外墙和屋面改造工程施工方案.docx
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外墙和屋面改造工程施工方案
范文范例指导参考
***一期改造**
外墙保温及屋面工程
施
工
方
案
建设单位:
监理单位:
施工单位：
编制人:
编制时间：
2017年7月31日
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1编制依据
2工程概况
3施工部署
3.1
工期目标
3.2
项目组织机构
3.3
项目部质量保证体系组织机构
3.4
项目部安全保证体系组织机构
4外墙保温施工方案
4.1施工顺序及工艺流程
4.2施工方法
4.3质量要求
4.4工程验收
5屋面结构施工
5.1屋面结构拆除
5.2屋面新增梁、新增面层砼浇筑
5.3屋面钢结构施工
5.4屋面防水施工
6外墙装饰用吊篮施工
6.1吊篮施工方案的选择
6.2吊篮脚手架的搭设
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6.3吊篮验收
6.4吊篮拆卸
7外墙涂料施工
7.1工艺流程
7.2主要施工方法
7.3保证施工质量的技术措施
8风雨季施工措施
9现场应急预案
10质量保证措施
11安全保证措施
12施工进度计划
13施工现场平面布置图
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1.编制依据
1.1工程设计施工图纸
1.2施工现场场地的及周边的实际情况
1.3黑龙江地方标准
★《统一标准》DB23/711-2003
★《建筑地基基础工程》DB23/T715-2003
★《混凝土结构工程》DB23/716-2003
★《砌体工程》DB23/717-2003
★《建筑装饰装修工程》DB23/712-2003
★《屋面工程》DB23/722-2003
★《黑龙江省建筑节能工程施工质量验收标准》DB23/1206-2008
1.4标准及规范
★《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50201-2002
★《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
★《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
★《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
★《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
★《塑钢门窗安装及验收规程》JBJ-103-96
★《组合钢模板技术规范》GB50214-2001
★《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
★《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003
★《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001
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★《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-2003
★《钢结构施工及验收规范》（GB50205-95）
★《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-95）
★《碳钢焊条》（GB/T5117-95）
★《钢结构焊缝外形尺寸》
1.5安全环保规范、标准
★《建筑机械使用安全技术规程》JBJ33-2001
★《中华人民共和国安全生产法》
★《中华人民共和国建筑法》
★《建筑工程安全生产管理条例》
★《黑龙江省建设工程安全生产管理办法》
★《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
★《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004）
★《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）
★《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
★《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
★《中华人民共和国环境保护法》
★《环境噪声污染防治法》
2.工程概况
*****位于****路5号，坐落在****公园的西侧，占地面积23.1亩。
整个园区主要由2栋6
层研发楼（1#楼和2#楼）和2栋19层研发楼（3#楼和4#楼）组成，其中一期工程2#楼于2009
年2月8日竣工验收，1#楼、3#楼和4#楼于2012年8月以后陆续施工，因设计单位不同，设计
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理念与效果方案不同，后期施工1#楼、3#楼和4#楼外墙大面积采用的60mm*200mm米黄色外
墙砖和深灰色涂料，再配以深灰色铝合金窗框，而2#楼外墙装修主要采用灰色涂料、白色涂料和
白色塑钢窗框，导致整个园区外观效果及装修风格不协调，为保持统一，业主拟将2#楼外墙全部
进行改造，改造后外墙采用的60mm*200mm米黄色外墙砖和深灰色涂料，铝合金窗为深灰色，
使之与整个园区风格一致。
原设计外墙装修涂料做
修改后外墙涂料做法修改后外墙面砖做法
做法法
（由内向外）（由内向外）
（由内向外）
①混凝土空心砌块墙体；
①混凝土空心砌块墙
②刷专用界面剂一遍；
①混凝土空心砌块墙体；
③20厚1:
2.5水泥砂浆（满
体；②刷专用界面剂一遍；
挂镀锌铁丝网一层）；
②25厚聚苯颗粒保温③20厚1:
2.5水泥砂浆
④4~5厚1:
1水泥砂浆加
砂浆；（满挂镀锌铁丝网一
外墙水重20%107建筑胶镶
③5厚聚合物抗裂砂层）；
贴；
浆，压入耐碱玻纤④5mm抗裂防水砂浆，
⑤8~10厚
网格布；设耐碱纤网格布一
60mm*200mm米黄色
④高级外墙涂料。
层；
外墙砖粘贴，1:
1水泥砂
⑤涂料耐水腻子层。
浆勾缝或水泥浆擦缝。
做法原设计外墙窗材料修改后外墙窗材料
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范文范例指导
参考
采用80系列白色塑铝合金窗采用90A系列型材，框料壁厚
1.4mm，镀膜
2
窗框
钢框料，选用5厚热反
玻璃
#楼
射镀膜玻璃
（以业主确认的样板为准）
由
****
有限公司投资兴建，设计为丁类生产厂房，总建筑总面积为
8279.07平方米，建筑基底面积为
1406.27平方米，楼高六层，建筑高度
23.300米，最高点标高为26.500米。
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3、施工部署
3.1工程目标、
（1）工期目标
开工日期：
2014年8月1日；
竣工日期：
2014年10月15日；
总工期：
75日历天。
开工日期将根据其施工进度情况实际情况确定，但总工期不变，详细施工进度安排见后附施
工进度计划。
（2）工程质量目标
合格
（3）工程安全目标。
无重大伤亡事故发生，重大设备事故为零、重大火灾事故为零。
（4）环境保护目标
执行环保标准，做到减少施工污染，最大限度的控制有毒、有害气体排放、防止施工现场火
灾爆炸事故的发生，最大限度的节约水电能源、纸张消耗，保护森林资源，严格控制噪声。
（5）职业健康目标
执行ISO18000职业健康安全管理标准，杜绝因行业环境因素导致的职业病，预防恶性传染病
和各种职业病的发生，杜绝机械伤害的发生。
（6）成本管理目标：
规范管理，精心施工，采用先进的施工工艺和大量的新技术，力求降低成本。
3.2施工组织机构
施工期间建立组织机构，对施工的全过程进行控制，机构中所有人员进行分工，各负其责，保证
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各个工序全部处于受控状态之中。
具体组织机构如下。
项目经理部组织机构图
项目经理：
****
项
项
项
项
项
目
目
目
目
目
技
工
质
安
预
术
长
检
全
算
员
：
员
员
员
：
*
：
：
：
*
*
**
范
于
*
*
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安全生产组织机构
组长：
副组长：
副组长：
组
组
组
组
员
员
员
员
：
：
：
：
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防火、文明施工组织机构
组长：
副组长：
涛副组长：
组
组
组
组
员
员
员
员
：
：
：
：
王
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4外墙外保温施工方案
4.1施工顺序及工艺流程
（一）施工顺序：
根据工程进度及现场情况安装聚苯板由下到上施工，抹灰由上到下施工。
（二）、工艺流程：
基层墙面处理→弹控制线→挂基准线→预粘翻边网格布→粘贴聚苯板→找平修→安装锚栓→
抹底层聚合物砂浆→压入翻边→粘贴加强层→粘贴网格布压入砂浆→抹面层聚合物砂浆→粉刷墙
面、验收。
4.2、施工方法
（一）、基层墙面处理
1、清水砖墙体：
基层粘结拉拔试验，满足规定值后，对既有建筑的基层由于拆除、冻害、
盐析或侵蚀所产生的损害要用高压水枪，钢刷冲洗残灰，吹净表面灰粉后，对墙面的砂浆残渣必须清理干净，墙面平整度超差部分应剔凿或修补。
伸出墙面的（设备、管道）联结件已安装完毕并留
出外保温施工的余地、再进行保温板施工。
2、外墙外表面抹灰，并有涂料饰面的墙面以及外表面有装饰砂浆的墙面，检查抹灰层是否有
空鼓，裂缝，对空鼓松动的抹灰面层剔除，用水泥砂浆填补抹平。
对无空鼓松动墙面应进行打磨，
清刷，清除外表面油渍，污物，必要时涂刷界面剂。
对基层面的缺损、孔洞填补密实，开裂起
鼓砂浆予以清除，不平表面抹平，原有涂料尽可能铲除，钢丝刷子刷划，然后清水冲刷干净，再进
行保温板施工。
3、蘑菇砖、瓷砖墙面：
首层为蘑菇砖、瓷砖墙面，剔除后用水泥砂浆抹平。
4、伸出外墙面和雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等应安装到位，并预留外保温层的
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厚度。
（二）、弹控制线
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、
装饰缝线等。
（三）、挂基准线
在建筑外墙下角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，
以控制聚苯板的垂直度和平整度。
（四）、配制聚合物砂浆胶粘剂
根据生产厂使用说明书提供的配合比配比制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均
匀。
拌好的胶粘剂在静停5-10分钟后还需经二次搅拌才能使用，配制好的砂浆应注意防晒避风，
以免水分蒸发过快。
一次配制量应在可操作时间内用完。
（五）、粘贴翻包网格布
凡在粘贴的聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧，门窗口等处）
都应做网格布翻包处理。
（六）、粘贴聚苯板
外保温用聚苯板尺寸一般为600mm×600mm，非标准尺寸或局部不规则处现场可裁切，
但必须注意切口与板面垂直。
整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板，聚苯板的
拼缝不得正好留在门窗口的四角处，应采取整板切割成型，粘贴面积不小于40%。
粘贴方式为点框法。
参见下图：
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排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理。
尼龙胀栓
聚苯板排列及加固示意图
粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
粘板时
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注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”，板缝拼严，缝宽超2mm时用相应厚度
的聚苯板片填塞或发泡剂填塞。
拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂纸或专用打磨机打磨平整。
（七）、锚固件固定
设计要求采用机械锚固件固定聚苯板时，锚固件安装应至少在胶粘剂使用24小时后进行，用
电锤在聚苯板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，钻入墙体深度不小于设计要求，拧入或敲入
锚固钉，钉头和圆盘不得超出聚苯板面，锚固定件数量每平方米不少于7个。
一般设于每块聚苯板
的四角和中心，门窗洞口边增加设置。
保温装饰线粘贴后使用辅助锚栓加强，线脚宽度小于300mm时，设置一道锚固间距300mm,
线脚宽度300mm-600mm之间，设置2道锚栓间距400mm错开布置，线脚宽度大于600mm时，
按线脚宽度每300mm设置一道锚栓间距400mm错开布置，锚栓应待粘接聚苯板的胶接剂凝结后，
方可钻眼施工。
（八）、抹底层抹面砂浆
聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰，抹灰分底、面层两次。
在聚苯板面抹底层
抹面砂浆，厚度2-3mm，同时将翻包网格布压入砂浆表面。
门窗口四角和阴阳角部位所用的增强
网格布随即压入砂浆中。
保护层厚度为3-5mm。
门窗洞口网格布粘贴示意图
（九）、加强层做法
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考虑首层与其它需加强部位的抗冲击要求，在标准外保温做法基础上加铺一层加强型网格布，
采用两布三浆的施工方法，并再抹一道抹面砂浆罩面，以提高抗冲击强度。
在这种双层网格布做法
中，底层网格布是标准普通型网格布，外层是质量更好、强度更高的增强型网格布，以满足设计要
求的抗冲击强度为原则。
加强部位抹面抗裂砂浆厚度为20mm．在同一块墙面上，加强层做法与标
准层做法间如无墙面线条分割应留设伸缩缝。
0
0
1
玻纤网格布搭接100
阴角
网格布搭接不小于200
阳角细部作法
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（十）、贴压网格布
将网格布绷紧后贴在底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆表层，要平整
压实，严禁网格布皱褶。
网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。
单张网格布长度不
宜大于6m，铺贴遇有搭接时必须满足横向100mm，纵向80mm的搭接长度要求。
（十一）、抹面层抹面砂浆
1、在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度1-2mm，仅以覆盖网格布，微见网
格布轮廓为宜，面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
2、砂浆抹灰施工间歇应有自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部
位。
在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台
阶型坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。
（十二）、“缝”的处理及分格条的处理
1、外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝。
在结构沉降缝、温度缝处也应做相应处理，具体做法
参照图集变形缝做法和装饰线条做法。
2、留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出，修整缝边。
缝内
填塞发泡聚苯乙烯圆棒（条）作背衬，直径宽度为缝宽的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度
为缝宽的50-70％。
沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。
3、装饰缝应根据建筑设计立面效果处理成凹型或凸型，凸型称为装饰线，以聚苯材料来体现
为宜，此处网格布与抹面砂桨不断开。
粘贴聚苯板时，先弹线标明装饰线条位置，将加工好的聚苯
线条粘于相应位置。
线条突出墙面超过100mm时，需加设机械锚固件，线条表面按普通外保温
抹灰做法处理。
4、凹型称为装饰缝，用专用工具在聚苯板上刨出凹糟再抹防聚合物抗裂砂浆。
（十三）、破损部位修补
因工序穿插、操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的，按如下程序进行修补。
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1、用锋利的刀具剔除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大致聚齐，注意防止损坏周围
的抹面砂桨、网格布、聚苯板。
清除残余的胶粘剂、聚苯板颗粒。
2、切割好一块规格、形状完全相同的聚苯板在背后抹厚度适应的胶粘剂，塞入破损部位与基
层墙体粘牢，表面与周边聚苯板齐平。
3、仔细把破损部位四周约100mm宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆磨掉，注意不得伤及
网格布，不得损坏底层抹面砂浆。
如果不小心切断网格布，打磨面积应继续扩展。
如造成底层抹面
砂浆破碎，应抠出碎块。
4、在修补部位四周贴不干胶纸带，以防造成污染。
5、用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆，用湿毛刷清理不整齐的边缘，对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。
6、剪一块面积略小于修补部位的网格布（玻纤方向横平竖直），绷紧后紧密粘贴到修补部位
上，确保与原网格布搭接宽度不小于80mm.
7、从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆，做到与周围面层顺平。
防止网格布移位、褶皱，
用湿毛刷修整周边不规则处。
8、待抹面砂浆干燥后，在修补部位做外饰面，其纹路、色泽尽量与周围饰面一致。
9、待外饰面干燥后，撕去不干胶纸带。
（十四）、保温施工时在每三层设一层嵌固带，防火隔离带沿楼板位置水平设置，带宽为
300mm的A级，厚度同保温板。
4.3质量要求
（一）、外墙外保温工程施工前应装好门、窗框和辅框、阳台护栏支架和预埋铁件、变形缝盖
铁等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实，门窗与洞口作发泡剂。
（二）、外墙外保温工程应在基体或基层的质量检验合格后，方可施工。
（三）、胶粘剂和抹面砂浆的配合比、原材料计量必须符合相关规范和材料使用要求。
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（四）、胶粘剂和抹面砂浆的配制应使用机械搅拌，超过凝结时间的绝不准使用。
（五）、以粘结为主的每块聚苯板与墙面的总粘结面积不得小于40%，聚苯板必须与墙面粘
结牢固，无松动和虚粘现象，需安装锚固件的墙面，锚固数量和锚固深度不得低于设计要求。
（六）、聚苯板板安装应上下错缝，各块聚苯板间应挤紧拼严，不得有“碰头灰”，超过2mm
的缝隙应用发泡剂填塞，不得用砂浆填塞。
（七）网格布应横向铺设，压贴密实，不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。
搭接宽度左
右不得小于100mm，上下不得小于80mm。
（八）、抹面砂浆总厚度宜为3~5mm，首层加强时宜为5~8mm。
4.3工程验收
1、外墙外保温工程应在聚苯板粘完后进行隐检，抹灰完成后进行验收。
2、外墙外保温工程的检验批和检验数量应符合规定：
以每500-1000㎡划为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批，每个检验批抽检数量
应不少于3标准块或3组标准试件。
3、抹面砂浆与聚苯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓，网格布不得外露。
检验方法：
观察；用
小锤轻击检查；检查施工记录。
4、抹灰面层无爆灰和裂缝等缺陷，其外观应表面洁净，接茬平整。
检验方法：
观察、手摸检
查。
5、保温墙面层的允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m
靠尺、楔形塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m
托线板检查
3
阴、阳角垂直
3
用2m
托线板检查
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4
阳角方正
3
用200mm方尺检查
5
接缝高差
1.0
拉5m
线和直尺检查
6
板块间缝宽
0.5
钢尺
7
分格缝直线度
3
拉5m
线和直尺检查
（九）、保温材料和施工检测:
1、保温材料要进行保温板、网格布、涨钉、抗裂砂浆、界面剂、发泡剂等材料要全部检测（委
托有相应资质的检测单位）。
2、保温施工后要进行保温板拉拔、涨钉拉拔、墙体保温性能等检测（委托有相应资质的检测
单位）。
3、具体检测按DB29-126-2007第3.2.5条和依据《外墙外保温技术规范》。
5.屋面工程
5.1原有屋面结构拆除
施工难点
（1）本工程是正在使用中的建筑物，由于原有屋面排水改为内排，同时屋面上新增加砼梁等，工程原有屋面结构要完全拆除，仅保留原屋面部分的隔气层，为避免对居民造成生活上的过大影响，拆除工作只能在白天进行，我项目部将严格执行拆除时间上的要求。
（2）施工期赶上雨季，为防止由于拆除无法及时恢复屋面防水，导致屋面漏雨，给用户造成严重损失，采取合理的施工步骤及完善的防护方案，及充足的防护用品。
（3）现场无大型的机械设备，拆除下的垃圾垂直运输及外运都较困难，由于为在施工工程，对于现场的安全也存在较多的隐患。
（4）每天施工完毕后对运输使用的道路进行清扫，以保证街面卫生的清洁，不影响该地区的
卫生环境。
施工前期准备
一、技术准备
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范文范例指导参考
1）学习有关规范和安全技术文件。
2）调查周围环境、场地、道路、水电设备管路情况等。
3）向进场施工人员进行安全技术教育。
二、现场准备
1）清除拆除范围内的物品。
2）疏通运输道路，拆除施工中临时水、电源、设备。
3）在拆除工程开工前，负责做好防护工作。
4）向周围群众出安民告示，拆除工程施工区域应设置醒目警示标志，在拆除危险区设置警戒
区标志。
5）根据拆除工程施工现场作业环境，应制定相应的消防安全措施。
施工现场应设置消防车通道，保证充足的消防水源，配备足够的灭火
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