房建工程施工知识.docx
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房建工程施工知识
工程概况：
工程位于**市，建筑面积76192.48m2，由3栋15-29层高层住宅、9栋3层住宅、1栋2层会所及沿街商铺组成。
高层住宅为框剪结构，其他为框架结构，基层为混凝土管柱。
承包范围包括结构、建筑、精装修、电气、给排水、消防、通风和空调、燃气、电梯、室外工程。
发承包双方于2009年12月签订书面施工合同，工程实际开工日期为2010年1月，竣工日期为2011年10月，固定单价合同，合同价款306668817元。
竣工结算造价250679265.66元。
二、建筑设计标准
商品混凝土
墙体：
加气混凝土砌块
楼地面：
大堂与电梯厅石材地面
卧室实木地板
卫生间与厨房高级墙面砖
内墙面：
大堂为干挂石材
电梯厅浅啡网墙砖
卫生间与厨房高级墙面砖
其它乳胶漆
外墙面：
面砖外墙
部分为干挂大理石
外墙涂料
天棚：
艺术造型石
产品种类：
桉木全整芯，松木全整芯，桉木全整芯等一系列高中档建筑模板。
1）尺寸:
915mmx1,830mm、1,220mmx2,440mm（3*6尺、4*8尺）
2）厚度:
11、12、13、14、15、16、17、18mm（可订制任意厚度）
3）内质:
桉木全整芯、松木全整芯（可定制其他木质）
4）面皮：
桉木面皮、松木面皮、进口杂木面皮（可定制其它面皮）
5）颜色:
红、黄、棕、黑（可选覆膜）
6）胶水:
三聚氰胺、酚醛胶、改良胶（可选用）
本公司生产的木质建筑模板具有以下特点：
★重量轻、灵活方便，适合各种高低档楼房，高层建筑、桥梁施工大跨度建筑以及墙面，混凝土立柱。
★幅面大、最大幅面为2440×1220mm，施工接缝少，操作轻便，提高支模工作效率。
★不翘曲、不变形、不开裂、耐水性能好、周转次数高、使用寿命长。
力度性能好、在施工过程中，易钉、易锯省去用电钻以及其它施工带来的一系列不必要的麻烦，性能优于竹胶板，大大方便施工。
★本品采用全整芯优质杨木单板加高档厚面皮压制而成，有一定的保温作用，易脱模，无吸附力，幅面宽,拼缝少，拆模后，其面光滑平整，可直接装饰。
脱模容易，仅是钢模的1/7。
★做清水混凝土、浇筑物件表面光滑美观，减去墙壁二次抹灰工艺，可直接贴面装饰，减缩工期30%。
板面光滑，可减少或取消抹灰作业，缩短装修工期，降低工程成本。
★耐腐蚀、不污染混凝土表面。
防水，耐酸，耐碱性能好，在混泥土养护过程中遇到受潮不变形，可双面倒用、如使用合理，可使用周转8-10次。
产品达到寿命后，可选用其中部分用装饰底衬用，还可当作安全围墙
★保温性能好，导热系数小，在冬季混泥土施工中可改善防冻性能，提高施工质量、有利于冬季施工。
★本厂模板按国家有关木模板标准生产，采用绿色环保专用胶精工制造，质优价廉。
★施工性能好。
钉、锯、钻孔等性能优于竹胶合板、小钢板。
可以根据施工需要加工成各种形状的模板。
建筑模板质量常见有哪些问题
建筑模板质量常见有哪些问题
常见的问题是：
1、轴线位移，轴线偏离；扭斜、标高不正确2、几何尺寸偏差大，截面积不符合要求；3、支架、顶杆、固定卡子固定不牢固，引起垮塌、跑模、涨模、漏浆、空洞
A1：
墙柱板及梁侧模板为18mm厚胶合板，建议采用黑模；梁底模板厚度≥40mm实木板。
A2：
楼板采用50X100mm的标准木枋（过刨）或方钢。
A3 ：
墙柱竖愣采用槽钢、方钢或50X100mm的标准木枋（过刨） 。
A4 :
正负零以上楼板支撑体系采用钢管架，不得使用门式架作为支撑体系，推荐采用碗扣架或可调钢管架作为模板支撑体系。
A5 ：
模板集中加工必须采用精密锯木机。
A6：
锯木机旁边放置木屑收集箱和灭火器，每天工完场清。
A7 ：
墙柱模板在集中加工场统一弹线钻洞，每块模板标注正反面。
A8 ：
方木使用前应过刨，保证截面尺寸一致。
清包工价格模板：
19-23元/平米（粘灰面）砼：
38-41元/立，钢筋：
310-420元/吨，或者10-13元/m2砌筑：
55-70元/立。
抹灰：
7-15元/平米（不扣除门窗洞口，不包括脚手架搭拆）面砖粘贴18/m2.室内地面砖（600*600）15元/平米，踢脚线：
3元/米，室内墙砖：
25元/平米（包括倒角）楼梯间石材：
28元/平米，踏步板磨边：
10元/米。
石膏板吊顶：
20元（平棚）铝扣板吊项：
25元/平米，蹲台隔断：
120-300元/蹭位。
大白乳胶漆：
6元/平米。
外墙砖：
43元/平米，外墙干挂蘑菇石：
50元/平米。
屋面挂瓦：
13元/平米。
水暖：
9元/平米（建筑面积）电气照明部分：
6元/平米。
木工：
18-24元/平米（粘灰面），木工35-50元/m2，架子工5.5元/m2，
，
外脚手架要用的钢管，扣件是怎么算的?
按双排架计算
每平方米材料用量约（墙面垂直投影面积）：
立杆1.47m、大横杆1.47m、小横杆0.8m、连墙杆0.17m、 60cm小短杆0.14根、直角卡2.4个、活卡0.15个、接头1.5个。
（一）工程概况
某国际广场33#～38#楼设计地下一层，地上17～24层，工程转换层位于二层。
转换层层高4.80m，转换层框支架、托梁截面尺寸600mm×1600mm、700mm×1600mm、750mm×1600mm、850mm×1600mm等。
这些梁体积大，重量大，其模板与支撑的设计是施工的关键。
转换层施工前经过专项施工方案设计，采用现有的普通钢管及钢支撑、五合板与木方，解决了施工难题。
（二）模板与满堂脚手架支撑的设计方案
1.模板工程设计方案
以较典型的转换层大梁850mm×1600mm进行计算（见图1）。
图1 850×1600转换大梁模板及支撑体系图
（1）梁底采用50mm×100mm木方，梁宽800～850mm，纵向设5排50mm×100mm木方，间距中对中200～250mm；梁宽600～750mm纵向设4排50mm×100mm木方，间距中对中200～250mm横向木方间距取300，上铺梁底模。
（2）梁侧模
梁侧模均采用七合板，50mm×100m作模档。
水平模挡间距为400mm，竖向模挡间距为400mm，整体梁采用M12螺杆对拉，螺杆从梁底开始设置，水平及竖向间距均按400mm设置。
（3）梁板模的支撑体系：
①框支梁梁底采用钢支撑，根据梁宽每200～250设一道钢支撑，钢支撑纵向间距为500mm，楼板钢支撑间设牵杆一道。
脚手架按第3条2小条搭设，上铺2×59mm×100mm木方和跳板作钢支撑支座，下面以框架梁（850mm×1600mm）为例计算钢支撑强度稳定性。
②地下室顶板强度加固措施
框支梁钢支撑于地下室顶板上，其板厚为200mm，砼为C30。
为保证楼板的承载力，在二层转换层施工时，地下室的脚手架支撑不拆除，使转换层施工荷载通过支撑传给基础。
2.支撑的设计方案
因转换层高大，超过普通钢支撑长度，应在平台上搭设钢管架。
框支梁下架子搭设高为2.6m，其他部分搭设高度为4.4m，方便于绑扎转换层梁筋。
钢管架采用ф48钢管搭设，钢管下面用木跳板和木方作底板。
第1横杆距地0.2m，第2横杆与第1横杆相距1.2m，第4横杆与第3横杆相距1.8m。
脚手架立杆间距取1000mm×1000mm，框支梁下2m范围内，立杆加密为500m×500m，且每个节点操件接连加一个，保证扣件不滑移。
在每4000mm×4000mm范围内设置剪刀撑以增强钢管架的整体性能。
3.转换层模板支撑体系验算
受力验算取1m长转换层大梁为计算单元：
（1）模板荷载（以850×1600截面框支梁为例）
框支梁模板的自重荷载 1.2kN.m
砼自重荷载 32.64 kN.m
钢筋自重荷载 3.6 kN.m
砼振捣产生的荷载 2 kN.m
施工人员及设备自重 2.5 kN.m
合计：
12×（1.2＋32.64＋3.6）＋1.4×（2＋2.5）=51.23 kN.m
（2）底模验算
①抗弯承载力验算
底模钢支撑纵向间距为0.5m，是一个大于5跨的多跨连续梁，按5跨计算，取最不利荷载组，查表得出系数Km=-0.105，剪力系数Kv=0.606，挠度系数Kv=0.644，满足要求。
②挠度验算
荷载不含施工活荷载q=37.44kN/m，故挠度满足要求。
（3）侧模验算
①侧压力
两者取较小值乘以分项系数1.2，倾倒砼产生侧压力为4kN/m2则
②抗弯强度验算
按五跨连续梁计算，Km、Kv、kw与前面相同，木方满足要求。
③抗剪强度验算
故木方满足抗剪要求。
④挠度验算
（4）对拉螺杆验算
每根螺杆承受的拉力
（5）支撑验算
主要验算钢支撑失稳，钢支撑上柱为ф48，下柱为ф50，i1=1.57cm,i2=1.87cm，I1=9.89cm4，I2=21.14cm4。
脚手架扣件抗滑移计算，因每根钢支撑受压力N、5.08kN，假定其全部传给一个钢扣件，由于扣件抗滑移[R]=8 kN，故满足要求。
（三）结束语
由于施工准备充分，施工前做了详细的转换层模板及支撑体系专项施工设计方案，并在实施前进行了详细的技术交底，施工过程中严格按照设计方案指导作业，转换层施工十分顺利，未出现任何质量问题。
什么是脚手架的每四步设一道隔离措施？
答：
脚手架的每四步设一道隔离措施是指在6m高度设一道水平安全防护网（即每隔两层挂一道水平安全兜网），目的是防止高空坠物伤人，也起到缓解坠落物体下坠速度及力量的作用。
什么为一步呢，举个例子吧！
从扫地杆往上1.5m1.8m高度的大横杆就称为一步。
规范规定：
外架垂直方向每隔6m必须设置一道安全隔离措施。
第一道隔离设在结构的首层的意思也很明白了
第一章工程概况................................................................2
第二章搭设材料................................................................2
第三章地基与基础..............................................................3
第四章脚手架设计尺寸..........................................................3
第五章纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆..............................4
第六章立杆....................................................................5
第七章连墙件..................................................................6
第八章剪刀撑、安全网..........................................................6
第九章斜道....................................................................7
第十章避雷装置................................................................8
第十一章脚手架搭设质量和安全要求..............................................8
第十二章拆除方案.............................................................10
工程概况
本工程位于 ※※※※※，由○○○※工程，由水泥粉磨、水泥库、包装房配电房及控制室、粉煤灰库、配料库、破碎房、熟料库八个单体组成。
根据实际情况，以熟料库为编制对象总高度为25米的外脚手架，密目风围护。
搭设材料
1、搭设脚手架全部采用48mm,壁厚3.5mm的钢管,挑型钢采用16#工字钢,其质量符合现行国家标准规定.
2、脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m,其它杆最大长度为6.5m,每根钢管的最大质量不小于25KG.
3、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕。
4、钢管上严禁打孔，钢管在使用前先涂刷防锈漆。
5、扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定。
（1）新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
对扣件质量怀疑时，按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测。
对不合格品禁止使用。
（2）旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。
（3）撙、旧扣件均进行防锈处理。
6、脚手片用毛竹，无发霉、腐蚀。
7、密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。
地基与基础
1、脚手架地基与基础的施工，根据脚手搭设高度，原土或填土必须事先进行夯实，（地基能承受0.8Kg/c㎡的压力）后用C20砼浇筑厚度大于10CM硬化,2m平面沿杆基础周边位置,基础和能承受澡结构荷载。
2、脚手架底面标高高于自然地坪50mm。
3、立杆基础外侧设置20cm*20cm的排水沟。
脚手架设计尺寸
1、脚手架底步距为2M，其余每步为1.8。
2、立杆纵距为1.5M,横距为1.2M。
3、踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0.3M和1.2M,顶排防护栏不少于二道,高度分别为0.9M,1.3M。
4、剪刀撑设置为间距为9M（6距）一排前斜撑。
5、边墙杆件设置为竖向每层、水平向为四跨。
纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆
1、纵向水平设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。
纵向水平杆接长采用对接扣件连接，交错布置，两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500MM，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。
2、纵向搭接长度不小于1米，并等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100MM。
3、纵向水平杆的各节点采用直角扣件固定在横向水平杆上。
4、横向水平杆的各个节点处必须调协并采用直角扣件扣接且严禁拆除。
5、脚手片的必须垂直于墙现横向铺设，满铺到位，不留空位。
四角用18铁丝双股并联绑扎固定在纵向水平杆上，要求绑扎牢固，交接处平整，无空头板。
6、脚手片底层满铺，中间每隔三层，操作层的上下层顶层都必须满铺。
7、脚手片外侧自第二步起必须设1.2M高同材质的防护栏和30CM高处的踢脚杆。
立杆
1、每根立杆垂直稳放在垫板上。
2、脚手架里立杆距离墙体净距为20CM，大于20CM处的须铺凤站人脚手片，并设置平稳牢固。
3、脚手架怕须设置纵，横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底坐上不大于200处的立杆上。
横向扫地亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立村杆上，当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定，高低差不小于1M，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500MM。
4、立杆必须用连墙件与建筑可靠连接。
5、立杆接长除顶层步可采用搭接外，其余各层步接头必须用
（1）对接扣件连接。
对接、搭接均须符合下列规定。
立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头要相互错开，不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。
连墙件
1、连墙件数量的设置，坚向间距为每层，横向间距为4跨。
2、边墙件的布置：
（1）宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300MM。
（2）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。
（3）家优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置。
（4）一字型、开口型脚手架的两端必须设连墙头杆，连墙件的垂直距不应大于建筑物的层高，并不应大于4M（2步）。
（5）采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，可采用钢筋预埋或砼中，钢筋与钢管焊接配合使用的附墙连接方式。
剪刀撑、安全网
1、每道剪刀撑越立杆的根数6根（小于9M）。
2、与地面的角在450~600之间。
3、应在外侧立面整个长度和高差上连接设剪刀撑。
4、剪刀撑杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1M；两根撑杆须交错布置，同立杆的交错相同。
5、剪刀斜杆应用旋转件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150MM。
6、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。
7、脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，应用18#铅丝张持严密。
斜道
1、采用之字型斜道，宜附着外脚手架或建筑物设置。
2、人行斜道宽度不宜小于1M，坡度宜采用1：
3。
3、拐弯处应设置平台，其宽度不上于斜道宽度。
4、斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及踢脚杆，栏杆高度应为1.2M,踢脚杆高度仅为0.3MM,内侧应挂密目网封闭。
5、脚手板模铺进，应在横向水平增设纵向支支杆，纵向支托杆间距不应大于500MM。
6、脚手板上应每隔250~300设置一根防滑木条，木条厚度为20~30MM。
避雷装置
1、脚手架顶部高于2M，四角设置（长度大于35M，应中间设几根）避雷针。
2、用16MM2黄绿双色铜蕊线作引下线途中用磁瓶，导线绑扎。
3、接线装置的接地线应用采用三根导体，在不同点与接地体作电气连接，垂直接地体应采用5*50角钢、钢管或22圆钢，长度2.2M,不得采用螺纹钢,接地电阻不大于4欧.
脚手架搭设质量和安全要求
脚手架的搭设应将质量要求和安全要求有机地统一起来，确保搭设过程以及以后的使用和拆除过程的安全与适用。
1、搭设前，单位工程负责人应按脚手架搭拆方案的要求，对架子工进行安全技术方案，交义双方履行签字手续。
2、熟悉图纸和施工现场看，掌握建筑平面和立面的构造特点，环境条件，按照《建筑施工施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）中构造要求，决定脚手架步距等等，具体施搭设步骤。
3、材料准备，对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验民。
4、搭设场地准备。
根据脚手架搭高度、搭设场地质情况与现行国家标准（地基与基础
施工及验收规范》（JBJ202）做好脚手架地基与基础的施工要求，竖实平整，不积水，砼硬化，经验后合格后，按方案的要求放线定位。
5、架子工应持有效的物种作业人员操作证上岗作业。
必须戴好安全带、必须穿鞋，
严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬易滑的鞋子登高作业。
操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。
（二）搭设过程中的质量和安全要求
1、扣件式双排钢管脚夫手架搭设一般顺序：
里立杆--外立杆--小横杆--大横杆--扫地杆
--脚手片--防护栏杆和踢脚夫杆--连墙杆--安全网。
2、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步，保证搭设过程中和稳定性。
3、脚手架搭设中累计误差超过允许偏差，难红杏出墙纠正，每搭完一步脚夫手架后，按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。
4、竖立杆时应用研由两个配合操作、大、小横杆与立杆连接时，也必须两人配合。
5、当有六级六级以上大风和雾、雨或雪雨、雪天气时，应停止脚手架搭设作业。
雨、雪后上架作业应注意防滑，并采取防滑措施。
6、非操作层脚夫手架上严禁不住堆放材料，且必须保持清洁，操作层脚手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要稳固，每平方米的堆放不得超过300KG，工作完成后及时清除干净。
7、脚手架搭设后由施工企业组织分段验收（一般不超过3步架），办理验收手续。
验收表中应写验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。
验收不合格和，应在整改完毕后重新填写验收表。
脚手架验收合格牌后方可使用。
拆除方案
1、外架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对架子工程进行全面检查签证确认，建筑物施工完毕且需要使用时，脚手架方可拆除。
2、拆除脚手架应设警戒，张挂醒目的警戒标志，禁止非操作人员通行和地面施工人员能行，并有专人负责警戒。
3、长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行，不宜单独作业，下班时应检查是否牢固，必要时应加设临时固定支撑，防止意外。
4、拆除外架前应将通道口上的存留材料杂物清除，按自上而下先装后拆，后装先拆的顺序。
5、拆除顺序为：
安全网--踢脚杆--防护栏杆--剪刀撑--脚手片--搁栅杆--连墙杆--大横杆--小横杆--立杆，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不准上，下同时作业。
6、如遇强风、雨、雪等气候，不能进行外架拆除。
7、拆卸的钢管与扣件应分类堆放，严禁高空抛掷。
8、吊下的钢管与扣件运到地面时应及时按品种规格堆放整齐。
如何防治现浇板板裂缝的产生，根据多年的施工经验，提供以下一些防治措施，可供参考：
1、认真做好现浇板养护工作，是保证混凝土强度、防治裂缝产生的重要环节之一。
规范规定，常温下混凝土浇筑后12小时内，必须覆盖保温养护，普通水泥不少于7天，如果忽视对混凝土的浇水养护，一方面会降低混凝土强度，另一方面会使混凝土在硬化过程中来不及补充水分，因而大量缺水而产生裂缝。
所以做好混凝土的浇水养护，既可减少温度产生的裂缝，也可降低混凝土收缩而产生的裂缝。
2、现浇板上不要过早上人、堆料、施荷加载，因混凝土浇筑后要有一个硬化过程，才会有强度；在这个过程中，应对混凝土加以保养，不能对混凝土施加任何外力。
如果在混凝土尚未有一定强度的情况下，在其上面集中堆放建筑材料或支模立撑，这样带给现浇板的不是强度，而是更多的裂缝。
因此，必须做到在混凝土强度达到1.2N/mm2以后，才允许在其上踩踏或安装模板及支架。
3、严格控制板面负筋保护层厚度。
现浇板负筋按设计要求都放在板上面，有梁通过或隔断时一般放置在梁钢筋上面或与梁钢筋绑扎在一起。
为了控制好负筋保护层厚度，必须采用Φ10-Φ14的钢筋马凳，纵横间距800mm左右来固定负筋的位置，并用电焊把马凳与负筋焊牢，使马凳在混凝土浇筑过程中不移位，保证负筋不下沉，从而有效控制负筋保护层的厚度，不使板负筋保护层过厚而产生裂缝。
4、严格控制好砂、石粒径及含泥量。
现浇板应选用中粗砂，粒径在0.25-0.5mm之间的石子，砂石含泥量均不得超过1％。
如砂、石粒径过细过小，含泥量过大，都会降低混凝土强度，最终会使混凝土产生裂缝。
5、在板四角配置一定数量的角筋，即辐射筋。
针对现浇板裂缝多发生在板角这一现象，在板角四周增设Φ8@200mm，长度为1800mm左右的辐射筋，以此来满足板角应力的需要，使现浇板产生裂缝的应力作用范围与辐射筋相一致，从而有效地改观和控制裂缝的产生。
1轮式扣件脚手架，简称轮扣脚手架，与碗扣一样，都是不需要扳手操作，无需扣件的新型脚手架
2如果不是太复杂的工程，使用的钢管扣件数量不多的情况下，你可以简单的认为每平米需要钢管5米。
扣件用6个。
按照70：
15：
15的比例分别计算十字、转向、接头扣件。
3建筑工地上楼层内支模用钢管脚手架、扣件等怎样计算数量？
要详细公式，假设层高为
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