磨煤机大齿轮翻身技术措施标准版本.docx

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磨煤机大齿轮翻身技术措施标准版本

文件编号：

RHD-QB-K9562

磨煤机大齿轮翻身技术措施标准版本

（解决方案范本系列）

编辑：

XXXXXX

查核：

XXXXXX

时间：

XXXXXX

磨煤机大齿轮翻身技术措施标准版本

操作指导：

该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

　　一、施工依据：

　　1、磨煤机安装图。

MBEL磨煤机安装手册。

　　2、电力建设施工验收技术规范。

　　3、锅炉检修规程。

（锅炉篇）

　　二、检修前准备工作

　　1、对所有工器具在检修前应作好全面检查，并达到合格，仔细检查磨煤机大牙轮，检修设备是否存在问题，做好原始记录。

　　2、根据现场实际情况，布置大小齿轮吊装反身所用的起吊点及用具，需在8米层打起吊孔，汇报有关部门办理申请手续，经批准后方可开工。

　　3、施工前办理好工作票，施工现场作好安全防护措施。

　　4、上术吊点均分布在8米运转层，穿透混凝土层板梁与梁中间位置，用φ133×10无缝钢管，下部垫入枕木，用26MM钢丝绳双股使用，下部挂上倒链。

　　三、拆除大牙轮

　　1、检查齿轮与齿轮之间的间隙，作好原始记录。

用钢丝绳将大牙轮捆牢固，垂直位置挂10T倒链，倒链使用相应力量将大牙轮吊住，然后拆除销钉及螺栓，倒链起吊，吊到一定高度，用另1只倒链斜拉、直到落地，落放在垫木上。

　　2、两半齿轮环是分别安装到滚筒上的。

先将滚筒要组装齿轮环的位置转到上方，吊拆吊另半部齿轮，做出名显标记用吊链将筒体固定牢靠防止转动，拆除定位销、及螺栓，将另片大齿轮拆吊到地面，确保拆吊中不得损伤原齿

　　面。

　　四、大牙轮反身重装

　　1、检查大齿圈是否清理干净，保证接触面严密符合要求。

　　2、两半齿轮环是分别吊装到滚筒上的。

先装滚筒要组装齿轮环的位置转到上方，吊装上半部齿轮环，按组装记号对齐，装上定位销并拧紧联接螺栓。

再把滚筒转180度装另半部分齿环，并把齿轮环接头处的销钉和螺栓装紧。

　　3、齿面的修整应打磨掉起凸起部分，确保打磨表面光洁度和齿形的平滑度，不得损伤原齿面。

　　4、安装齿圈应以稳定螺栓为准，将齿圈的轴向、径向晃度调整合格后再用镗床处理发现的错孔；稳钉铰孔匹配应正确。

大牙轮的晃度用百分表测量，径向晃度应小于或等于节圆直径的米乘0.25MM，轴向晃度应小于等于节圆直径的米数乘0.35MM，各点间偏差值小于0.1MM，全周共8个点。

　　5、与空心轴端盖法兰接触应严密；两半齿环幅面接触间隙小于0.10MM。

大牙轮的连接螺栓应紧固均匀。

　　6、两半齿结合错位小于0.1MM，两半齿结合面间隙用0.10MM塞尺测量伸入长度不大于该面宽度的1/3；

　　7、大小牙轮在节圆相切的情况下，尽量找出偏差最大的点，即齿侧间隙最小的部位，工作面沿齿宽间隙误差小于0.15MM。

齿侧间隙应沿齿圈圆周测量不少于8个位置。

　　8、随圆度和瓢偏度调整，可用千斤顶或采用自然下垂进行找正，找正完毕，把所有螺丝栓装配好，按设计力矩对称紧固。

　　9、用色印法检查大小牙轮工作面的接触情况，接触面积应大于75％，

　　印痕居中。

　　10、在安装齿轮罩时，装配要牢固可靠，与齿圈两侧间隙均匀，并且罩内呆持干净，法兰结合面严密不漏。

　　五、变速箱小齿轮检修

　　1、减速箱解体前，对零件配合的相对位置需要做出标记。

对标记要进行核对，闭免装配时位置错乱。

而后，拆除减速箱法兰联接螺栓、油管、轴承端盖等。

再将减速箱上盖吊走，放掉减速箱内的润滑油，对所有零件彻底清洗。

　　2、对减速箱体，法兰结合面、轴承盖、轴和轴承、减速齿轮等进行全面的外观缺陷检查；并对轴承的轴向径向间隙和齿啮合间隙、齿轮啮合面接触情况进行细致的检查测量。

对检查中发现的缺陷及时汇报甲方，根椐甲方枝术要求检修，对轴承损坏或间隙过大（超出规定要求的经甲方同意应更换新件）。

　　3、小齿轮检修

　　用煤油将轴承洗净擦干，检查其表面的光洁程度，以及有无裂痕、锈蚀、脱皮等缺陷。

　　4、查滚动体的形状和彼此尺寸是否相同，以及隔离圈的松动情况。

　　5、轴承旋转是否灵活和隔离圈位置是否正常。

检查的方法是用手拨动轴承旋转，然后任其自行减速停止。

一个良好的轴承在飞转时应转动平稳，略有轻微响声，但无振动，停转应逐渐减速停止后无倒转现象。

　　6、检查轴承的径向间隙和轴向间隙。

测量配合间隙时，可用塞尺或铅丝放入滚筒体内外圈之间，盘动转子，使滚动体滚过塞尺或铅丝，其塞尺或

　　压扁铅丝厚度即为轴承的径向配合间隙。

轴向间隙可用深度卡尺测量铅丝测量。

　　六、传动部分找正

　　1、安装传动机时要以在小齿轮的啮合间隙为准。

在保证齿顶、齿侧间隙沿齿宽方向相等且符合设计要求的情况下，调转传动机的位置。

当标高、水平、两轴间距均调整好后，紧固地脚螺栓。

由于啮合间隙较大，可直接用塞尺或塞板沿齿宽两端测量。

要盘动滚筒沿整个圆周测八点（每一转45度测一次）。

并及时调速传动机位置，待完全合格，紧固地脚螺栓。

齿顶、齿侧间隙的大小应根据齿形的大小而定，然后对靠背轮找正。

　　七、施工过程应注意的问题，

　　1、施工人员认真操作，谨慎施工，保证设备完好无损，特别是在设备吊装、安装过程中应防止设备部件碰伤、损坏。

　　2、作好设备标识工作，防止发生错用、代用、丢失等现象。

施工时核对设备部件标记，一致时方可安装，防止发生错用。

　　3、对于较大部件吊装时应考虑安装方向、正反位置。

　　4、设备附近仪表部件较多，施工过程中加强保护，能拆除的尽快联系有关部门拆下保管，在安装过程中能复装时尽快联系复装，作好专业间的配合工作。

　　5、磨煤机安装过程中所用油品种较多，安装过程中应注意油的保管和使用，不得乱倒污油，及时把基础上的油迹清理干净。

　　八、安全注意事项：

　　1、施工人员施工过程中除严格遵守《安规》规定外，还应特别注意以

　　下几个方面：

　　1、进入施工现场必须佩戴安全帽。

　　2、设备吊装、运输过程中注意不要碰坏，封车牢固。

　　3、高空作业时应扎挂好安全带。

　　4、高处作业一律使用工具袋，较大工具应栓保险绳，不得乱放，严禁上下投掷物件和工具。

　　九、主要工器具配置：

　　1、千斤顶30T4台

　　2、倒链10台8个

　　5T8个

　　3T8个

　　2T6个

　　3、电焊机2台

　　4、镗床1台

　　山东电力二公司平安消防公司

　　20xx年5月17日

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