质量计划(编制)Word文档下载推荐.docx

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质量处

项目总工程师

项目经理

质量经理dddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddd

质量员1

质量员2

班组1

班组2

班组3

班组4

班组5

附图1

2.2部门/岗位质量职责

1.质量处职能

（1）遵守国家、地方、行业有关法律、法规、规章制度；

严格执行控股集团、建设集团各项规章制度。

（2）积极宣传和贯彻执行国家质量工作方针、政策，严格执行施工规范、技术规程、评定标准及上级颁发的质量工作制度。

（3）执行公司的质量管理制度，贯彻公司质量体系文件，制定和实施项目质量管理方法；

编制项目质量计划、质量管理措施与质检制度，加强质量监控，督促检查质量管理体系的实施情况。

（4）负责工程施工全过程的质量监督、检查、监控、工序质量交验、文明施工管理工作。

建立健全工程质量检查台帐，及时报告质量隐患和质量事故，按时填报质量报表，制定和实施质量奖罚措施。

（5）严格按照工程质量检验评定标准及施工验收规范要求，对施工过程质量进行检查记录，负责与政府质监部门的工作联系及与现场监理的有关工作协调；

收集、编目、整理、归档和处理。

（6）全过程对工程质量进行控制，实施质量的同步跟踪检查。

（7）组织工程交接质量验收、隐蔽工程质量验收、工程交竣工验收，评定工程质量，主持质量联合检查，召集召开质量会议。

（8）负责对质量不合格品的控制，对不合格品进行标识、隔离和处理。

调查不合格品产生的原因，制定和实施不合格品的纠正和预防措施。

（9）参与调查、分析、鉴定、处理工程质量事故，制定处置方案及预防措施，提出整改和改善意见；

并监督检查实施。

（10）配合工程处在保修责任期内开展用户回访，验收和检查工程质量问题或质量缺陷的返修处理效果。

（11）督促指导工程质量文件、资料、记录的整理、分类、归档和管理工作。

（12）完成上级临时安排的工作。

2.质量经理

（1）贯彻执行国家有关工程质量的方针政策以及上级颁发的规章制度、质量技术措施。

（2）负责项目部的质量工作，落实项目部质量保证体系。

（3）落实项目部质量责任制、考核评价办法和责任追究制度。

（4）对所属专职质检员、兼职质检员进行业务指导，行使监督、检查的职能。

（5）监督管理材料采购、检验和验收。

（6）落实施工过程工程质量检验、试验管理办法。

实施工序质量自检、互检和交接检验工作制度，开展质量预控活动，监督管理人员、班组做好各项质量记录。

（7）接受质量监督机构、建设管理单位、建设集团和项目部有关人员的质量监督和检查，对质量监督机构、建设管理单位、监理、设计单位提出的质量问题，分析原因，制定措施并监督整改。

（8）参加质量事故的初步调查，分析原因，分清质量责任，提出处理意见，落实处理方案。

（9）参加工程质量分析会，了解质量状况，分析质量趋势，实施预防和纠偏措施。

（10）负责及时提交邀请监理人员验收的报告。

当质量验收合格时，及时发出转序通知。

（11）每周按规定时间编制工程质量月报，报工程处技术部和质量部。

（12）参加工程分项、分部、单位工程质量验收。

（13）完成上级临时安排的其他任务。

3.质量员

（1）负责对进场材料的检验和送检工作，并将检验结果及时传递到有关部门。

（2）负责根据本项目部质量计划和施工组织设计、设计的要求、质量检验标准，对施工工序、部位进行监督、检验，并保留文字记录。

每天按规定时间编制工程质量日报，报质量经理。

（3）深入施工现场，履行监督检查职责，对违反操作规程、技术措施、技术交底、设计图纸等情况，立即制止，视情节决定停工或返工，并及时上报质量负责人、项目负责人。

（4）负责组织落实“三检”制度，对产品实行现场跟踪检查，并保留文字记录。

对工序、部位交验负验证责任。

（5）对不符合质量要求的施工作业，及时将情况报告有关人员，并保留传递记录，做到资料准确、完整。

（6）参加质量事故分析，参加制定纠正措施和预防措施，并负责检查执行。

（7）负责质量记录的收集、整理、保存，参加竣工资料的编制。

（8）参加上级组织的工程质量大检查及有关工程质量方面的会议，具体落实与质量有关的纠正措施的实施、验证。

（9）及时处理施工过程中的一般质量问题。

（10）完成上级临时安排的其他任务。

2.3明确质量标准

本《质量计划》采用GB/T19001-2000idtISO9001：

2000《质量管理体系要求》标准定义。

1、《质量计划》由项目总工程师负责解释。

2、项目各级领导和全体员工都要认真学习和理解《质量计划》内容，并应在项目质量管理活动中贯彻始终。

3、为了更好贯彻实施《质量计划》，各职能部门可根据需要制定相应的质量管理文件，其内容必须满足《质量计划》的要求。

4、《质量计划》在执行过程中发生的问题由项目总工程师协调解决，重大问题请示公司有关部门或领导处理。

3、文件和资料的控制

3.1与质量有关的文件和资料范围

1、设计图纸；

2、现行国家施工规范、验收标准、工艺标准、材料标准、标准图。

3、各类施工方案、施工组织设计、技术交底、图纸会审记录；

4、工程变更、设计洽商；

5、项目质量计划、工程质量记录、公司质量体系文件。

3.2质量控制措施

1、文件控制措施

⑴、文件的制定

根据需要由项目各部门负责人编制有关的技术类文件、管理办法等文件，并负责解释与督促文件的实施。

⑵、文件的审批

由项目主管领导审批签署主管部门编制的文件。

⑶、文件的发放

由项目综合办公室负责对文件进行打印、收发、复印、登记工作，保证文件处于受控状态及有效。

⑷、文件的修改换版

由原文件编制各部门负责人进行修改，项目主管领导审批及换版文件的签发，综合办公室负责修改、换版文件的通知登记发放。

⑸、年度资料文件清单

项目综合办公室负责将项目各部门的文件资料清单汇总，编制成项目年度文件资料清单。

⑹、项目结束后文件资料的处理

项目结束，由项目各部门负责人根据公司总部职能部门的对资料管理的要求，对项目文件资料进行处理，并保证受控文件的及时回收。

本项目受控文件包括：

①、设计图纸；

②、现行国家施工规范、验收标准、工艺标准、材料标准、标准图。

③、各类施工方案、施工组织设计、技术交底、图纸会审记录；

④、工程变更、设计洽商；

⑤、项目质量计划、工程质量记录、公司质量体系文件。

⑥、各文件和资料的编制、审核和批准见附表1。

文件和资料的编制、审核和批准附表1

文件名称

编制

审核

批准（签发）

项目质量计划

质量处经理

施工组织总设计

技术处

技术处经理

公司总工程师

施工方案

文函

各部门

各部门负责人

主管领导

合同

合约处

采购文件

物资处

2、质量记录的控制措施

⑴、项目部各部门的质量记录严格按照公司的统一规定执行。

所有资料记录字迹清楚、内容完整，记录应标明日期并经相关责任人签字认可。

⑵、质量体系自检

①、项目经理部质量处制定内部质量自检计划。

②、对自检中发现的问题向有关部门下达整改通知，限期整改，并由质量处负责跟踪管理。

③、质量处负责内部质量体系自检工作，保存质量体系自检记录。

3、质量控制具体措施

⑴、建立以工地项目经理为主，由施工员、质量员、技术员等参加的现场质量管理小组，树立质量第一的观念，实行奖优罚劣，狠抓工程质量；

各班组配备兼职工程质量员，由责任心强、技术精良的工人担任，定期进行质量检查评比工作，树立每个职工的质量意识。

⑵、认真审阅和熟悉图纸，对各分部分项工程进行技术交底，严格按国家现行技术规范、质量标准及四川省质监部门的有关规定进行施工，并定期召开技术管理和质量考评会议，总结经验、力争多出优良产品。

⑶、加强对职工的教育和学习，经常组织职工学习各种规范规定的质量标准，对各分部分项工程做到精心施工，并加强中间验收，自我评定，消灭质量事故和质量隐患。

⑷、加强技术复核工作，完善复核制度，对测量定位、放线、轴线、标高、柱梁板的模板截面尺寸、门窗洞口尺寸、预留孔、预埋件、排水管道、坡度标高及其它尺寸，均必须进行细部的技术复核，以免发生任何差错。

⑸、加强混凝土及砂浆的配合比计量管理，任何材料不得随意增减，按规定做好试块并及时试压。

⑹、加强隐蔽工程验收工作，对隐蔽工程验收必须在自检符合要求的基础上，经现场施工员、质量员会同监理共同验收合格并签证以后，方可进行下道工序施工。

基础工程全部完成后回填土前及主体结构封顶后，均须由质监站及有关单位进行中间验收，并做好质量核定签证工作。

⑺、加强对原材料、成品、半成品质量控制和管理工作，所有建筑材料均须有质量保证单或出厂合格证，按规定必须进行复试的材料，逐一进行复试，合格以后才能使用于本工程上，杜绝劣质材料进入基地。

⑻、各班组和工种之间要建立自检互检制度，互相督促，并分清责任和奖罚挂钩。

⑼、水电等设备安装工程必须和土建密切配合，凡是土建图上标明的预埋件、预留孔，应先在土建施工中由安装工配合预埋好、预留好。

如在砖墙或楼板上打洞，首先应征得施工员同意方可进行。

⑽、在整个施工过程中，加强技术资料管理工作，实事求是、及时正确做好各项技术资料，工程竣工验收时汇总整理，装订成册，连同绘制好的竣工图一式四份，三份存档，一份交建设单位备案。

⑾、项目负责人、技术经理、施工员、技术员、质量员、安全员、材料员必须明确分工，建立并健全生产岗位责任制，做到上下层层把关，抓好施工前、施工中、施工后的三个环节，达到施工进度快、工程质量优、施工安全无事故的最终目标。

4、各分部分项工程质量控制手段

⑴、土方与基础工程：

①、派驻现场施工员，办理好有关的验收交接、签证手续。

②、为了确保工程质量，对挖土工程要会同业主单位和监理单位共同对土方工程进行质量监控和及时验收。

对发生的工程质量问题要及时与有关人员联系，妥善解决。

③、有专人负责测水平标记和指挥挖土机械，确保基坑底面的平整误差在±

2cm以内。

④、基坑四周设好排水沟和集水井，排水明沟和集水井抽水要有专人负责，保证排水畅通，基坑内不得有积水。

基坑挖至设计标高后，应及时进行垫层施工，尽量减少对基坑底面原土的扰动。

⑤、基础混凝土施工前项目部应对钢筋、模板进行全面质量检查和技术复核。

⑥、基础回填土前要办妥基础的隐蔽工程验收及基础工程质量三到位手续。

⑦、土方工程质量控制程序附图2。

⑵、钢筋工程

①、施工前钢筋翻样必须对施工顺序、操作方法、质量要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。

特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格，梁柱节点严禁漏放环箍。

②、钢筋绑扎完成后必须特别检查悬臂结构撑脚是否牢固可靠。

③、钢筋的保护层厚度依图纸及规范规定进行，同一截面钢筋接头数量应符合规范的要求。

④、严格控制柱插筋位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆及杂物，清理干净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直度，不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。

⑤、严格控制板面负筋的高度，特别是悬挑部位的钢筋，设置钢筋马凳及跳板，避免人为踩踏后落低，悬挑结构必须单独开具隐蔽工程验收单。

⑥、工程上的钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时，必须由技术部门与设计部门商量同意后方可实行，并办妥技术核定单。

⑦、弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的油污、泥浆要清除干净。

⑧、钢筋搭接处应中心和两端用铁丝扎牢；

梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢；

上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋交点全部扎牢处，中间可按梅花交叉绑扎牢固。

⑨、钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。

钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，按图纸要求留设加强筋，必要时会同有关人员研究协商解决，严禁任意拆、割。

⑩、浇捣混凝土时要派专人看管，随时随地对钢筋进行纠偏。

、质量员必须签署隐蔽工程验收单，对每阶段的施工情况要开质量分析会，找出存在的问题，提出整改措施，协助监理单位对工程进行验收，对提出的问题进行认真整改，以配合监理工作，保证工程质量。

在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。

、保证钢筋焊接施工质量的几点措施：

a焊接前的准备：

焊缝边缘的清理（去除油污、铁锈、露水等）；

焊接设备完备。

b对钢筋施焊前须在相同条件下制作二个抗拉试件，试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式放焊，焊接的焊缝检验，除保证其焊接的搭接长度外，主要进行外观检查，要求焊缝表面平顺，不得有裂缝，没有明显咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔。

焊缝尺寸与缺陷的偏差必须符合“钢筋混凝土工程施工及验收规范”。

、钢筋工程质量控制程序附图3、4。

⑶、模板工程

①、进行模板及支撑系统的配制设计，绘出模板排列图。

翻样员与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员详细交底，对运到现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。

②、模板制作必须正确控制轴线位置及截面尺寸，不得扭曲、拱凸，模板拼缝要密实。

③、模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按设计的排列图安装。

浇捣混凝土前对模板的支撑、螺栓、轧箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。

④、正确留置孔洞、埋件等，在翻样图上自行编号，防止错放漏放。

安装要牢固，经复核无误后方能封闭模板。

⑤、每层模板施工完毕后必须组织有关人员进行技术复核工作，达到要求后方可浇混凝土。

⑥、模板拆除应根据“施工验收规范”规定的强度要求统一进行，未经技术部门同意，不得随意拆模。

现场增加混凝土拆模试块，必要时进行试块试压，以保证质量和安全。

⑦、模板周转使用应经常整修、刷油，必须保持表面的平整和清洁。

⑧、拆模后如有墙面不平整、水泡、蜂窝、麻面等各种缺陷时，技术员、质量员及时会同监理验收，协商提出处理意见，现场整修。

⑨、模板工程质量控制程序附图5。

⑷、混凝土工程

①、严格执行混凝土浇捣令制度，浇捣令签发前施工现场应办妥相关技术复核、隐蔽验收手续。

②、施工前一周，将商品混凝土厂提供的配合比提请监理方审查，合格后方能组织生产。

③、及时了解天气动向，浇捣混凝土需连续施工时应尽量避免大雨、大雪，同时预备好遮盖物品，以便及时遮盖。

④、混凝土浇捣前施工现场先做好各项准备工作，机械设备、照明、各种设施等事先检查，保证完好，符合要求。

模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。

⑤、混凝土在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣，柱混凝土不能一次下料到底，应分皮分层进行振捣。

⑥、遇门窗洞口时，应在洞口两侧同时对称进行浇捣施工，以防模板单向位移和扭曲。

⑦、浇捣混凝土前应由施工员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专人负责看铁看模，操作人员的交接班以及吃饭、何处时必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免混凝土超振漏振。

混凝土浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥应予清除，以保证工程质量。

⑧、振动器的操作要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面振实而与下面混凝土发生分层、离析现象，慢拔是为了使混凝土以填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除混凝土内气泡。

⑨、混凝土分层浇筑时，在振捣上层时应插入下层中5cm左右，消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层初凝之前，并加强对泵送流态混凝土的振捣。

⑩、每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起混凝土发生离析现象，一般以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。

、振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于50cm。

并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防止钢筋、模板弯曲变形、预埋件脱落。

、按规定做好混凝土试块制作、养护、试压工作，试块应在浇捣地点制作，混凝土试块成型24小时后拆模，放入标养室养护，做好养护记录至设计龄期进行强度检测。

、为确保施工顺利进行，避免出现意外情况，必须注意以下几点：

a确保工地用电量；

b如迫不得已停止浇捣时，必须严格按规定位置留设施工缝，继续浇捣时也必须按规范要求处理好施工缝；

c混凝土浇捣时严格控制现场混凝土坍落度，不合格退回。

到现场的混凝土熟料内不得加水。

混凝土收水时用木蟹进行第二次抹面，防止收水裂缝的产生，在插筋较密处，应用木蟹分二次拍实。

、混凝土工程质量过程控制附图6。

⑷、砖砌体工程

①、墙体砌筑时砖应隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砌体砂浆粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。

②、砌墙时应把预留拉结钢筋按规定放入墙内使其起拉结作用，要控制水平灰缝厚度，消灭同缝现象。

砌体砂浆必须密实饱满，且柱边梁底应用1:

2水泥砂浆嵌密，防止墙面渗水。

③、砌筑时应先弹出水平线和墙身线，立好皮数杆，扫清墙身部位的浮灰，并浇水冲洗。

④、砌筑用砂浆使用中砂，并应过筛，含泥量大于5%的不能使用。

砂浆拌制选用砂浆搅拌机，保证其拌制时间，砂浆必须搅拌均匀，冬季搅拌的砂浆应比夏季搅拌时间增加一倍。

⑤、墙体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。

⑥、设计要求的洞口、管道、门窗安装的预留孔及预埋件等，应在砌筑前按要求预留或预埋，不得事后剔凿。

砌体中的预埋件应做防腐处理。

⑦、砌筑砂浆运到砌筑现场后应倒入灰斗（或底部铺设的固定圈处）内，不能随地倒放在楼层地面上。

⑹、装饰工程

①、墙面粉刷必须按操作规程的要求做到、做好墙面粉刷过程中的各道工序，确保墙面粉刷质量。

②、各种装饰材料规格、质量必须符合设计要求、严把材料质量关。

③、严格遵循设计规定的各种粉刷配比要求，不得随意增减。

④、认真做好施工各方的协调工作，正确安排各工种的工序搭接，避免返工浪费。

同时针对各个不同分项工种施工进度情况，认真做好相关产品的质量保护措施。

⑤、各装饰层必须粘结牢固，防止开裂、起壳、空鼓现象发生。

⑥、实测检验项目必须严格符合分项工程质量检验评定标准，同时提高观感质量。

⑦、大面积施工前，做好样板间（块），组织操作人员对操作要点质量要求进行详细的交底。

⑺、安装工程

①、结构阶段，水电安装工程主要以预埋、预留工作为主，应密切配合土建施工进度安排施工。

②、施工技术人员做好安装工程的预埋、预留、标高、尺寸、坐标位置的检查复核工作，并及时填写分部分项技术复核记录单。

③、装饰阶段，水电安装工程主要以安装、镶接为主，采用立体穿插的施工方法组织安排施工。

④、依据本工程质量要求高的特点，在大面积铺开施工之前先采用样板间、样板层的做法，随后全面铺开施工。

⑤、加强对分项工程的测试，做好试压、通水、通电等的检测，对各分项工程进行有效的质量控制，严格检查、严格验收、严格签证，把好质量关。

⑥、竣工阶段建立一个有各有关专业施工、管理人员组成的竣工达标管理小组，分别按照屋面、楼层、室外的顺序进行竣工标准检查。

3.3应完成的质量文字记录

1、常用的工程质量记录

⑴、主要原材料、成品、半成品、构配件、设备出厂证明、试验报告见附表2。

附表2

名称

出厂合格证

检测报告

准用证

复试报告

三方鉴证取样

防水材料

√

混凝土

钢筋（焊接）

水泥

砂子

石子

预制构件

保温板等

⑵、施工试验记录

施工过程中各种施工试验报告，检验报告，外委试验报告等。

⑶、施工记录

测量记录、混凝土浇筑记录等所有施工过程中产生的各种记录。

⑷、施工质量检查记录

工程质量自检记录，隐蔽工程检查记录、工程验收记录等。

2、合同评审记录

3、质量体系运行记录：

包括纠正与预防措施记录、人员培训考核记录、分承包方评价和有关质量体系运行考核记录、内外审记录、文件和资料记录、统计技术的应用记录等。

4、物资管理

4.1物资采购的实施

1、物资的采购

⑴、执行公司《采购程序》。

所有采购的材料、半成品、工程设备必须符合规范标准及合同规定的质量要求。

物资采购控制程序如图2所示。

⑵、采购计划由项目工程部根据进度计划提出,所有材料计划必须经过项目总工程师批准后方能执行。

⑶、物资部统一管理采购委托、并编制供料计划。

⑷、项目经理部物资部管理负责对物资验证和使用过程中物资质量控制进行监督、检查，并作记录。

⑸、对分承包方采购物资,必须在物资公司提供的合格供货商处采购。

分承包商的采购文件由其自行编制。

物资采购文件由物资部负责管理、存档。

⑹、委托物资公司供应的物资，分供方评价由物资公司进行，项目经理部参与；

⑺、分承包方供应的物资，分供方评价由项目物资部和分承包方共同进行，物资部审核并登记备案。

⑻、在市场上采购的零星C类材料