波纹金属软管通用检验规范及检验方法Word文档下载推荐.docx
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3定义
本检验规范釆用下列定义。
3.1管坯
制造波纹管的有焊缝或无焊缝的金属管材。
3.2波纹管
母线呈波纹状的管状壳体。
3.3螺旋波纹管
波纹呈螺旋状的波纹管(见图1)。
图1螺旋波纹管
图2环形波纹管
3.5网套
波纹管外表面的金属编织物(见图3)。
a.钢丝网套
图3网套
3.6焊环
网套端部的环状加强焊接环(见图4)。
图4焊环
37软管
波纹管、网套、焊环和接头的组合(见图5)或波纹管和接头(法兰)的组合。
图5软管
3.7弯曲半径
按软管轴线测量的弯曲半径。
3.8静态弯曲半径
软管在一次弯曲下工作所允许的弯曲半径。
3.9动态弯曲半径
软管在反复弯曲下工作所允许的弯曲半径。
4分类
4.1结构型式
4.1.1金属软管按其管坯和波纹分为以下四类:
a.山无缝管坯制造的环形波纹软管;
b.山无缝管坯制造的螺旋波纹软管;
C•山纵缝焊管坯制造的环形波纹软管;
d.山纵缝焊管坯制造的螺旋波纹软管。
4.1.2金属软管接头有平面活套螺纹、无接管式油任、爪型快速、端管和各种法兰等多种型式。
也可根据用户需求进行特例选型制造。
常用金属软管接头型式及型式代号见表1。
表1常用金属软管接头型式及型式代号
型式代号
结构示图
接头名称
01
平面活套螺纹接头
02
球形活套螺纹接头
Z%(3
\✓
X—
=^-L-
L
03
内锥活套螺纹接头
][
L脅
L
04
内锥(74°
)夕接^
05
球头活套
接头
06
卿夕
续表1常用金属软管接头型式及型式代号
型式接头
代号
07
名称
锥管
内虫敷接头
油任活
结构示图蔦接头名称
丄
08
夕陽接头
10
11
平头活套
内敷接头
12
夕鹽接头
焊接
配头接头
夕接头
15
球头活套焊接接头
L1
16
74°
锥喇典口活套夕爍昭
k
19
24°
21
22
内般接头
夕|«
,厂
Hrr3js
25
内锥管夕憐昭
屮桃蟹
26
29
31
D+F
拉杆式I•艇
32
A+D
接杆式蠅
开闭式魁
(内锥)
34
35
母端接头
□―r
36
(公端)籍
t亠
45
(母输虑豳接头
」L
46
水管接头
■=fLrflo
49
51
松套式
法兰
52
无接管式
松套法兰
54
启谿式
管
55
无接管式松套法兰氧管接头
■
56
氧管接头
°
■—
二
1
产
r
I銘宓
1
轸羽於•/
…1
59
61
松套法兰水管接头
t・4
62
法兰式水管關
丑1n
—
—j
山jp-
63
松套法兰水管豳
64
凸®
®
E
一,
-II
B1
65
凹面高压法兰式接头
•…巳
/■:
//
66
熾式真
4.1.3金属软管按使用用途其功能型式及代号见表2o
表2金属软管功能型式及代号
序号
金属软管功能型式
代号(推荐标准)
通用型金属软管
BTR(TY)
2
转炉用顶吹氧金属软管
BYR(YG)
3
双层保护金属软管
BSR(SC)
4
耐磨金属软管
NMR(NM)
5
泵用波纹软接头
BB(BY)
6
储罐及高楼地基防沉用金属软管
BCR(CG)
7
浮顶储罐中央排水金属软管
BPSR(PS)
8
真空金属软管
BZKR(ZK)
9
居室用金属软管
JSR(JS)
风机及中央空调安装用金属软管
JZRG(JZ)
4.1.4金属软管接头常用材料分类及分类代号见表3o
表3金属软管接头常用材料分类及分类代号
材料
设计
压力Mpa
设计温度
范囤°
C
标准号
GB16749规左供参阅
牌号
Q235A
W0・1
0〜350
GB700
GB912
GB3274
Q235B
W1.6
Bo
Q235C
^2.5
Co
W400
GB699
20
W450
16Mn
16MnR
13
GB6654
Mn
15CrMoR
14
ISCrMo
W550
0Crl9Ni9(304)
-200〜550
GB/Y4237
T
GB/T3280
lCrl8Ni9
0Crl8Nil0Ti(321)
23
-200-550
N
0Crl7Nil2Mo2(316)
24
M
00Crl9Nill(304L)
-200〜425
GB/T4237
To
00Crl7Nil4Mo2(316L)
-200〜450
Mo
4.2产品规格
4.2.1常温下金属软管的规格系列(仅适用于带网套的金属软管)见表4。
表4常温下金属软管规格系列
公称直径
氓nm
公称压力Mpa
0.6
1.0
1.6
2.0
2.5
4.0
5.0
6.3
10.0
15.0
20.0
25.0
o
(12)
(18)
40
50
80
100
O
125
150
(175)
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
注:
①"
O"
表示有该种产品规格金属软管。
②括号内产品规格为不推荐釆用的尺寸。
4.2.2设计温度下常用波纹管、网套温度修整系数K见表5。
表5波纹管、网套温度修整系数K
材料
牌号
温度修整系数K
温
度匸
550
0Grl*i9
OQrlS^ilOTi
0.86
0.81
0.76
0.71
0.66
0©
0.61
Q59
0.58
0.57
0.50
00C^17NillNb2
0.78
0.72
0.69
0•锂
0.60
Q58
0.56
4.2.3设计温度下常用软管接头温度修整系数K见表6o
表6软管接头温度修整系数K
材料牌号
温度°
0.95
0.88
0.74
20R
0.89
0.83
0®
Q46
1附
0.98
0.92
0.67
Q43
0Grl3
0.90
0.出
0.87
0.85
0.&
0.80
Q73
0.53
0.28
0.19
OGrlS^ilOTi
0.75
0.70
0.62
Q57
0.55
0.54
0.32
OOGrlTNil^fce
0.82
0.68
0.63
0.59
Q52
4.2.4设计温度下金属软管的温度修整系数应按波纹管、网套及接头的材料标准规定分别确定后取其较小值。
4.3型式标号
金属软管的型式标记曲六部分组成。
□(□)-□
匸金属软管总成长度mm。
软管接头材料代号(见表3)o两端不同的接头型式代号(见表1)。
公称直径mmo金属软管功能型式代号(见表2)。
公称压力MPa。
4.3.1金属软管型式标记示例如下:
公称压力1.6Mpa,公称直径为300mm,两端连接法兰材料为Q235B.型式分别法兰式水管接头和松套法兰水管接头,金属软管总成长度为1600mm的通用型金属软管。
其金属软管型式标号为:
1.6BTR300-6061(02)-1600
4.4波纹管体基本参数
4.4.1波纹管管体见图6。
图6波纹管管体
4.4.2波纹管管体基本参数见表7。
表7波纹管管体基本参数mm
DN
内径
d±
A
外径
D±
波距
q±
A
波厚
a±
壁厚
结构
8土1・1
ll±
0.55
2・3±
0・7
1.6±
0.7
0.2
螺旋管
10土1・1
15±
3±
2.2+0.7
12±
1.35
16±
2.2±
0.7
13.5±
1.35
18±
3.2±
0.9
2・4±
24±
0.65
19.5±
1.65
25・2土0・65
3・2士0.9
2.5±
20±
1.65
28±
0.3
环波管
25.2±
32.5+0.8
5±
2.8±
0.25
25±
36±
0.8
32.9±
1.95
40・6±
0・8
6±
32±
1.95
43±
39±
47・5±
7±
1.1
40±
51±
0.95
3.5±
2.3
61.5±
8±
50±
63±
4±
65±
80±
10±
l.1
100±
11±
1.35
5.5+0.9
0.4
2.7
120±
123±
1.25
125±
3.15
150±
7.5±
0.1
3.15150±
1.2515+1.357.5±
1.10.5
177.5±
1.2
177.5±
0.5
175±
206+1.45
10+1.1
17
200±
3.6
240土1・45
20+1.65
10土1・1
0・4〜0・8
18
250±
298±
1.6
22土1・65
0.5〜1・0
300±
360+1.8
30±
1.65
0.6~1・5
350+4.05
410±
1.8
•100+4.45
460±
l・65
•150+4.85
520±
500±
4.85
560±
2.2
30土1.65
0.6〜1・5
600±
5.5
660+2.5
32土1・95
0・8〜2.0
700±
6.25
770±
2.5
1・95
1.0-2.0
800±
870+2.8
1.2-2.5
①金属软管设il•温度为20t,材料为304。
②DN8-80设计最少弯曲次数为50000次;
DN100-300为5000次:
DN350-450为3000次;
DN500-800次为1000次。
4.4.3网套基本参数见表8。
表8网套基本参数mm
公称直径
公称压力MPa
管体外径
D
管体壁厚
钢丝直径
①
钢丝股数
豔
覆盖
率%
编织角度
网套层数
<
11.2
0.3
83
7.2
90
42
6.6
86
41
6.0
89
3.7
4.5
25.2
95
44
28
3.9
32.5
3.1
40.6
93
43
2.7
88
47.5
0.-1
97
2.4
61.5
1.5
48
91
98
120
1.1
123
177.5
1.3
206
240
1.4
2.1
298