后补现浇板板施工方案.docx
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后补现浇板板施工方案
NO.2011G90地块房地产开发项目
41-50#楼工程
后
补
结
构
板
施
工
方
案
编制人:
审核人：
审批人：
南通新华建筑集团有限公司
编制时间：
2016年8月17日
一、工程概述3
1、工程概况3
2、工程内容3
3、工程范围3
4、编制依据4
5、编制原则4
6、项目机构人员配备4
二、改造节点说明及平面大样图8
三、施工顺序及施工工艺12
1、施工顺序12
2、施工工艺13
四、确保工程质量、工期的技术措施21
1、质量保证措施21
2、施工安全保证措施22
3、文明施工措施22
4、工期保证措施23
一、工程概述
1、工程概况
1、主要参建单位
建设单位：
南京诚久房地产开发有限公司
设计单位：
南京江浦建筑设计研究院
监理单位：
江苏钟山工程建设咨询有限公司
总承包单位：
南通新华建筑集团有限公司
2、建设概况
工程位于南京市浦口区江浦街道沿山大道以南、财八路以西所夹地块范围内。
栋号为41#~50#楼；总共10栋复式楼层，均为剪力墙结构，地基基础设计等级为乙级，建筑耐火等级为地上二级，建筑防水等级屋面为一级、地下室二级、地下室种植顶板及配电间防水等级为一级，抗震设防烈度为7度，设计使用年限50年。
2、工程内容
进行局部楼板拆除，结构补板处理。
4、编制依据
1、《建筑抗震鉴定标准》（GB?
50023-2009）
2、《建筑抗震加固技术规程》（JGJ116-2009）
3、《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2013）
4、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）
5、《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB50550-2010）
6、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）
7、《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013）
8、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）
9、依据对施工现场考察了解的施工条件、周围环境及我公司历年来参加类似工程建设施工经验和施工机械的能力。
5、编制原则
1、以科学先进的施工管理、施工方法和施工工艺为手段。
?
2、以满足施工安全、工程质量要求和施工工期为目标。
?
3、本施工组织设计是根据检测报告及现场考察资料等所编制的施工组织方案，对工程的施工总体布置，劳动力、工程材料和施工机械设备资源的组织，工程质量、工期、安全、环境保护等诸方面起指导作用。
6、项目机构人员配备
1）、管理层次
现场施工总承包项目部采用直线职能制的形式,由管理专业齐全、指挥协调能力强及工作效率高的技术、管理人员组成。
以确保技术、质量、进度及安全文明施工等各项管理工作能步步到位。
依据工程不同施工阶段、施工进度计划、施工技术方案，合理组织劳动力。
本工程以木工、钢筋工、泥工和砼工四大工种为主要工种，适当配备植筋工、架子工、管道工、电工等其他工种人员施工。
2）、现场施工管理组织机构图
3）、项目经理部职能分解
3.1项目经理职责
主持编制总包项目管理方案，确定总包项目管理的目标与方针。
确定总包项目管理人员配备，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。
及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括分包选择决策、重大技术方案决策、资源调配决策、工期进度决策、合同签订及变更决策等。
负责项目合同管理，对合同管理的全过程进行管理，主要内容包括确定分包合同、主持分包商、供应商的招标、谈判、文本审批和签约工作并对合同实施情况进行跟踪管理。
负责项目费用管理，包括编制工程费用预算、修改和调整工程费用预算，以及编制工程资金成本和分阶段资金成本计划，并对上述工作的实施情况进行跟踪管理。
与建设单位、监理保持经常接触，解决随机出现的各种问题，替建设单位、监理排忧解难，确保建设单位利益。
主持项目管理工作会议，协调解决施工过程中的重大问题，并及时将建设单位指令落实到各项管理工作中去。
积极处理好与项目所在地政府部门及当地街道、居委会的关系，确保当地政府部门利益并促使本项目成为“爱民工程”。
3.2项目生产经理、安装经理职责
负责整个工程施工的管理工作，协调、监督、管理各分包商，对工程施工进度、质量、安全负责。
受项目经理委托，处理具体的分包商的资格审查及招标工作；并主持分包商协调会，落实各项工作和管理指令。
全力贯彻项目管理方针目标，抓好内部的基础管理和队伍建设。
协助项目经理，负责项目的行政决策，日常内部管理及后勤保障管理。
负责工程红线以外与本工程项目公共关系的对外协调的具体工作。
组织项目各管理部门全力完成项目经理的各项工作指令，及时向项目经理报告项目施工的最新情况。
3.3项目工程师职责
在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职责分配，落实质量责任制。
审核各分包商的施工组织设计与施工方案，并协调各分包商之间的技术质量问题。
与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施。
组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目施工顺利进行。
组织有关人员对材料、设备的供货质量进行验收、认可，对不合格者坚决退货。
及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。
组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。
3.4施工员：
（1）全面负责工程施工中质量，参加施工组织设计、方案中质量方面的讨论与献策。
（2）按设计图纸、工程验收规范、施工操作规程组织各有关施工管理人员向班组进行技术交底工作，以及施工中的控制。
（3）组织各有关施工管理人员各分项工程的隐蔽验收工作，轴线、标高、技术复核工作以及砼级配申请复核等工作。
（4）对工程质量中的“通病”疑难点、特殊要求部位，应做到有落实有检查。
（5）积极参与组织落实质量事故分析“三不放过”的工作。
（6）负责本岗位施工技术资料形成、提交等，协助资料员对资料收集成册等工作。
（7）参加工程质量创优活动，督促各施工班组的自检工作和组织好互检工作。
（8）具体负责项目工程生产计划的按排，做好施工过程协调工作。
（9）负责安全保证计划施工现场的控制。
3.5技术员：
负责安保计划运行过程中技术、防范、整改措施的制订以及各类施工方案的编制。
3.6质量员：
（1）认真贯彻和执行党和国家的质量政策、技术规范，搞好质量检验工作。
（2）按照标准和规范要求，对工程使用的材料、半成品进行检验；对施工中分项工程、分部工程以及单项工程进行检验，严把质量关。
（3）掌握工程质量动态，不断地进行质量分析，定期向项目经理报告质量状况。
（4）参与制定有关质量管理工作制度、办法，参与质量缺陷和事故的调查分析和处理工作。
3.7安全员：
（1）贯彻执行安全法规、条例、标准、规定。
（2）做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结交流推广先进经验。
（3）经常深入现场，掌握安全、生产情况，调查研究生产中的不安全问题，提前预防。
（4）组织安全活动和定期安全检查。
（5）参加编制安全技术措施方案，并对贯彻执行情况督促检查。
（6）与有关部门共同做好新工人、特殊工种的安全技术培训、考核、发证工作。
（7）进行工伤事故统计、分析和报告，参加工伤事故调查和处理。
（8）制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停施工并报告领导处理。
（9）对违反安全规定和有关安全技术法规的行为，给予教育劝阻无效时，有权越级上告。
3.8资料员：
（1）常态性的收集和书写、整理工程技术资料，检查和指导其他岗位人员的资料编写。
（2）必须从施工开始，全面、全过程地对材料质保单验收检查统计、评审、会审检查等有顺序地系统性记录。
（3）技术资料质量必须达到准确、齐全、及时、清楚，符合国家规范GB301—88的规定。
（4）资料员要经常深入工地，了解和掌握工程的进度的实际要求及时编制，认真书写。
（5）要会同监理、设计、建设单位，并与工地的技术、质安、材料采购等部门正确及时地将一切资料汇编成册，履行签字手续做到准确无误。
（6）统计收集各种材料器具、计量质保证件和大型机械的劳动局、建委测验报告等。
（7）技术资料在工程结束时，全部有系统地装订成册，待竣工验收检查存档。
（8）做到不马虎，不遗漏，整齐清洁，目录清楚。
（9）负责图纸、设计变更及其他技术文件和资料的收发、保存；定期编制下发项目有效图纸及规范目录。
3.9材料员：
（1）严格按国家和地方有关政策法规及企业的规章制度，加强项目材料的供、管、算、核工作。
（2）认真落实物资需求计划，组织和进场验收工作。
（3）加强材料核算管理，按规定设置台帐、各类报表和辅助记录。
（4）严格执行限额领料制度，及时办理签证、核发、变更手续。
（5）采购料具做到名称、规格、型号、质量、数量五相符，三比较即比质、比价、比运距，和四不买即不买没计划的、价格高的、超储备、远距离的不买，确保料具的合理使用。
（6）采购物资一定要索取质保书和有关资料，同时应检验质保书是否与实物相符，并及时通知取样员取样复试。
（7）加强材料、构件、甲供料、设备和仓库物资的管理，做到帐、物、卡三相符。
（8）掌握库存情况，不盲目重复采购，到货后应及时交库，与保管员当面办理交接手续，并及时办理财务用款手续，台帐要做到字迹清楚、记录准确。
（9）及时做好材料管理的各项基础资料，保证资料的准确和完整性。
二、改造节点说明及平面大样图
A、由于施工砌筑图版本较多，导致现场墙体砌筑多样化，届时将组织甲方、监理对现场墙体与最终精装图纸比对。
对需凿除、砌筑的墙体根据实际情况下发指令单，在进行后续施工。
B、现场所有空洞周边均设置临边防护，补板前对防护设施钢筋扶手（墙体）拆除，室内小楼梯除外，届时将根据现场实际工作量出具指令单。
C、节点1中部分楼层需植筋，钢筋扶手及部分墙体需拆除。
D、节点2中所有梁上均需植筋。
E、节点3中每层都有后补阳台，两侧墙体上的粉刷层、保温层、面砖层（涂料）切割凿除高度为结构面向上不低于250mm，以方便后续阳台防水施工。
F、节点4中两侧梁板上的粉刷层、面砖层（涂料）均需凿除，以方便后续阳台防水施工。
G、节点5中书房隔墙后期全部拆除。
三、施工顺序及施工工艺
1、施工顺序?
本工程项目施工主要分为局部原结构板拆除、新增结构板二大主要部分，由于改造时间紧、改造施工难度大的原因，必须采用合理、科学的施工方法才能确保施工按进度计划完成。
2、施工工艺
工艺流程：
成品保护搭设支模架弹线切割面砖及粉刷层凿除面砖及粉刷层混凝土表面凿毛根据图纸钢筋规格大小打洞制平台模板整理原预留钢筋、生锈钢筋除锈等植钢筋（养护）板钢筋加工、绑扎验收原混凝土表面刷界面剂、浇筑混凝土养护支模系统拆除及清理阳台2mm聚胺脂肪防水楼、地面细石混凝土浇筑养护清理工作
1）、成品保护：
在施工之前对原已完成墙面面砖、涂料面采用加厚塑料薄膜（用胶带粘贴）加以保护，防止切割墙面垃圾及混凝土浇筑时污染墙面。
2）、搭设支模架：
首先搭设支模架考虑墙面弹线、切割面砖及粉刷层使用，支模架搭设采用48?
3.5钢管，立杆间距1000?
1000mm，立杆的步距h=1.50m，立杆采用扣件联接组成排架支撑体系；扫离200mm设置纵横向水平拉杆，保证整个钢管排架支撑系统的稳定。
立杆顶部U型顶托及50×100方木、模板铺设均待墙面开槽切割、面砖及粉刷层凿除工序完成后施工。
排架搭设下图所示。
3）、弹线：
根据板的厚度及标高在墙面上弹出开槽切割线，室内加板的上口线应为楼、地面完成标高线，阳台部位加板的上口线距结构面不少于25cm，考虑阳台四周收圆档、泛水、阳台贴砖等。
4）、切割面砖及粉刷层：
按弹出的墨线进行切割，根据墙面材料不同控制切割深度，太浅会在凿除时容易造成面砖及粉刷层空鼓，必须安排专人切割，并注意使用机器设备及用电安全，派专责安全员跟踪管理。
5）、凿除面砖及粉刷层：
对面砖及粉刷层凿除采用小锤重击，必须凿至结构层表面，严禁采用大型工具敲砸，不得造成主体结构损坏。
6）、混凝土表面凿毛：
凿除面砖及粉刷层后将原结构混凝土进行凿毛或斩毛处理，增强新老混凝土之间粘结力。
7）、根据图纸钢筋规格、间距打钢筋洞及植筋：
施工管理人员必须根据设计图纸的钢筋规格、间距在梁或板先弹线定位好，再请专业施工队伍打钢筋洞及植筋，孔洞深度必须满足要求，植筋之前首先将孔道采用吹风机清理干净，应无浮尘无积水，植筋胶采用A级胶粘剂，植筋完成后需要有2天以上养护时间，并且对植筋进行拉拔试验。
附下图
8）、制作、安装平台模板：
根据设计图纸的标高、板厚制作、安装平台模板。
A、模板安装应满足下列要求：
模板的接缝不应漏浆；浇砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；
浇筑混凝土前，模板上的杂物应清理干净；
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察。
B、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。
检查数量：
按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10％，且不应少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间。
）
检验方法：
水准仪或拉线、钢尺检查。
C、现浇结构模板安装的偏差应符合规定。
检查数量：
按规范要求的检验批（对梁、柱，应抽查构件数量的10％，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间）。
模板安装允许偏差和检查方法：
相邻两板表面高低差：
2mm检查方法：
尺量
表面平整度：
5mm检查方法：
靠尺、塞尺
9）、整理原预留钢筋、生锈钢筋除锈等：
对原预留钢筋进行整理、调直，有生锈的钢筋应进行除锈处理，采用钢丝刷除锈的办法，加强混凝土握固力。
10）、板钢筋加工、绑扎、验收：
（1）钢筋加工
本工程钢筋为现场集中加工，进场钢筋经验收及复试合格后方可加工。
A、钢筋加工工艺流程
钢筋调直→钢筋断料→钢筋弯曲成型→挂牌堆放
B、加工要点
钢筋后台班组根据翻样单提供的配筋单钢筋加工前，特殊部位钢筋由现场技术人员依据设计图纸将钢筋按部位放大样，抄写钢筋料牌，并经检查无误后由作业班组进行下料加工，钢筋加工现场建立严格的钢筋加工生产安全管理制度，以实际施工进度提前加工。
由于现场施工场地较为狭小，堆放场地较小，钢筋工程量大，故钢筋加工实行定时定量加工，所有的钢筋下料单提前经项目部专业施工员（钢筋翻样）审核后提前五天提供给加工场，并明确加工完毕的时间以便于钢筋加工场统一安排。
钢筋原材和成型钢筋进行挂牌标识和分类堆放。
钢筋施工员对钢筋加工进行技术交底，在工作过程中进行指导抽查，成品在完成钢筋加工的检验后方可进行绑扎施工。
C、主体结构（板）马凳采用塑料马凳或混凝土成品马凳，另外为保证结构板的厚度以及板面负筋的保护层厚度，现场采用定型钢筋吊凳，以保证结构实体的质量。
D、下料尺寸必须准确，下料成型质量标准见下表
钢筋加工允许偏差（mm）
项目
允许偏差
受力筋顺长度方向全长的净尺寸
±8
弯起筋的弯折位置
±18
（2）、板钢筋绑扎施工
A、工艺流程
清理模板→模板上画线→绑板下层受力筋→摆放马凳→绑扎上铁→验收
B、施工要点
1）清扫模板上的碎木、木屑、电线管头等杂物，模板上用墨线弹好钢筋间距按照
间距的10倍间隔弹一条钢筋位置线。
2）按弹好的间距，先摆放受力主筋，后摆放分布筋，在上铁绑扎之前做好预埋件、
电线管、预留孔等专业工种。
3）绑扎用八字扣，钢筋交点处均要绑扎。
板筋在支座处的锚固伸至中心，且不少
于5d。
4）在楼面板双层双向配筋之间设置钢筋吊凳筋控制板厚及保护层，间距1500*1500，吊凳高度根据板厚来定。
楼面板底部筋保护层设置塑料垫块，厚度为1.5公分。
C、板筋绑扎
绑扎板筋时一般用顺扣（图4）或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点需全部绑扎）。
如板为双层钢筋，两层筋之间必须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。
负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
D、由于原预留钢筋有长短不一，有短的不满足搭接倍数的必须加焊，焊缝采用单面焊，焊缝长度不小于10倍d。
11）、浇筑混凝土、养护：
本工程的结构混凝土采用C35微膨胀商品砼，为了保证砼的质量达到外观、色泽一致，故每一施工段、每一层次的砼浇捣方量要由搅拌站一次充足备料（砂、石、水泥、外加剂）。
A、混凝土级配要求
商品砼的水泥应为普通硅酸盐水泥C42.5＃，出厂日期不应超过3个月。
并应有质保书和试验报告。
其强度、安定性、细度、标准稠度、凝结时间等性能指标应符合现行国家标准的要求，出厂质保书、合格证、检验报告资料齐全。
级配控制：
石子采用5～25毫米粒径，级配良好，片状颗粒含量<15％，含泥量<1％，压碎指标值<12％。
并有合理的颗粒级配，其它性能指标必须符合国家标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的要求。
混凝土进入工地现场时，取样员对混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求
B、混凝土运输及安排、施工
本工程混凝土运输及安排、施工
混凝土浇捣，混凝土由搅拌车运输，混凝土主要采用人工推运输送，混凝土的供应要保证运输泵能连续施工，间隔时间要控制在允许时间以内。
C、混凝土施工要求
每次浇捣前，除检查模板、钢筋、保护层、预埋件、预留孔的尺寸、规格、数量和位置的偏差应符合国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板拼缝的密合平整情况。
模板、钢筋等项目应分别进行预检，提交隐蔽验收通过，同时对砼配合进行查验，在各项完全达到要求的条件下，经签发砼浇灌令后，方可浇捣砼。
砼浇灌令的签发，严格按照公司规定执行，上部结构施工系连续浇灌砼。
做好施工前的交底工作，落实操作人员的分工岗位职责，明确分项施工方法及流程、作业班次、交接时间和交接制度，并做好交底、交接记录。
砼浇捣时严格控制砼坍落度，由专人测试坍落度、制作砼试块和检查拌合料是否离析等异常情况。
严禁现场加水，泵管、吊斗的润滑砂浆和接浆不得集中在某个部位，应在各浇捣点均匀分布。
在浇捣砼过程中，应经常检查模板、支架、钢筋预埋件、预留孔的情况，当发现有异常现象，应立即采取有效措施予以处理。
施工缝的位置应在浇捣前事先确定。
砼振捣应密实，不得出现过振、漏振、模板胀模、漏浆，造成砼空洞、蜂窝和麻面，并使砼的水、气泡控制在最少的范围。
做好供电、供水、原材料物资供应以及机械保养完好工作，使砼浇捣能持续进行，浇捣流向顺序要合理，避免砼出现“冷缝”。
夜间施工，现场应有足够照明，应设置行灯，砼浇捣时，要配备足够的机电人员值班，小型机电用具要有充足的备件。
D、混凝土养护
对已浇捣完毕的砼，在12h以内（即砼终凝后）即派人浇水养护，浇水次数应能使砼处于湿润状态，当气温低于5度时，不得浇水；当气温大于30度时，适当增加浇水次数。
12）、支模系统拆除及清理
A、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。
B、模板及其支架在拆除时，混凝土强度要达到如下要求（表5-1）。
在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。
混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。
C、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。
楼板模板拆除时，先松开纵向水平杆，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，模板均落在满堂脚手架上。
D、满堂架拆除时尽可能不让其自然坠落及模板拆除时严禁用力过猛，容易导致成品缺陷严重。
13）、阳台防水
1）钢筋混凝土楼板表面清理、凸出物凿平，凹入部位防水砂浆补平，墙根部位及管道四周做成小圆档，做到无空鼓裂缝。
2）墙面粉刷之前在墙根部及管道周边先施工JS-Ⅱ防水一道附加层,然后地面施工前再刷1.0mm厚JS上翻高度不低于250mm.
3）最薄处20厚1:
3水泥砂浆找平,20厚C20细石混凝土从门口处向地漏按1%找坡找平
14）、楼地面细石混凝土浇筑、养护
A、工艺流程：
弹＋50cm水平线→基层清理→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼、冲筋→浇灌混凝土→抹面→养护
（1）基层清理：
基层表面的尘土、砂浆块等杂物应清理干净，如表面油污，应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。
（2）浇灌混凝土的前一天对楼板表面进行洒水湿润。
（3）混凝土浇灌前应先在已湿润过的基层表面刷一道1：
0.4～1：
0.45（水泥：
水）的素水泥浆，并做到随刷随铺混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓，如基层表面光滑，应在刷浆前将表面凿毛。
（4）贴灰饼冲筋，小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还要冲筋（间距1.5m），有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。
冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作，随后铺细石混凝土。
（5）铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。
（6）撒水泥砂子干面灰：
砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面（水泥：
砂子=1：
1），均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。
（7）第一遍抹压，用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。
第二遍抹压，当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。
第三遍抹压，当地面面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。
（8）养护，地面交活24h后，及时养护，以后每天洒水两次，至少连续养护7d后，方能上人。
（9）冬期施工，细石混凝土施工环境温度应不低于＋5℃，并且必须加强养护。
B、质量标准
（1）保证项目：
1）细石混凝土面层的材质、强度（配合比）必须符合设计要求和施工规范规定；
2）面层与基层的结合，必须牢固、无空鼓。
3）新老接口处必须平整、无裂缝。
（2）基本项目：
1）表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。
2）地漏和带有坡度的面层，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，地漏与管道口结合处应严密平顺。
3）楼地面各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求及施工规范规定。
（3）允许偏差项目：
见表4—3。
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
分格缝平直
3
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
四、施工顺序及施工工艺
1、质量保证措施
1）熟悉施工工艺，严格按施工工艺施工。
?
2）认真做好材料的进场报审及施工过程中的施工质量抽验，把好质量控制关，执行质量否决权。
?
3）认真做好内部质量检查监督，作好“自检”、“互检”、“专检”，将质量事故消灭在萌芽状态。
?
4）严格工序控制，把好各工序质量关。
重点控制关键工序，按“工序质量控制卡”要求，坚持工序质量检验及交接签证。
?
5）认真进行对标检查，原始资料记录清楚。
?
6）服从和积极配合甲方（监理方）的管理，虚心接受质量监督
2、施工安全保证措施
1）坚持“安全第一，预防为主”的方针，执行安全技术
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