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跨线桥施工方案

目录

一、工程概况2

二、编制依据2

三、主要工程数量3

四、施工进度计划3

五、跨线桥施工方法3

(一)桥梁施工方案

(二)分项施工方法

1、施工方法4

2、基础浇筑4

3、钢筋施工5

4、模板加固5

5、浇筑台身、台帽混凝土6

6、模板的拆除及混凝土养护6

六、质量要求7

七、雨季施工注意事项9

八、、质量、安全保证体系9

九、、进度保证措施安全及环境保护措施10

 

LJK238+527跨线桥施工方案

一、工程概况

㈠、工程简述

吉县枢纽跨线桥为临汾至吉县高速公路为上跨吉县至河津高速公路而设。

本桥上部结构采用1-40m装配式预应力砼简支T梁,中心桩号LJK238+527.000,右前夹角90度。

下部结构桥台采用扶壁式桥台,基础采用钻孔灌注桩基础。

(二)、安全、质量目标与工期目标

⒈安全目标

杜绝因工亡人事故,重伤率控制在0.6‰以下,轻伤率控制在1.2‰以下。

⒉质量目标

全部工程确保一次验收合格率100%,优良率达到96%以上,确保省优质工程。

⒊工期目标

2011年8月5日开工,2011年10月16日完成,共72天

二、编制依据

1、《公路工程技术标准》(JTGB01-2003);

2、《公路桥涵设计通用规范》(JTGB60-2004);

3、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTGB62-2004);

4、《公路交通安全设施设计规范》(JTGB81-2006);

5、《公路工程地质勘查规范》(JTG064-98);

6、《公路桥涵抗震设计细则》(JTG/TB02-1-2008);

三、主要工程数量

桥梁工程

中桥1座(1-40m)

序号

项目

单位

数量

1

I级钢筋

kg

54240.5

2

II级钢筋

kg

432721.2

3

C50砼

m3

986.5

4

C30砼

m3

1067.4

5

C25砼

m3

3538.0

四、施工进度计划

总工期72天

LJK238+527跨线桥计划开始时间2011年8月5日

结束时间:

2011年10月16日

五、跨线桥施工方案、施工方法

(一)桥梁施工方案

该桥所需砼由1座拌和站集中拌合,砼搅拌车运输,吊车、提升机配合吊斗或泵送进行浇筑;钢筋在加工棚加工,现场绑扎安装。

桩基础采用人工挖孔,导管法灌注砼;台身一次性浇注成型,台帽、T梁架设完毕后再施工台背回填及耳背墙施工,模板采用定型钢模。

T梁在预制厂集中预制。

模板采用定型钢外模,采用插入式振动器和附着式振动器结合振捣工艺;预应力两端对称张拉,应力、应变双控;T梁采用架桥机架设;桥面铺装砼采用振动梁施工,防撞护栏采用钢制定型模板施工。

(二)各分项工程施工方法

⑴钢筋加工

工地现场设钢筋加工棚。

钢筋在加工区下料及弯制,运至桥梁台处安装,钻孔桩钢筋笼、肋板钢筋及台帽钢筋在加工区焊接成骨架;钢筋加工严格按照图纸设计及技术规范进行。

⑵砼拌制及运输

砼采用拌合楼集中拌合,配置电子自动计量系统;砼搅拌车运输,根据现场情况以吊车、提升架起吊砼入模浇筑,制梁厂用龙门吊机起吊料斗浇筑。

⑶挖孔桩基础施工

根据工程地质、水文地质条件和进度要求,并根据经验比较,决定钢筋砼桩采用人工挖孔桩的施工方法。

挖孔桩施工工艺流程见表5-3。

①施工准备

平整场地,测量孔位,在孔口四周做好防排水;安装提升设备。

②设置孔口防护

孔口周围用混凝土锁口予以围护,高出地面30cm,防止土、石、杂物滚入井内伤人。

③挖掘

按三班制连续组织作业,小型提升机提升,两人一组,一人井下,一人井上提升。

挖井过程中,须经常检查井孔尺寸和平面位置以及中线误差。

井孔挖掘及支撑护壁两个工序,必须连续作业,不宜中途停顿。

井深超过10m后,应经常检查井内的二氧化碳浓度,如超过0.3%,增设通风设备。

挖井工作暂停时,井口必须加盖。

④护壁

挖井护壁采用C20混凝土,厚度10cm,采用强制式搅拌机现场进行搅拌;使用拌合站检验合格的材料进行拌合。

⑤井内排水

井内渗水量不大时,可用铁皮桶盛水,人工提升排走;渗水量大时,可用潜水泵排水。

⑥井内爆破

挖孔过程中为确保施工安全,我部与吉县爆破公司签订协议;由其全权负责LJK238+527跨线桥桩基的井孔内爆破工作;在爆破过程中应注意以下事项:

a.采用带导爆索的非电毫秒雷管和2#硝胺炸药爆破,引爆采用电雷管引爆。

b.严格控制药量,以松动为主,一般中间炮眼装硝胺炸药1/2节,边眼装药1/3~1/4节。

有水时要用防水炸药。

c.井内放炮后须迅速排烟。

可采用电动鼓风机放入孔底吹风等措施。

⑦井孔检查处理。

挖井达到设计标高后,进行井底处理。

做到平整,无松碴、污泥及沉碴等软层。

地质条件和嵌入岩层深度(如有岩层)应符合设计要求,如与设计资料不符,提交变更设计。

⑧吊放钢筋笼

吊放钢筋笼用起重机进行,注意不撞孔壁,防止坍孔,并防止将泥土杂物带入孔内。

钢筋分段绑扎,吊放时,先将下段挂在孔口,再吊上第二段,对正后帮条焊接,并逐段焊接逐段下放。

吊入后应校正轴线位置垂直度,勿使扭转变形。

钢筋笼定位后,及时浇注混凝土。

⑨灌注混凝土

严格控制混凝土的塌落度,按照现场试验室提供的标准进行控制,并用导管灌注,导管应对准中心。

开始灌注时,井底积水不宜超过5cm,井内混凝土尽可能一次灌注完毕。

⑷承台施工

采用先开挖承台土方,凿除桩顶砼至设计高度,清洗凿桩截面,浇筑C10素砼(砂浆)垫层后绑扎、焊接钢筋、承台采用组合钢模板立模,钢筋保护层厚度控制用与砼同标号的细石砼垫块来保证,经监理工程师检验认可后进行砼浇筑。

⑸台身施工

桥台基础施工完成后,在其顶面恢复中线点,根据中线点搭立支架和模板。

台身模板采用大块组合钢模,模板间用橡胶条密封。

钢筋在钢筋加工场统一进行弯制,台帽及侧墙钢筋砼内钢筋绑扎时,为保证钢筋绑扎和焊接质量,采用在地面绑扎,用吊车吊装就位。

台身砼在拌和站集中拌和,砼输送车运输至现场浇筑。

浇筑时砼分层厚度不大于30cm,并用插入式振动棒捣固密实。

浇筑台帽背墙及侧墙时注意预埋伸缩缝和护栏预埋钢筋。

砼终凝后,设专人养护砼,砼养护采用洒水养护。

砼强度达到图纸设计强度后,可拆除模板。

⑹台帽施工

台帽采用预埋台帽托架支撑系统支模,以简化操作程序,提高模型的利用率。

①底模采用竹胶板,侧模采用定钢模,上、下采用对拉拉杆控制结构宽度加固成型,注意预埋支座预埋件、防震挡块预埋筋。

②台帽钢筋在钢筋加工场加工成骨架,运至现场绑扎成形。

③台帽、支座砼采用一次浇注,砼拌和站集中拌制,砼运输车运至现场,用吊车或泵送入模,砼浇筑分层进行,插入式振捣器进行捣实。

④台帽砼的养护采用覆盖包裹,水箱蓄水保湿养生。

六、质量要求

涵洞基坑开挖质量检验标准

序号

地质类别

允许偏差(mm)

检验方法

1

±50

测量检查

2

+50~-200

钢筋工程质量的检验标准

序号

名称

允许偏差(mm)

检验方法

1

受力钢筋全长

±10

尺量

2

弯起钢筋的弯折位置

20

3

±3

 

钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法

序号

检查项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

受力钢筋间距

±5

尺端,两端,中间各一处

2

同一排中受力钢筋间距

基础、板、墙

±20

柱、梁

±10

3

分布钢筋间距

±20

尺量连续三处

4

箍筋间距

绑扎骨架

±20

焊接骨架

±10

5

弯起点位置(加工偏差±20包括在内)

30

尺量

6

钢筋保护层厚度c

c≥35mm

±10

-5

尺量,两端,中间各三处

25mm≤c<35mm

+5

-2

c≤25mm

+3

-1

模板安装允许偏差和检验方法

序号

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

轴线位置

基础

15

尺量每边不少于2处

梁、柱、板、墙、拱

5

2

表面平整度

5

2m靠尺和塞尺不少于3处

3

高程

基础

±20

测量检查

梁、柱、板、墙、拱

±5

4

模板的侧向弯曲

h/1000

拉线尺量

梁、板、墙

h/1500

5

梁、柱、板、墙、拱两模板内侧宽度

+10~-5

尺量不少于3处

6

梁底模拱度

+5~-2

拉线尺量

7

相邻两模板表明高低差

2

尺量

结构外形尺寸允许偏差和检验方法

序号

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

轴线位置

基础

20

尺量每边不少于2处

梁、柱、板、墙

10

2

表面平整度

8

2m靠尺和塞尺不少于3处

3

高程

基础

±20

测量不少于2处

梁、柱、板、墙

±5

4

垂直度

h/1000

吊线尺量

5

截面尺寸

+20

0

尺量不少于3处

6

梁、桁架的拱度

+5

-2

拉线尺量

7

预留孔洞

中心位置

15

尺量

尺寸

+10

0

8

预埋件中心位置

5

尺量

七、雨季的施工安排

㈠、雨季施工安排

1.健全机构,成立以项目经理为组长、总工为副组长、各部室领导为成员的防汛领导小组,安排足够的防汛物资和防汛队伍,进行防洪抗险。

2.提前施工排水系统,做好临时排水与设计排水系统相结合,保持现场排水设施的畅通,避免积水与冲刷边坡。

3.在雨季前完成边沟、边坡的排水系统的施工,特别是高填方,深挖方地段的边坡处理,避免滑坡现象。

4.拌和站和预制厂地址选择充分考虑防汛问题,四周挖设排水沟(槽),建立完善的临时排水系统。

材料供应要严格按照采购计划进行购置。

5.施工队伍驻地要充分考虑安全,选择在排水畅通的开阔地。

6.安排专人负责收集气象资料,根据气象情况安排施工,阴雨天提前将施工的填方段或者混合料碾压完毕。

7.施工便道加强养护,必要时个别地段加以硬化处理,汛期到来之前疏通两侧水沟,确保渡汛。

八、质量、安全保证体系

本合同段质量保证体系见附图7-1质量附图,7-2安全保证体系安全

、廉政建设措施及组织结构

㈠由项目党委书记主抓廉政建设工作,防止在施工生产过程中在各级管理人员层可能出现的不良现象,影响工程顺利进展和企业形象。

㈡严格遵守党和国家有关法律法规,认真执行建设工程合同,自觉按合同办事。

㈢建立健全廉政制度,开展廉政教育,设立廉政告示牌,公布举报电话,监督并认真查处违法违纪行为。

㈣严格按规范施工,保证施工进度,防止“人情检查”、“人情监理”现象发生。

㈤不私设小金库,不向甲方及其工作人员行贿或馈赠礼金、有价证券、贵重礼品。

㈥不向亲朋好友在自己权限范围内一切经商活动提供便利。

九、质量、进度保证措施安全、环境保护措施

质量保证措施

㈠、建立质量管理组织机构

项目部成立以项目经理为组长,常务副经理、项目总工程师为副组长,有关部室负责人为成员的质量管理领导小组。

㈡、保证工程质量管理措施

严格按照设计文件,施工规范及质量评定标准和检验制度进行施工,坚持“以质量求信誉,以质量求生存”的原则,树立开工必优的思想,确保省部级优质工程,配合全线争创国家级优质工程,杜绝质量等级事故发生。

1.牢固树立“质量第一”的思想。

加强对职工技术培训和技术教育,提高职工队伍技术素质和施工工艺水平,以确保工程质量创优。

2.组织技术人员认真熟悉审查图纸,领会设计意图,坚持按图施工。

3.认真做好技术交底工作,主要技术问题及主要分项工程,实行分级技术交底制度。

由经理部工程师,队技术室,主管工程师,助理工程师负责实施,层层落实,确保交底质量。

4.成立测量小组,负责施工中测量工作,坚持换手复测制度。

5.加强施工过程中的质量管理,实行挂牌施工,切实搞好“三检一评活动”。

严格隐蔽工程和其它工程项目的检查签证工作。

推行工序逐级签证制,上道工序未经签认,不准进行下道工序施工,对未经质检工程师检查、签认的工程不予计价。

6.发挥经济杠杆对工程质量的促进作用,严格执行质量否决权,严格计量支付,优质优酬,奖优罚劣。

7.严格标准计量和工地实验工作。

按规定对各工序及原材料、成品、半成品进行检查评定及试验鉴定。

严格控制填土厚度、压实度,加强试验检测。

8.严格施工工艺流程,实行标准化规范化作业。

依靠科技进步搞好工程质量,积极推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺和先进的施工方法,提倡技术革新。

9.施工中加强与建设、设计和监理单位的联系,虚心听取他们的意见,尊重业主,服从监理,信守合同,内外密切协作,共同搞好工程质量。

10.加强技术攻关工作,组织攻关小组,加强QC小组活动,不断提高施工质量。

11.及时审核、收集、整理、填报各种资料,并由专人负责整理,按规范整理竣工资料。

进度保证措施

㈠、组织保证措施

1.科学组织、抓好协调。

加强施工计划的科学性,运用统筹法、网络技术、系统工程等新技术编制本实施性施工组织设计,选择最优施工方案,并在施工中积极做好各方面协调工作,力争在每个工序开始前把干扰减少到最低程度,确保按期完成。

2.加强网络计划管理。

对重点、难点和控制工期的工序,应用网络技术,认真研究,抓住关键线路。

对施工重点优先安排,增加人力、物力、财力的投入,在保证质量、安全的前提下,尽可能开展多工序同步施工、平行作业,控制作业循环时间,合理安排作业层次,减少雨季对施工的影响,利用大好季节加快施工进度。

3.抓住时机,掀起施工高潮。

抓好旱季施工,在施工中适时地开展劳动竞赛活动,发扬“能攻善战、敢为人先、争创一流”的精神,通过思想教育及合理的奖罚措施手段,振奋职工精神,不断掀起施工高潮,加快施工进度。

4.抓好雨季施工安排。

及时收集气象信息,搞好雨季施工及安全防护,专人负责已施工段及现场设施的防护,同时备足防风、防暴雨用品,发现问题及时解决。

㈡、人员、设备、材料保证

1.调遣精兵强将,强化施工管理。

及时组建各种专业化队伍,投入部分设备管理力量,技术力量和劳动力,迅速进驻施工现场,并建立各种管理体系,确保工程按时开工。

2.根据本工程特点,配备性能良好、高效先进的施工机械,组织机械化施工。

采用先进的施工方法,制定合理的施工工艺,及时下达施工作业指导书,使各施工队及工班按指导书具体操作。

3.畅通材料供货渠道,充足材料供应,通过招标的形式进行采购,货比三家,选择信誉好、质量可靠的厂家为合格供货商。

4.认真阅读图纸,熟悉施工步骤,掌握施工要点,按规范规程施工,保证质量,不返工,不费工。

及时测量放样、合理安排流水作业,各道工序交叉施工,相互衔接,充分利用劳力、机具设备。

工程工期保障见附图10-1工期保证体系图

安全保证措施

㈠、建立健全安全管理机构(附图11-1安全管理机构图)

1.成立以项目经理为组长,安全检察长为副组长,各有关部门负责人为成员的安全生产领导小组,全方位领导工程施工的安全工作。

2.各施工队设一名专职领导专管安全,设置一名专职安全员,各专业施工班组设一名兼职安全员,负责施工现场的安全工作,以确保施工过程中跟踪检查,及时把事故苗头和隐患消灭在萌芽状态,为施工生产创造一个良好的安全环境。

㈡、保证安全的主要制度

1.安全目标的管理制度:

根据“管生产必须管安全”的原则,明确规定各级领导、各职能部门在生产活动中应负的安全职责,制定出项目部各责任人的安全生产责任制,增强各级生产人员的安全生产使命感和责任感。

2.加强安全生产教育,增强全体职工的安全意识:

要有针对性地对职工进行施工安全知识及技能教育,排除险情和应急措施的教育,遵守规章制度和岗位作业标准教育,行车安全教育。

在施工现场张贴、悬挂多种颜色鲜明的安全警语。

使职工牢固树立“安全第一”的思想。

3.建立安全岗位责任制:

健全安全岗位责任制,逐级签订安全生产包保责任状,分工明确,严格奖惩,对个别失职或渎职人员给予严厉处理直至追究其刑事责任。

㈢、保证安全的组织措施(见图11-2安全保证体系图)

1.坚持安全生产检查。

项目部每月进行一次安全生产大检查,工程队每周进行一次安全检查。

检查时领导带队,组织有关人员参加。

对发现的问题,认真填写“安全生产检查记录表”,并明确改进人、改进日期、监督人等,确保安全生产的落实。

2.坚持安全检查制度的实施和安全奖罚制度的兑现。

对安全生产做得好的单位和个人,给予奖励和表扬,检查出“违章、违纪”现象,要根据原因和危害性大小,给予处罚,追究各级责任人的责任。

3.加强安全保卫工作。

施工现场和驻地,设置治安人员值班,做好防盗、防火、防坏人破坏的工作。

对重点工区、油料库及生活区要备有足够有效的灭火器并会正确使用,同时严格设立值班岗位和多种管理标志牌。

还要做好各种化解矛盾工作,切实防止与当地群众矛盾和内部职工矛盾激化与冲突。

环境保护措施

㈠加强环境保护法规宣传与教育,严格按照国家《环境保护法》组织施工,切实执行国家及地方政府颁布的有关环保的政策、法规和法令。

㈡由项目经理部和工程技术部牵头组建“环保领导小组”,对本工程的环保工作进行督促检查,并制定措施,认真执行。

㈢进场后派专业人员负责对施工中有可能造成环境污染和水土流失的各种因素进行一一识别并制定出“应急预案和防护措施”。

以防为主,定期对职工进行培训,认真学习《环境保护法》,宣传环保、水保政策和知识,强化职工的环保意识,将工程对当地环境带来的危害减低到最小程度。

㈣生产和生活污水控制

⒈通过施工工艺改造、技术革新及其他方法,减少湿作业,减少用水量和化学品使用量,减少污水及污物的生产量。

⒉在施工现场搅拌机、车辆清洗处设置沉淀池,排出的污水经过三级沉淀后方可排入污水排放系统中。

⒊试验后含化学制剂的废水应妥善处理,严防污染环境。

⒋食堂应设置有效的隔油池,污水经除油后方可排入污水排放区。

⒌生活区、办公区生活污水直接排入污水排放区。

⒍建立水冲式厕所,减少对水体的污染。

⒎在业主划定的弃碴场砌筑挡墙防护,防止弃碴流失危害环境。

⒏施工及生活垃圾及时清理,严禁随处丢弃,污染环境。

⒐紧邻村庄地段尽可能避开深夜施工,以免影响附近居民的正常生活、工作和休息。

⒑各种车辆进出村镇,文明驾车、慢速行驶,遇地方车辆礼让三先,尽可能不鸣笛或少鸣笛,以免惊扰附近村镇居民

⒒各种运输车辆采取覆盖等相应措施防止扬尘,污染空气。

施工便道保持路面干净,经常洒水,减少扬尘。

4发现的所有文物均归国家所有,任何单位和个人不得私自藏匿和处理。

 

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