防爆电气设备的失爆Word格式文档下载.docx

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普通型携带式电气测量仪表，必须在瓦斯浓度1.0%以下的地点使用，并实时监测使用环境的瓦斯浓度。

3、专职防爆检查员必须经过主管部门培训考试，并取得合格证。

兼职防爆检查员必须经过矿级培训考试并取得合格证。

4、防爆电气设备在入井前必须经专职防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；

检查合格并签发合格证后，方准入井。

作工业性试运行的防爆电气产品必须有质量监督检查部门核发的“工业试验许可证”，使用单位制定安全措施，经矿机电副总审查同意。

否则不准下井。

5、井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品质量监督检查部门检查。

6、井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求。

防爆性能受到破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。

7、防爆外壳的维修，应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》，而且必须由取得防爆检修资质的单位或厂家进行修理。

8、加强对井下使用中的防爆电气性能检查：

（1）防爆电气的维修工（兼职防爆检查员），对自己所管辖的防爆电气每班至少检查一次。

（2）专职防爆检查员对高瓦斯矿井的高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查二次。

对低瓦斯矿井的防爆电气每周至少一次。

（3）专职和兼职防爆检查人员配备必须满足防爆检查工作的需要。

二、一般规定（有下列情况之一者为失爆：

）

1、防爆电气设备（包括小型电器）、电缆的使用电压等级高于其标称电压等级。

2、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用防爆磁力开关9井接线端接地或其他原因使防爆外壳带电的。

3、利用开关控制进线装置出入动力线的。

（但出入检漏继电器、控制回路电源的除外）。

4、凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行管理。

三、隔爆外壳必须有清晰的防爆标志、煤安标志。

有下列情况之一者为失爆。

1、外壳有裂纹、开焊、严重变形的（变形长度超过50mm，且凸凹深度超过5mm者）。

2、防爆外壳内外有锈皮脱落（锈皮厚度达0.2mm及以上）的。

3、隔爆室（腔）的观察孔（窗）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的。

4、隔爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。

5、闭锁装置不全，变形损坏起不到闭锁作用的。

四、隔爆面应保持光洁、完整、须有防锈措施。

1、隔爆接合面结构参数需符合下述规定，否则为失爆。

（1）电气设备静止部分隔爆结合面、操纵杆和轴及带轴承转轴的防爆结合面与相应外壳容积对应的最大间隙必须符合表一的规定。

快动门式的隔爆接合面的最小有效长度不小于25mm。

表一：

外壳隔爆接合面的最小宽度与最大间隙

结合面宽度L（mm）

与外壳容积V（cm3）对应的最大间隙（mm）

V≦100

V﹥100

平面接合面止口结合面

6≦L<

12.5

0.3

12.5≦L<

25

0.4

25≦L

0.5

操纵杆和轴

带滑动轴承的转轴

0.6

带滚动轴承的转轴

0.45

0.75

对于操纵杆、轴与轴承，其间隙是指最大的直径差

（2）隔爆接合面的平均粗糙度不得高于6.3μm。

（3）隔爆面无锈蚀（用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留云影不算锈蚀）。

（4）用螺栓紧固的隔爆面：

①螺栓、弹簧垫圈必须齐全，紧固（紧固程度以将垫圈压平为合格）。

②弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应（偶尔出现个别弹簧垫圈断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈不为失爆）。

③螺栓和螺孔不能滑扣（但换同径长螺栓加螺母紧固者除外）。

④螺栓和不透螺孔的配合，紧固后螺栓和螺孔上剩余螺纹轴向长度应大于弹簧垫圈厚度的1.5倍；

螺孔周围及底部厚度大于3mm。

⑤同一部位螺栓、螺母规格应一致，钢紧固螺栓拧入螺母的深度不能小于螺栓直径。

⑥沉孔钢紧固螺栓深入螺孔长度应大于该螺栓的直径，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍，如果螺孔深度不够则必须上满孔。

⑦电动机接线盒盖不得上反。

2、隔爆面上，在规定长度及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度范围内的缺陷不能超过如下规定：

1对局部出现的直径不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm的隔爆面上，每平方厘米不超过5个，10mm的隔爆面不超过2个。

2偶尔出现的机械伤痕，其宽度与深度不大于0.5mm，剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。

3隔爆面上不准涂油漆（发现有油漆时检查该处间隙不超过规定，无油漆的结合面长度在结合面长度不小于规定长度的2/3的不为失爆）。

3、防爆电动机

①电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下，不应产生摩擦。

采用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最大单边间隙须小于0.075mm。

②滚动轴承结构，轴与轴孔的最大单边间隙，须大于表一规定值的2/3。

五、电缆引入装置：

电缆引入装置应完整、齐全、紧固、密封良好，有下列情况之一者为失爆。

1、密封圈内径大于电缆外径超过1mm。

2、进线嘴内径与密封圈外径的差超过下表规定值的。

表2

进线嘴内径（mm）

进线嘴内径与密封圈外径差（mm）

D≦20

1.0

20﹤D≦60

1.5

D﹥60

2.0

3、密封圈宽度小于电缆外径0.7倍的或最小宽度小于10mm的。

4、密封圈厚度小于电缆外径0.3倍的（70mm2及以上电缆除外），或最小厚度小于4mm的。

5、密封圈的单孔内穿进多根电缆的。

6、将密封圈割开套在电缆上的。

7、密封圈硬度不满足绍氏硬度45度－55度，老化（龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色等现象）失去弹性，永久变形，有效尺寸配合间隙达不到要求起不到密封作用的。

8、密封圈没有完全套在电缆护套（或铠装电缆铅皮）上的。

9、密封圈与电缆护套（或铠装电缆铅皮）之间有其他包扎物的；

密封圈和进线嘴之间有充填物的。

10、一个进线嘴内用多个密封圈的。

11、带螺纹的电缆引入装置，螺纹啮合小于5扣，螺纹部分小于8mm的长度且少于6扣螺纹。

12、螺纹精度低于3级，螺距小于0.7mm。

13、不用的进线嘴缺密封圈或挡板；

或挡板放在密封圈里边的；

挡板直径比进线嘴内径小2mm以上的，挡板厚度小于2mm或挡板直径在110mm及以上时厚度小于3mm的（所有挡板应镀锌）。

14、在用的螺旋式进线嘴缺金属圈；

金属圈与进线嘴不匹配的。

（闲置的进线嘴可不用金属圈）。

15、进线嘴压紧后，没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈；

密封圈端面与器壁接触不严；

或密封圈能活动的。

16、压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧，用一只手能使进线嘴明显晃动的。

17、螺母式进线嘴因乱扣，锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的拇、食、中指能使压紧螺母向旋进方向前进超过半圈的。

18、电缆在进线嘴处，顺着电缆进线方向用一只手能将电缆推动的。

19、高压铠装电缆接线盒使用绝缘胶时，绝缘胶没有灌到三叉口以上；

绝缘胶有裂纹能相对活动的。

六、电缆的连接：

电缆的连接有下列情况之一者为失爆

1、电缆的连接不采用硫化热补或同等效能冷补的。

2、电缆（包括通讯、照明、信号、控制电缆）若用接线盒接线时，非本质安全型设备，不采用隔爆型电缆接线盒的（属于本质安全型的控制通讯电缆，应使用本安型接线盒）。

3、铠装电缆的连接不采用接线盒，中间盒不灌注绝缘充填物或充填不严密露出芯线的接头。

4、电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件的。

5、橡套、交联聚乙烯电缆护套损坏露出芯线的（屏蔽电缆露出屏蔽层或本安设备连接电缆露出导体除外，但应及时进行修补）。

七、隔爆型插接装置：

1、煤电钻插销的电源测应接插座，负荷侧接插销，接反为失爆。

2、插接装置缺少防止突然拔脱的徐动装置，电源电压在660V－1140V的插接装置缺电气连锁装置的为失爆。

3、插销在触头断开的断电瞬间，外壳隔爆面的最大直径差W和最小有效长度L，不符合下表规定的为失爆。

外壳净容积V（cm3）

L（mm）

W（mm）

V≦500

15

V﹥500

八、照明电器：

1、防爆安全型灯具把压口改为罗口的为失爆。

2、隔爆灯具电源断开后才能打开透明罩的联锁装置失灵为失爆。

3、防爆型灯具玻璃罩出现松动、裂纹、破损情况之一者为失爆。

九、矿灯：

井下使用的矿灯必须具有防爆标志和煤矿矿用产品安全标志，有下列情况之一者视为失爆。

1、灯头破裂、灯头圈松动，玻璃破裂、灯头密封不严、灯锁失效。

2、灯线破损露出芯线、灯线引入装置损坏密封不严、灯线窜动。