出炉一岗一标Word文件下载.docx
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13
开眼时赤手操作烧穿器
开眼时必须穿戴好劳保用品佩戴好防火手套
14
用烧穿器开眼时没有关闭小挡火门
喷料烫伤
烧眼必须关闭挡火小门
15
开眼时铁水较大击穿炉舌水路
损坏设备、爆炸
作业前垫好炉舌、锅底，移动倒锅
吹氧
氧气瓶装卸不规范
砸伤、物体打击
按照规范要求装卸
16
吹氧时手套带油
烧伤
严禁使用带油手套吹氧
17
吹氧管漏气回火
烧伤
作业前认真检查吹氧管接口，防止漏气
18
氧气管内有水、油
使用前检查吹氧管
19
吹氧管堵塞
爆炸伤人
20
吹氧时未按要求佩戴劳防用品
21
正对炉眼吹氧物料飞溅
侧身进行吹氧作业，严格按照《吹氧安全作业指导书》进行作业
22
吹氧时未关闭挡火门
吹氧时必须关闭挡火门
23
吹氧时氧气瓶压力表缺失或失真
回火爆炸
氧气瓶使用前必须安装压力表并定期校检
24
吹氧结束吹扫管口时前方有人
吹扫管口时禁止对着人
25
氧气瓶距离火源不足10米
氧气瓶与火源保持10米距离
26
带钎子
带钎子时喷料、塌料
立即逃离炉台
27
作业时未按要求佩戴劳防用品
作业时按要求佩戴劳防用品
28
多人带钎子未配合好
摔伤、烧伤
喊口号带钎子作业
29
带钎子时未用钩子上发红的钎子
带钎子时必须使用钩子上发红的钎子
30
出钎时甩钎子
禁止甩钢钎
31
钎子脱焊
人员摔伤
出炉前检查使用工具
32
带钎子时钎子后站人
物体打击、碰伤
禁止带钎子时钎子后站人
33
出炉钢钎过短手与架杆碰撞
挤伤
禁止使用过短钢钎作业
34
出炉时炉台杂物过多造成滑跌
摔伤、灼烫伤
清理炉台卫生
35
机械手带钎子
带钎子时机械手后站人
禁止带钎子时后方站人
36
钢钎后方螺丝未上紧
作业前紧固螺丝
37
操作人员在炉台下方遥控器操作
38
校正钢钎时劳保不全
39
操作工未站在指定点操作机械手
操作者必须站在车间画的红线外操作机械手
40
带钎子时链条崩断伤人
站在红线外操作
41
带钎子时间过长
烧坏设备
机械手带钎子必须勤带少带
42
更换机械手发红钢钎
禁止更换发红的钢钎防止烫伤
43
机械手带钎子过程中撞前后限位
损坏设备
机械手带钎子时钎进前退留500mm
44
机械手带钎时油管爆裂
物体打击、火灾
出炉前检查好油管
45
机械手装渣子未排余气
喷灰、物体打击
机械手使用完毕后必须排余气防止喷灰
46
出炉台杂物过多绊倒
摔伤烫伤
及时清理炉台
47
堵完炉眼未排余气
机械手堵完眼必须及时排余气
48
站在红线内操作机械手
严禁在红线内操作机械手
49
机械手拉钎小车未上紧
使用前紧固螺栓、后方加装挡板
50
机械手使用完未三关他人误操作
机械手使用完毕后及时做好三关
51
机械手未收回炮筒就开动机械手
掉道
机械手开动前要检查好炮筒是否收回
52
机械操作时轨道上有杂物
使用机械手前必须检查好机械手轨道上有无杂物
53
机械手使用时操作不当造成炉门水管破裂
立即停电
54
机械手堵眼子
堵眼子时喷料
烫伤、烧伤
55
堵眼过程中使用工具将敲击没有喷完的料斗
烫伤、物体打击
堵眼过程中严禁人员靠近机械手
56
机械手料斗中加入太碎的电石渣
淌轨、炉眼堵不住
机械手料仓内不得加入太碎的电石渣
57
堵眼前误操作将机械手渣子喷出
淌轨、烫伤
提高机械手技能培训
58
料斗装渣子时人员摔落
堵眼前两人协同操作备好电石渣
59
堵眼子后方站人
物体打击、烫伤、灼伤
操作人员在机械手侧方进行堵眼
60
更换未冷却的钢钎
机械手冷却后在进行更换钢钎
61
机械手更换钢钎
出炉作业中更换钢钎
物体打击、灼烫伤
严禁出炉作业中更换钢钎交叉作业
62
更换钢钎时未将机械手进行三关
机械伤害
机械手更换钢钎时必须将机械手三关
63
人员站在机械手大臂上更换钢钎
摔伤、物体打击
禁止站在机械手大臂上更换钢钎
64
装钎子时用力不足
物体打击、砸伤
双人配合、后方加装滑轮
65
机械手检修时未进行三关
检修机械手必须三关
66
机械手检修未将机械手开到中间位置检修时踩空
摔伤
检修机械手时必须将机械手开到中间位置方便检修
67
机械手清理炉舌
清理炉舌时操作不当造成炉舌断裂漏水
立即关闭相应水路
68
使用机械手清理炉舌时操作失误将炉舌敲掉
影响生产
加强机械手操作技能的培训
69
机械手操作时后方站人
70
作业结束后油气管线阀门未关造成管线爆裂
加强安全培训，规范岗位操作规程
71
堵炉眼
72
逃离作业炉台
73
使用过短堵头堵眼
禁止使用过短堵头堵眼
74
堵炉眼时用劲过猛
作业时不要用劲过猛
75
堵眼时堵头、铲子手柄相撞
碰伤、挤伤
两人配合好作业
76
清理炉舌、轨道
钢丝绳运行时打炉槽
钢丝绳打伤
禁止钢丝绳运行时打炉槽
77
在烟罩内撬炉槽
砸伤烫伤
禁止在烟罩内撬炉槽
78
不戴面罩清理轨道
79
清轨道时无人员看炉眼
清轨道时必须专人看炉眼
80
钢丝绳运行时清理轨道
清理轨道时禁止拉锅
81
多人看炉眼
禁止多人看炉眼防止烫伤
82
清理轨道时现场工具摆放混乱
摔伤、烫伤
清理时严禁工具乱摆乱放
83
清轨道时未放面罩
清理轨道时必须劳保穿戴整齐把面罩放下
84
清理轨道时跑眼
确认炉眼堵实后清理轨道，一人实施监护，并严格执行《清理轨道安全作业指导书》
85
清理轨道时间过长
人员中暑
人员交替作业
86
清理轨道时拉锅
挤伤、撞伤
87
工具使用不当
烫伤、碰伤
加强安全培训
88
使用过短的工具清理轨道
禁止使用过短的工具清理轨道
89
人工推备锅
禁止人工推备锅，采用钢丝绳拉备锅的方式，并严格执行《电石炉卷扬机拉运安全作业指导书》。
90
清理轨道时滑倒
91
卷扬机牵引
跨越运行中的钢丝绳
物体打击、绞伤
禁止跨越运行中的钢丝绳
92
湿手操作卷扬机
禁止湿手操作卷扬机
93
擦拭运行中的卷扬机
机械伤害、绞伤
禁止擦拭运行中的卷扬机
94
拉锅时档未摘，钢丝绳对拉
拉锅时确认卷扬机档位，严格按照《电石炉卷扬机拉运安全作业指导书》执行操作
95
拉锅轨道不平翻锅
砸伤、烫伤
远离拉动中的锅
96
岔道不到位拉锅小车掉道翻锅
拉锅时检查岔道
97
拉锅时钢丝绳未按照要求摆放钢丝绳，钢丝绳卡扣卡入地轮上，地轮飞出、钢丝绳绷断
拉锅前先摆放好钢丝绳、检查好地轮完好情况
98
钢丝绳有断股
及时检查更换
99
检修时未断电
三方验电
100
拉锅信号不明确、钢丝绳对拉
人身伤害、物体打击
多次确认拉过信号
101
维护保养时设备运行
绞伤、机械伤害
禁止设备运行时维护保养
102
拉锅时钢丝绳卡子脱落、钢丝绳飞出
拉锅前检查出炉设备
103
拉锅时钢丝绳卡扣卡入变道器钢丝绳飞出、绷断
拉过时注意卡扣
104
地轮松动时拉锅
105
破碎机操作
戴湿手套启动破碎机
禁止使用湿手套
106
破碎过程中电石渣蹦出伤人
破碎过程中禁止靠近
107
未关闭电源，打扫设备
关闭电源进行打扫
108
破碎渣子时未戴口罩
粉尘伤害
破碎时站在上风口，戴防尘口罩
109
破碎机运行时，手深入破碎筒内
必须断电才可伸入
110
红电石破碎
损坏设备、烫伤
禁止使用发红的电石块进行破碎
111
破碎过程中大块电石渣用手触摸
破碎机运行过程中禁止触摸料斗内的电石渣
112
校钎机操作
校正钎子过程中配合不到位
夹伤
双人作业、沟通到位
113
校正钎子过程中未把钎子放在重心位置
必须把校正物品放在校正器重心位置
114
单人操作问题
使用机械手校钎机必须双人进行作业
115
使用完毕后未关闭油路阀门
使用完毕后必须关闭油路阀门
116
机械手液压室
擦拭机械手油泵运转部位未断电
擦拭机械手运转部位必须断电、加装防护罩
117
检修机械手液压室油泵时未断电
检修机械手油泵时必须三方验电
118
冷破厂房作业
烫伤、夹伤
119
打扫卫生未戴口罩
粉尘伤害、职业病
120
行走在过高的电石堆旁，坍塌
远离电石堆行走
121
夹电石未加紧滑落
夹电石是保持距离
122
拉锅时未挂保险绳
掉道、烧坏设备
出炉前检查好小车连扳和保险绳、牵引是否良好
123
拉锅时牵引脱焊
124
人员靠近未放好的抱钳旁
砸伤
放好抱钳后人员靠近
125
吊砣子时距离太近爆坨
跟电石砣保持安全距离
126
电石冷却时间不足撬锅耳朵
灼烫伤
冷却一定时间后再作业
127
刮风未戴防护眼镜
眼睛灼伤
大风天气下在冷却厂房作业必须戴防风眼镜
128
撬锅耳朵时野蛮作业，锅耳朵坠落
撬下来的锅耳朵严禁抛掷
129
垫锅底未戴口罩
二、岗位职责范围
（一）岗位管辖范围
1负责电石炉工序一楼出炉系统正常运行和维护工作。
2负责电石炉炉体（含炉门框、炉舌及冷却水路和阀门）、出炉轨道、L1104A/B/C/D/E/F卷扬机、出炉小车、电石锅、出炉平台、保护屏、M1101A/B/C烧穿器、整个电石炉厂房一楼及冷却厂房（除行车）所有设备巡检和维护、异常情况排查，环境卫生的打扫。
3负责出炉操作时炉眼的维护。
4负责（配合）维护炉舌及二楼料面的处理工作。
5负责出炉机械手的操作，日常维护和保养。
（二）岗位职责
1严格按照岗位操作规程进行正确操作，并遵守各项纪律和规章制度，保证整个过程无安全事故。
2保质保量完成本岗位工作任务；
做好自己辖区内的环境卫生清理工作。
3出炉前要将出炉锅的锅底全部用电石渣或兰炭沫铺垫好，以防锅底漏电石烧坏出炉车或轨道。
5与电石炉其它岗位密切配合，听从班长指挥，做到安全生产。
6按要求做好电石的出炉工作，即启动C1103除尘风机，开炉眼，维护炉眼，堵炉眼等。
7负责将从炉眼流出的成品电石流入各个电石锅，不使电石流到锅外或导轨上，并安全拉运至冷却厂房。
8保证电石锅的干燥及作业现场周围无积水，负责更换有故障的出炉小车及电石锅。
9卷扬机操作者听从炉前操作者的命令，准确平稳的操作，同时负责卷扬机的日常检查维护和保养工作，使卷扬机始终处于良好状态。
10负责操作出炉排烟F1101除尘器及烟道闸门的开和关，（例如：
出一号炉眼时，打开一号炉眼上烟道的闸门并关闭二号和三号炉眼上烟道的闸门），确保打开和关闭都要到位。
11在班长带领下和巡检工一起完成必要的临时工作。
（三）岗位标准
1、根据电石炉出炉需要，分工明确，专人负责烟道翻板的打开和关闭；
专人开卷扬机；
专人巡道看电石锅；
专人负责用烧穿器维护炉眼；
其余人炉台上操作，完成开炉眼、出炉、维护炉眼、堵炉眼的操作。
2、开炉眼：
找正炉眼位置先用烧穿器进行烧眼，按班长指定的出炉时间及时打开炉眼，将电石排出。
开炉眼的方法有用烧穿器烧眼或用氧气开炉眼。
3、出炉过程的操作：
电石流出过程中及时用堵头和托泥铲清理炉舌上的电石。
一般每次出炉时间控制在20-25分钟以内。
每班出炉次数控制在7-8锅。
注意炉舌下电石锅液位，与卷扬机的操作人员配合及时拉走满锅，换上空锅。
4、堵眼操作：
堵眼之前用烧穿器及时维护炉眼。
炉眼口形状呈倒喇叭形，炉眼里边呈圆柱形，完毕之后及时堵眼。
炉况正常时尽量用电石渣堵炉眼，一人用铁锹将电石渣扔进炉眼；
一人用堵头将电石渣均匀送入炉眼内，堵实堵深以防跑眼。
5、堵眼结束后，将炉舌上的电石清理干净，将轨道内的电石及时清理干净装至空锅内，清理操作台上及周围的卫生，并准备好下次出炉所用的工具。
6、炉眼堵上后安排专人看眼，炉眼下必须留1个空锅。
7、吹氧操作：
炉眼打不开或炉眼不畅通时，可采用无缝钢管和氧气软管连接到氧气瓶上对准炉眼进行吹氧。
吹氧时，氧气软管与钢管连接必须紧固。
氧气瓶远离操作台。
吹氧后，氧气瓶内剩余压力不得低于。
吹氧时严禁使用带油、带水的钢管和氧气软管，禁止操作者使用带有油污的手套操作。
（四）岗位与其它岗位关系说明
1、出炉人员在需要出炉时，汇报班长以及提醒配电人员开始出炉。
2、根据出炉情况报告配电工通知化验室对出炉的电石进行取样分析。
3、成品热电石在冷破厂房达到冷却时间（冬天小时，夏天3-4小时），与行车工配合，完成吊砣及换锅等工作。
4、与维修工联系，做好出炉前工具的准备。
如：
氧气及拉氧气瓶车、吹氧用的软管和无缝钢管、钢钎、铲子、堵头等工具的准备和制作、维护。
三、岗位基础知识
（一）主要设备
机械手、卷扬机、烧穿器、校钎机、破碎机、挡火门、气缸、钢丝绳、储气罐
（二）设备安全操作
机械手操作操场规程
出炉机械手简介：
自动出炉机的使用集成了带钎，清炉舌，矫直钎杆、堵炉眼等功能。
即：
出炉时刻到，按正常出炉程序检查完毕后，先用烧穿器烧开炉眼，使电石流出；
在液态电石流速缓慢时，需用出炉机的带钎功能疏通炉眼；
当电石流够正常出炉锅数时，需先用烧穿器碳棒把炉眼口形状烧规则（炉眼堵的可靠，也便于下次开眼）；
然后用堵眼机喷出电石细料堵住炉眼；
最后将炉舌上残留的电石，利用出炉机清理炉舌装置进行清理。
对于发红的钎杆利用集成有风冷钎杆机构和自动支钎机构，对钎杆进行冷却，这两项功能可以大大延长钎杆的使用寿命，经过多次使用钎杆变形较严重时，可以利用压力矫直机构对于弯曲部分强制矫直。
油泵的启停靠压力控制器可以自动控制启停，当处于低压时，油泵电机启动，向蓄能器中存入压力油，当处于高压时油泵电机停止。
开机前准备工作
检查自动出炉机大车轨道和拉钎轨道，喷灰轨道上是否有障碍物，如有应即时清除。
检查喷灰筒里电石细料是否足够一次堵眼的量，不够则加满。
检查钢钎长度是否足够（1#眼米，2#、3#米），不够需更换。
检查所有紧固螺栓，必须均处于紧固状态。
检查各通气管道，油路、水路管道，不得有破损及渗漏现象，气管接口处铁丝是否扎紧扎牢以防气管弹出伤人。
检查各润滑处加油机油箱油位情况。
检查循环水循环正常。
检查液压站上油温是否正常，低于20℃需预先用电加热器加热；
高于50℃时，循环冷却泵运行，油温超过50℃不可启动油泵。
操作流程
带钎操作
开动大车使得钎杆左右对准炉眼，使钎杆于炉眼成直线时，按遥控器“滑进”按钮，拉钎大臂向前滑进，拉钎大臂前段距离炉眼大约500mm时后，然后按遥控器“钎进”按钮钎杆前进，开始带钎作业，带钎结束后，按“钎退”按钮钎杆退回，按遥控器“滑退”按钮，拉钎大臂后退，风冷装置同时启动，延时断电停止冷却，根据电石流淌情况，可重复进行以上带钎动作。
堵眼操作
堵眼前，要求利用破碎机机对电石进行破碎，要求颗粒度＜20mm，将破碎好的电石加入料仓中料中（观察喷灰报警灯即可），确保堵炉眼的用量，具备堵炉眼的条件时，开动大车使得喷灰装置左右对准炉眼，把三通球阀手柄扳到向后的位置，操作遥控器“堵进”按钮把炮筒开到离炉眼位置约500mm的位置，操作遥控器上“升高、降低”按钮调整炮头相对炉眼的高低位置，操作遥控器上“吹灰”按钮堵住炉眼即可。
清炉舌操作
开动大车使得喷灰装置左右对准炉眼，把三通球阀手柄扳到中间的位置，操作遥控器上“堵进”按钮将清炉舌装置伸到残留电石底部，操作遥控器上“升高”按钮把残留电石钩离炉舌表面，操作遥控器上“堵退”按钮，将清炉舌装置收回。
注意事项
系统压力不得随意调整，系统压力已设定在8～11MPa。
在不用该出炉机出电石时要做到“三关”：
关气阀，关油路球阀，关本机遥控器。
在使用设备前要即时清扫工作台，使得自动出炉机能在轨道上顺利通行。
带钎时要注意链条崩断后伤到人，操作时站到拉堵眼机链条侧面，正后方严禁站人。
排余气：
喷灰堵住炉眼后，关掉气阀，然后操作“喷灰”按钮使得加料管内的余气排掉；
加料时，要关掉气阀，然后操作“喷灰”按钮确保加料管内的余气排掉。
任何时候，喷灰口前面和拉钎钎头前面都不能站人，除非在维修时确保油路关闭，气路关闭，余气排完,"
紧急停止按钮”按下并断电的情况下方可维修。
喷灰用的电石粉末颗粒必须<
20mm，否则容易造成堵塞气道。
带钎时，离前限位还有500mm时，立即停止按“钎进”按钮；
离后限位还有500mm时，立即停止按“钎退”按钮，用各自钎进、钎退的惯性走完最后的500mm行程。
否则容易造成故障。
不使用时关闭炉前挡屏的防护门。
（6）异常情况处置
现象
原因分析
排除方法
提升机不动作
1.电源跳闸
2.电机烧损
检查设备带电情况
严禁持守触碰
提升机滑链
1.链条过长
2.提升机下段卡死
1.改短链条
2.清理下段杂物
严禁私自操作，联系维修人员，停电断电验电，办理作业票据
卷扬机操作规程
启动L1104A/B/C/D/E/F卷扬机前要对卷扬机系统仔细认真检查，确保润滑良好，如发现有问题应及时处理，确保卷扬机完好，保证一切正常后方可启动卷扬机。
冷却厂房的卷扬机与电石车间的卷扬机离合器在工作时必须处于一合一分状态，启动时合上，停止时分开，严禁卷扬机对拉。
出1#炉眼时，将冷却厂房的L1104D4#卷扬机的离合器分离，合上冷却厂房的L1104E5#卷扬机的离合器分离电石车间卷扬机的离合器，开动L1104D4#卷扬机将锅拉到指定位置后将离合器分离。
出2#炉眼时，将冷却厂房的L1104C3#卷扬机的离合器分离，合上电石厂房的L1104B2#卷扬机的离合器，拉锅到位后，分开L1104B2#卷扬机离合器，合上L1104C3#卷扬机离合器。
出3#炉眼时，将冷却厂房的L1104F6#卷扬机的离合器分离，合上电石厂房的L1104A1#卷扬机的离合器，拉锅到位后，分开L1104A1#卷扬机离合器，合上L1104F6#卷扬机离合器。
遥控器标示：
遥控系统分为三个遥控器,其中各标注名称如下
“1”表示一号出炉口；
“2”表示二号出炉口；
“3”表示三号出炉口
“1进”表示一号卷扬机挂档;
“1正”表示一号卷扬机正转;
“1反”表示一号卷扬机反转
“2进”表示二号卷扬机挂档;
“2正”表示二号卷扬机正转;
“2反”表示二号卷扬机反转
“3进”表示三号卷扬机挂档;
“3正”表示三号卷扬机正转;
“3反”表示三号卷扬机反转
“4进”表示四号卷扬机挂档;
“4正”表示四号卷扬机正转;
“4反”表示四号卷扬机反转
“5进”表示五号卷扬机挂档;
“5正”表示五号卷扬机正转;
“5反”表示五号卷扬机反转
“6进”表示六号卷扬机挂档;
“6正”表示六号卷扬机正转;
“6反”表示六号卷扬机反转
“启动”表示遥控器送电；
“停止”表示遥控器断电
现场操作
操作前确保全部插销拔除。
确保气源正常，保证气源压力大于。
启动时先挂档,后启动卷扬机（挂档后对应的警示灯亮起）。
停止时先停卷扬机,后摘挡（摘挡后对应警示灯熄灭）。
使用完毕后点动相应卷扬机反转,确保摘挡完成。
全部控制为点动控制,使用时必须持续按住按钮,才能持续操作。
卷扬机运行时周围两米范围内不能站人，防止机械伤害。
各车间安排专人操作卷扬机遥控器。
卷扬机遥控操作改为现场操作箱操作时，必须关闭气源手阀，并手动将气缸内压力泄空。
泄压方法一：
轻按电磁阀上的手动开关三次，每次间隔2秒。
泄压方法二：
拔电磁阀上的气源管。
拉锅完毕后,对应的卷扬机必须反转。
对侧卷扬机气缸互锁,如,1号挂档,（警示灯亮）,6号就不能挂档。
在使用过程中及时观察所有
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