汉中110kV变电站增容改造工程施工设计.docx

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汉中供电局110KV烈金坝变电站增容改造

工程施工组织设计

汉中110kv铺镇变增容改造工程

施工组织设计

一、工程概况及特点

  1.1工程概况

  1.1.1工程简述:

汉中110kV铺镇变增容改造工程是为了解决陕南汉中市汉台区城周边居民用电严重不足的一个重要工程。

汉中110kV铺镇变增容改造工程址位于汉中市铺镇西1公里。

  1.1.2 工程规模:

铺镇变拆除原20MVA变压器,本期新上2台31.5MVA主变(110kV35kV10kV、35kv侧悬空),由110kv圣水变搬来。

在35kV出线套管外,三相装设氧化锌避雷器。

新上l#主变中性点保护设备,2#主变中性点保护设备利用原有。

110kV配电装置本期新增主变进线间隔一个。

新增六氟化硫断路器1台,电流互感器3台,隔离开关3组。

10kv本期新增出线柜8面,主变进线柜l面,电压互感器柜1面,分段柜分段隔离柜各1面,电容器柜1面,所用变出线柜l面,共计14面。

10kvI段母线新增2400kvar并联电容器一组,1台80kVA所用变压器。

本期更换原综合自动化系统,按无人值班变电站设计。

 1.1.3工程承包范围:

依据工程施工图包括变电站本期增容改造部分的生产及辅助生产设施、附属设施的工艺安装、建(构)物、变电站的调试和启动试运工作;不包括站内光通信设备安装、调试、征地、拆迁及四通一平工作、施工电源、深井、围墙、挡土墙、大门、标志牌、消防器材、进所道路、所外排水、所区绿化。

  1. 1. 4地质及地貌状况及气象条件:

汉中110kV铺镇变增容改造工程在变电站原围墙内进行,总平面布置及竖向布置维持原状。

1.1.5交通情况:

该站路途较近,交通较为便利。

  1.2.2接入系统方案:

铺镇变原有110kv4回出线(铺圣、铺大、铺汉双回)不变。

1.2.3电气主接线

110kv采用双母线接线,出线4回,远期6回。

10kV为单母线分段接线,近期出线16回,远期24回。

1.2.4电气设备布置

铺镇变增容改造在围墙内进行,电气平面布置不变。

新上2台主变压器布置垄原主变压器位置及预留主变位置上。

110kv主变进线间隔不变,本期新增电气设备布置与原有电气设备布置相同。

10kv配电装置采用屋内双列布置,本期新增8回出线,全电缆出线。

10kV电容器组布置在所区的北侧,所用变压器布置在2#接地变室,经电缆接入10kV所用变出线柜。

 二、施工现场组织机构

  现场组织机构

 

 

   三、施工现场总平面布置图

  施工生活临建布置在站外,生产临建布置于站内,具体布置见附图

(一)。

  四、施工方案

  4.1施工准备

  1)首先进行围墙中心线放线、定位,场地方格网的测量。

  2)由于平场工作量较大,采用机械平场;

  3)积极配合基建部、当地政府开展工作;

  4)配合当地供电部门做好场地的施工用电安装工作;

  5)尽快对进站主干道进行做加宽硬化处理,为材料运输提供方便;

  6)前期工作人员到位后,先安装好通讯电话,以便随时和各取得联系;

7)根据现场情况来看,施工前期必需提前搭设临时设备; 

 8)和当地达成租地协议(用于生活临建搭设)

  9)鉴于此工程为三边工程,同汉中电力设计院达成一致意见,只要电气设备资料到位土建图纸尽量保证及时提供。

但尚需公司各有关部和基建部出面催促;

  10)在接到施工任务后,前期施工人员第一时间进场进行生活临建搭设,为后面的工作展开提供方便;

  11)尽快和汉中供电局基建部、设计院、汉中市人民政府、汉中市国土局、铺镇派出所等各部门有关领导和具体负责人取得联系,建立友好合作关系;

  12)施工力量配置管理人员15人左右〔含建筑、安装〕合同工(以变电为主)10-15人;土建主要施工期保证110-130人,电气主要施工期保证地60-80人,本工程主要施工期(含建筑、变电)保证用200人左右。

  13)施工机械配置表

  4.2施工工序总体安排

  ①先地下、后地上;

  ②先土建、后电气,然后调试;

  ③先主变基础后附属,再安装;

  ④先110KV、后35kv然后其他;

  ⑤先构架后支架

  4.3主要工序和特殊工序施工方法:

  ①平场主要分推运土、推土机找平、碾压三个工序,采取流水作业;

  ②在主变基础分部工程中,在平场过程中下好基础超深,未超深部分的基础,主要考虑以人工挖土为,手推车转运土方。

砼浇筑量大,采用以机械运输为主的运输方式。

  ③在设备基础施工时,由于当地地材供应紧张,除采取措施加大地材供应量外使用时必须优先考虑设备基础规格尺寸,取得厂家联系。

  ④电缆层电缆派放,采用电脑进行设计。

  4.4工程成本的控制措施

  l)施工管理采取“先算后于、干了再算”加强对各分项工程、分部工程、单位工程的成本核算和控制。

  2)采用“两单”管理,即“施工任务单”和“限额领料单”。

  3)采取专业队伍进行流水施工,提高劳动效率,减少一次性成本投入。

  4)实行严格的奖惩制度,减少运工和不合格产品,避免直接和间接损失。

  5)尽量避免二次开挖。

  6)避免重复倒运。

  7)采取单项分包。

  8)施工道路采用永临结合。

  9)构件堆放场地平整压实,避免土方沉陷起构件损坏。

  10)砂浆粉刷和基础砼抹灰要防止超厚。

  11)对进场材料与构件加强检查验收,把好材料关。

  12)组织电气与土建图纸会审,避免以往工程中图纸不吻合,造成返工问题的出现。

 五.工期及施工进度计划

  5.1工期规划及要求

  工期计划要求:

从2010年4月16日-2010年11月15日,共210天整,根据已往110KV变电站的施工经验,争取2009年10月底前完工,主要施工过程详见本工程施工进度计划横道图(见附图二)。

  5.2施工进度计划网络图(见附图三)

  关键工序工期保证:

  l)认真作好施工前的准备工作,在得到施工图纸后,组织有关技术人员,施工人员认真对图纸进行审核和学习,发现问题及时与设计联系,熟悉图纸,正确领会设计意图

  2)根据施工进度情况,协调好电气与土建有联系的工作,避免增加不必要的工作量。

  3)与公司物资机具管理部密切配合,提前准备工程所需的设备材料,保证开工后设备材料及时到位。

  4)主要设备供应部门应按时供货,到达现场设备要与设计图符合,设备到现场后施工队要认真核对设备型号,作好记录;

  若有厂家人员到现场指导工作要求联系方及时与厂家联系,保证工程按计划进行。

  5)施工中合理安排工作先后顺序,配置齐全施工人员及工器具,施工人员做好技术培训工作。

  6)工程施工严格按照作业指导书进行,认真抓好质量保证和质量监督工作保证工作质量,消除质量事故,杜绝质量通病。

对隐蔽工程要经四方验收才能完工,保证每完成一项就保证合格一项。

  7)施工过程中按程序文件和有关部门要求作好施工记录。

  8)加强安全管理、杜绝人身事故和重大设备事故的发生保证施工顺利进行。

  9)积极采用合理化建议和新技术以提高工效

  10)本工程中的各单位工程、分部工程、分项工程,全部采用网络管理,各施工工序采用小流水施工的管理办法,科学地合理地组织施工。

各分部、分项工程施工任务由项目经理统筹委安排,必须对分部分项工程及每一道施工工序有序布置、有落实、有检查,必须清楚关键工作什么时候必须开始,什么时候必须结束,非关键工作的最早开始时间,最早结束时间,最迟开始时间,最迟结束时间。

  5.3主要安装设备及材料供应计划(因该站为改造站,故本工程只供应部分材料)

  1)110KV构架材料须于2010年6月10日前到货。

  2)110KV构架钢管杆及铁附件横梁等必须2010年6月18日到齐。

  3)110KV支架柱必须于2010年6月29日到齐。

  4)110KV支架钢杆必须2010年7月10日前到齐。

  5)110KV母线必须于2010年7月18日到齐。

  6)110KV母线必须于2010年7月19日到齐。

  7)110kv设备必须于2010年7月20日到齐。

  8)110kv设备于2010年8月20日到齐。

  9)110KV电缆必须于2010年7月21日到齐。

  10)110KV电缆2010年7月22日到齐。

  11)主控盘柜2010年7月27日到齐。

  12)主变必须于2010年7月28日前到货。

  六、质量目标、质量保证体系及技术组织措施

  6.1质量目标:

建筑分部、分项工程合格率100%,优良率85%以上;变电分部分项工程合格率100%,优良率90%以上;要在以往变电站施工质量基础上再上一个新台阶,完全符合国家电力公司达标投产的要求和标准。

  6.2质量管理组织机构及主要职责

  

  1)项目经理为工程质量第一责任者。

  2)项目总工对工程质量管理、控制、改进在技术上负责。

  3)项目质量员:

遵照公司质量体系程序和作业技术性文件的规定,负责组织本工程的质量检查和保证工作。

  4)各施工人员及班组对各自施工范围内产品质量负责。

  6.3质量管理措施

  1)实行全面质量管理,三级验收检查和隐蔽工程验收签证制度,三级技术交底制度,材料、设备检验制度。

主要材料和设备必须有出厂合格证或经检验、试验合格,关键项目编制专门的施工技术措施指导施工;对特殊作业实行签定。

  2)质量管理部负责根据工程施工实际情况,按质量验评标准要求,确定并划分出该工程的质量检验评定范围。

质量管理部进行质量检验抽查时,当用统计技术,提高工作质量和效率,项目部实行全检并开展QC小组活动对施工质量、工艺进行不断改进。

  3)配合现场监理对施工过程进行全面质量管理。

  4)工程管理实行“六不准”即:

  未经会审的图纸;不准作为施工依据

  未经设计变更通知,不得私自更改设计图纸

  未经技术交底的工程,不准施工;

  不合格的原材料、半成品不准使用;

  上道工序不合格,不准进入下道工艺施工;

  来经检查验收的工程,不准移交。

  5)计量器具须经法定计量机械检测校验合格关在有效期内使用,施工机具应检验合格加强保管维修;并满足施工能力的需要。

  6)所有的施工过程,必须符合过程控制程序的要求,施工质量计录必须按过程控制程序附录的表格及时准确填写,签证手续齐全,时间和数据真实可靠,任何资料不准后补。

  7)制定严格奖惩条例,认真执行。

  6.4质量管理及检验标准。

  1)电力建设验收规范及建筑工程国家标准。

  2)电气装置施工及验收规范。

  3)设计技术文件。

  4)厂家设备技术资料。

  5)业主及监理公司制定的质量实施细则和地方标准。

  6.5质量保证技术措施

  土建部分:

  1)平场工程平场地工作实施机械化作业,采用日产D-85推土机一台;铲运机二台;挖掘机一台;压路机一台,严格按照小型土石方工程机械施工作业规范执行

  2)110KV构支架施工,钢管杆、铁件加工质量对组装质量影响很大,故应严把原材料、半成品进料由项目总工带头组织有关施工人员对进场的每一件构件进行验收,并和物机部配合对加工质量进行中间控制,110Kv构架、钢横梁组装时必须全部用水平仪进行测量控制,吊装时必须同时用两台经纬仪控制,实行重奖重罚

  3)工程测量控制:

由设计进行定位控制拉交底,施工队复查进行实际测量。

平场工程的测量由现场测工负责,待平场工程竣工验收合格后,根据设计施工图,在所内设立至少三个控制桩,作为所内施工测量控制的依据,其测量方法按ZYQSB03.01-1997《测量(控制、定位划线)作业指导书》执行。

  4)基础工程施工按挖土——清底钎探——验槽——垫层——基础——回填顺序进行。

  5)所有构支架基础均要求一次成形,杯口侧壁的进行粗糙处理。

  6)电缆沟及明沟施工保证沟底排水坡度,禁止积水沟底标高及墙体砌筑符合设计要求,基底用立式打夯机夯实,两侧回填土分层压夯实;沟中预理件应先焊后埋,位置准确,沟线笔直、平整,阴阳角方正,无任何开裂现象沟盖板表面光洁,四棱四角厚薄均匀,施工时制定专门措施。

  7)冬季施工:

优选外加剂提高早期抗冻效果,为提高砼质量防止砼早期受冻,加强对砼受冻临界强度监控。

砌筑砂浆加入少量生石灰粉可起到抗冻作用

  8)雨季施工措施:

雨季施工主要以预防为主,采用防雨措施和加强排水手段,重点防护土方塌陷,护坡、挡墙塌方等。

  电气部分:

  1.电气安装施工分类(共八大系统)

(1)主变系统

(2)中压系统(110KV配电装置)

(3)低压无功补偿系统(35KV电容器、电抗器装置)

(4)接地系统

(5)站用电源系统(交、直流系统)

(6)控制保护系统(二次系统)

(7)照明系统

  2.施工原则:

严格按照施工设计蓝图,产品使用说明书,电气安装标准,验收规范及作业指导书进行施工。

  3.施工工序:

电气施工应采取自上而下,先设备本体后附属设备、附件的安装顺序,尽量避免交叉作业。

其流程图如下:

 

 

  每项工作施工前都应进行技术交底,交底应完整、细致,首先从设备配置,然后是工艺流程,最后是质量要求,以书面形式编写、口头传达到施工人员。

在性质上范围化;在量上具体化,让施工人员领会完整,并贯彻于施工中。

  4.设备、材料交接、保管及开箱:

设备材料到达现场后,一定要有专人负责接管,就近卸车,放置在场地平实可靠的地方,防潮设备,元件应有防雨、风、日晒的措施。

对到达现在的设备、元件、材料记录、标示的型号、规格、数量应一一与施工图核对,并对其外观认真检查。

材料必须有材质证明,并经核验合格后方可使用。

设备开箱时,应再一次核对实物规格、型号、数量,对备品、备件、专用工具、说明书、合格证(产品试验报告)应与产品装箱清单、设计施工图一一对照清点。

作好设备、材料交接及开箱记录,及时反馈交接,开箱后,发现问题,及时汇报,解决处理。

  5.设备的二次搬运:

设备到达现场后,应就近卸车,尽量减少二次搬运,在二次搬运过程中,针对具体设备及其位置情况,可采用吊车、平板车或人力搬运。

搬运时,应有防震、防冲击及撞击措施。

  6.电气配合:

在建筑开工的同时,电气应组织相应的人员进入施工现场,从事变电电气与建筑配合工作,以保证电气安装时设备基础尺寸、大小、预埋、预留件的正确性、合理性,防止窝、停、返工的发生,以保证电气安装的顺利进行。

  7.一次设备基础:

认真检查预留、预埋设备基础的大小、形状、垂直度、水平度等及稳固性等,都必须满足电气设备安装的要求;核对设备安装眼孔尺寸、大小,对预留、预埋铁件(如CT、PT隔离开关等的预留钢板、槽钢)采用磁座钻、台钻进行开孔,不得火焊、电焊割。

  8.设备就位、调整(主要是断路器、隔离开关):

设备吊装除主变压器外,均采用8吨汽车吊。

吊装时,必须有专人指挥(起重工),指挥和汽车吊操作者相对位置应适宜,信号明确统一。

采用的吊绳必须经检验合格,对部分设备吊装应系腰绳(如CT),采取防倾措施。

瓷件设备吊装采用专用绳套,不得硬性接触,吊点合理,带油设备(如CT、PT等)应考虑其倾斜度。

设备的调整应严格按照设计,产品说明书要求进行,力求达到标准值,满足规范要求。

  9.隐蔽工程(主接地网、电缆沟内电缆敷设、主变芯部检查等)具备覆盖条件后,书面通知监理组织检查验收,接到合格通知后可覆盖。

(1)主接地网:

接地带、接地极用料必须符合设计要求,不能以小代大,其埋设深度如无特殊要求必须≥600mm。

焊接应无虚焊,形如鱼鳞,焊接长度应为接地扁钢宽度的2倍以上,水平搭接时应三面施焊,垂直焊接或与接地桩连接时,应补搭一块短扁钢来满足焊接面积,转弯时应圆弧过渡,防止尖触电势。

接地桩的间距均匀,长度符合设计要求。

(2)电缆敷设

电缆敷设前应对电缆规格、长度进行统计,并对电缆盘进行编号,并预先准备好机具。

组织好人员,使电缆敷设工作顺利开展。

电缆支架、电缆穿管型号、规格符合设计,固定应牢固,接地应良好。

电缆敷设时应有防止电缆磨损打滑措施,其弧度、余度满足规范要求。

布置应合理,尽量避免交叉。

电缆敷设时,在转弯处两端,和直线段内应均匀地用泥龙扎带绑扎牢固。

对电缆的规格型号、起止地点,应标示清晰。

10.二次设备安装及接线  二次设备安装前,首先对基础核实,检查好设备内部配置情况,标明其用途和安装地点,然后就位。

就位可用人力(如端子箱)或吊车吊装(如屏盘),设备就位应有防振动措施,其水平度、垂直度满足规范要求。

二次接线应保证横平竖直、整齐美观,多股芯线的必须搪锡压接线鼻子。

单股如需绕圈的其绕向应和螺钉紧固方向一致。

二次接线必须按安装图进行,保证其正确性。

变电站投运前,应反复多次紧固螺钉,同时对回路进行检查,特别注意的是防止电压回路开路,电流回路短路。

  11.下列重大施工技术措施、方案必须严格按产品说明书、电气标准验收规范另行编制,并经审批后方可施工。

  

(1)SF6断路器安装调整

  

  

(2)主变压器及电抗器装卸运输方案

  (3)主变压器油务处理及吊罩、芯部检查措施

  

  七、安全目标、安全保证体系及技术组织措施

  7.1安全管理目标

  无任何施工、交通、火灾事故。

  7.2安全组织机构及主要职责

  

  1)安监部代表公司对本工程实行安金监察和管理。

  2)项目经理为工程施工第一安全责任人。

  3)专职安全员负责工程安全管理工作,对工程安全工作布置、监督、检查。

  4)各施工人员起兼职安全员作用。

  7.3安全管理制度及办法

  1)工程开工前所有参加施工人员进行一次安全学习和考试,考试合格后方能上岗。

  2)建立健全安全生产管理制度、安全生产责任制、安全生产管理机构。

  3)认真执行安全生产的计划、布置、检查、总结、评比工作。

  4)新工人及民工进行教育培训工作,做到有计划、有内容、有记录、有考核,合格后方可上岗。

  5)特殊工种进行专门的计划,培训和考核,合格后方可上。

  6)对于招用民工,在施工前,由施工负责人讲解工作范围,安全注意事项和操作方法,由施工负责人讲解工作范围,有正式职工带领并对其安全负责。

  7)由项目经理与施工人员签订个人安全承诺互保合同。

  8)公司各有关职能部门依据各自业务范围对项目部有关人员进行技术、安全交底,并有交底签定记录。

  9)一切施工活动须有安全施工措施;办理安全施工作业票,在施工前进行交底,在有完善安全措施(设施)、具有安全施工条件后再工作。

  10)按安全技术措施的要求配置安全设施和合格的安全用品、用具,否则禁止施工。

  11)进入施工现场的机具设备材料在使用前进行检查,确保其安全性能和完好利用率。

  12)施工场地与带电区域应有防护绳,施工住地和现场有计划设置宣传牌、标语牌,必要处设警告、警示牌c

  施。

驻地和现场有利

  13)特殊、危险、重要施工项目应制定安全技术措施,并按规程报审经批准后执行,公司安监科派员,项目经理部专职安全员应到现场监察。

  7.4安全组织技术措施

  1)施工用电设专人负责,对施工用电进行搭接,每天巡视查现场、查隐患。

  2)合理规划施工总干面布置,按施工平面布置图对施工场地进行统一布置,对加工机械集中安装使用,配置专人对施工机械进行定期检修、维护。

  3)构架吊装,由工程组计算选择吊车和制定吊装方案,制定专门的安全措施,须项目经理、总工研究后,报请公司有关部门审批之后方可进行吊装、吊装时由专人指挥、监护。

  4)脚手架搭设采用钢脚手架,主控楼果卷扬机垂直运输,由专人负责搭设,维护拆除。

  5)高空作业人员拴好安全带、绳。

设立专人监护的情况下方可作业

  八.工程分包的管理

  8.1工程分包的原因及范围

  1)土石方工程数量大、运输需机械化作业方能保证工期提前,取得最佳经济效益,因我公司无此类机械设备,故需向外分包。

  2)整个工程大量使用民工,根据公司实际情况,劳务采用分包方式。

  3)为控制工程成本,采取单项分包方式。

  8.2分包商的选择

  按Cx1QSB06.02-1998《合格分承包方评定程序》进行对分承包方资质评审。

  8.3分包工程管理

  8.3.1质量管理:

分包队伍进场后必须交纳1-2万元作为施工保证金。

在“施工任务单”上注明各工序的主要施工措施,质量通病的防治,允许偏差值,做到事前控制。

在施工中抽查检验,发现问题立即纠正,做到事中控制,各工序工作结束后由分包队伍提出验收申请,由专职质检员组识负责该项工作的施工人员进行现场检测、评定。

施工质量优良,奖励该项分包费的3-8%,达不到优良扣3-8%。

在施工过程中出现不合格品造成返工和浪费材料现象,由项目总工组织有关人员进行鉴定,根据有关施工人员和分包队伍责任的分析,经项目经理同意后,确定赔偿金额,赔偿金由保证金由扣除,保证金金额必须即时补上。

凡出现过不合格现象或经退工处理后达到优良,不给予任何奖励。

  8.3.2工期管理:

在“施工任务单”上注明分部分项工程的开工日期,竣工日期,该分部分项工程按时竣工,不奖不罚,提前完工根据提前程度奖励分包费的1-5%,延误工期根据延误程度扣除分包费的1-5%,延误工期严重者将给予更严厉的处罚。

  8.3.3安全管理:

一般各分部分项工程安全完工后,不给奖励,特殊的分部分项工程安全完工后奖励1-10%,如110KV构架吊装,挂母线等高空作业及其他安全系数较低的工作。

如出现安全事故根据责任各负其责,轻者给予处罚,重者扣除其全部保证金,分包费,并撤消其分包商资格。

安全管理要进行严格的过程控制在施工中发现不安全因素和隐患,违反安全操作的有关规定,将给予罚款处理和批评教育。

  九.环境保护与文明施工

  9.1环境保护

  l)砼搅拌时水泥灰、粉煤灰白灰等污染必须预防

  2)搅拌机、振动棒等对周围造成噪声污染。

  3)施工废水、生活废水的污染。

  4)施工垃圾、生活垃圾等对环境的影响。

  5)施工车辆带泥砂、扬尘。

  6)屋面及伸缩缝施工熬制沥青排出有毒气体

  7)生活灶排烟、煤渣等污染。

  8)现场油料可能渗漏。

  9)外加剂化学药品的污染。

  10)场地烟头乱丢,流动吸烟。

  11)包装箱板及电缆盘等堆放影响。

  12)基坑及电缆为出土堆积于坑边影响环境和施工。

  9,2加强施工管理、严格保护环境

  1)水泥灰、粉煤炭等采用罐车运输,场地设专门封闭式库房存放,搅拌机拥周围用彩条市封闭三边,搅拌工、水泥搬运带口罩防护。

  2)搅拌机、振动棒工作时间尽量不影响施工人员休息。

  3)施工废水主要是清洗搅拌机,砂浆机废水,指定位置挖坑倾倒;生活废水有洗衣水、厨房水浴室水、厕所水等。

排水统一布置,厕所外挖化粪池作封闭处理。

  4)施工垃圾、生活垃圾由专门清洁组负责清理,集中堆放并进行处理,垃圾渣土要及时清理出现场。

  5)施工车辆不带泥砂进出现场。

施工道路永临结合,辅设大渣、碎石,在进口处作一段水沟冲刷车轮。

  6)沥青熬制在站外下风处,现场禁止焚烧油毡、橡胶泥袋、塑料、度军、树叶、枯草等。

  7)生活灶设烟囱排烟,煤渣及时清理。

  8)现场油料防止渗漏,并防止火灾

  9)对化学药品、外加剂等妥善保管库内存放防止污染

  10)设专门吸烟点、吸烟室,严禁流动吸烟,清洁组负责清理。

  11)包装箱板及电缆盘等集中堆放,及时处理。

  

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