电缆沟沟体技术交底Word格式.docx
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混凝土强度等级
大于或等于C30
含泥量（按重量计%）
小于等于3.0
粗骨料与细骨料质量及检验分别执行《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53和《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52。
检查内容如下：
选用的石子种类、粒径、质量等；
砂子的种类、颜色、细度模数；
该批砂、石进场试验报告。
检查内容必须符合混凝土设计配合比及质量标准要求。
混凝土配合比:
配合比表
项目
水泥
细骨料
粗骨料
水
缓凝高效
减水剂
引气剂
掺合料
每方混凝土用量（kg）
366
718
991
181
8.62
1.482
65
配合比（kg）
1
1.96
2.71
0.49
0.024
0.004
0.18
每盘用量（kg）
100
196
271
49
2.4
0.4
18
备注
1.根据现场混凝土含气情况，随时调整引气剂掺量；
2.水胶比0.42,砂率42%，7d抗压强度30.2MPa,混凝土含气量5.3%；
3.根据砂石含水率随时校正用水量；
4.引气剂的百分比浓度3.2。
（3）外加剂
本工程混凝土强度等级C30F250，采用天津混凝土建材有限公司生产的混凝土引气剂，天津东丽长城建材厂生产的缓凝高效泵送减水剂。
（4）掺合料
采用唐山青宇环保有限公司生产的粉煤灰Ⅱ级。
二、质量控制及注意事项
（一）钢筋绑扎
1、质量控制
钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求。
在钢筋安装时，其钢筋的品种、级别、规格和数量，必须符合设计图纸的要求。
钢筋安装绑扎的位置、间距、保护层及其大小尺寸，其施工允许偏差和检验方法符合下表的有关规定。
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
检验数量
绑扎钢筋网
长、宽
±
10
钢尺检查
在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，抽查构件数量的10%，且不少于3件；
对墙和板，按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3件；
对大空间结构，墙按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3件；
网眼尺寸
20
钢尺量连续三挡，取最大值
绑扎钢筋骨架
长
宽、高
5
受力钢筋
间距
钢尺量两端，中间各1点，取最大值
排距
保护层厚度
基础
柱、梁
板、墙
3
绑扎箍筋、横向钢筋间距
钢筋弯起点位置
预埋件
中心线位置
水平高差
+3，0
钢尺和塞尺检查
水泥砂浆垫块：
要有一定足够强度。
2、注意事项
（1）钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。
钢筋必须有出厂合格证明和试验报告。
（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。
（3）钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中，。
（4）钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
（5）钢筋绑扎扎丝长度不应过长，且要求扎丝统一向内弯折。
（6）镀锌扁钢上焊接钢筋爪应牢固，间距符合设计要求（20cm），且钢筋爪应焊接至墙内测钢筋上，固定后扁钢位置应紧贴模板。
（7）搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。
人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。
（8）成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。
（9）成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。
（10）运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。
（二）模板施工
1、质量标准
（1）保证项目
①模板及其支顶必须有足够的强度，刚度和稳定性，其支顶的支承部分必须有足够的支承面积。
如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。
②木模板（或夹板）应符合《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206—83）中的承重结构选材标准，其树种可按本地区实际情况选用，材质不宜低于Ⅲ等材。
（2）基本项目
①模板接缝宽度应符合以下规定:
合格:
不大于2.5mm
优良:
不大于1.5mm
②模板与混凝土的接触面应清理干净，并采取防粘结措施。
每件（处）板的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应符合以下规定。
不大于2000cm2
不大于1000cm2
③模板安装和砼浇注之前，对模板及其支架进行检查和验收。
模板与砼的接触面清理干净并涂刷隔离剂，在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法见下表：
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
轴线位置
底模上表面标高
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
柱、墙、梁
+4，-5
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
相邻两板表面高低差
2
表面平整度
2m靠尺和塞尺检查
（4）固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，且安装牢固，施工偏差符合下表的规定。
预埋件和预留孔洞的允许偏差
预埋钢板中心线位置
预埋管、预留孔中心线位置
插筋
外露长度
+10，0
预埋螺栓
预留洞
尺寸
（1）避免工程质量通病:
模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。
（2）预防措施:
（制作）
①模板应有足够的强度和刚度，支模时垂直度要准确。
②模板上口应钉木带，以控制上口宽度，并通长拉线，保证上口平直。
③隔一定间距，将上段模板下口支承在钢箍支架上；
也可用临时木撑，以使侧模高度保持一致。
④支撑直接撑在土坑边时，下面应垫以木板，以扩大其承力面。
两块模板长向接头处应加拼条，使板面平整，连接牢固。
（3）预防措施:
（安装）
①支模时中心线位置及标高要准确，支上段模板时采用抬轿杠，可使位置准确，托木的作用是将轿杠与下段混凝土面隔开少许，便于混凝土面拍平。
②模板要刨光直拼，芯模外表面涂隔离剂，
③浇筑混凝土时，在芯模四周要均衡下料及振捣。
④脚手板不得搁置在模板上。
⑤拆除模板，要根据施工时的温度及混凝土凝固情况来掌握，一般在初凝前后即可用锤轻打，撬棍拔动。
（三）混凝土浇灌
砼浇注前，检查预埋件、预留洞的位置尺寸、数量，并将模板内的杂物清理干净。
钢筋砼结构尺寸允许偏差符合下表规定。
现浇钢筋砼结构尺寸允许偏差和检查方法
砼抗压强度、抗渗标号
不低于设计标号
检查留置的标准试件
坐标位置
不同平面的标高
0，-20
平面外形尺寸
凸台上平面外形尺寸
凹穴尺寸
+20，0
平面水平度
每米
水平尺、塞尺检查
全长
垂直度
全高
预埋地脚螺栓
标高（顶部）
中心距
+2
预埋地脚螺栓孔
深度
孔垂直度
吊线、钢尺检查
预埋活动地脚螺栓锚板
标高
带槽锚板平整度
钢尺、塞尺检查
带螺纹孔锚板平整度
（1）混凝土振捣工经培训考核合格，持证上岗。
进入施工现场，振捣工须戴绝缘手套，穿胶鞋等防护用品。
（2）在底板混凝土浇筑过程中，要派2～3人看模、看筋，发现问题及时解决。
（3）在混凝土初凝以前，不允许上人进行下道工序施工作业。
（4）在混凝土放料、浇筑过程中，特别注意混凝土强度的变化，严禁混合泵送。
（5）混凝土振捣采用低频振捣棒，振捣时不得碰到钢筋或模板;
罐车在等候进场时必须熄火，以减少噪声扰民。
必须连续作业或进行夜间施工时，要向当地行政主管部门申报，并得到社区的认可和谅解，严格控制噪声作业超标。
对强噪声设备（如混凝土地泵），采取全封闭措施加设隔声棚遮挡。
（6）现场设置洗车池和沉淀池、污水井，罐车在出场前均要用水冲洗，以保证市政交通道路的清洁，减少粉尘污染。
沉淀后的清水应重复使用。
（7）混凝土初凝以后要及时采取适当措施养护，养生期最少保持14天，或监理指定的天数。
（8）所有混凝土的外露面的外形应线型正确、顺畅、光洁、美观。
（9）混凝土保护层垫块的强度和密度应高于构件本体混凝土；
混凝土保护层垫块的厚度尺寸不应出现负偏差。
（10）混凝土振捣时，不触动预埋件，保证混凝土浇筑完成后，预埋件不位移。
施工程序及操作要点
一、施工程序
施工程序
施工准备→施工测量→弹线→钢筋绑扎→支底板模板→浇筑电缆沟底板→扁钢焊接→支电缆沟墙模→浇筑电缆沟墙体→拆模→养生
二、操作人员岗位分工和责任：
（让什么人来干）
（1）班组长：
作业班组统一负责管理人员，负责施工现场技术质量、进度、安全、材料、成本控制等管理工作；
以及负责过程中的自检抽检工作；
（2）测量员：
在施工前，负责在C10垫层上放设电缆沟沟体轴线点。
（3）钢筋工：
后台依照设计图纸进行下料，施工现场依照测量人员放设轴线点进行弹线，共弹设7条线，1条轴线，6条墙边线，之后进行钢筋绑扎。
（4）电焊工：
后台进行镀锌扁钢钢筋爪焊接，间距为20cm，施工现场进行镀锌扁钢焊接安装工作。
（5）木工：
后台进行模板的制作，施工现场进行支模施工。
（6）混凝土工：
进行电缆沟沟体混凝土浇筑。
（7）电工：
负责生活区及现场临时用电的接电及电路维修工作。
（8）专职安全员：
负责现场劳动防护用品使用情况检查，及现场安全用电及危险源辨识及排查。
（9）质检工：
各施工区域的质检工负责过程中巡视检查工作；
（10）质量员：
负责施工过程中分部分项工程隐蔽验收前的质量专检。
（11）施工报验实行班组自检，质检工交接检，质量员专检制度，合格后方可报验验收。
三、操作要点
（一）电缆沟双沟概况
电缆沟分段长度为12.06m，施工中可根据现场情况予以调整，各段之间设置20mm沉降缝，并采用沥青木丝板填充，具体尺寸见设计图。
（二）测量工作
沟体施工前测量人员对施工控制点进行校核，之后在素混凝土垫层上放置轴线点,之后进行弹线。
（三）钢筋工程（怎么干）
1.钢筋下料
钢筋表面要洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可用冷拉工艺除锈，或用机械方法、手工除锈等。
钢筋调直，可用机械或人工调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。
采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率：
Ⅱ、Ⅲ级钢筋冷拉率不宜大于1%.
预制构件的吊环不得冷拉，只能用Ⅰ级热轧钢筋制作。
对不准采用冷拉钢筋的结构，钢筋调直冷拉率不得大于1%。
钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
钢筋弯钩或弯曲
（1）钢筋弯钩。
形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。
钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮廷伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸。
在钢筋直径≤25的时候，钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。
钢筋弯钩增加长度的理论计算值：
对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d，Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需作90°
或135°
弯折时，应按规范规定增大弯芯直径。
由于弯芯直径理论计算与实际与一致。
（2）弯起钢筋。
中间部位弯折处的弯曲直径D，不少于钢筋直径的5倍。
（3）箍筋。
箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。
当设计无具体要求时，用Ⅰ级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；
弯钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径5倍，对有抗震要求的不应小于箍筋的10倍。
箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。
（4）钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
A、直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度
B、弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度
C、箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋高速值+弯钩增加长度
（5）本工程钢筋焊接只有双钩最外侧U型筋涉及，依照相应规定采用双面焊接其长度不小于5d。
2.钢筋绑扎
（1）熟识图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应纠正增补。
（2）准备好铁丝、水泥垫块以及常用绑扎工具和机具。
（3）钢筋定位：
划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时，应在
已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。
（4）绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案。
（5）绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。
（6）电缆沟底
①钢筋网（筛底）的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎（左右扣绑扎）。
②沟底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚（凳仔）或混凝土撑脚，以保证上、下层钢筋位置的正确和两层之间距离。
③有180°
弯钩的钢筋弯钩应向上，不要倒向一边；
但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝向下。
（7）电缆沟墙
①墙的钢筋网绑扎同基础。
钢筋有180°
弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。
②采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。
③电缆沟沟壁两侧各预埋两根通长镀锌扁钢，扁钢尺寸为100*10mm，其上焊接锚筋，长度150mm，间距200mm。
（8）配筋图（干成什么样）
（四）模板工程操作要点（怎么干）
1、严格控制电缆沟底面标高、平整度，误差应控制在2mm以内。
2、为防止墙外侧模板底面漏浆，在立外侧模时，应在模板下口（距模板侧面2mm）位置粘贴海棉条。
3、为便于墙内侧模板固定，在墙内侧模板下部宜设“F”型固定支架，支架与底板纵筋绑扎牢固。
“F”型支架宜采用钢管，间距与侧向支撑相同。
4、为确保墙内侧模板标高准确，在绑扎底板钢筋时，应在导墙内侧模板对应位置基础底板上下层钢筋间设置钢筋马凳。
5、墙高度范围内应在距模板上、下口50mm位置设置顶模棍。
6、墙模板高度应不小于墙高度，模板上口应平直。
7、组装模板时，要使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。
8、相邻模板边肋用U形卡连接的间距，不得大于300mm，组拼模板接缝处粘贴海绵条，使接缝处严密。
9、模板定位与支撑应在底板上预留地锚。
10、对拉螺栓采用通长螺栓，在外墙部位使用螺栓焊止水片，在内墙使用部位套硬塑料管。
11、墙模支撑示意图（干成什么样）
（五）混凝土工程操作要点
1、电缆沟底板厚度为250mm,采用一次浇筑成型的方法，且混凝土浇筑由远及近。
2、混凝土坍落度为140～160mm，采用泵车进行混凝土浇筑，泵口与浇筑部位之间的距离保证在50cm以内。
3、根据泵送浇筑时自然形成一个坡度的实际情况，在每道浇筑带前后布置两道振捣棒，前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处，确保下部混凝土密实，后道振捣棒布置在混凝土卸料点，解决上部混凝土的捣实。
4、除了钢筋稠密处采用斜向振捣外，其他部位均采用垂直振捣，振捣点的距离为300～400mm。
5、振捣要采取快插慢拔的原则，防止先将上层混凝土振实，而下层混凝土气泡无法排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。
6、振捣时间不要过长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。
7、冬季施工，严格控制混凝土出罐温度不低于10℃，入槽温度不低于5℃。
8、泵送混凝土排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在混凝土浇筑后一定要认真处理，按标高用长刮杆刮平，用木抹子搓压、拍实，在接近终凝前，用木抹子压光，使收缩裂缝闭合，然后覆盖土工布，并浇水进行养护。
9、电缆沟侧墙施工做法，墙高度为1400mm。
混凝土浇筑顺序随着底板混凝土浇筑向前推进，浇筑方法同上。
10、双沟电缆沟结构图（干成什么样）
四、成品保护
1、各种类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋。
2、转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。
3、保持模板本身的清洁与完整，在吊装及运输过程中应轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。
4、拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免埙坏混凝土的棱角或模板表面。
拆下的模板如发现表面不平或破损时，应及时修理或更换。
5、模板在使用过程中应加强管理，分规格码放整齐。
模板连接件应及时放于工具袋中，不准乱扔乱放。
6、多层板及木方子应注意防雨保存，避免受潮变形。
7、预留孔洞要有完善的保护措施。
8、混凝土浇筑后在强度达到1.2MPa以前，不允许在上面踩踏。
五、成本降低措施
1、钢筋下料前进行计算，避免下料不合理，造成钢筋的浪费，同时对部分钢筋头制作成凳仔。
2、模板在使用前图脱模剂，并注意保护，以增加模板的周转次数。
3、墙体混凝土浇筑时，尽量减少落地混凝土。
4、墙体混凝土浇筑时，控制好泵管挪动时间，并控制好电缆沟底板混凝土标高，防止标高超限，并减少混凝土的浪费。
5、用海绵球辅助冲洗泵管，减少混凝土浪费。
职业健康
安全环保技术措施
一、安全注意事项：
1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽。
严禁酒后进入施工现场。
2、发现安全隐患后及时通知现场管理人员。
3、安全用电：
现场用电必须由专职电工接电，严禁私拉乱接。
4、用电设备电缆软线等完好无损，开关动作正常，保护零接线正确牢固可靠；
各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。
5、配备灭火器等灭火器材，并清除焊接操作作业附近的易燃物品，防止火灾事故的发生。
6、后台模板加工
（1）入后台加工模板的人员严禁吸烟，防止引燃木料及锯末。
（2）进入后台不准穿拖鞋，防止钉子扎脚。
（3）加工后的锯末、刨花要及时清理，防止天气热引起自燃。
（4）使用电器设备时要按照操作规程操作，尤其用电锯和电刨时，不能独立操作。
7、施工现场安装模板
（1）施工区域内的所有人员必须戴好安全帽。
（2）模板就位时，必须及时加设斜撑，支撑必须按要求设置。
（3）模板拆除时，必须严格按照交底要求的顺序及方法进行拆除，不得违章作业高空拆模时，不得让其自由下落，更不能大面积同时撬落。
8、混凝土施工人员浇筑外墙混凝土时，不得将外墙钢筋作为扶手站在外模背楞上。
9、检查振捣棒、信号灯电源是否完好，有无漏电现象。
同时振捣棒配电箱、振捣棒电动机以及铁锹、锤子等施工用具必须放置平稳，防止其从操作平台或外架子上掉落伤人。
10、振捣手必须戴绝缘手套，穿平底胶鞋。
11、混凝土泵车进场施工队有专人指挥、调度，任何机动车在场内行走都由专人指挥，倒车时还要响笛警示。
12、布料机端头的软管必须连接牢固。
夜间施工要有足够的照明设备，并在使用前对照明用具及供电线路进行检查。
13、电源线路要悬空移动，避免电源线与地面和钢筋相摩擦及挤压；
架空电线支架必须采用木质绝缘材料；
电源线用带绝缘皮的粗软线绑扎在支架上；
经常检查电源线，发现破损及时处理。
14、每次混凝土施工前，必须口头对作业工人进行安全技术交底。
二、环境注意事项：
1、建立防风设施，避免扬尘现象的发生，以确保周边环境不受污染。
2、对施工中产生的包装袋、废弃钢筋头等施工垃圾要集中堆放，严禁随意凌空抛撒造成扬尘，现场场地的废物集中堆放，及时清运，使施工现场井然有序，文明施工。
3、随时修复因施工而损坏的路面。
4、施工现场制定洒水降尘制度，配备洒水设备设专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土。
5、严禁在施工现场焚烧有毒、有害及有恶臭气味的物质。
6、对每天的作业面要做到活完脚下清，工完场地净，对每天剩余材料，要集中放在指定地点，不要随地乱放。
7、控制施工噪音，减少噪音污染。
8、涂刷模板隔离剂时，避免隔离剂污染钢筋、砼和周围环境。
9．混凝土浇筑在白天进行，尽量避免在夜间进行混凝土浇筑施工，混凝土泵车周围用隔音材料比如苯板等进行围挡，以免干扰周边居民。
10．泵车停放位置必须设置停放平台，防止泵车漏油污染现场土壤。
同时泵车附近砌筑污水沉淀池，便于清洗泵管和混凝土罐车放料口的污水重新利用。
11．要求混凝土罐车在放料口位置设置接漏斗，防止混凝土运输过程中洒落的混凝土掉到城市交通道路上。
12．墙体混凝土浇筑过程中，必须配备两块辅助下料的木板，防止混凝土洒落到楼板上，造成浪费。
13．振捣棒不得直接在钢筋上振动，以免发出刺耳的声音。
同时不得用钢管砸模板背面，以免造成模板面凹凸变形，影响墙体混凝土的清水效果，产生噪音。
主要附件
设计图纸
S4-1#2-1/9～S4-1#2-9/9
其他
/
施工草图
/
配料单
项目负责人
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