仓库管理流程.docx
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仓库管理流程
仓库管理流程
一、仓库总体运作流程图
二、物料收货操纵法度榜样（受控）
1、目标
对本公司进料的数量进行操纵，确保进料的数量相符物控要求，及时知足临盆须要。
2、有用范畴
有用于本公司对外采购的物料、发外加工的半成品。
3、职责
3、1堆栈部：
负责货色的盘点与入库工作；
3、2品保部：
负责物料的品德考查工作；
3、3物控部：
负责物料的接收和急料的调和工作。
4、操纵法度榜样
4、1供给商送货
4、1、1供给商送货车到厂区后，应及时将“送货单”呈交至物控部收料组处，由收料组人员安排在指定的待检区，若是临盆急料，收料组人员可将料先收到临盆备料区。
4、1、2货卸至指定待检区后，收料组人员将大年夜件箱数与送货单查对，无误后开出“进料验收单”与送货单一同交至相干堆栈。
4、2进料数量验收
4、2、1相干堆栈治理员收到单后，即着手查对“送货单”与“订购单”是否有误，假如有误，即通知采购
仓库治理轨制
一、总则
1、1为了加强公司仓库治理，进步仓库工作效力，加快存货资金周转，降低库存资金占用，知足临盆、发卖等部分的需求，分健全材料物质的收发、领退、保管、盘存轨制，做到物卡相符、账卡相符、物料相符，明白仓库人员岗亭治理职责，合理筹划资金流向、降低成本操纵消费、进步公司效益，特制订本治理方法。
1、2本治理轨制有用于材料仓库、半成品仓库、成品仓库、备件仓库。
二、仓库保管内部治理
2、1仓库区域划分：
材料库、外协件库、包装材料库、半成品库、成品库、不合格库、废料库。
2、2仓库内部单据录入的记账员与什物治理人员分别，管什物收发的不录单据，录单据的不收发什物，做到账物分别，废旧物质也有用于该规定。
2、3非仓库人员不得随便进入仓库场地，相干人员（领料、入库）在仓库门外解决相干事宜，仓库的材料出库、入库必须由仓管员解决，专门情形下须经其承认。
2、4仓库场地、货架、材料应保持整洁，将存货按大年夜类、用处归类整洁摆放，加强库区筹划和产品标识治理，材料标识清晰，防止材料混放现象产生，按期清除卫生，留意材料堆放的情形和有包装要求的外包装质量，防止因暴晒、受潮而变质。
易燃易爆及有毒物品，不得与其它材料混放，必须有专用库保管，加强消防意识，无人时关好门窗，包管材料安稳。
三、采购、外协加工板的协助与实施
3、1采购筹划由产品依照临盆须要、库存告警量和仓库场地容纳情形合理编制采购筹划，仓库予以协助。
3、2仓管员在配料、配板发明缺料情形时，及时向采购部反应。
四、材料验收与入库
4、1入库类别：
采购入库，成品入库，半成品入库，退料入库等。
4、2一切进仓库的材料都必须经质检组质量检测合格后凭考查合格单解决入库手续，质检组必须对待检材料在到货的2两内及时考查剖断，待殊情即到即检，采购人员及时解决收料入库手续，仓管员及时将物料上货架。
仓库治理方法
一、总则
为保证公司正常临盆的连续性和秩序，使仓库功课合理化，削减库存资金占用，特制订本方法。
本方法有用于公司临盆、发卖、办公所需各类原辅材料、在成品、半成品、成品、包装物、备品备件、对象、办公、卫生用品等物料的库存治理规定。
二、治理原则和体系体例
公司实施仓库分散治理体系体例。
各类物料分别由其应用部分设立仓库储存。
个中，原辅材料仓库由采购部主管，在成品、半成品、包装物仓库由临盆制造部分主管，成品、备品备件、对象仓库由营销部分主管，办公、卫生用品仓库由行政总务部分主管。
仓库治理应包管知足公司临盆经营所需的物质须要，不缺货断档，并使库存物质、采购成本总额资金费用最小化。
公司各仓库依照仓库工作量和重要性，设专职或兼职仓库治理员。
仓库对各类物质进行分类统计，分为a类、b类、c类，分别以重点、次要和一样性级别治理。
依照公司临盆经营时刻特点，制订仓库入、出库工作时刻。
三、存货筹划与操纵
仓库以适质、适量、合时、适地之原则，供给所需物质，幸免资金呆滞和供货不足。
仓库会同有关部分，依照发卖记录与筹划、临盆筹划等制订最优订购点、订货理、安稳库存、订购提早时刻等标准。
仓库对订有标准的物质品种进行操纵，实际库存量降到订购点时，即可提出补偿采购筹划申请。
四、入库
所有物料，不管是新购入、退货、领后收回，均应由仓管部分考查后方准物品入库。
解决入库手续时，对比物品与订购单、提货单、验收单、发票所列的品名、型号、或规格是否相符。
如发明品名、型号或规格或包装破旧的，应通知采购主办处理。
仓管员于物料入库时发明问题，未及时于次一个工作日内申报处理的，该物料视为合格。
仓库治理员对所有入库物品及时入帐，对在存仓库物品造册挂号。
五、出货
凡持经各级主管签批的领用单、领料单经确认后，方可领料出库。
仓库治理员对所有库物品及时入帐。
仓管部分对领用要求，于规定的时刻内发货或调拨。
如缺货或不足，则应答复预定或供货的日期。
供领两边在确认出库物料的品种、规格、数量和质量后，均应在一式多联领料单据上签字，各联分送、留仓管、领用、财务等有关部分。
领料人于物料出库时发明问题，未及时当场处理的，该物料视为合格。
物料出库提运过程中，禁止领料人随便进入仓库内部场合，对不听规劝的可拒绝出货并报主管。
保持原则，不徇私交，严格按赞成数量、质量领取、发放物品。
仓库治理员立场和气，热忱主动办事。
对专门设仓管员的仓库可规定特准时刻领用物品。
对紧急事项可即时领用。
六、物料保管
仓管对各类物料的储存要项：
按品种、规格、体积、重量等特点决定堆码方法及区位；
仓库物品堆放整洁、安稳，分类清晰；
储物空间分区及编号，标示能干、朝外，便于盘存和领取。
对危险物品隔离管束；
地面负荷不得过大年夜、超限；
通道不得乱堆放物品；
保持恰当的温度、湿度、通风、照明等前提。
七、仓储物质入、出库按先辈先出原则堆放和提取。
八、仓管员加强对仓库日常防火、防盗、防潮、防漏、防虫工作，留意洁净卫生，按期实施安稳检查。
九、建筑队、爱护仓库装卸、计量、传送、消防、监测和其他设备、器械，保持优胜应用状况，须改换修理的应及时上报。
十、仓库严禁抽烟，非仓库人员，未经赞成，不准入内。
十一、仓库建立库存物质台帐、总帐、明细帐、库存卡体系。
应做到帐实相符、帐帐相符。
及时做好日常帐簿挂号、整顿、保督工作。
十二、按期结仓库盘存。
小盘点，每月底一次。
重要查核是否帐实相符及呆滞物料增减情形。
中盘点，每半年一次。
各灯仓库查核是否帐实相符，并改正成本。
大年夜盘点，每年一次。
公司资产周全盘存。
每年年关，仓管部分会同帐务、营销部分总盘存。
对盘点情形，填写库存物质统计表，各方在清册上签名。
对盘点出的过时、变质不克不及应用物品及时处理。
对盘盈、盘亏情形，报主管赞成后调剂帐目；涉及仓管员义务缺乏的，由其补偿。
十三、仓管员岗亭调动的，由交代两边及监交人员解决清册移交及须要的产品盘点工作。
十四、仓管员每日作出物料入出库的统计报表，以及每月和年度的入出库和库存统计。
各类统计报表一式多联分送有关财务、临盆、营销部分。
十五、仓管员会同财务人员分化库存费用，尽力削减库存消费，降低库存成本，提出建议，改进仓库治理。
物料运输
新购物料从车、船、机货场到公司仓库的运输问题由采购部分与供货厂商协商解决。
本仓管单位协助有关单位做好进出库货色的运输工作，包含运输人员、运输车辆、车辆调配、包装托寄、保险索赔等事务。
物料装运前，仓管员应妥当处理装箱，包装、搬运等工作，确保运输安稳；走运时将运输物料具体明示于运单上，并开具出门检查证件。
十六、附则
为进步仓库治理效力，公司鼓舞引进电脑化进销存治理软件体系。
本方法由仓管部分化释、补偿，由公司总经理揭橥生效。
仓库治理概况
培训目标：
①晋升仓库人员治理程度
②进步仓库人职员作效力
培训纲领：
第一部分ERP道理
第二部分仓库治理概论
第三部分仓库治理实务
第四部分安稳/高效的仓库治理
第五部分实际工作中的仓库治理
第一部分ERP道理
1．从库存治理的订货点法到物料需求筹划MRP（MaterialRequirementsPlanning）
所谓订货点法，即给一个库存物料制订一个库存的最低标准，当库存数量低于这一标准时，就须要下达订单去采购或临盆这一物料。
关于稳固消费的物料，订货点法有效，但关于非稳固消费的物料，订货点法就难于敷衍了。
20世纪60年代，针对订货点法的不足，美国经济学家提出了分层式产品构造以及物料的自力需乞降相干需求的概念。
所谓自力需求是指需求量和需求时刻由企业外部的需求来决定。
例如，客户订购的产品、科研试制须要的样品、售后修理须要的备件等。
相干需求是依照物料之间的构造构成关系。
由自力需求派生出的需求，例如半成品、零部件、原材料等的需求。
由自力需求的物料依照提早期的长短，运算出相干需求的物料，并让它们在时刻上加以先后分列，这确实是ERP思惟的精华。
2．从MRP成长到制造材料筹划MRPII（ManufactoryResourcesPlanning）
MRP方法的显现，在当时对进步库存治理和临盆筹划的精确性确切起到了专门大年夜的感化，但因为没有推敲到实际的临盆才能是否能够完成这些筹划，在实践中也逐步出现出它的一些不足。
20世纪70年代初期，才能治理（CapacityManagement）概念被提了出来。
起首，人们将履行筹划的机械及人力定义为“工作中间”引入到物料的范畴，作为广义的物料介入筹划的运行，其次，给每一个工作中间制订一个才能的标准，然后用那个标准再去衡量MRP制订的筹划是否可行。
20世纪70年代末，管帐中的资金概念被导入到MRP中，要求MRP在处理什物流淌的同时也同步处理财务工作，如许MRPⅡ（新的MRP）同时也能说明发卖收入、说明采购支出、运算产品成本、表示存货的资金占用等。
3．从MRPⅡ到企业资本筹划ERP（EnterpriseResourcesPlanning）
ERP是在MRPⅡ的差不多上演变和成长而来的，最初它是基于企业内部供给链的治理，将企业内部临盆经营的所有营业单位如订单、采购、库存、筹划、临盆、质量、运输、市场、发卖、办事以及响应的财务活动等纳入一条供给链内进行治理。
跟着市场竞争的加剧，ERP在对全部供给链的治理过程参加了企业理财的不雅念，加倍强调了对资金流和信息流的操纵。
随后，因为全球经济的一体化，ERP从对企业内部供给链的治理延长和成长为面向全行业的广义家当链治理，治理的资本对象从企业内部扩大到了外部。
客户关系治理ERP供给链治理
MRPⅡ设备治理
MRP
品德治理物料清单订单治理常识治理
库存治理MRP运算
才能治理财务治理
人力资本电子商务售后办事在线分析
新的ERP体系扩充了MRPⅡ的制造与财务功能，同时增长了客户关系治理和供给链治理，并支撑流畅范畴的运输和仓储治理、售后办事治理和在线分析功能；支撑制造过程中的品德治理，实验室治理和设备爱护治理，近年来又增长对电子商务、电子数据交换与大年夜范畴信息通信的处理。
事实上，ERP差不多成为全部企业的治理信息体系。
4．ERP体系选型
ERP体系仅仅是治理者须要借助的一个治理对象而不是治理本身。
若在前提具备的前提下合理选择与实施这一体系，它确切可认为企业带来优胜的效益，但若在全然前提不具备的前提下盲目实施，它不仅不克不及为企业带来优胜的效益，同时还可能使企业背上繁重的包袱。
总体来说，跟着ERP体系的成长及其给企业带的效益，国表里越来越多的企业开端选择响应的ERP体系作为进步本身企业竞争力的方法和手段。
然则，应幸免ERP体系如下的选型误区：
——软件中包含有先辈的治理思惟
——选择ERP软件中最先辈的功能
——MRP过时了
——购买了ERP就能够主动解决工厂中的问题
实际上，不管多好的ERP软件都仅是一个治理对象罢了，它无法代替治理本身。
ERP软件仅能快速地告诉治理者问题在哪里、应若何治理，ERP软件不克不及本身去解决问题。
比如，ERP软件告诉治理者，仓库存在白费原材料的问题，这时就须要治理者本身去明白得白费原材料的缘故安在，是临盆工艺不合理照样人力的白费，然后作出响应的改良决定打算和行动。
反之，如治理者不去解决这一问题，那么ERP软件会一向告诉治理者仓库部分有白费原材料的问题，但那个问题会一向存在而可不能本身消掉。
第二部分仓库治理概论
为了包管材料筹划的精确性，必须建立合适的仓库治理流程，假如仓库库存数量不精确的话，物料就有可能产生提早订购或订购不及时。
ERP有专门的库存治理模块用来完成入库、领料、库存转移、盘点调剂等功能，描述了仓库治理流程。
1．什么叫仓库治理
所谓仓库，确实是指保管储存物料（包含原材料、半成品、成品、对象、设备等）的场合。
仓库治理简明扼要的说确实是指关于物料储存于仓库的治理。
2．仓库治理的功能
人们往往把在仓库内堆放、保管物料等同于仓库治理。
事实上这种看法是专门单方面的，仓库治理的真正功能有：
① 料的分类、整顿、保管。
② 物料的进仓、出仓治理。
③ 物料财务一致，为决定打算部分供给真实管帐材料。
④ 供给临盆、保证发卖、办事企业赚钱大年夜计。
3．仓库治理营业
仓库治理的目标是优胜地操纵库存的保持程度，使库存既可不能产生匮乏，也可不能产生停工待料以及无法准时交货的情形。
更重要的是，库存将会占用大年夜量的资金，要幸免存货数量的过多而导致资金积存、周转困难和增长利钱，进而造成持有成本的包袱。
仓库治理的全然工作，等于履行货色进出库动作和记录保管货色进出库存信息，如库存调剂、库存移动、领/退料单录入等。
更重要的是体系能够即时供给各类相干报表，以供治理者及时明白得存货状况，合时作出合理的采购或存货处理等决定打算。
4．仓库的筹划须要相符哪些原则？
仓库的设置是为了知足企业临盆经营对物料和产品进行周转和贮备的要求，因此仓库的筹划要知足以下原则：
①工艺要求的原则
仓库在地舆地位上，须知足产品加工工序的特点，相干仓位应尽可能与加工、临盆现场相连接，削减物料和产品的迂回运输，并附有响应的法度榜样做包管。
②相符进出顺利的原则
在仓库筹划上，要推敲到物料的运输问题，尽可能将进出仓门与电梯相连，并筹划出响应的运输通道，充分推敲运输路线的合理性。
③知足安稳的原则
仓库是企业物质的重要集散地，在筹划仓库时，要专门推敲安稳身分，不仅要有充分的光、气、水、电、风、消防器材等，还要有走火通道，安稳门，应急装配等。
第三部分仓库治理实务
一、仓库筹划
1．决定仓库地位应推敲的身分：
①物料轻易验收。
②物料进仓轻易。
③物料储存轻易。
④轻易发料。
⑤轻易盘点。
⑥轻易搬运。
⑦有仓库扩充的弹性与潜能。
2．仓库区域筹划留意事项：
①仓库要与临盆现场接近，通道顺畅。
②仓库要有响应的进仓门和出仓门，并有明白的标示牌。
③仓库的办公室尽可能设置在仓区邻近，并有仓名标牌。
④仓库内要留有须要的废次品存放区、物料暂存区、待验区、发货区等。
⑤仓库设计，须将安稳身分推敲在内，须明白规定消防器材地点地位，消防通道和消防部分的地位等。
⑥每仓的进仓门外，须张贴《仓库平面图》，反应当仓地点的地舆地位、周边情形、仓区仓位、仓门各类通道、门、窗、电梯等内容。
3．物料堆放须推敲原则：
①多应用仓库空间，尽量采取立堆放方法，进步仓库空间应用率。
②通道应有恰当的宽度，并保持装卸空间，使物料搬运得以顺畅进行。
③不合的物料应依物料本身外形、性质、价值等来推敲不合的堆放方法。
④物料的仓储应推敲先辈先出的原则。
⑤物料堆放应推敲储备数量读取轻易。
⑥物料堆放应轻易辨认与检查，如良品、不良品、呆料、废料的分开处理。
二、仓库物料的收发运作
1．仓库货色的验收包含哪些方面？
①品名、规格
进出库的货色是否与相干单据的品名、规格一致。
②数量
明白进出库货色的计量单位，货色进出仓前应严格点数或过磅。
③品德
进库货色，只有接到相干考查书面合格申报方可入库，出库货色，也要考查其品德，确保做到不良品不投入应用或不流向市场。
④凭证
单据不全不收，手续不齐不办。
入库要有入库单据及考查合格证实，出库要有出库单据。
2．什么叫物料直截了当需乞降间接需求？
所谓物料直截了当需求是指临盆筹划、工作指派，临盆部分为临盆正常运作而导致对物料所产生的需求，除此以外任何部分对物料的需求称为物料间接需求。
例如：
临盆部分不良品修换零件、设计部分所需零件、发卖部分售后办事所需零件。
这些均为间接需求。
3．发料与领料的定义。
物料由仓库治理单位依照临盆筹划。
将仓库储存的物料直截了当向临盆现场发放的现象称之为发料。
物料由制造部分现场人员在某项产品临盆之前填写领料单向仓库领取物料的现象称之为领料。
4．发料与领料的有用范畴有哪些？
物料的发放有事实上用范畴，并非所有物料的需求方法都可由仓库发料，关于直截了当需求的物料，采取物料发放的情势，关于间接需求的物料，则采取物料需求部分到仓库领料的方法。
5．采取发料方法的缘故有哪些？
①稳固的临盆筹划。
②标准损耗量的建立。
③物料供给不继的防止。
6．采取领料方法的缘故有哪些？
①ABC类物估中C类物料偏多。
②临盆筹划经常变革。
③不雅念的差别，适应化做法。
三、仓库物料的保管与储存搬运
1．仓库储存的三个原则：
①防水、防火、防压。
②定点、定位、定量。
③先辈先出。
2．仓库储存应留意事项：
①危险物品应隔离存放。
②幸免应用潮湿的处所做仓库，尽量用卡板垫底。
③防火、防盗、防水等防护方法应推敲严密。
④货色防压方法要做好，地面负荷弗成跨过。
⑤保持恰当的温度和湿度，留意通风和优胜照明前提。
⑥包管消防通道的通顺，通道弗成堆放物品。
⑦物料放置要整洁、安稳，依分区及编号次序排放。
⑧保持整洁、洁净，按“5S”要求进行爱护。
3．库治理中平日所讲的账物卡证指的是什么？
①账：
仓库物质档案。
②物：
仓库储存物质。
③卡：
明白标示出物质地点地位而便于存取的牌卡。
④证：
进出库之原始凭证、品德合格记录等。
4．搬运应当留意的事项有哪些？
①尽量应用对象搬运，进步效力。
②削减搬运次数，削减搬运时刻。
③缩短搬运距离，节俭人力。
④通道弗成有障碍物，以阻碍运输。
⑤应留意人身及产品安稳。
⑥物料、半成品、成品、不良品等应有明白的产品及路由标识，弗成因搬运纷乱而造成临盆纷乱。
四、呆废料的治理
1．什么叫呆废料？
所谓呆料即物料存量过多，耗用量极少，而库存周转率极低的物料，这种物料可能有时耗用少许，甚至全然就不要动用。
所谓废料是指报废的物料，即经由相当应用，本身已残破不堪或磨损过火或已跨过寿命年限，乃至掉去原有功能而本身并无应用价值的物料。
2．呆废料处理的目标有哪些？
①物尽其用。
②削减资金积存。
③节俭人力及费用。
④节约仓储空间。
3．呆料产生的缘故有哪些？
①发卖部分
a市场推测欠佳，造成发卖筹划不精确，进而导致临盆筹划也随之变革。
b顾客订货不确信，订单频繁变革。
c顾客变革产品型号规格，发卖部分传递掉真订货信息。
②筹划与临盆部分
a产销连接不良，引起临盆筹划频繁变革，临盆筹划缺点，造成备料缺点。
b临盆线的治理活动不良，对临盆线物料的发放或领取以及退料治理不良，从而造成临盆线呆料的产生。
③物料操纵与仓库部分
a材料筹划欠妥，造成呆料的产生。
b库存治理不良，存量操纵欠妥，呆料也轻易产生。
c帐物不符，也是产生呆料的缘故之一。
d因仓储设备不睬想或工资忽视而产生的灾难而损及物料。
④采购部分
a物料治理部分请购欠妥，从而造成采购欠妥。
b对供给商指导不足，产生供给商品德、交期、数量、规格等不易予以合营而导致产生呆料的现象。
⑤品德治理部分
a进料考查忽视。
b采取抽样考查，允收的合格品傍边仍留有不良品。
c考查仪器不敷优良。
4．处理呆料的门路有哪些？
①调拨其他单位应用或与其他公司物物交易处理。
②修改再应用或实无应用可能破坏焚毁。
③借新产品设计时推出。
④打扣头出售给本来的供给商。
5．废料产生的缘故有哪些？
①陈腐。
②锈蚀。
③边角料。
④拆解的产品。
6．废料的处理方法有哪些？
在范畴较小的企业，废料积聚到必定水日常平凡出售处理。
在范畴较大年夜的企业，可将废料集中一处并从事物料解体的工作，将解体后的物料从新加以分类处理，并最大年夜程度地收受接收再应用。
五、仓库的盘点治理
1．物料盘点的步调有哪些？
①预备工作。
②盘点日期的决定。
③盘点人员的培训。
④清理仓库。
⑤盘点方法切实事实上定。
⑥差别缘故的追查。
⑦盈亏的处理。
⑧应用统计技巧分析与检查。
2．盘点预备工作重要包含哪些内容？
①确信盘点法度榜样与方法。
②盘点日期决定要合营财务部分成本管帐的决算。
③盘点复盘、监盘或抽盘人员的拔取，应当有必定的级别次序。
④盘点用的报表和表格必须事先印妥，并在人员培训时进行练习训练。
⑤仓库的清理工作、账目标结清工作。
3．盘点后的处理方法有哪些？
盘点后的处理方法可分修补改良工作和预防工作：
①修补改良工作：
a依照治理绩效，对分担人员进行奖惩。
b料账、物料管束卡的账面改正。
c不足料灵敏解决订购。
d呆、废料灵敏处理。
e加强整顿、整顿、清扫、洁净工作。
②预防工作：
a呆料比率过重，宜设法研究，致力于降低呆废料。
b存货周转率低，存料金额过大年夜造成财务包袱过大年夜时，宜设法降低库存量。
c物料供给不继率过大年夜时设法强化物料筹划与库存治理以及采购的合营。
d物料盘点工作完成今后，所产生的差额、缺点、呆滞、盈亏、损耗等成果，应分别予以处理，并防止今后再产生。
第四部分安稳/高效的仓库治理
1．一个好的仓库治理应做到哪几点？
①仓库地位选择较为合理，离临盆车间较为恰当。
②平面筹划合适。
③储放立体化，节约储存空间。
④留意通道、照明、防水、防火、防盗等方法。
⑤物料包装、物料标示合乎规范。
⑥物料依序整洁摆放。
⑦保持整洁、洁净，5S工作惯例化。
⑧建立完全的物料账及物料卡。
⑨当日料账，当日完成。
⑩依发料规定发料。
⑾呆废料及时处理。
⑿能做好按期盘点工作。
⒀做好临盆的后勤办事。
2．仓库治理——安稳性
仓库治理起首应当推敲其安稳性，那个地点的安稳性是指：
①物料处理过程中可能带来的对情形的损害。
②物料周转/储存过程中对物料本身的安稳。
③物料处理可能涉及的人身安稳。
a应用手推车输送物料时要留意产品或物料堆放的高度不克不及跨过送货员的视线，速度要适中，迎面有人来或在拐角处要提早减速。
b储存或应用手推车/拖车输送产品或其他物料时堆放过高会存在危险。
c应用手推车输送物品、太重或职员视线被阻，有机会导致职员摔倒或产生撞击，从而激发安稳变乱。
d手推车只能在安稳地面上运行，任何高于2厘米台阶差不多上弗成以接收的。
3．仓库治理——高效性
①我们不克不及仅仅为了质量和安稳就忽视了仓库治理对效力的要求。
②推敲到成
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