分区施工方案.docx

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分区施工方案

郫县·逸都西郡项目一期工程分段施工方案

一、工程概况

郫县·逸都西郡项目位于成都市郫县新城区，南面临成灌公路24米绿化带，北为16米宽城市规划道路，西侧为10米城市绿化带，东为规划商业用地。

由8栋高层建筑及地下室组成，总建筑面积为193751m2，其中地下室总建筑面积37259m2。

按照业主总体规划，一期项目分为A、B两个施工段，其中A段为1-4#楼及相应地下室区域于2012年6月份开始土方开挖及地下施工，B段为5-8#楼及相应地下室区域于2012年9月份开始土方开挖及地下室施工，分段拆分见总平面布置图。

本工程地下为一层地下车库（局部二层），其中1号楼为两个结构单元的27层剪力墙住宅楼，2号楼为单栋27层剪力墙住宅楼，顶标高为82.500m；3号楼A区为单栋26层剪力墙住宅楼，顶标高为79.500m；4号楼为两个相同结构单元的26层框支剪住宅楼，顶标高为82.300m；5、6号楼为30层剪力墙结构，7、8号楼为两个对称结构单元的31层剪力墙结构，一层为商业，二层以上为住宅楼。

主楼采用筏板基础，地下车库采用独立柱及抗水板基础。

二、工程重难点分析

2.1、根据规划红线位置可知，本工程结构施工场地狭窄，基坑周边可利用场地情况不明，其临时设施和材料加工场必须合理布置尽量缩减红线外占地面积。

同时应该尽快完成地下室结构施工和基坑土方回填施工，充分利用周边场地作为后期施工堆场，与此同时，由于基础施工阶段基坑四周无法布置钢筋及木工加工区域，只能在纯地下室部位进行设置，牵涉到不同施工阶段的材料加工区域及堆放区和临时道路的功能转换，特别是各种加工区可能因场地限制原因要二次转场，造成施工中断，需慎重考虑。

2.2、针对分段施工采取的主要措施

2.2.1、围墙的分段措施根据打围方案，现拟修建围墙的东面段（长150m,高2.2m）处于B区场中位置，在B区未打围区域打围完成后，再将此段围墙拆除，墙体详围墙方案。

2.2.1、土方开挖的分段措施本工程分为A、B两个施工段先后开始施工，因此需分两次组织机械进场（320型大挖机4台，50型装载机3台，60型小挖机2，双桥工程车20台），另土方运输使用的马道（斜长20m宽8m）考虑二次修筑及挖运；B区开挖及后期靠近A区部分采用2.5m高密闭钢管架护栏进行安全防护。

2.2.2、护壁支护的分段措施因总体方案考虑后开挖B区5、6栋较深的基坑，为消除A区结构先施工存在的安全隐患，我方建议在施工A区土方施工的时，在场中沿B区5、8栋外墙及5、6栋基坑边设置机械成孔灌注桩作为基坑护壁桩（见附图），桩顶冠梁（1300×800）整体联通，桩间网喷混凝土80厚形成护壁主体。

B区土方开挖时将8#楼西侧基坑护壁桩破除，保留5#楼西侧护壁桩—5.500m（地下室结构负一层，5#楼为两层地下室结构）以下部分作为5#楼负二层基坑支护。

灌注桩需具体设计，方案暂按D=1.3m，间距@2.9m,深16m考虑，参考配筋及布置范围如下图：

约271m。

2.2.3、降水设施的分段措施因分段施工的原因，在开挖A区时靠B区一侧不能形成封闭的降水控制网，故需在靠B区一侧已征地场地内应增设7口已设计降水井以达到有效降水的目的。

按总工期计划增设的7口降水井降水工作时间需111工作日。

2.2.4、主施工通道的分段措施按照总平面布置，本工程主要施工通道正好位于A、B施工段交接部位（见总平图），采取分段施工存在主施工通道的加固处理问题。

按工期计算，在开挖B区时，原设在B区未开挖场地中的主施工通道需要改道，此时A区地下室结构已基本施工完成，需将主施工通道向西移8米至A区地下室顶板上贯通，该通道部位由于载荷较大，应进行满堂钢管架加密顶撑（加密区需计算，此处暂按纵距0.5m、横距0.5m、步距1m、宽8m、长130m、上设顶撑考虑）作为临时加固措施直至基坑回填土施工完。

2.2.5、验收的分段措施按总体施工方案分段后，地基、结构等需行管部门验收的部位相应分段组织验收。

2.3、该工程为主要用途为住宅楼，工程结构为剪力墙结构。

建筑平面布置、立面设计较为复杂，因此，应做好施工前期准备工作，熟悉设计图纸，对可能出现的各种困难应预先考虑清楚并定好解决方案。

在基础土方开挖及基础防水、垫层施工阶段必须做好充分的季节性施工准备工作，同时由于场地内栋号较多，交叉作业班组多，应合理组织、协调各工种交叉流水作业，加强项目劳力、物资等的合理调配，落实安全、质量、文明等施工措施。

本项目控制的重点是测量放线、基础大体积混凝土施工、外墙外保温及立面效果的控制，地下防水及人防工程施工，在各专项及分项方案中要做制定相应的措施。

三、总体施工部署

3.1、施工准备

工程开工前，项目部将及时对工程范围内的构筑物、管线、工程地质及水文地质进行详细的调查并及时将调查报告送审报批，积极配合业主及监理工程师组织设计交底、图纸会审。

A、技术准备

项目部将在施工前做好下列施工技术准备工作：

熟悉设计图纸，参加设计交底和会审；

复测控制桩和水准点，并制定测量方案和监控测量方案；

按监理工程师要求优化施工组织设计；

做好技术交底及培训；

完善工程地质、水文地质和建筑物管线等的调查资料；

原材料进场检验计划、工程试验取样计划；

创优规划、编制施工组织设计和专项方案的计划；

编制作业指导书计划；原材料取样试验和砼砂浆配合比选定；

B、其他准备工作

编制施工计划和施工程序，协调各工序和专业间的配合工作；

编制材料和设备供应计划并作好供应；

核实场内拆迁项目的情况，并报监理交甲方及有关部门处理；

架设供电线路，接通施工用水管路，确定材料、设备和土方运输路线；

做好场区的临时排水及场地道路硬化；

组织施工机械设备及材料进场；

落实季节性施工措施、落实安全、消防和保安措施以及文明施工管理措施；

办理各类工程项目施工可能需要的证件；

临时工程修建；施工周转材料准备、施工资金准备、施工劳动力准备。

3.2、施工部署

按照"“先A区、后B区，先筏板区域、后抗水板区域”的施工顺序原则进行施工段划分及组织施工。

整个工程分为A、B两个施工段，其中A段为1-4#楼及相应地下室区域，B段为5-8#楼及相应地下室区域，每个施工段内四栋楼主体结构同时组织流水施工，地下室阶段优先施工主楼筏板及负一层结构，主体结构出±0.000后施工车库抗水板。

施工段内可将工程划分为基坑土方开挖、筏基施工、地下室、上部主体结构、装饰抹灰、安装等六个阶段进行安排：

A、基坑土方开挖阶段包括基础土石方施工、边坡支护及降水施工、基底处理、基坑周边场地硬化。

B、筏基施工阶段包括砖胎膜和垫层施工、垫层防水施工、主楼筏板及车库抗水底板施工、塔吊安装。

C、地下室施工阶段包括地下室负一

（二）层墙柱、顶板结构施工、地下室外墙防水及保护层施工、基坑土方回填。

D、上部主体结构施工阶段包括±0.000以上结构及砌体施工、人货电梯安装、外架安装。

E、装饰抹灰阶段包括外墙外保温、内外墙抹灰施工、屋面及地坪施工、、厨卫防水施工、塔吊及人货电梯拆除。

F、安装包括预留预埋、安装二期、门窗栏杆及收尾、竣工交验

3.3、基坑土方开挖施工部署

根据现场条件将出土的进、出车道路设在施工区大门和办公区大门处，其中外运土方主要通过施工区大门和主施工通道进出，同时我方可根据业主交地及场地便利情况，可增加临时大门及临时下基坑便道，下基坑临时施工便道坡度5%。

整个基坑土方开挖A区自西向东，B区自东向西的施工顺序进行，此外A、B区内土方开挖均分为大致相等的四个小区域由两个作业班组同时组织分段分区分层的开挖及边坡支护施工，优先开挖基坑临边面保证基坑护壁施工作业面，其中最后人工挖土部分尽量白天将土归堆，晚上直接出土。

A区基坑土方开挖2012年6月份完成，B区基坑土方开挖2012年10月份完成。

边坡支护顺序也按照土方分区开挖顺序由两个作业班组交替推进作业，土方工程开挖完成15日内完成全部边坡支护施工（具体边坡施工方案见专项设计）。

3.4、底板施工部署

土方及边坡施工完成后，整个地下室基础按照设计后浇带及膨胀后浇带部位划分底板施工小段，筏基施工部署总体思路：

先主楼后车库，先四周后中央，优先布置塔吊和钢筋加工场地，总体根据基础土方开挖完成的施工顺序在小段内组织基础验槽及结构流水施工。

预计每块主楼筏板分区主楼基础验槽至筏板浇注完成流水施工时间计划为10天，分区车库垫层至筏板浇注完成流水施工时间计划为21天。

主要工艺流程:

基底土方处理→垫层施工→砖胎膜（砼垫层）施工→防水卷材施工→砼保护层→测量放线→筏板（抗水板）钢筋绑扎→墙、柱插筋→支模→复线→浇注底板砼→砼养护。

3.5、地下室施工部署

将地下室墙柱、梁板划分成与底板相同的施工小段，分段相对独立地组织施工，根据各段底板砼浇注及养护完成的时间，分别进行安排。

每个施工段每层竖向和水平结构一次浇注成型；主楼地下室每段的施工时间计划为30天，地下车库段每层的施工时间计划为25天。

主要工艺流程:

测量放线→竖向钢筋连接→绑扎墙柱钢筋、预留预埋→支安墙柱模→支安梁板模（穿插梁筋绑扎）→扎板筋、预留预埋→复线并固定竖向钢筋→浇砼→砼养护。

3.6、地下室以上主体结构施工部署

A、主体工程按每个栋号划分为一个独立区域施工，每个班组以一个单元一个楼层划分为一施工区段，每单元每层水平和竖向结构混凝土一次浇注成型，每个施工区段（标准层）工期计划6天，一、二层每层工期10天，屋面以上机房层结构计划工期10天。

全部主体结构的施工周期A区190天，B区220天。

B、主要工艺流程：

墙柱梁板砼分层一次整浇：

测量放线→竖向钢筋焊接→绑扎墙柱钢筋、预留预埋→支安墙模→支安梁板模（穿插梁筋绑扎）→扎板筋、预留预埋→复线并固定竖向钢筋→浇砼→砼养护。

C、楼梯与砌体围护结构

楼梯梯段部分与楼层结构同层施工（可视施工缝位置适当加设抗剪钢筋），踏步上翻三步。

砌体围护结构在钢筋混凝土主体结构施工完12层进行。

围护结构自下而上每一层为一个流水段，施工时自下而上进行。

包括砌体、过梁、及其他零星现浇构件的施工组织小流水作业，每层围护结构施工周期计划为4天，施工流水节拍为2天。

地下室砌体砌筑计划工期30天，砌体维护结构计划总工期120天。

3.7、装饰施工阶段施工部署

A、室内装修施工区段划分及流水方向

在围护结构（砌体）施工完后组织主体工程验收，主体工程验收后及时穿插进行室内湿作业施工。

分区划分与主体结构施工相同。

室内施工区段按每一层为一个施工段。

按从下至上的顺序组织施工。

每个施工段计划工期3个工作日，室内抹灰总工期60天。

B、室外装修施工区段的划分及流水方向

根据总体外架四段式的搭设方式将外墙装修整体上划分为4个大的流水段，每段挑架为一个流水段，依次组织外墙保温、打底和面层的施工。

施工时自上而下进行。

外墙外保温总工期75天，外墙装饰总工期120天。

C、工艺流程

1）基本施工程序:

同一楼层——先套间后客厅，先电梯厅后楼梯；;同一房间——先墙面、后地面。

2）主要工艺流程

内装修：

基层处理→墙面冲筋→门窗框→平顶→墙面→地面清理→找平。

外装修：

外墙外保温→基层处理→墙面冲筋→打底找平→面层抹灰。

3.8、安装工程

根据工程特点，将整个安装工程分为预留预埋（配合土建工程施工）、安装二期进行安排。

A、预留预埋

前期预留预埋与土建同步，层层跟上。

其中：

水道和通风专业配置2个班组，每个班组负责5-6个栋号的施工，电气专业在地下室施工阶段配置2个班组，地下室以上结构施工阶段配置6个班组，各负责1-2个栋号的施工。

B、安装二期

给排水：

，按照每个班组负责3个单元主楼分为6个班组独立施工（地下室2个班组）。

每三个单元主楼为一个施工区段，各区段固定1个班组作业。

主楼按照先竖井内主管，后分户支管的顺序施工，嵌入式消火栓箱应超前于内装修安装。

通风：

由1个班组负责全部通风工程，利用地下室内场地事先安排管道及配件加工。

电气：

组织6个班组负责单元主楼和地下室电气工程（同给排水）分为六个施工区段施工。

桥架、母线槽的安装顺序为先地下室（水平段），后主楼（竖井段），主楼安装完成后自下而上铺设电缆和PE线；管内穿线逐层随砖砌体之后，按先支线后主线的顺序施工，各种嵌入式箱体应超前于内装修安装。

3.9、作业队伍的配置及任务安排

本项目工期紧张，工作面较大，需要部署装备精良，技术熟练，经验丰富的专业队伍。

栋号数量较多带来的管理难度及周转材料配置等问题，劳务队伍承包方式选择为大清包模式，整个施工阶段除主材及大型垂直运输机械（塔吊、人货电梯）由项目负责承担以外的材料和机械设备均由劳务队伍承担。

四、施工总平面布置

4.1临时设施及现场平面布置

A、布置原则

根据本工程的特点和施工规模情况，施工现场布置按照业主提供的施工场地，本着“因地制宜、方便管理”的原则进行。

本工程分区域场地布置的具体原则是：

1）以围墙线作为封闭施工区域场地布置依据，将施工区域和生活、办公区域划分开,加工及露天堆场区域根据施工进度进行调整转场；生活、办公区域则在施工准备阶段一次布置到位。

2）划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路通畅，施工方便；

3）符合施工流程要求，减少对专业工种和各工程方面的干扰；

4）各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火、劳动保护的要求。

5）按照A区1-4#楼，B区5-8#楼的大分区原则进行各项生产设施的布置。

4.2生产设施布置

A、垂直运输设备布置：

通过方案比选，在基础及主体施工阶段采用5台QTZ5513塔吊，塔吊除承担相应栋号的主体垂直运输任务外更多考虑进行场内钢筋卸料及转运工作，每台塔吊作业半径按2-3个单元栋考虑，基本可保证垂直运输要求，装修阶段按每栋楼配置一台SC200人货电梯，共计8台人货电梯可满足装修阶段垂直运输需求。

具体位置见总平面布置图。

B、泵车布置：

主楼筏板施工阶段主楼筏板混凝土浇注量大，按每个主楼分区配置一台固定地泵和一台汽车泵共二台泵同时浇注混凝土，地下车库及主楼标准层分区施工考虑一台固定地泵施工，高峰期应有3-4台地泵同时施工，泵位沿区间道路及场内临时道路边布置，方便混凝土罐车出入。

C、钢筋加工区布置：

钢筋加工区包括钢筋加工棚、钢筋原材堆场和钢筋半成品堆场，本项目共采用4个6*12米轻钢结构拼装式钢筋棚。

每两个钢筋棚为一组分别设置在A、B区场地内。

钢筋加工区布置完毕后可满足主体施工阶段的钢筋加工需求。

平面具体位置见总平面布置图。

D、木工加工区布置：

木工加工区包括木工加工棚和模板堆场，每个木工加工棚尺寸4*6米，使用φ48钢管搭设刷黄黑油漆；木工加工区分为两期布置，在基础筏板施工完毕后在1号楼及4号楼边设置两个木工加工棚，使用基坑四周硬化通道作为主要模板堆场；地下车库顶板施工完毕后在施工区西北角、西南角及3号楼东南角设置二期木工加工棚，主要利用附近地下车库顶板作为模板堆场。

E、材料堆场布置：

材料堆场包括钢管等周转材料及砂石料堆场，基础施工阶段使用基坑四周硬化通道作为主要周转料堆场，基坑便道出入口作为砂石料堆场；主体及装修阶段场地布局宽松，可使用地下车库顶板作为材料堆场。

4.3平面布置图

施工现场总平面布置详见施工现场总平面布置图，正式交地进场后根据交地区域做二次调整。

五、施工进度计划

5.1进度计划编制原则

根据施工总体部署，按照“全面推进、生产均衡连续”的原则，安排施工进度。

本工程的总工期为A区1-4#楼总工期701天，B区5-8#楼总工期759天。

整个项目总工期900天，自2012年5月1日开始施工准备到2014年10月17日止。

分阶段编制施工区段或分部分项工程的各项施工准备工作计划（技术、经济、劳动力、周转材料和机具），并在相应工程开工前安排落实。

抓住主要环节，合理组织交叉穿插或分段流水作业，并根据各分项工程或工序、区段的特点，计划安排留有余地，在确保工程质量的前提下，加快施工进度。

安排施工时，节假日不考虑休息，采取经济措施，在班组包工劳务合同中明确工期奖罚办法，及时掌握班组动态。

合理安排工序作业时间，减少工序间的互相干扰。

5.2关键节点工期安排

A、临时设施布置：

2012年5月1日至2012年5月24日，共计31工作日；

B、基础土方开挖：

A区2012年6月1日至2012年7月10日，共计40工作日；

B区2012年9月19日至2012年10月28日，共计40工作日；

C、基础结构施工：

A区2012年6月26日至2012年8月25日，共计61工作日；

B区2012年10月19日至2013年1月7日，共计81工作日；

D、主体结构施工：

A区2012年8月26日至2013年3月8日，共计195工作日；

B区2013年1月18日至2013年8月20日，共计225工作日；

E、砌体结构施工：

A区2013年3月9日至2013年7月6日，共计120工作日；

B区2013年8月21日至2013年12月18日，共计120工作日；

F、内装饰施工：

A区2013年6月17日至2013年11月13日，共计150工作日；

B区2013年11月29日至2014年4月27日，共计150工作日；

G、外装饰及安装施工：

A区2013年7月17日至2013年11月13日，共计120工作日；

B区2013年12月29日至2014年4月27日，共计120工作日；

H、楼地面及防水施工：

A区2013年6月17日至2014年1月17日，共计215工作日；

B区2013年11月29日至2014年7月1日，共计215工作日；

I、总平施工：

A区2014年1月18日至2014年5月2日，共计105工作日；

B区2014年7月2日至2014年10月14日，共计105工作日；

竣工交验：

2014年3月5日；

5.3施工进度计划横道图

见附表：

总体施工进度计划横道图

5.4施工进度计划动态调整

（A）施工进度事前控制

编制本工程施工总进度计划，同时以总工期为依据，编制工程进度分阶段实施计划，包括施工准备计划、劳动力进场计划、施工材料、设备、机具进场计划等。

对关键过程或特殊过程编制相应的施工进度计划，制定相应的节点，编制节点控制计划。

编制施工节点实施细则，明确搭接和流水的节拍。

加强与设计院的沟通，减少设计变更对工期的影响。

（B）施工进度过程控制

每日施工结束前，召开一次碰头会，协商解决当天生产过程中和第二天生产中将会发生的问题。

根据施工现场实际情况，及时修改和调整施工进度，每周在工地例会上汇报工程进度，分析计划实施中存在的问题，并提出解决办法。

准确的提出材料计划，及时做好物资供应工作。

加强专业公司的协调工作，确保各专业公司进度。

合理安排工序。

材料运输避开旅游黄金周、节假日。

（C）施工进度事后控制

根据施工进度计划，及时组织有关部门进行分项施工验收；定期整理有关施工进度的资料，汇总编目，建立相应的档案；加强工程项目竣工验收管理。

六、施工方案

具体专项施工详见郫县·逸都西郡项目实施性施组