磨煤机技术标书Word文档下载推荐.docx
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涂装标准·
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专用工具清单·
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货物一览表·
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随机备品备件及易损易耗件清单·
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两年生产用备品备件一览表·
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设备运转初次注入物和填充物清单·
20
拟分包或外购设备（部件）清单·
特别介绍沈重最新一代MPS中速磨煤机——
1956年设计制造出我国第一台磨煤机；
1984年制造出我国第一批MPS型中速磨煤机；
MPS4500——沈重自行设计制造的我国超大型中速磨，标志着沈重已成为我国大型中速磨的唯一制造基地；
1400多台MPS中速磨的销售业绩；
沈重具有年批量制造220台MPS中速磨煤机的能力，2009年产出127台,2010年产出168台,2011仍有充足的富裕能力满足用户的需求；
2004年沈重新型MPS225中速磨煤机经严格认证整机出口日本三菱公司，标志沈重中速磨煤机已获得国外先进企业的认可；
与美国BABCOCK公司合作开始生产最新型的中速磨煤机。
2005年沈重为江苏泰州电厂2×
1000MW机组生产12台MPS280中速磨煤机。
目前，国内用于磨煤最大规格的中速磨煤机。
沈重承诺
一流的技术、一流的产品、
一流的质量、一流的服务
●沈重引进磨煤机技术情况
1987年从美国福斯特惠勒能源公司引进D型双进双出磨煤机
MPS180中速磨煤机
1989年从法国斯坦公司引进BBD型双进双出磨煤机
MPS190中速磨煤机
磨煤机引进情况
产品规格
MPS212中速磨煤机
MPS255中速磨煤机
MPS225中速磨煤机
1982年从德国EVT公司引进风扇磨煤机技术
1985年从德国Babcock公司引进MPS中速磨煤机
1994年引进液压变加载技术
1994年引进动静态分离器（SLS）技术
1992年引进防爆、抗爆技术
1985年引进静态分离器（SLK）、弹簧拉杆加载技术
1992年从德国Gerb公司引进弹簧减振基础设计制造技术
技术引进
1.0概述
本中速磨煤机型号为MPF1713，用于高炉喷粉工程，其安装环境厂房或半敞开的室内。
设备用途及主要功能描述
沈重于1985年从西德Babcock公司引进生产的MPF型中速磨煤机，主要适用于烟煤无烟煤和贫煤的磨制，满足这两种煤对煤粉细度的要求，且具有启动快、调节灵活等特点。
MPF型中速磨煤机是具有三个固定磨辊的外加力型辊盘式磨机，三个辊子在一个旋转磨盘上作辊压运行，需粉磨的物料从磨机的中心落煤管落到磨盘上，旋转磨盘借助于离心力将物料运动至碾磨辊盘上，通过磨辊进行碾磨。
三个磨辊圆周方向均布于磨盘辊道上，磨辊施加的碾磨力由液压缸产生。
通过静定的三点系统碾磨力均匀作用至三个磨辊上，磨盘、磨辊的压力通过底板、拉杆和液压缸传至基础。
物料的碾磨和干燥同时进行。
热气通过喷嘴环均匀进入磨盘圆周，将经碾磨的物料烘干并输入至磨机上部的分离器。
在分离器中粗细物料分开，细粉排除磨机，粗粉重新返回磨盘碾磨。
难以破碎的杂物，热气流不能吹走，它们通过喷嘴环落入磨机下部的热气空气室中，经刮板至废料箱中排除。
清除废料的过程在磨机生产运行期间也能进行。
MPF型中速磨煤机一般采用YMPS型鼠笼式三相异步电动机驱动。
减速机将电动机提供的动力传至磨盘，并将转速调至磨机工作转速，同时承担了碾磨力和多向负荷。
MPF1713中速磨煤机及其附属设备技术文件；
1．0供货范围（单套范围）
1.1.完整的MPF1713中速磨煤机及其附属设备：
1套
包括
落煤管和煤粉出口管至下部基础框架，一次风进口法兰。
其中包括：
衬板设备基础底板，地脚螺栓，地脚盒、分离器、磨煤机架体、内部碾磨系统、加压系统、热风导向系统、本体密封管。
所有接口处均供配对法兰及连接件。
1.2.主电动机、电机底座：
1.3．行星减速机：
1.4.密封风机装置：
包括密封风机本体、电动机（包括底座）、空气过滤器、消声器、进出口配对法兰等；
1.5.润滑油站：
润滑油供油及冷却系统，包括：
润滑油泵、油箱、润滑油冷却器、加热器、油过滤器及油管路、压力表、温度表等。
1.6.加载动力源的液压站：
包括液压站、液压缸、油泵、油箱、油过滤器、中间连接管道等；
1.7．磨煤机、齿轮箱及液压站、润滑油站、密封风机等设备本体配带的压力、压差、温度、流量等一次仪表及供制粉控制系统取用的信号接头等。
1.8.润滑油站低压电气设备的现场控制柜（电机的高压主控柜不配套）；
1.9．设备本体上的配置：
安全防护罩、联轴器护罩等；
1.10.磨煤机检修平台及梯子。
1.11.设备上所有进、出口配对法兰及连接件。
1.12.检修专用工具：
1套（含磨辊转出装置、液压站、顶起、手动油泵、换辊胎工具等）
1.13.集中控制PLC柜。
3.0设备参数
3.1根据煤种为：
烟煤或无烟煤
（1）全水份Mt＜10%
（2）哈氏可磨系数HGI≥50
（3）原煤粒度40mm（最大≤50mm）
（4）出料煤粉细度R90=14.4%
（5）出料煤粉水份W≤1%
（6）设计最大出力：
27t/h
（7）磨机正常出力：
23t/h
（8）入磨入口风量：
14.38kg/s
（9）入磨温度：
273/300℃
（10）磨机漏风系数＜5%
（11）出磨的正常/最大温度：
80/100℃
（12）磨盘上的料层厚度30-40mm
（13）磨机内进出风口压差6570pa
（14）磨盘转速：
28.43r/min
（15）磨盘旋向：
从上往下看为顺时针方向
（16）磨盘辊道名义直径：
1700mm（中径）
（17）磨内喷气环的风速：
75-85m/s
（18）磨机单位产量能耗：
7.8KWh/t（煤）
（19）总耗水量：
18m3/h
（20）噪声：
≤85dB
（21）设备本体重量65吨（不含主减、主电及附机重量）
3.2各部分参数
1）静态选粉机（单台）
数
量：
1套
型
号：
SLK静态组合选粉机
调整角度范围
＞70度
选粉效率:
＞90%
主要包括：
调节叶片和分离器体
2）架体部（单台）
——架体（中、下架体）
材
质：
Q235-A
——衬板
——进出料口管
材质：
各1套
——热风入口、热风导向装置、密封门、观察门
3）磨盘部（单台）
——磨盘座
QT400-15
——磨盘衬板（瓦）
Cr2021
硬
度：
HRC60±
2
每套衬板数量：
每套衬板磨耗：
4-5g/t
每套衬板使用寿命：
≥18000h
——喷气环
球墨铸铁QT450
导向叶片材质：
耐磨钢板
4）磨辊部（单台）
3套/磨
——磨辊
3个
直
径：
1320mm
磨辊材质：
辊套数量：
6-7g/t
使用寿命：
≥12000h
磨辊轴承：
圆柱滚子轴承3套
球面滚子轴承：
3套
轴承使用寿命：
＞50000h
轴承生产厂家：
大连冶金轴承/瓦轴
轴承润滑方式：
油池润滑
润滑油牌号：
美孚SHC634（供参考）
每辊润滑油油量：
13L
——磨辊支架
——压力框架
——轴承测温装置（pt100）
5）张紧装置（单台）
——支座及地脚螺栓
——液压缸总成
蓄能器型号：
蓄能器充氮气预压力：
5-6Mpa
液压缸型号：
MPF1713磨煤机用张紧液压缸
油缸结构形式：
双作用缸
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