
9.2.2.3向下拉安全锁操作手柄，使安全锁得新处于随机状态，重复操作至所需位置。
9.2.2.4如在下降过程中安全锁锁住钢丝绳，吊篮不能下降，可以扳动葫芦上的前进手柄，稍稍提升吊篮，安全锁即会被打开。
9.3安全要求
9.3.1使用者必须严格按照说明书规定的方法进行操作。
9.3.2必须使用专用钢丝绳。
9.3.4吊篮不允许超载。
9.3.5吊篮必须有防脱装置。
9.3.6安全锁上的吊锁具必须是生产厂专门配套的产品。
9.3.7非专业人员不得随意拆装安全锁。
9.3.8每次使用前应检查吊篮各连接部位是否可靠。
9.3.9安全锁在工作中严禁将操作手柄住或者有阻碍操作手柄运动的障碍。
9.3.10吊篮操作者必须戴好安全帽．系好安全带，安全带高挂低用悬吊安全可靠。
吊篮后端支座配重应用麻袋装砂石料．得量要够。
9.3.11吊篮操作安毕，必须落地，落地手才允许上．下吊篮。
10、吊篮平台的要求
10.1.1出厂前必须作平台试验；
10.1.2平台底板有效面积不小于0.25M2/人，且必须有防滑措施；
10.1.3平台内最小通道宽度≥0.4m；
10.1.4装在固定式安全护栏，靠建筑一侧高度≥0.8m，其他各侧高度≥1.1m；
10.1.5平台四周装设高100～150mm挡脚板；
10.1.6平台若装门时，则不得外开，并设电气联锁装置。
11、电气系统的要求
11.1.1电气元件必须安装在电器控制箱内的绝缘板上，其绝缘电阻不得小于0.5Ω；
11.1.2吊篮的电源和电缆应单设，并有保护措施；
11.1.3电器控制箱应有防水措施；
11.1.4电气系统应有可靠接零并配备漏电保护器，电气元件必须灵敏可靠；
11.1.5在吊篮上使用的便携式电动工具的额定电压不得超过220V。
12、其他要求
12.1.1作业人员第一必须佩带安全带，并允许连接在吊篮平台上；第二用大绳一头在屋顶固定连接，一头系在操作人员身上。
12.1.2遵守操作规程，严禁超载使用；
12.1.3作业时作业人员不得悬空俯身；
12.1.4在作业区域内设围栏防护；
12.1.5发现吊篮工作不正常时，应及时停止作业，检查和消除隐患。
严禁在带病吊篮上继续进行作业。
13、吊篮计算书
1.架体自重：
200kg（2KN）
2、活动荷载：
人荷载：
200kg（2KN）
物料荷载L100kg（1KN）
3、Ф12.5钢丝绳允许拉力允许提升负荷1600kg（16KN）
允许载人负荷1000kg（10KN）
1、架体自重：
200kg（2kn）即恒载
2、活荷载：
①人荷200kg（2kn）
②物料荷载100kg（1KN）
3、Ф12.5钢丝绳允许拉力允许提升负荷1600kg（16KN）
允许载人负荷1000kg（10KN）
永久荷载：
2kn×1.2=2.4（kn）,式中1.2为永久荷载分项系数。
活荷载L（升降时）2kn×1.4=2.8（kn）,式中1.4为活荷载分项系数。
活荷载：
（物料升降时）1kn×1.4=1.4（kn）,式中1.4为活荷载分项系数。
荷载共重：
p=2.4+1.8+1.4=6.6（kn）<载人负荷10kn和提升负荷16kn.
F×4=5×4=20kn·m;G×0.9=6.6×0.9=5.94knm；式中0.9为荷载折减系数
K=20/5.94=3.37>2（抗倾覆成立）
支座处剪力：
女儿墙高度为0.9mcosa=4/√4²+0.9²=0.976
V=6.6kn×cosa=6.6×0.976=6.44kn
支座处弯矩：
M=6.6×0.9=5.94kn·m。
采用钢管时（Ф48×3.5）。
扣件为铸件扣件，拧紧时扭短为40-50kn·m。
①验算吊篮整体抗倾覆：
（5×5.1—5.94）/5.94=3.59>2
经验算吊篮抗倾覆满足要求。
②钢管Ф48×3.5的抗弯强度校核：
一论依据omax≤fy（注：
omax：
最大拉应力。
）
fy值依据（钢结构=GBJ17-88）fy=200n/mm²fy：
钢管的抗拉强度，omax=（M：
支座处弯矩），y指截面形心到边缘的距离，即惯心距、I指惯矩。
下面计算惯矩阵I，由右图可知：
4848
48
由几何方法可知：
AE=24×1.732AD=24（1.732-1）=17.568（mm）
AO=24×（1.732+1）=65.568=17.568+48（mm）
π（D2—d2）×d/2×2+π×（D2—d2）×AO
3π×（D2—d2）
3.14（482—41²×48）+3.14×（482—41²）×65.568=37.856（mm）
3×3.14（482—41²）
y=24+17.568+48=89.568（mm）
y2=y—y1=89.568—37.856=51.712（mm）
πD4
64
3.14×484[1-（）4]=1。
21950×105
64
I1=I1+a²F（F:
q钢管的面积）
圆心到心的距离
I1=1.21950×105+（37.856-24）2×3.14（48²-41²）=4.97522×105（mm4）
I1=1.21950×105+（48²-41²）×3.14×17.568²=7.25707×105（mm4）
I=2I1+I11=2×4.97522×105+7.25707×105=17.20751×105（mm4）
Omax=My²=4.86×106×51.712=146.053/mm²<200=fy
I17.20751×105
经验算：
Ф48×3.5钢管的抗拉强度满足要求。
③Ф12.5钢丝绳允许拉力16KN >6.6=3.3kn
2
经计算，钢丝绳允许拉力满足要求。
14.方案实施时的危险源清单
工作范围
活动
名称
危险源名称
后果
风险
等级
升降葫芦
无保险卡或失灵
高空坠落
伤害
一级
钢丝绳
磨损、断丝超标
违章
伤害
一级
拆除
拆除人员未系安全带
高空坠落
伤害
一级
拆除
材料任意向下抛掷
物体打击
伤害
一级
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