整体效能提升方案设计内容.docx

整体效能提升方案设计内容.docx

《整体效能提升方案设计内容.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《整体效能提升方案设计内容.docx（11页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

整体效能提升方案设计内容

目录

一、品牌汽车维修厂钣喷业务的状况分析

二、品牌汽车维修厂喷漆车间人员分配的现状

三、工序分组方案

四、管理与改进

五、漆料的精细化管理

一、维修工厂的现状分析

4S店钣喷业务的流失

实际维修接待能力的不足导致维修业务流失

部分维修技能不过关的4S店让车主丧失信心

传统的施工时间扼杀了潜在的消费力

小的漆膜修复至少需要一天，时间太长，而且有时在承诺时间内仍然无法交车

业务量的评估公式

理论维修业务总量＝（已售车辆总数×4.5次）÷12个月

例如：

（2000×4.5）÷12＝750台

理论喷漆业务总量＝（已售车辆总数×0.5次）÷12个月

例如：

（2000×0.5）÷12＝83.33台

二、喷漆车间人员分配现状

现在大部分维修站都是分小组来派工，以小组的产值提成，这种分配方法会造成以下问题：

为了多做车而把质量要求降低

造成工具的利用率降低和工具重复

容易造成人员浪费，忙的忙闲的闲。

。

。

。

。

。

三、工序分组方案

工序分组的目的

提高质量、提高效率、减少浪费

打底组：

旧漆面打磨、做羽状边、刮涂腻子、喷涂中途、填沙眼、打磨。

面漆组：

待修车辆的遮蔽、喷涂面漆。

抛光组：

车辆的抛光、清洁、交车前的检查。

在分工序后，每辆维修车辆上加一张车辆中检表，要求每个工序完工

后都签上名字确认再交给下一工序。

表格的目的是：

可以上下监督每

道工序方便查找责任人，减低返工的可能。

工序分配的好处

由于工人每天做着同样的工作，其熟练度提升较快，效率也会跟着提升。

质量也会加强。

工具的利用率和材料的利用率也会得到提高，从而减少浪费。

四、管理与改进

烤房的管理

大部分维修站的现状

烤房地面的油漆残渣会附着在气管上，喷漆时气管的移动，附着在气

管上的油漆残渣会掉在漆面上。

地面和墙壁要保持整洁。

在喷涂前要清洁烤房，洒水，减少尘土飞扬，

保证漆面质量。

烤房保养不良，是漆尘点较多的原因之一。

清扫烤房的进风道，更换过滤棉，在烤房内壁喷上粘尘液，尽量保持

烤房的整洁。

良好的烤房管理，能节省30%的抛光时间。

五、漆料的精细化管理

喷涂所需材料单独管理，由专人负责材料的进账统计、出库发放统计、平时的库存、盘点情况、调色等工作。

油漆组需要材料时，由领料人填写领料单在调色间领料，调色管理员对其发放的材料按各油漆组明细进行登记，月底归类汇总。