帘线钢用钢包耐火材料整体承包技术协议.docx

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帘线钢用钢包耐火材料整体承包技术协议

淄博张钢钢铁有限公司

100t帘线钢用钢包整体承包技术协议

甲方：

乙方：

二0一五年月日

100t帘线钢用钢包整体承包技术协议

甲方：

乙方：

为了确保甲方炼钢的安全生产，创造一个有利于帘线钢生产的环境。

甲、乙双方经过友好协商，就乙方整体承包甲方100吨钢包用耐火材料及相关技术服务项目达成如下技术协议。

1.钢包：

1．1钢包技术参数：

钢包具体参数（由甲方提供）；

钢包内衬耐火材料及内型尺寸见（由乙方提供）；

1.2钢包内衬的结构形式可选用以下两种砌筑方式：

钢包采用纳米晶硅反射板+硬质板做保温层+刚玉尖晶石浇注永久层+整体砖砌工作层（渣线大结晶镁砂镁碳砖、熔池和炉底采用镁钙砖）的结构形式；

1.3、镁钙砖牌号和理化指标

1.3.1镁钙砖的牌号和理化指标应符合表1规定。

牌号

理化指标

MgO/%

CaO/%

∑SAF/%

显气孔率/%

体积密度

/g/cm3

常温耐压强度/MPa

0.2MPa荷软开始温度/℃

MC—20

≥70（Xmin=69）

≥20（Xmin=19）

≤3.0（Xmax=3.3）

≤8（Xmax=9）

≥2.95（Xmin=2.91）

≥50（Xmin=40）

≥1700（Xmin=1680）

MC—30

≥60（Xmin=59）

≥30（Xmin=29）

≤3.0（Xmax=3.3）

≤8（Xmax=9）

≥2.95（Xmin=2.91）

≥50（Xmin=40）

≥1700（Xmin=1680）

表1

注：

1、参数Xmax（最大单个值）、Xmin（最小单个值）仅适用于GB/T10325复检结果。

2、∑SAF是SiO2、AI2O3、Fe2O3的合量。

3、TO2的含量不得大于0.1%。

1.3.2镁钙砖的尺寸及外观

1.3.2.1镁钙砖的尺寸300mm以下，允许偏差为±2㎜。

1.3.2.2镁钙砖的外观不得有扭曲、缺角、缺棱现象，裂纹宽度大于＞0.5㎜的不许有，结构断裂不准有。

1.4、渣线砖采用帘线钢用大结晶电熔镁钢包渣线砖（营口奥镁公司生产）。

2.供货及服务：

2.1乙方供货范围及甲方对供货的要求：

（1）保温层隔热材料（需要供货方提供技术性能指标）；

（2）整体时底吹透气砖（单块透气砖最大透气量达到18～30Nm3/h（0.3～0.4MPa）；

（3）上下水口及水口座砖；

（4）上下滑板；

（5）机构及备件（选用碟簧形式）；

（6）抹水口用火泥、胶泥饼；

（7）永久层浇注料，工作层浇注料；

（8）工作层大结晶镁砂镁碳砖，镁钙砖；

（9）引流砂；

（10）填缝料

为了确保安全、产品质量及功能件功能，以上产品（乙方能自己生产的产品，初次使用必须经甲方同意。

由甲方按照试用程序组织试用，达到甲方要求后方可投入使用。

）必须由甲方指定厂家提供。

（11）搅拌机及其备件（甲方现有的搅拌机无条件提供给乙方使用，该搅拌机的维护及备品备件由乙方自行负责）；

（12）永久层胎模；

2.2乙方提供的服务：

（1）乙方负责钢包的冷修和热修等工作。

包括：

钢包保温衬、永久衬、工作衬的砌筑和维修，钢包的在线热补、水口及座砖、透气砖、滑板和滑动水口机构的安装、更换与维修，钢包的离线烘烤，引流砂的烘烤和灌注，透气砖与座砖等的维护；包沿粘渣的处理、判断钢包能否继续使用，翻包，废旧耐材的收集清理等工作；

（2）乙方设立专职质量监督员一名负责质量监督检查记录；每班配备一名专职判包人员跟踪判包。

（3）乙方负责施工现场的垃圾清理与文明生产，施工中的垃圾和可回收利用的物料需存放在甲方指定的地点，并自行集中清理或运走。

（4）乙方负责所使用设备的点检和维护；

（5）乙方每天早8:

00前将钢包的使用周转情况书面报转炉作业中心和技术科。

2.3施工维护过程中使用的工、器具：

施工用器具：

甲方负责提供热修液压站、提供钢包（2台立式，1台卧式）烘烤器。

其余施工维护器具、耗材如热修清理水口用吹氧管、振动（器）棒、风镐、泥浆搅拌机、切砖机、锤子、泥铲（瓦）刀、扁铲、抹子、铁鍬、水桶、泥桶、料斗、扫把、钢钎、风镐钎头、小推车、钢包爬梯、架板、计量器具和电源线、电源控开关箱等由乙方自备。

甲方在施工现场附近设置电源箱、水龙头和供气点，乙方自备相关管、线、接头及照明灯具等。

3.甲乙双方的责任和义务:

（1）甲方为乙方提供耐材存放场地，如现场场地不能满足乙方需求，则存放于甲方耐材库内；

（2）甲方为乙方免费提供水、电、气等钢包砌筑与维修所需的能源介质，乙方应节约使用；

（3）甲方的天车配合乙方装卸车和钢包施工。

（4）在厂房内，乙方存放工具和休息的场所由甲方指定、提供，乙方应遵守甲方的相关管理制度。

（5）乙方应按照甲方要求，负责钢包的冷修及热修等工作，不能影响甲方的安全生产。

（6）乙方负责制定钢包冷热修等各项规程，负责对其员工进行安全教育和培训，并督促其员工遵守各项规章制度，对其员工的安全负全部责任。

（7）在钢包耐材承包期间，甲乙双方分别作好生产记录以供工程结算时参考。

乙方负责钢包原始记录的填写、保管，每月5号前向甲方提供使用月报。

（8）乙方必须安排经验丰富的专业施工队伍，现场管理人员不得脱岗，保证甲方安全生产。

（9）紧急事故处理：

如遇到紧急事故，乙方须无条件服从甲方的统一安排和指挥，协助甲方尽快恢复生产。

（10）乙方提供的钢包衬烘烤温度曲线和操作规程，作为甲方的作业文件，须经甲方认可；

（11）非乙方生产的产品，乙方需提供协作供货厂家相关资料，并经甲方考察同意后方可使用。

乙方如变动钢包修砌工艺或供货厂家，都必须提前向甲方提交书面申请，在征得甲方的同意后方可变动；

（12）乙方需向甲方提供人员配置的方案和名单。

如有变动必须书面通知炼钢作业中心和技术科。

（13）甲方根据生产需要，可对乙方提供的图纸、施工资料进行修改，乙方需在保证安全的情况下，尽可能的配合实施。

（14）乙方设备、原料进厂时需报请甲方相关部门验收，经甲方验收后方可投入使用。

此时的验收只是数量及批次差异的验收，不代表甲方的安全确认，乙方的设备、耐火材料的安全仍然由乙方负全责。

4、考核：

（1）因乙方原因上线钢包内壁温度低于800℃，达不到一次扣款2000元；在线钢包包壁温度上部小于260℃，中部、下部小于240℃，每超过一次考核2000元。

（2）因乙方因素致使透气砖吹不开或达不到工艺要求，出现一次扣款200元，造成事故的考核1000～5000元。

（3）因乙方因素造成水口打不开，连铸断浇或其他事故，发生一次根据生产影响和损失情况扣款5000元以上。

（4）水口自开率≥99%，因乙方原因超出部分，引流一次扣款200元；因乙方原因引流不自开，造成断浇事故，根据生产影响和损失情况扣款5000元以上。

（5）如由于乙方原因，造成包沿高于100mm、空包重量大于67吨，出现一次扣款500--1000元。

（6）因乙方原因出现穿包等漏钢事故，根据生产影响和损失情况扣款5000元以上，并承担由此造成的一切损失。

（7）合理利用甲方提供的水电气，如发现跑冒滴漏，按照浪费情况扣款200—1000元。

（8）不按要求向甲方提供钢包使用周转报告，每次扣款200元。

（9）因乙方因素，影响甲方的正常生产，根据影响的情况，每次扣款1000—10000元。

（10）乙方必须保持施工队伍的稳定性，每月5日前向炼钢厂技术科和分管作业中心报施工人员及现场管理人员名单，缺少一次扣罚1000元/次；人员的月流动率不得超过20％，超过一次扣罚5000元。

未通知甲方并征得同意，擅自变动施工人员、施工工艺、施工材料，每发现一次扣款5000元以上，并承担由此造成的一切损失。

（11）在线钢包工作层残厚不低于50mm，包底不低于200mm,熔池不低于70mm,每出现一次根据所在部位（包口、渣线、熔池、包底）扣款1000元，造成事故的考核5000元以上。

（12）乙方对于选定的供货产品会对甲方产量、质量、安全等造成较大影响，对于此类产品，甲方有权限定供货厂家，乙方对于甲方限定的厂家，必须按照甲方要求进行采购使用，甲方对于使用数量、比例制定要求，供货数量、比例达不到甲方要求，每次扣款5000元。

（13）乙方必须指派专业判包人员跟班判包，对每次钢包周转进行判定，确保安全使用，形成记录，一次不合格考核200元。

（14）按要求记录《钢包使用周转卡》，一处不合格扣款200元。

（15）上水口扩径后直径＜75mm（次数≤12次），发现一次不符合要求考核1000元，水口坐砖、透气砖残厚不低于230mm,低于230mm必须更换透气砖、水口坐砖，发现一次考核2000元。

（16）滑板使用中不允许出现0.5mm的划痕，每发现一次考核500元，扩径后直径不大于70mm,每次扣罚500元。

其它耐材质量原因影响生产500—5000元。

（17）乙方每月5号前向技术科汇报上月所用各项耐材进、用、存情况并标明供货厂家；对所有进厂耐材必须提供质保书，检查不符合要求考核200元/次。

（18）一旦生产中出现重大安全事故，或者连续出现影响生产的事故，经分析是乙方原因，甲方有权提前终止合同，让另外一家钢包承包厂家进入施工。

5.为满足甲方生产工艺需要和防范事故，以下情况乙方必须无条件予以更换。

并纳入考核：

（1）永久衬：

永久层寿命≤1000炉次，永久衬发生纵横裂纹且不好处置时，必须更换永久衬；

（2）甲方检查发现永久衬不能继续使用时，甲方为确保安全有权决定拆除永久衬，乙方必须无条件实施更换永久衬；

（3）透气砖透气量≤10m3/h或漏气、砖芯残厚低于230㎜；必须小修，更换透气砖；

（4）水口座砖残厚低于230㎜；必须小修，更换水口座砖；

（5）钢包包壁工作衬残厚≤50㎜，包底工作衬残厚≤230㎜；必须大修；

6．资料交付：

（1）钢包内衬耐火材料及内型尺寸图作为技术协议附件，签订技术协议时提供；

（2）签订技术协议后7日内乙方向甲方提供《钢包内衬砌筑作业文件》、《热修操作规程》、《滑动水口机构的维护规程及零部件的报废标准》、《烘烤温度曲线》及《烘烤技术安全操作规程》；

（3）签订技术协议后7日内乙方向甲方提供乙方派驻甲方现场的人员组织结构资料；

（4））签订技术协议后7日内乙方向甲方安全部门联系对现场施工人员进行培训，签订安全协议；

（5）签订技术协议后7日内甲方将指定供货厂家目录交付乙方，乙方必须负责保密义务；

7．其他说明：

（1）乙方供货经常达不到保证值、现场施工人员不服从甲方的统一管理或因乙方原因引起的事故频发时，甲方有权单方面终止合同。

乙方想终止合同，必须提前1个月通知甲方。

（2）其他未尽事宜双方协商解决

（3）本技术协议经双方签字、盖章之后生效。

（4）本技术协议一式6份，甲方4份，乙方2份，本技术协议与商务合同均具有同等法律效力。

（5）本协议解释权归甲方。

甲方：

代表签字：

（盖章）

年月日

乙方：

代表签字：

（盖章）

年月日

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