目前我国PE燃气管道制造和应用中几个问题的探讨Word格式.docx

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PE80材料也经过了几代的发展，目前中财公司采用的是世界大型石化企业北欧化工（Borealis）和阿托菲纳（Atofina）最新一代的双峰中密度聚乙烯管材专用料（我公司用的是北欧化工ME3440的PE80料、HE3490的PE100料、阿托菲纳3802B的PE80料、XS-10B的PE100料）。

新一代的双峰中密度聚乙烯既有很好的柔韧性和可熔接性，又极大改善了机械性能；

对燃气管道而言，非常重要的耐慢速开裂增长（SCG）和耐快速开裂传递（RCP）的性能也都得到极大的提高，为我们工程师在粗糙地基形成集中荷载的条件下，埋设聚乙烯管道，创造了条件，切实保证一般施工条件下也可保证有50年的使用寿命（通过瑞典Codycote机构对材料的应用实验分析得出使用新一代PE80燃气管道的寿命在50年以上）；

新一代PE80燃气管道能够长时间处于有静电和动荷载的状态下，使得工程师可以最少的维护保证管道有较强的适应性。

双峰技术的聚乙烯燃气管道，由于有足够的韧性和强度，为降低管道安装费用，提高工效提供了可能。

DN63以内的管道均可盘绕成一盘，极大方便了施工。

中财管道科技公司正与国外同行一同研究DN180以内的管道盘绕成盘的可行性：

利用这类聚乙烯管道工程师还可采用无渠安装方法，免去横越道路的高昂费用：

与传统的PE80相比较，由于含有均匀分散的碳黑粒子和优化的稳定剂体系，保证了该材料具有良好的耐候性和长期的热稳定性。

第三代产品：

第三代原料即为PE100，出现在1987年，由比利时Solvay公司生产的Tub121。

目前国际上已有4家公司能够生产PE100原料，Atofina的XS10，以及Borealis的HE3490-LS即为比较先进的原料。

这种原料具有双峰型分子量分布，具有较高的密度和刚度，很强的蠕变抵抗能力。

SCG和RCP性能也得到较大的提高。

PE100新原料的应用，有待国家出台新的相对应的规范，提高塑料燃气管道的承压标准。

第四代原料：

第四代原料应该为PE125，目前处于中试阶段，还未工业化生产。

如果这种牌号产品投入管材生产，那时管壁会减薄，米重更轻。

三、干燥设备

PE燃气管在生产过程中对水分含量要求极为苛刻，要求在200ppm以下，水分超标时会引起一系列问题：

▲产品内外壁发麻、起皱、严重时有气泡气孔

▲产品物理性能急剧下降

▲焊接强度下降

传统的小型PE管道生产厂家一般直接在挤出机上安装干燥料斗，不能完全保证水分要求，现在，国际先进生产方式采用大型专业干燥机，原理图如下，两者在干燥原理和效果上存在较大的差距。

干燥机对比表

对比项目

传统干燥机

专业干燥机

干燥介质

自然热风

干燥热风

除湿系统

无

分子筛

热交换效果

较差，可能会局部过热而使原料分解

ETA-PTOCESS技术保证温度均匀性

防干燥过度

ATN技术

效果显示

一般

有

智能性

较低

高，如：

干燥效果达不到标准时会自动报警

干燥效果

300~400ppm

≤180ppm

价格

低

高

中财管道科技公司采用世界上先进的日本川田、MOTAM公司技术和设备

可非常均匀的控制原料含水量；

如果材料中有杂质，将严重影响其使用寿命，甚至不到50年的一半。

四、管件

用户都很关心聚乙烯管道的泄漏率。

在本文的开头，我们了解到聚乙烯管道在地震状态下，优异的抗变形能力。

1975年瑞士的GEORGFISHER公司首创适合于PE燃气管道的电熔管件生产线以来，涌现出了大量涉及管件的设计、制造和使用等方面的专利。

1.PE电熔管件的优点

PE电熔管件可以通过设计其结构和电阻丝的分布工艺，以及输入的电压和时间，从而精确的控制管道获得的功率，达到接头最优的温度和压力分布，获得高质量的焊接效果。

与传统的热熔连接（热熔对接和热熔套接）方式相比，电熔连接方式拥有显著的优点：

连接方式

内应力

适用范围

人为影响

电熔连接

熔体运动有限，内应力小

D20-D250规格，及更大口径

焊接工艺经过精心制定，操作者要求较低

热熔连接

熔体易发生错位，内应力大

D63以上口径或壁厚大于6mm

受操作者的影响很大，需严格培训

热熔套接

D63以下规格

由于电熔件具有接头强度高、永久密封、连接可靠、操作简便、施工效率高等优点，从而促使其一经面世，便迅速成为PE燃气管道最重要的连接方式之一。

2.PE电熔管件的分类及各自特点

随着电熔套接技术研究的不断深入发展，国际上先后出现了多种不同类型的PE电熔管件产品，按照成型方法和电阻丝在产品中的分布方式的不同，目前国内外常用的PE电熔管件产品主要可分为：

裸露式、密封式、漆包线缠绕式、嵌入式等几种。

裸露式电熔管件：

直接将电阻丝通过机器或手工缠绕在模具芯子上，一次注塑成型；

密闭式电熔管件：

先注塑一层PE薄膜内衬，然后在内衬表面绕上电阻丝，最后连同芯子一起放入模具中进行第二次注塑；

漆包线缠绕式电熔管件则需事先将电阻丝外表面涂覆一层同管件本体同材质的PE料，做成漆包线，然后同裸露式一样，将漆包线直接缠绕在芯子上，一次成型；

嵌入式电熔管件是先一次性注塑出管件，再在专用设备上进行镗孔，然后将电阻丝通过特制的装置巧妙的埋入管件的内壁，最后对布过线的管件内壁进行平整。

上述几种PE电熔管件各自的优缺点主要如下表：

类型

优点

缺点

裸露式

生产工艺简单，投资少，电阻丝能直接和管材接触

电阻丝易被氧化，严重影响焊接性能；

电阻丝易被管材顶脱，造成短路

密封式

电阻丝完全包含在管件内壁，断绝与空气接触，避免了氧化和被顶脱的可能性

管件内表面有氧化层，影响导热；

电阻丝距离管材太远，管材、管件融化程度差异较大

漆包线式

生产工艺较简单，自动化程度较高，焊接性能良好

表面有氧化层，影响导热；

电阻丝分布深度和间距调整余量小；

管件、漆包线、管材三体混接，影响焊接效果

嵌入式

表面无氧化层；

电阻丝离管件表面距离适中且可调；

焊接性能优异；

美观

设备投资较大；

生产效率较低；

对生产人员的技术水平要求较高

从上表中可以看出，前两种电熔管件生产方式相对落后，产品焊接性能难以保障，目前在国外已处于淘汰的边缘，后两者则拥有更成熟的理论依据和更令人放心的焊接实践性能，尤其是嵌入式电熔管件已成为当今国际上的发展趋势和高品质电熔管件的代表。

3.中财PE电熔管件

由于我国PE燃气管道行业的起步较晚，目前国内的仅有的几家PE电熔管件制品生产企业由于受资金和技术的制约，普遍采用裸露式电熔管件布线方式。

为了尽快提高国内PE燃气管道制品的整体档次，为我国提供更令人放心的产品，并尽快缩短与国际先进水平的差距，在做了充分详尽的市场调查后，中财管道科技公司生产投资最大、成本最高、技术难度最大、焊接性能最优的嵌入式PE电熔管件。

为了全面提升中财牌PE电熔管件的形象和内在质量，中财公司不仅斥巨资购买了国际上最先进的生产设备和性能卓越的原料，先后由新加坡和英国的专家设计了两批PE电熔管件模具；

多次派送技术人员到英国接受有关的专业技术培训，并邀请国内外专家对PE电熔管件的开发进行指导把关。

中财电熔管件的优势：

（1）更厚更安全

（2）加工精度高，偏心等控制到位：

电熔管件壁厚对照表（部分）

规格

国标要求

内控标准

D32

≥3.0

≥7.1

D50

≥4.6

≥9.1

D90

≥8.2

≥12.8

D160

≥14.6

≥21

D200

≥18.2

≥24.2

五、检测

为保证客户安全放心地使用PE燃气管道产品，严格或者近乎苛刻的检测非常重要。

为此中财管道科技公司投入了大量的人力、物力组建了一套严密的质量控制流程。

应因国家标准的要求，我们进行了一系列的试验，包括超出国标的实验。

国标对管材的测试要求：

物理性能

项目

单位

性能要求

试验参数

方法

热稳定性

Min

≥20

200℃

GB/T17391-1998

熔体流动速率

g/10min

加工前后MFR变化〈20%

190℃5kg

3682-2000

纵向回缩率

%

≤3

110℃

GB/T6671-2001

力学性能

性能

要求

试验方法

静液压强度

h

破坏时间≥100

20℃.PE80-9.0Mpa；

PE100-12.4MPa

Gb/t6111-200x

破坏时间≥165

80℃.PE80-4.6Mpa；

PE100-5.5MPa

破坏时间≥1000

PE100-5.0MPa

断裂伸长率

350

Gb/t8804-200x

耐候性（仅适于黑色管材）

气候老化后,热稳定性;

E≥3.5GL/m2

RCP

（FS）试验：

dn≥250min

S4试验：

适用于所有直径

Mpa

PC.FS≥1.5×

MOP

S4试验的临界压力

PC.S4≥MOP/2.4-0.072

0℃

ISO13478:

1997

GB/TXXX-

200C-X（idt

ISO13477:

1997）

耐慢速裂纹增长>

5mm

165

80℃0.8Mpa

80℃0.92Mpa

GB/T18476-2001

国家对管件的测试要求

项目

>

20min

短期静液压强度

管件无破坏

焊口无渗漏

20℃

9.0Mpa韧性破坏时间>

100h

GB/T6111-200X

80℃

4.6Mpa脆性破坏时间>

165h

4.0Mpa韧性破坏时间>

1000h

加热伸缩

管件外径及长度变化不超过±

5%管件外型不允许有明显变化

1.为保证管道承压性能的测试，我们引进了高低温（0—95℃）全自动恒温大型液压系统，从试验的结果可看出我公司PE管道产品的承压性能和延伸性能。

（加图）

2.为保证产品的拉伸性能，采用电子拉力仪测试产品的拉伸屈服强度和断裂伸长率，从结果可看出本公司的拉伸强度大于21Mpa，远大于ISO527要求（大于等于19Mpa），断裂伸长率大于等于600%，远大于国标350%的要求。

3.为保证加工过程中的稳定与否，我们采用熔体流动速率测定仪，从测试的结果来看变化率控制在4—6%之间，远低于国标20%的指标。

4.为测试原料加工过程中是否有变化，我们引进了世界一流的PYRES6DSC热稳定测试仪，从测试结果分析本公司的指标大于60分钟，远高于国标20分钟。

说明在加工过程中原料的氧化稳定体系无明显的变化。

5.为检测厂家提供的原料是否符合加工的要求，对每批原料都进行水分含量的测试，结果均在国标以内。

6.附加实验：

电熔管件的剥离和电熔管件的组合件拉伸试验（加图）。

从试验的现状分析，焊接的效果十分明显，剥离试验的值几乎为0，远远高于标准33.3%的指标。

组合件试验断裂出在管材处，证明焊接强度的长期稳定性。

六、服务

当今社会，对于一个现代化的大型企业而言，仅有先进的设备和优质的产品仍不具完善。

PE燃气管道产品的使用、安装相对技术含量较高，施工过程中对气密性、安全性有着非常严格的要求，而我国塑胶燃气管道的应用方面起步较晚，技术积累较少，工作的整体素质较低，实践经验缺乏等因素造成了现阶段PE燃气管道产品在普通施工人员使用安装过程中存在着许多安全隐患，必须引起我们足够的重视。

作为产品的生产厂家，新型PE材料的倡导者，我们有责任也有义务保证产品的正确使用，促进行业的健康发展，同时解决客户的后顾之忧。

为此中财集团建立了一套完善、稳定的服务体系来保证产品使用的安全性。

我们本着“用户满意第一，创建中财品牌”的服务理念成立了专职的客户服务中心，设立24个小时开通的客户服务热线，全天候为您提供捆绑式服务，即对每一家用户建立详尽的客户档案，确保服务的及时、周到。

客户服务人员将会在第一时间把您的信息通知到我公司PE大区项目部或技术服务部。

遍布全国的PE大区项目部和140多个办事处1000余人（可配合营销网络图）可随时满足您近距离的需求。

此外在公司生产基地，由30名资深专业技术人员及多名国内外燃气界专家顾问组成的技术服务部，设立24小时咨询热线，随时为您解答技术难题，并保证在接到客户投诉电话48小时内赶到现场，确保服务的高效、稳定。

技术服务部还下设50名以城市燃气专业大学生为代表的施工服务队。

为确保施工质量公司为其配备了全套国际一流水准的进口高精度全自动热熔对接焊机、电熔焊机、（可配合机器图样）刮刀、切刀、断气夹具等先进设备。

我公司正与权威性质量监督部门合作建立在全国首家焊工培训、资格认证基地，拥有完善的施工规范、培训资料库。

此外，客户服务中心热情恭候每一位有意了解我公司规模、实力、生产工艺、产品性能的客户、专家，为您提供完善的售前、售中服务。

对于施工完成的客户我们还将依照客户服务中心的客户档案对您进行定期回访，详细了解管道的运行情况，征求您对我公司产品的使用意见，持续对产品的开发、完善，对潜在隐患进行处理，保证产品正常使用50年以上。

六、有关功能性管件的研究和行业发展

充分发挥聚乙烯管道的柔韧、易施工、易加工的特点，最大限度地保证用户安全、方便地使用和维护，这是中财管道科技公司追求的一个方向。

比如具有自动断气性能的聪明套筒管件，当管路上有个微小的泄漏时，能够检测到，并自动断气。

从而保证了管线的安全。

随着我国城镇燃气行业的迅速发展，PE燃气管的使用逐步普及，PE燃气管的安全性、可靠性更显重要。

采用国际先进标准来生产PE燃气管是一种必然的趋势。

新的国家标准GB/15558.2-***《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统的第二部分：

管件》正在修订与起草之中。

其参照修订的标准依据分别为国际ISO8085—1.2.3，该标准对PE管材/管件抗拉伸性能作了明确的规定，并引用了方法标准ISO131951：

2001，从目前PE燃气管件的生产、检验及推广应用过程及PE管的安全重要性来看，这一指标非常重要，是表征PE组合件焊接性能的必要手段与方法。

现国家标准GB1558.2—1995中尚无该项指标及与此相对应的方法标准。

故在新的国家标准将列入该项指标。

全国塑料制品标准化技术委员会塑料管材、管件及阀门分技术委员会会TC48/SC3委托浙江中财招商投资集团承担ISO13951：

2001这一国际标准的转化验证工作，该标准称为塑料管道系统一聚烯烃管材/管件或管材/管件组合件的抗拉伸负载的试验方法，使用公称直径小于等于250mm的组合件。

中财集团还作为第一起草单位承担另一国际标准ISO/DIS13956：

1996的验证与转化。

该方法标准称为塑料管材和管件一粘接强度的测定—聚乙烯（PE）连接件的撕裂试验，这一性能指标是表征PE组装件焊接性能的必要手段与方法。

此标准规定流体输送用管材与电熔管件或热熔承插管件、鞍形管件组件的连接强度的测试方法。

该试验方法通过拉脱来评价粘接强度，以说明组合件的熔接质量。

组合件的撕裂强度是对焊接面进行破坏性拉伸试验所得到的。

这两个方法标准的验证和转化，不仅需要投入大量的人力、物力，也存在一些技术难题，所幸我们克服了。

以上两个国际方法标准的验证转化工作将在5月10日前完成。

中财集团在与有关单位洽谈，在中财生产基地建设国家级化学建材监督检测中心。

作为在塑胶行业有经验的企业，我们将严格自律，以优质的产吕满足燃气管网建设的需要，同时也呼吁市场给予我们一个公平的竞争环境，不单纯以价格论英雄，以使优秀的企业能够脱颖而出，避免出现在其他化学建材领域曾经出现过的“劣币驱逐良币”的不正常现象。