母线槽技术规范及协议.docx

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母线槽技术规范及协议

密集型封闭大容量插接铜母线

技

术

协

议

甲方：

乙方：

年月日

第1条总则

第2条货物需求一览表

第3条质量要求

第4条现场条件及环保要求

第5条适用的标准

第6条供货范围

第7条密集型封闭大容量插接铜母线及馈线箱技术要求

第8条试验、检验、验收

第9条质量保证期

1．总则

本协议由（以下简称“甲方”）、与（以下简称“乙方”）经协商达成一致意见，签订本协议具体条款如下：

1.1本技术协议书仅限于密集型封闭大容量插接铜母线的订货使用。

1.2本技术协议是较低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,凡未提到的其他工艺要求，按国家标准及有关的标准执行，乙方应提供符合本技术协议书和工业标准的优质产品。

1.3如乙方没有以书面形式对本技术协议书的条文提出异议，则乙方提供的产品应完全满足本技术协议的要求。

1.4本技术协议书作为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。

1.5所提供产品必须通过中国国家强制性认证（CCC）,并提供有效的型式试验报告。

*1.6投标方需要有设计生产母线槽至少5年以上的经验，并需要提供证明文件及项目业绩。

1.7投标人需按本标准的技术要求，完成所投密集型母线的设计、制造、运输、指导安装和调试、试运行、技术培训和售后服务等工作。

1.8本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，投标方应提供符合工业标准和本规范书的优质产品。

卖方在密集型母线设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准。

本技术规范书所使用的标准如遇与投标方执行的标准不一致时，按较高标准执行并予以说明。

1.9投标人所供产品及配件必须为全新，且未曾使用过的，经过出厂检验为合格的产品。

1.10母线制造厂所提供的产品均需进行质量评定，先由母线制造商进行自检，做好自检记录，并由招标人会同设计、监理等有关部门对产品进行验收，制造厂应事先向招标人提供验收大纲，提供其产品的出厂试验报告，所有报告均应符合国家有关专业标准，均应符合国家有关专业管理部门的认可。

1.11招标人在制造厂的检验并不因此而解除产品制造厂执行合同所承担的任何责任，也不作为招标人的最终验收。

产品的最终验收为安装、调试结束后由安装施工单位、监理单位、制造厂及有关专业管理部门、设计单位、招标人共同进行调试、验收。

投标方请按以下表样要求，根据图纸设计和现场踏勘的具体情况，进行二次设计所需部件填写。

技术要求必须逐条应答，否则按废标处理。

2、货物需求一览表

3、质量要求

密集型封闭大容量插接铜母线系统的使用功能和制造、安装质量要求达到国际同行业、同类设备的先进水平。

投标人须提供制造、安装和验收的规范及标准。

设备、配件及材料应全部采用国际计量标准。

4、现场条件及环保要求

4.1自然条件

环境温度：

-5～50℃

相对湿度：

≤90%

海拔高度：

约1200m

安装方式：

户内

地震烈度：

地震基本烈度为7度（0.15g）。

4.2环保要求：

密集型封闭大容量插接母线系统所选用的材料，噪声等的处理必须符合中国《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010，中标方需提供符合上述要求的一切文字资料（如外文资料需配有中文译版）。

4.3能源供应条件：

电源：

AC380V/220V±10%50Hz±1Hz

5、适用的标准

按中华人民共和国国家标准及相应的全国行业标准或者国际通用标准设计制造。

适用标准包括但不仅限于以下清单所列标准：

《外壳防护等级（IP代码）》GB4208-2008

《电工用铜、铝及其合金母线》第一部分：

铜和铜合金母线GB5585.1-2005

《低压成套开关设备和控制设备》第一部分：

型式试验和部分型式试验成套设备GB7251.1-2005

《低压成套开关设备和控制设备》第二部分：

对母线干线系统

（母线槽）的特殊要求GB7251.2-2006

《低压配电设计规范》GB50054-1995

《密集绝缘母线干线系统（密集绝缘母线槽）》JB/T9662-1999

《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90

《母线槽安装、维护标准》国际工程机械协会NEMABU1.1

6、供货范围

母线主体构件的结构型式为密集型封闭式，主要由母线、支架、托臂、吊件、L型弯头、T型弯头、始端母线、始端箱、插接箱和安装附件等部分组成。

卖方供货时必须配套相应的安装配件（各种形式连接元件、连接螺栓等），供货时保证产品的完整性。

7、密集型封闭大容量插接铜母线及馈线箱技术要求

7.1密集型封闭大容量插接铜母线技术参数表

7.2密集型封闭大容量插接铜母线技术要求

7.2.1密集型封闭大容量插接铜母线结构要求

1）母线槽应作为通过型式试验低压成套开关设备和控制设备进行设计，其结构必须安全可靠、安装方便、维护容易，同时应能承受在标准规定的机械、电和热应力的材料构成，材料应进行适当的表面处理。

插接单元的各种元件和附件必须按母线槽制造厂商之推荐以保证元件的兼容性。

2）母线槽单元之间采用对插方式连接,用带有力矩指示的双头螺栓紧固端子方式紧固,并且保证连接部件的可靠连接和尽量小的接触电阻。

连接处母线的连接一定要自然吻合，不能产生机械应力，所用精制螺栓及垫圈应采用具有足够强度的电镀层的钢或铜合金，连接处的防护等级应符合要求。

所有插入插接装置插入后和母线槽应有可靠的锁紧装置，使其全部重量由母线槽承担。

3）母线槽插头须为穿过螺栓型，其固紧程度之检查可不必将系统停电。

在接近天花板或墙壁的路径上，须有可能在母线槽的一侧进行接头。

接头的设计和设置的位置须使除下任何一段母线槽不会影响其相邻段。

螺栓接头须能对全部接触区施以正压。

4）母线接头采用对接式、双面接触，母线接头的设计必须满足由于热膨胀而引起母线槽的线性伸缩，而不降低母线的机械强度、电气的连接处、载流容量及短路容量。

5）密集型封闭母线外壳采用硬质铝镁合金型材，外壳表面应光滑平整，具有很高的耐腐蚀性。

*直线和插口处的导电排无任何间隙，确保母线槽系统的完全密集和低阻抗。

其所有绝缘零件全部为阻燃级制造。

母线单元的绝缘电阻达到500MΩ以上,母线单元在出厂前全部经过AC3750V的耐压检验。

母线槽外壳应满足机械负载的要求，外壳型材和侧板采用齿纹配合形式，相互间采用自动铆接技术，保证整体的母线结构强度，避免因长时间运行电磁振动引起母线外壳松动。

外壳表面喷塑处理，涂层应可防大气腐蚀，涂层应均匀一致、整洁美观、无起泡、裂纹等缺陷。

外壳颜色根据买方要求提供，外壳提供防盐雾报告。

整体接地系统，要为接地故障提供可靠的接地路径，为地线短路提供最短的路径。

当发生高容量的接地故障，可有效地接地和保护整个系统。

整体接地系统的可靠性和安全性须经过第三方（3C认证机构）权威机构独立检测和认可。

6）接地端子

母线槽应有接地端子，同时应有牢固的接地标志，接地端子应由导电良好的材料制成并应有防腐措施，且安装在易于接近的地方。

接地端子所用的接地螺栓尺寸应符合国家有关的规定要求。

母线槽单元外壳上任一未涂漆点与接地端子间的连接，电阻值应该≤0.1ΩM，满足GB7251.1～GB7251.2标准要求，以保证母线槽系统的安全运行。

7）防喷水性能

母线槽按国家有关的规定进行喷水试验，试验后母线槽应能正常运行。

8）每节母线槽的端头配有连接器及接头盖板，接头和盖板间配有密封胶条，防护等级满足IP54及以上防护等级，接头器采用单臂双头螺栓结构并带有力矩指示功能，采用双面搭接技术，接头处配置碟形腕垫，连接时接头处均匀受力，保证接头处的电气连续性和连接的可靠性，连接时采用普通扳手就可达到所需力矩，扭矩要求达到70N.M。

每套相同规格的接头器具有互换性，接头器的绝缘材料采用电气和机械综合性能较高的复合性高效绝缘材料，具有很高的抗压性、耐弧阻燃性和综合电抗性能。

9）插接口设计需具有防错相功能，设有插接盖板和插接座板，，防止污物、灰尘和手指意外触及到带电导体，插口设计需带有活门，插口不用时可关闭活门并锁紧，同时在导体的相序应在插接座板有明显的不易脱落的标志，插接座板使用的衬垫采用硅橡胶密封，防护等级达到IP54，应具备防尘和防潮能力。

母线插口处采用国际最先进的导体延伸技术，不允许采用导体本体与插接箱的插接爪进行连接的连接方案。

10）整套母线装置（母线导体、接头、瓷质绝缘子、外壳及支持结构）应有足够的机械强度，以保证在正常情况下进行连续运行；

11）整套母线装置应设计能承受厂房振动而不发生危害及变形；

12）母线装置应设计能成使有关部件能安全移动到运行位置，而不会使母线发生弯曲和变形或损坏母线支撑、盖板等。

13）每段母线尽可能制作最长长度，以便使现场安装工作量最少。

每段母线在运输前应完全组装好，使只需在现场安装导体和外壳的接头及装于支撑和悬吊结构上。

7.2.2密集型封闭大容量插接母线材料要求

关键原材料明细表

*1）导体是依据GB5585.1-2005标准选择采用高纯度电工用铜材料，其内部元素分布状态及其他杂质含量均达到高纯度优质铜标准。

*2）绝缘材料采用延伸率、抗撕性等电气综合性能较好的杜聚酯邦簿膜，绝缘等级B级（130度），绝缘材料单层耐压需达到10000V以上，相与相间保证6层绝缘，且应具有足够的绝缘性能,耐热性及耐老化性能的低烟、无毒。

在产品设计时充分考虑环保因素，所有塑料制品都不含卤化物，少烟且阻燃。

在母线槽穿墙及穿楼板时设计有专用防火隔栅，避免火灾时火势的蔓延。

接头绝缘隔板的密集组合及密封的终端有效地克服了母线系统的烟囱效应。

3）母线单元在出厂前应全部经过《低压成套开关设备和控制设备》第一部分：

型式试验和部分型式试验成套设备GB7251.1-2005

《低压成套开关设备和控制设备》第二部分：

对母线干线系统（母线槽）的特殊要求GB7251.2-2006标准进行检验出厂。

7.2.3插接式馈线箱

1）插接式部件必须由生产母线槽的同一厂商生产，每件插接部件必须与母线槽机械连锁以防止误操作。

母线开关箱应具备连锁功能，避免带电打开活门，并可靠接地；插接箱与母线之间除要有可靠的连接触头外还应有机械联锁，保证插拔插接单元时不会产生拉弧；插接单元应有可靠的保证插紧力的措施。

2）分线箱的插头与母线干线单元的机械连接应牢靠，电器接触良好，保证插拔200次以上，仍能正常工作。

3）分线箱与母线干线单元连接处应具有防喷水等措施，满足规定的防护等级IP54。

其防护等级应不低于与之配合的母线槽。

4）分线箱的操作机构应灵活、可靠。

带有内部连锁机构，防止在通电的情况下插接箱门被打开，并可靠接地。

5）分线箱所选用的电器元件的安装均应牢固可靠，均应符合自身的产品标注。

6）分线箱上应有不准带负荷插拔的装置和警告标志。

7）分线箱的外壳结构与母线干线单元同样具有防喷水性，并能承受防喷水性能试验，试验结束后，分线箱不能有短路现象的发生。

8）设有防错相插接装置，分线箱所有的插脚均采用镀银处理。

9）分线箱的内部应有较大导线合理弯曲空间，适合安装各类端子和导线的馈出。

并可根据买方的要求安装熔断器、刀熔断开关或3、4极断路器（含附件）进行保护。

操作方式也可根据买方要求制造且出线方式灵活。

10）分线箱与母线地线之间连接要确保最先接触而最后断开，地线爪与母线的地线必须可靠接触；

11）分线箱颜色：

表面喷塑处理,颜色根据买方要求提供。

7.2.4其它要求

7.2.4.1防止涡流损耗：

大电流母线槽要有防止由电磁感应造成母线涡流及动热稳定问题的解决措施。

7.2.4.2防烟囱效应：

投标母线产品内不应存在连续空间，要避免形成“烟囱效应”，说明解决的方法和装置。

7.2.5标志

7.2.5.1母线槽的每个单元都应设置铭牌，铭牌应安在明显易见之处，其以下内容应在铭牌中给出：

1）本厂厂名或商标

2）产品型号及名称

3）制造年月

4）出厂编号

5）额定工作电流

6）额定工作电压

7）额定频率

7.2.5.2在铭牌或有关文件资料中，应有下列内容：

1）额定绝缘电压

2）使用条件

3）防护等级

4）防止触电的措施

5）工作范围

6）接地类型及接地装置

7）外形尺寸及安装尺寸

8）标准代号及名称

9）电阻、电抗

10）重量

11）短路强度

8、试验、检验、验收

8.1基本要求：

设备及其主要部件应根据国家有关标准进行型式试验、出厂试验，各类试验均应根据国家有关标准、规定进行。

每个单元必须进行出厂试验，并应提供完整出厂试验报告。

8.2买方有权派人员到生产厂、试验场地及试验室对设备及其主要部件的制造、组装、试验和调试进行检查和监督。

8.3对于成熟的系列生产的产品和标准产品，投标人应提供该产品有效的国家权威部门的试验报告。

8.3.1型式试验应包括以下内容：

1）温升试验

2）介电性能试验

3）短路强度试验

4）保护电路有效性试验

5）电气间隙、爬电距离验证

6）机械负载试验

7）验证外壳和防护等级

8）验证母线槽与分线箱插接的机械操作

9）验证绝缘电阻

10）验证电阻、电抗和阻抗

8.3.2出厂检查及试验

1）成套设备检查

2）介电强度试验

3）联锁及保护试验

8.3.3现场试验

1）在现场安装后，应按相关标准进行试验。

2）卖方应提供现场试验方法、试验步骤、试验内容。

3）卖方有责任解决现场试验中发生的技术问题，并在试验报告中签字。

8.4现场验收

8.4.1材料运抵现场后，由买方对母线及配件进行开包检验。

卖方有义务自费派遣人员会同该检验。

详细实施方法在初次开包检验前，由双方开包总代表商定后实施。

8.4.2买方应在开包检验1周前，将进行开包检验的箱号、设备名称、日期、地点等通知卖方。

开包检验期间，买方应为卖方检验人员提供方便。

如果卖方不参加，或在买方所通知的期间内，未能抵达现场，买方有权单独开包检验。

8.4.3开包检验时，如发现材料及配件有伤痕、破损、数量不足或型号规格、质量及包装与合同规定不符时，买卖双方应作好检验记录及问题协议书，必须由双方代表签字。

按双方协商的结果，如属于卖方的责任，此协议书即成买方要求卖方修理、补充、更换的有效索赔证明。

开箱检验后的安装、试运转阶段直至保证期结束，若发现设备、材料有质量问题，应按合同正文的有关规定处理。

8.4.4卖方提供的更换物品或补充物品的交货期限，应以不影响合同厂房的建设进度为前提。

如果卖方未能在该期限内履行交货义务，则依据主合同的相关条款进行处理。

8.4.5买方若对卖方提供的材料及配套件的质量有疑问，双方可在协商的基础上，对材质、性能等进行必要的检验。

此时，双方应互相合作，不得无故拖延。

8.4.6对不符合本招标文件规定的部分，卖方应无偿换货或补发短缺，并负担由此产生的所有费用及买方由此产生的利息和其它损失。

8.4.7如买卖双方对材料及配套件的质量、规格发生意见分歧，买方可委托中国商品检验机构对设备进行复检，检验机构出具的检验证即为买方向卖方提出修理、补齐、更换和索赔的有效依据。

卖方除承担上述条款所规定的费用外，还须承担商品检验费用。

8.5卖方在施工单位安装过程中，应做好技术指导，与施工单位相互配合、协调工作。

8.6安装调试合格后，卖方向买方提出验收申请，并提供下列资料：

竣工图：

主要包括总图、各系统的原理图、各部件装配图、电气原理图、系统布线图、易损件图及投标人认为应提供的其它相关图纸

技术资料：

主要包括外购件明细表、外购件产品合格证、各类检验测试报告、零部件清单、备品备件清单、随机工具清单及中英文版的技术说明、操作、维护手册等。

9、质量保证期

9.1质量保证期为24个月，时间从最终验收合格之日起计算，保质期内，免费维护维修。

质保期内若发生故障，卖方接到买方通知后，应在4小时内响应、24小时内服务人员到达现场、不排除故障不撤离现场。

所发生的费用卖方不再计取。

9.2质保期满后，若买方需要技术服务，卖方应按8.1条款的时间要求提供长期优质的服务。

9.3买方要求，密集型封闭大容量插接母线系统、主要构、配件等质保期满前一个月之内，卖方应对相关系统、设备进行全方位的检查，对即将损坏的构、配件以书面形式通知业主，以便准备备品、备件。