各工种安全技术交底大全.docx

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各工种安全技术交底大全

钢筋工安全技术交底

一、安全常识

1．进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带。

2、施工作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。

3、施工人员必须遵守现场安全管理制度，不违章指挥、不违章作业；做到三不伤害：

不伤害自己、不伤害别人、不被人伤害。

二、钢筋制作

1、钢材半成品等，应按规格，品种分别码放整齐达到一头齐，每种都有标牌。

2、制作场要平整，钢筋加工机械按工序传递安装牢固，工作台要稳固，防护罩齐全。

3、拉直钢筋，安全防护是大事，卡头要牢，地锚要坚实。

在拉筋区域2米内禁止有行人。

4、多人合运钢筋，起落转停动作要一致，人工上下传递不得在一道垂直线上，防止散落伤人。

三、钢筋绑扎：

1、在高空、深坑绑扎钢筋和安装半成品料时，必须搭设工作段后，上人要走坡道。

2、绑扎立柱、墙体钢筋时不得在绑好的钢筋骨架上攀登上下，在4米以上柱墙体要搭设临时作业台，临时支撑，防止倾倒伤人。

3、绑扎基础钢筋时应按施工设计规定摆放钢筋支撑不得任意减少。

施工马凳及时放置，不得踩踏钢筋造成移位。

施工时注意脚下安全。

4、绑扎外墙边柱要加强外挂架临边防护。

5、钢筋骨架起落时，下方不准行走站人。

四、钢筋机械：

1、切断机待运转正常后方可断料手与刀口距离不得少于15CM。

2、切长料时，操作配合好动作一致，切短料时，不得用手垂直接送取料。

3、切断机旁要设料台，严禁在运转中清理刀口附近的料头。

4、弯曲机要紧贴档板，注意回转方向，弯长料要有专人配合，防止碰伤他人。

5、对焊机，要设在干燥、平整、接地可靠、线绝缘良好的场地上。

6、作业时要戴好个人防护用品，站在操作台上，工作棚要防火，周围无易燃物，并备有防火用具。

7、冷却水管要保持畅通，定期检修，铜头成品码放整齐。

安全网张挂安全技术交底

   安全网的质量必须符合GB5725-35规定，即外形尺寸为1.8×6m和4×6m两种，每张网的重量应少于15kg/张大于8kg/张，安全网分平网立网两种。

立网的目数应在2000目（10CMX10CM）以上。

1平网：

安装平面不垂直于水平面，主要是用来接住坠落的人和物的安全网称为平网。

   ⒈平网要能承受重100kg底面积为2800cm2 的模拟人形砂包冲击后，网绳、边绳、系绳都不断裂（允许筋绳断裂），冲击高度10m最大延伸率不超过1.5m。

    旧网重新使用前，按GB5725-86规定，应全面进行检查，并签发允许使用证明方准使用。

    ⒉网的外观检查：

    ⑴  网目边长不得大于10cm，边绳、系绳、筋绳的直径不少于网绳的2倍，且应大于7mm。

    ⑵  筋绳必须纵横向设置，相邻两筋绳间距在30至100cm之间，网上的所有绳结成节点必须牢固，筋绳应伸出边绳1.2m，以方便网与网或网与模杆之间的拼接绑扎。

（或另外加系绳绑扎）。

    ⑶  旧网应无破损或其他影响使用质量的毛病。

    ⒊网的选择：

    ⑴  根据使用目的，选择网的类型，根据负载高度选择网的宽度、立网不能代替平网使用，而平网可代替立网使用。

    ⑵  当网宽为3m时，张挂完伸出宽度约2.5m，当网宽4m时张挂后伸出宽度约3m。

    ⒋网的安装：

    ⑴  安装前必须对网及支杆、横杆、锚固点进行检查，确认无误后方可开始安装。

    ⑵  安全网的内外侧应各绑一根大横杆，内侧在横杆绑在事先予埋好的钢筋环上或在墙（楼板）的内侧再绑一根大横杆与外侧安全网的里大横杆绑在一起，大横杆离墙（或楼板）间隙≤15cm。

网外侧大横杆应每隔3m设一支杆，支杆与地面保持45°角，支杆落点要牢靠固定，如在楼层无法固定时可设扫地杆，把几根支杆底脚连在一起与柱绑牢。

    ⑶  安全网以系结方便，连接牢固又易解开受力后不会散脱为原则。

多张安全网连接使用时，相邻部分应紧靠或重叠。

    ⑷  平网安装时不宜绷得过紧，应外高内低（外侧高出50m）网的负载高度在5m以内时，网伸出建筑物宽度2.5m以上，10m以内时网伸出建筑物宽度最小3m。

    ⑸  在输电线路附近安装时，必须先征得有关部门同意，并采取适当的防触电措施，否则不得安装。

    ⑹  第一道安全网一般张挂在二层楼板面（3～4m高度），然后每隔6～8m再挂一道活动安全网（GB5725-85规定）。

多层或高层建筑除在二层设一道固定安全网外，每隔四层应再设一道固定安全。

    ⑺  网与其下方（或地面）物体表面距离不得小于3m。

    ⑻  在张挂安全网时应事先考虑到在临时需进出料位置应留有可收起的活动安全网，当吊料时将网收起，用完时立即恢复原状。

    ⒌使用、维修、保养：

    ⑴  安全网在使用中必须每周进行一次外观检查，杂物及时清理。

    ⑵  当受到较大荷载冲击后，应更换新网或及时进行检查，看有无严重变形、磨损、断裂、连接部位脱落等确认完好后，方可继续使用。

    ⑶  按GB5725-85规定使用中每3个月应进行试验绳强力试验（或根据说明书进行试验）。

    ⒍安全网的清理：

清理安全网如顶进入安全网，事先必须先检查安全网的质量，支杆是否牢靠、确认安全后，方可进入安全网清理，清理时应一手抓住网筋，一手清理杂物，禁止人站立安全网上，双手清理杂物或往下抛掷。

清理杂物时，地面应设监护人，禁人入内，或是加设围栏。

2立网：

安装平面垂直于水平面（相对来说），主要是用来防止人和物坠落的安全网称为立网。

    ⒈根据GB5725-85规定，立网边绳、系绳断裂强力不低于300kgf，网绳的断裂强力为150-200kgf，网目的边长不大于10cm。

    ⒉挂设立网必须拉直、拉紧。

    ⒊网平面与支撑作业人员的面的边缘处最大的间隙不得超过15cm。

电气焊工安全技术交底

1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。

　　2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检许可后，方可进行。

　　3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链；球式浮筒必须有防爆球；必须使用金属防爆膜，严禁用胶皮薄膜代替。

　　4、氧气瓶、气压表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

　　5、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。

　　6、高、中压乙炔发生器应有可靠接地。

压力及安全阀应定期校验。

　　7、碎电石应掺在小块电石中使用，夜间添加电石，严禁用明火照明。

　　8、乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压和摇动。

　　9、乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火距离，不得少于10m。

检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。

　　10、氧气应用防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。

冻结后应用热水加热，不准用火烤。

　　11、乙炔气管用后需清除管内积水。

胶管、防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽回热解冻，严禁用火烘烤。

　　12、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。

焊枪带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。

　　13、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

　　14、严禁在带压力的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。

　　15、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。

　　16、电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方，移动或搬运电石筒时，应将桶上的小盖打开，轻搬轻放。

开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。

　　17、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。

工作完毕应洗漱。

　　18、工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。

乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上。

检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。

防水工安全技术交底

1、油桶要平放，不得两人抬运。

在运输途中，注意平稳，精神要集中，防止慎跌倒造成伤害。

2、禁止直接用手传递，操作人员也不准沿梯挑上，接料人员应用钩子将油桶钩放在平台放稳，不得过探身用手接油桶。

3、屋面四周没有女墙的和搭外脚架时，施工前必须搭好防护栏杆，其高度应高出沿周边1.2m。

防护栏杆应牢可靠。

4、浇倒沥青时，必须注意屋面的缝隙和小洞，防止沥青漏落。

浇倒屋面及四周边沿时，要随时拦扫下淌的沥青，以免流落下方，并应通知下方人员注意避开。

檐口下方不得有人行走或停留，以防止沥青流落伤人。

5、避免在高温烈日下施工。

6、使用喷灯时，应清除周围的易物品；必须远离冷底子油，严禁在涂刷冷底子油区域内使用喷灯。

喷灯煤油不得过满，打气不应过足，并必须在用或地点备有放火器材。

7、在地下室、基础、池壁、管道、容器内等地方进行有毒、有害的涂料和涂抹沥青防护水等作业时，应有通风设备和防护措施，并定时轮换操作。

8、地下室防水施工的照明用电，其电源电压应不大于36V；在特别潮湿的场所，其电源电压不得大于12V。

9、盛装热沥青的铁勺、铁壶、铁桶要用咬口接头，严禁用锡进行焊接，桶宜加盖，装油量不得超过上述容器的2/3。

脚手架拆除安全技术交底

⒈拆除脚手架前应该对计脚手架进行全面的检查，对局部杆件产生变形，立杆垂直度达到20㎝产生一定的危险性，这样在拆除过程中难度大，这些因素要通过对脚手架进行整改之后再次进行拆除。

⒉遵守现场劳动纪律，确穿戴好个人防护用品，脚应穿软底鞋，禁穿拖鞋或者是喇叭裤后上班，严禁上班饮酒，严禁在脚手架上打闹。

发生挣执

    ⒊拆除脚手架前，应按（高处作业安全技术操作规范）有关规定执行，应设围栏或警戒标志。

在交通要道设专人监护，禁人入内，拆除过程中的脚手架附近及下部，不准进行其它的作业施工和作业班组人员停留。

4.拆除脚手架的大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子，不得往下乱扔。

    5.拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应用人或者是机械传递，不得往下投扔，以免伤人和不必要的损失。

   6.拆除过程中一定要注意自己的安全，要提高自己的安全意识，在高处作业时要挂设安全带，贯彻“安全第一，预防为主“的安全意识思想。

   7.拆除过程中最好不要中断，如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落，并检查是否会倒塌，确认安全后方可停歇。

   8.脚手架拆除完后应将架料分类堆放，堆放地点要平坦，下设支垫排水良好。

钢类最好放置室内，堆放在室外应加以遮盖。

对扣件、螺栓等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。

9.严格遵守拆除顺序，自上而下的顺序，一步一跨，不得采用踏步式拆除出方法，并且禁止采用推到的方法进行脚手架拆除。

10.拆除的拉杆及大横杆，应该先拆中间，在拆两边扣件，拆完之后下面安排一个人接拆下来的钢管。

11.在拆除2-3-4号商业楼时要注意，宣传栏和各栋号周边的彩钢瓦围栏，在拆除过程中避免损坏，各种拆除材料不的随意乱堆放，做好材料的成品堆放。

12.在拆除过程中如果遇到6级以上的大风、大雨、大雾、大雪、应停止脚手架的拆除作业，雨后应等脚手架上的雨水干了之后在拆脚手架。

如果是积雪先清除积雪，并且要有防滑措施方可拆除脚手架。

13.在拆除过程中工具要放好或者是拿好，小心自己的工具从高处掉下来，打伤别人。

抹灰工安全技术交底

1．正确使用个人防护用品和安全防护措施。

进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。

在没有防护设施的高空、悬挂和陡坡施工，必须系安全带。

2．室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m。

架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。

3．不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架。

阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。

4．机械喷灰应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧牢固，管路摆放顺直，避免折弯。

5．输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。

6．贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。

安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。

7．使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂场块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。

8．脚手架铺板高度超过2m时，应由架子工按规定支撑脚手架。

经检查验收后方可操作。

9．使用人字梯或靠梯在光滑的地面上操作，梯子下脚要绑麻布或胶皮并加拉结绳，脚手板不要放在最高一档上。

脚手板两端搭头长度不少于20cm，跳板净跨不得大于2m。

脚手板上不得同时站两人操作。

10．用石灰水喷浆时，应浆水、脸抹上凡士林或护肤膏，并戴上防护镜和口罩，以免灼伤皮肤。

11．凡所有临边洞口的样本抹灰完工后，应立即恢复，临边洞口的防护。

12．如在阳台上操作，上跳板人员应系即安全带。

木工安全技术交底

一、一般规定：

1、工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。

2、操作木工机械不准带手套，以防将手套卷进机械造成事故。

二、支摸与拆模：

1、使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不准用弯曲大、尾径小的杂料，层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm，5m以内不小于10cm,5m以上应经过设计。

2、顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道，水平撑应纵横设置。

3、顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于50×8×2.5cm，相邻接头应互相错开。

4、支撑低端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高底的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高，（最好是2块）。

5采用木桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。

6、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

7、支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马登操作。

8、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。

传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。

9、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

10、纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。

通道中间的斜撑、拉杆等应设置1.80m高以上。

11、支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。

12、利用门型架、钢管等支模配套使用，按规定设置水平和剪刀撑。

13、模板上有预留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。

砼板上的预留洞应在拆模后将洞口盖好。

14、拆除模板应经施工技术人员同意。

操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。

15、拆模的顺序应按自上而下，从里到外，线拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应战一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。

16、拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛，防止钉子扎脚伤人。

三、木工机械：

1、圆锯：

（1）操作平台要稳固，锯片不得连续缺齿和缺齿太多，螺丝帽要上紧。

圆锯应有防护罩，不得使用倒顺开关，应使用点动开关。

（2）操作人应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片操作。

（3）加工旧料时，须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。

（4）锯短料时应用推棍，接料使用刨钩。

禁止锯超过圆锯半径的木料。

（5）锯片未停稳前不许用手触动，也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。

（6）电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护，且须安装漏电保护开关。

2、手电钻：

（1）使用前要先检查电源绝缘是否良好，有无破损，电线须架空，操作时要戴绝缘手套，使用时要安装漏电保护开关。

（2）按铭牌规定，正确使用手电钻，发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声，应立即停止使用，并交电工检修。

（3）在高空作业时，应搭设脚手架，危险处作业要挂好安全带，工作中要注意前、后、左、右的操作条件，放孩子发生事故。

（4）向上钻孔时，只许用手或扛杆的办法顶托钻把，不许用头或肩扛等办法。

（5）电钻在转动中，只准用钻吧对准孔位、禁止用手扶钻头对孔。

（6）工作完毕后，应切断电源，收好导线以备再用。

泥水工安全技术交底

一、砌体施工：

    ⒈挖掘土方，两人操作间距保持2~3m，并由上而下逐层挖掘，禁止采取掏洞的操作方法。

    ⒉开挖沟槽、基坑等，应根据土质和现场施工员交底放坡，挖出的泥土应堆放在坑槽边1m以外，堆高不得超过1.5m。

    ⒊砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。

堆放材料应离开坑槽边1m以上。

当基坑较须设护壁支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑。

    ⒋墙身砌体高度超过1.2m时，应搭设脚手架。

在一层以上或高度超过4m时采用里脚手架必须在墙外张挂安全网，采用外脚手架应绑护身栏杆后方准操作。

    ⒌用内架砌外墙时，架板要低于外墙20cm，墙外按规定张挂安全网。

    ⒍脚手架上堆砖不得超过三皮，架子转角处不得堆砧，除操作层外，上下皮架只允许堆零星材料，不得多层都堆料。

    ⒎在高处砌墙时，转砧应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖，灰浆清扫干净，防止掉落伤人。

    ⒏不准站在墙砖上做砌砖、挂线、刮缝、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

    ⒐不准在墙顶或架上修改石料，以免震动墙体影响质量或石片掉下伤人。

    ⒑不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。

    ⒒石块不得往下掷，运石上下时，脚手板要牢固，并钉防滑条及扶手栏杆。

    ⒓在檐口、洞口处施工时，操作人员要面朝外操作，以免踩空坠落。

不得坐在檐口、外墙等危险部位休息。

⒔高处作业不能用砖头垫高架板，也不得在架板上垫砖头站人操作。

二、混凝土施工：

    ⒈用车子向基坑或料斗倒砼，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把。

    ⒉用井字架吊兰运送砼时，斗车把不得伸出吊兰外，车要放稳，运送到楼层要待吊蓝停稳，人方可进入吊蓝内推车。

    ⒊浇砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。

操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽边上操作。

    ⒋浇灌框架、梁、柱砼应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。

    ⒌浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨披、阳台，应采取防护措施；浇捣料仓，下口应先封闭，并铺设临时脚手架，以防人员坠落。

    ⒍使用震动器应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电，电线要架空，开关要有人监护。

    ⒎砼搅拌机在运行中，任何人不得将工具伸入筒内清料，进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。

⒏砼机停用时，升起的料斗应扦上安全插肖，或挂上保险练。

上料平台搭设安全技术交底

（1）满堂竹脚手架搭设时。

应先立四角的立杆，然后立四周及中间的立杆。

立杆的间距为。

纵横向立杆间距小于等于2m，步距小于等于1．8m．地面应整平夯实，立杆埋人地下30～50cm,不能埋地时．立杆下应垫枕木并加设扫地杆。

（2）横向水平杆应绑扎在立杆上，纵向水平杆每隔一步架绑扎一道，其步距应不大于l.8m。

操作层大横杆间距应不大于40cm．

（3）满堂竹脚手架的四角应设抱角斜撑，四边设剪刀捧，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下面上连续设置。

（4）操作层脚手板必须满铺．四边与横杆绑牢。

当架高在4m以内时，脚手板间隙应不大于20cm；架高大于4m时．脚手板必须满铺。

（5）当满堂脚手架高度大于其短边长度2倍时，应与建筑物采取可靠连接措施．如用连墙点等。

施工现场用电安全技术交底

一、用电管理：

⒈临时用电必须按“《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88”编制用电施工组织设计制定安全用电技术措施和电气防火措施。

⒉临时用电工程图纸必须单独由电气工程技术人员绘制，经技术负责人审批后作为临时施工的依据。

⒊临时用电施工组织设计的内容和步骤：

⑴  现场勘探，确定电源进线总配电箱（柜），分配电箱的位置及线路走向。

⑵  进行负荷计算，选择导线截面和电器的类型、规格。

⑶  绘制电气平面图，立面图和接线系统图。

⑷  制定安全用电技术措施和电气防火措施。

⒋施工现场临时用电安全技术档案：

⑴  临时用电施工组织设计及修改施工组织设计的全部资料。

⑵  技术交底资料。

⑶  临时用电工程检查验收表。

⑷  接地电阻测定记录。

⑸  定期检（复）查表（工地每月，公司每季进行一次）。

⑹  电工维修工作记录。

⒌安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。

二、电工：

⒈电工必须经过专业及安全技术培训，经（地）市劳动部门考试合格发给操作证，方准独立操作。

⒉电工应掌握用电安全基本知识和所有设备性能。

⒊上岗前按规定穿戴好个人防护用品。

⒋停用设备应拉闸断电，锁好开关箱。

⒌负责保护用电设备的负荷线，保护零线（重复接地）和开关箱。

⒍移动用电设备必须切断电源，在一般情况下不许带电作业，带电作业要设监护人。

⒎按规定定期（工地每月、公司每季）对用电线路进行检查，发现问题及时处理，并做好检查和维修记录。

⒏应懂得触电急救常识和电器灭火常识。

三、安全距离与外电防护：

外电线路：

指施工现场临时用电线路以外的任何电力线路。

⒈不得往高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、架具、材料及其他杂物。

⒉安全距离：

⑴  在建工程（包括脚手架）的外侧与架空线路之间的最小安全距离1kv不小于4m，1～10kv不小于6m，35～110kv不小于8m。

架空导线最大弧垂与施工现场地面最小距离≥4.0m与机动车道≥6.0m。

⑵  起重臂或被吊物边缘与10kV的架空线路水平距离≥2m。

⑶  机动车道与外电架空线路交叉的最小距离1kv以下为6m，10kv以下为7m。

⒊外电防护：

⑴  达不到安全距离要求，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。

⑵  带电体至遮栏的安全距离10kv应大于95cm，35kv应大于115cm

⑶  带电体至栅栏（封闭）的安全距离10kv应大于30cm，35kv应大于50cm。

⑷  在架设防护设施时，应有电气技术人员或专职安全员监护。

⑸  无法防护时必须采取停电，迁移线路或更改工程位置，否则不准施工。

四、供电路线：

架空线路必须架设在专用电杆上，严禁架设在树木上或脚手架上等不稳固的地方。

⒈架空线路最少截面：

为满足机械强度要求，铝线≥16mm2 ，铜线≥10mm2 跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内的绝缘铝线不少于35mm2 ，铜线不少于16mm2 。

⒉电线接头：

在一个档距内，每层架空线接头不得超过该层导线50％，且一根导线只允许一个接头，跨越道路、河流档距内不得有接头。

⒊电杆档距：

最大不超过35m，线间距不得少于0.3m，上下横担间高压与低压1.2m，低压与低压0.6m。

⒋电杆及埋设：

电杆应选用钢筋混凝土杆或木杆，其稍径不得小于13cm，埋设深度为杆长的十分之一加0.6m。

⒌拉线：

拉线宜用截面不少于Φ4×3的镀锌铁丝、拉线与电杆的夹角庆在45～30度之间，埋地深度不少于1m，钢筋混凝土杆上的拉线应在高于地面2.5m处装设拉紧绝缘子。

⒍室内配线：

进户线过墙应穿管保护，距地面不得少于2.5m，并采取防雨措施，室外应