楼工程质量通病防治措施.docx

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楼工程质量通病防治措施

2#专家楼工程质量通病防治措施

一、地基基础工程质量通病的防治措施

地基基础产生较大沉降、不均匀沉降

1、桩基工程施工,应保证有效桩长和进入持力层深度.当以桩长控制时,应有计量措施保证;当以持力层控制时,孔桩应对持力层岩土性质进行鉴别验收,在清孔,孔底沉渣厚度满足设计要求后,及时封底和浇筑混凝土。

2、桩基工程验收前,按规范和相关文件规定进行桩身质量、承载力检验.检验结果不符合要求的,在扩大检测和分析原因后,由设计单位核算出具体处理方案进行加固处理。

二、墙体裂缝防治的技术措施

1、砌筑砂浆应采用中砂,洁净过筛.水泥应采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并按有关规定进行检测。

2、砌块结构砌筑完成后30d不宜摸灰。

 3、砌筑灰缝应横平竖直,全部灰缝均铺满砂浆,垂直灰缝不应大于12mm.灰缝饱满度均不得低于80%,并不得出现瞎缝、透明缝。

 4、严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽;竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后,用机械开凿,且在粉刷前,加贴钢丝网片等抗裂材料.内墙面暗敷电线套管,应用机械切槽,不得随意剔凿,套管进入砌体表面埋置深度以大于1.5cm为宜。

  5、应严格控制砖砌筑时的含水率.应提前1~2d浇水湿润,砌筑时块体材料表面不应有浮水,各种砌体砌筑时,块体材料含水率应符合以下要求:

  1）.粘土砖、页岩砖:

10%~15%.

  2）.灰砂砖:

8%~12%.

  3）骨料混凝土小型空心砌块:

5%~8%.

  4）.加气混凝土砌块:

≤15%.

  5）.粉煤灰加气混凝土砌块:

≤20%.

  6）.混凝土砖和小型砌块:

自然含水率.砌筑施工时,监理人员应在现场对含水率进行抽查。

  6、施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时,应将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆.外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨胀砂浆分次堵砌,迎水表面采用1:

3防水砂浆粉刷.孔洞填塞应由专人负责。

三、混凝土结构工程（钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治）的技术措施

1、模板和支撑的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性,边支撑立杆与墙间距不应大于300m,中间不宜大于800mm．根据工期要求，配备足够数量的模板，拆模时，混凝土强度应满足规范要求．要根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。

2、混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，住宅不应大于150mm。

3、浇板中的管线必须布置在钢筋网片之上，交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度。

水管严禁水平埋设在现浇板中。

4、楼板、屋面混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。

  5、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。

  6、应在混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护：

  1）、根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于湿润状态。

养护用水应与拌制用水相同。

  2）、用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。

  3）、日平均气温低于5℃时，不应淋水。

  4）、对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层养护，减少混凝土内部水分蒸发。

  7、混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定：

  1）、采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不应少于7d。

  2）、对掺用缓凝剂型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土，养护时间不应少于14d。

  8、现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不应进行后续施工。

当混凝土强大小于10Mpa时，不应在现浇板上吊运、堆放重物。

吊运、堆放重物时应采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。

  9、柱、梁柱节点、混凝土墙以及梯板的模板安装均应在其根部预留100×100mm的垃圾出口孔，清洗垃圾后再予封孔，防止接口处出现夹渣现象。

垃圾出口孔按下列要求流设：

  1）、柱、梁柱节点每根留一个垃圾孔；

  2）、楼梯板每跑留一个垃圾孔；

  3）、混凝土强每3m留一个垃圾孔。

  10、混凝土保护层偏差

  1）、严禁使用碎石及短钢筋头材料作梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。

梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡支垫钢筋；当采用砂浆垫块时，强度应不低于M15，面积不小于40mm×40mm.

 2）、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。

钢筋骨架绑扎时应按要求时钢筋保护层垫块，上部钢筋应有钢筋马凳支撑，马凳筋底部与模板直接接触处应有防锈措施，浇注混凝土时在主要通道应架设施工平台。

阳台、雨蓬等悬挑现浇板负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于500mm的钢筋保护支架，在浇筑混凝土时，保证钢筋不位移。

11、当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm时，应采用钢筋支架支撑，支架间距为：

当采用Ф6分布筋时不大于500mm，当采用Ф8分布筋时不大于800mm;支架与受支承钢筋应绑扎牢固。

当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时，可采用马凳作支架。

马凳在纵横两个方向的间距均不大于800mm，并与受支承钢筋绑扎牢固。

当板厚h≤200mm时马凳可用Ф10钢筋制作。

12、施工过程中的测量放线应由专人进行，各种测量仪器应定期校验。

13、主体混凝土施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线，准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。

监理单位要对其进行复核。

14、模板支撑完成后，要测量、校正模板的标高和平整度，若有偏差随时调整。

15、严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应作好现浇板厚度的控制标识每2延长米设置一处。

16、楼面水平结构构件施工完成后，在柱、墙上抄出水平控制线，以控制住宅工程的建筑标高。

17、模板的背楞统一使用硬质木材，统一加工尺寸。

浇筑混凝土墙板、柱时，在现浇楼面埋设Ф48的钢管，增设斜撑，以增强模板的刚度和平整度。

18、根据混凝土的侧压力，墙、柱自楼面向上根据施工方案采取下密上疏的原则布置对拉螺栓。

19、模板支撑完成后，要全面检查模板的几何尺寸，合格后方可进行下一道工序施工。

四、外墙外保温工程质量通病的治理措施

1、外墙外保温应按设计要求施工。

采用松散材料施工时，应严格控制配合比，确保保温层厚度符合设计要求；采用板块保温材料时，应按设计或相应图集设置固定点，并应保证设计厚度。

2、凹出外墙面的各类管线及设备的安装必须采用预埋件直接固定在基层墙体上，预留洞口必须埋设套管并与装饰面齐平。

严禁在饰面完成的外保温墙面上开孔或钉钉。

3、外墙外保温工程施工时以及完工后24h内，基层及环境温度不应低于5℃。

夏季应避免阳光暴晒。

在5级以上大风天气和雨天不得施工，雨期施工应作好防雨措施。

4、外墙外保温工程应采取有效措施防止保温层出现裂缝，并在保温层外涂刷高分子弹性防水涂料以防水对保温层的浸蚀。

外墙预埋件或预埋套管周围应逐层进行防水处理。

5、抗裂砂浆应由抗裂剂、中砂、水泥按适当比例机械搅拌均匀。

抗裂砂浆不得任意加水，配置量宜在2h内用完为宜。

6、抗裂保护层施工应在保温层固化干燥后或胶粘剂凝固后方可进行。

抹抗裂砂浆应分两遍完成，第一遍厚度约3~4mm,随抹随压入一层耐碱玻纤涂塑网格布，搭接宽度不应小于50mm,在底层抗裂砂浆凝固前抹3mm厚面层抗裂砂浆。

7、建筑物首层和其他楼层的门窗洞口及墙面阳角处应用双层玻纤网格包裹增强，包角网格布单边宽度不应大于150mm.

8、粘贴板材的外墙外保温施工应按照设计要求使用锚栓辅助固定．

五、楼地面渗漏防治的技术措施

1、上下水管等预留洞口坐标位置应正确，洞口形状为上大下小．

2、现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆做粘结层．洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞．管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验．

3、防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处作成小圆弧．防水层的泛水高度不得小于300mm.

4、地漏应设置在房间的最低处，并不得设在固定家具下面．地面找平层向地漏放坡1~1.5%,地漏口要比相邻地面低5mm,水封高度不得小于50mm.

5、有防水要求的地面施工完毕后，应在防水层、找平层施工完毕后，分别进行24h蓄水试验，蓄水高度为20~30mm.

6、卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙．

六、外墙渗漏防治的技术措施

1、外墙抹灰应使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.5的中粗砂．

2、抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性必须合格．

3、外墙洞眼应按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1:

3防水砂浆粉严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实．孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续．

4、外墙抹灰基层应采用人工凿毛或界面剂砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护．基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除，再采用聚合物水泥砂浆进行修补．

5、抹灰前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润．

6、两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求．

7、外墙抹灰至少分三遍完成，厚度按7:

7:

6进行，施工时每层厚度宜控制在6~10mm,当总的抹灰厚度大于35mm时，要有防坠落措施．抹灰上遍与下遍之间应保持间隔时间，最后一遍抹灰应做防水砂浆面层，平整度不应大于2mm,门窗洞口及墙体转角清边应在基层抹灰时完成，避免在贴砖十找补．外墙抹灰各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部．

8、面砖镶贴必须采用满粘法．宜降低粘结层厚度，防止未满粘或勾缝不密实形成＂蓄水囊＂．勾缝应采用具有抗渗性的粘结材料，应二次勾缝，不采用＂满抹＂方法勾缝．应采用符合《陶瓷墙地砖胶粘剂》标准的水泥基粘结材料镶贴面砖，面砖镶贴完毕后，应由法定检测机构对粘结强度进行检验，并提供检测报告．

9、出檐、台、板根部镶贴应先下后上、先平后立；外端部应先立后平，坡向应内高外低；压顶、滴水交圈、接茬密实．墙面阴阳角应采用异型角砖．阳角处也可采用边缘加工成45度角的面砖对接，

10、外墙面砖镶缝必须采用勾缝条抽出浆至密实．

11、窗台、窗楣、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处抹灰的排水高差不应小于2cm．滴水线宽度应为15~25mm,厚度不小于12mm，且应粉成鹰嘴式．

八、门窗渗漏防治的技术措施

1、门窗安装前应进行气密性的见证取样、检测。

门窗加工前，应对其抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能进行定型检测，检测结果达不到设计要求时，必须对门窗型式进行修改，重新检测合格后才能正式加工。

2、塑钢六窗应检查型材或内衬增加型钢壁厚和内衬增强型号钢的方式是否符合设计要求。

3、门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行修改，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。

固定后的外框与墙体应根椐饰面材料确定间隙。

4、门窗洞口四周应按照门窗框固定连结位置设置预埋件，不得将门窗外框直接埋入墙体，严禁在砖墙上用射钉或钢钉固走，也不得在多孔砖上用膨胀螺栓固定。

砌体上的预埋件应使用小型号砼砌块。

5、固定连结位置应距边框及中横框、中竖框与边框交接处的两侧不大于150mm，其它固定点间距不大于500mm，每个连结件不得少于两面个固定点。

6、连结件应采用厚度不小于1.5mm，宽度不小于25mm的镀锌冷轧钢板，两端伸出窗框与墙体固定；铝合金门窗的连结件应与门窗框配套使用。

组合塑料门窗的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10～15mm。

7、门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱剂外膜破损。

8、门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴十字型塑料条做槽口。

9、打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶，严禁在涂料面层上的密封胶。

九、屋面渗漏防治的技术措施

１、砼瓦应有产品合格证及出厂检验报告，还要对砼瓦的抗渗性、吸水率、强度等物理进行复试，检测不合格不得用于工程上。

应用混合砂浆将瓦窝牢在基层上，不得出现砼瓦松动、退坡等现象。

  2、卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将收口封严。

3、屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。

4、卷材防水层的技术措施

1）、基层处理剂涂刷均匀，对屋面节点、周边、转角等用毛刷先行涂刷，基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等应与铺贴的卷材料相容。

2）、防水层施工前，应将卷材表面清刷干净；热铺贴卷材时，玛啼脂应涂刷均匀、压实、挤密，确保卷材防水层与基层的粘贴能力。

3）、不应在雨天、大雾、雪天、大风天气和环境平均湿度低于50时施工，并应防止基层受潮。

4）、应根椐建筑物的使用环境和气候条件选用合适的防水卷材和铺贴方法，上道工序施工完，应检查合格，方可进行下道工序。

5）、卷材大面积铺贴前，应先做好节点密封处理，附加层和屋面排水较集中部位（如屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转达角处、板端缝等）细部构造处理、分格缝隙和空铺条处理等，应同屋面最低标高处向上施工；铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天檐沟方向铺贴从水落口咱向分水线方向铺贴，尽理减少搭接。

6）、上下层卷材铺贴方向应正确，不应相互垂直铺贴。

7）、相邻两个幅卷材的接头相互错开300mm以上。

8）、叠层铺贴时，上下卷材的间搭接应错开；叠层铺设各层卷材，在开沟与屋面的连处应采取叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底，搭接无滑移、无挠边。

9）、高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接接缝，宜用材料性能相容的密封材料封严。

10）、屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面各管道、井及高出屋面的结构处，均应用柔性防水材料做泛水，高度不应小于250mm。

管道泛水不应小于300mm，最后一道泛水应用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。

5、平瓦屋面质量要求

（1）屋面的平瓦不能有缺角、砂眼、裂纹和翘曲张口等缺陷。

铺设后的屋面不得渗透水。

（2）挂瓦应平整，搭接紧密，横平竖直，靠屋脊应挂上整瓦，檐口瓦处檐口尺寸一致，檐口平直整齐。

（3）屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、斜沟瓦与排水沟的空隙，均应用麻刀灰浆磨平，封严。

十、排水工程质量通病的治理措施

　１、引入室内的管沟开挖应平整，不得有突出的尖硬物体，塑料管道垫层和覆土层应采用细砂土。

　２、排水管道穿越基础预留洞时，排水排出管管顶上部净空一般不小于150mm。

　３、排水管道穿越楼板，地下室等有严格防水要求的部位时，其防水套管的材质、形成及所用填充材料应在施工方案中明确。

安装在楼板内的套管顶部必须高出装饰地面20mm，卫生间或潮湿场所的套管顶部必须高出装饰地面50mm，套管与管道间环境间隙宜控制在10-15mm之间，套管与管道之间缝隙应采用阻燃和防水柔性材料封堵密实。

  ４、塑料雨水管道系统伸缩节应参照室内排水系统伸缩节设置要求设置。

  ５、埋地及所有可能隐蔽的排水管道，应在隐蔽或交付前做灌水试验并合格。