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04YGK4安装使用说明书

 

YGK-4油料灌装控制系统

安装使用说明书

 

重庆后勤工程学院

重庆耐德工业股份有限公司重庆仪表厂

一.系统说明

1.系统简介

“YGK-4油料灌装控制系统”是重庆后勤工程学院研制的第四代油料灌装控制系统。

该系统构建于网络之上,借助电子油证引入新的面向客户的自助领油模式,从而改变了传统的零发油作业模式,对于加强后勤保障力度、提高油库服务质量具有积极意义。

1.1系统构成

系统由零发油服务器、业务人员工作站、发油控制器(+测控机)、门卫分机四部分构成,是一个基于TCP/IP和485现场总线的分布式控制系统,通过以太网联接成一个整体,并与供应管理系统通过RS232实现联机制卡开票

供应管理系统

工作站

服务器

RS232

以太网

门卫机

485现场总线

 

发油控制器+测控机

发油控制器+测控机

发油控制器+测控机

……

 

(图一)系统构成图

1.2领油流程简介

(1)登记领油车辆,门卫分机处刷卡,输入密码,验证无误后,抬杆,拍照

(2)入库,根据鹤位油品提示停车

(3)准备静电及防溢连锁装置

(4)发油控制器处刷卡,输入密码,验证无误后,启动,发油……停止

(5)撤除静电及防溢连锁装置

(6)车辆离库

1.3零发油系统工作模式

(图二)零发油系统工作模式图

1.4系统布局

RS232

(图三)系统布局图

1.5系统布线

(图四)零发油系统布线图

2.软硬件环境需求

2.1服务器系统建议配置

CPU:

IntelP42.6G以上

内存:

512M以上

硬盘:

40G以上

网卡:

100M以上

串口:

2个以上485串口

操作系统:

MicrosoftWin2000server/WinXppro

数据库:

Oracle8.1.6以上版本客户端

以太交换机:

10M/100自适应

2.2开票人员工作站建议配置

CPU:

IntelPIII以上

内存:

128M以上

硬盘:

20G以上

网卡:

100M/自适应

串口:

2个以上9针RS232串口

操作系统:

MicrosoftWin98/WinMe/Win2000Pro/WinXppro

2.3发油控制器(门卫分机)基本配置

CPU:

MSP430F149

内存:

64M以上

键盘:

24键

显示:

320×240高亮液晶

串口:

2个485

读卡器:

射频IC卡读卡器

2.4测控机基本配置

CPU:

MSP430F149

内存:

64M以上

串口:

2个485

3安装内容和基本步骤

3.1硬件购置和安装

●服务器

●PC

●发油控制器

●测控机

●门卫机

●现场仪表布线、485布线、网络布线

3.2服务器软件安装

●操作系统

●服务器应用软件

3.3业务人员工作站(开票机)软件安装

●操作系统

●开票机应用软件

二、软件安装

1.服务器软件安装

插入“YGK-4油料灌装控制系统服务器”安装光盘,运行SETUP.EXE即可。

2.业务人员工作站(开票机)软件安装

插入“YGK-4油料灌装控制系统开票机”安装光盘,运行SETUP.EXE即可。

3.IC卡初始化软件安装

插入“IC卡初始化”安装光盘,运行SETUP.EXE即可

 

三.启动系统工作

1.启动网络

请检查交换机电源是否接上,网络是否畅通。

正常情况下,网络系统可以不关闭,保持全天候运作。

2.启动服务器

安装完毕后,需要重新启动服务器。

在重启服务器之前,必须保证18.11.0.1的ORACLE数据库处于正常运行状态,而本零发油服务器必须进入实时监控界面并锁定。

检查485端口及连线,可保持全天候运作

3.启动业务人员工作站(开票机)

检查通讯串口、网口及连线,运行开票机软件,进入实时监控界面,以便与供应管理系统联机开票,并启动道闸,抬杆拍照

4.启动供应管理系统

检查通讯串口及连线,打开IC卡写卡器,运行供应管理系统软件。

5.启动发油控制器、测控机和门卫机

将供给发油控制器、测控机和门卫机的电源打开,保持供电正常。

发油控制器及测控机自动进行初始化、自检等步骤后,发油控制器出现工作画面,表明发油控制器及测控机已经正常启动,可以通过发油控制器LCD画面右边查看当前的网络通信状况。

”测控”为实心圆点说明发油控制器与测控机通讯正常,”通信”为实心圆点说明测控机与服务器通讯正常。

门卫机初始化、自检正常后显示待机画面,提示”请刷卡”。

注意:

当18.11.0.1ORACLE重启后,零发油服务器软件也必须手动重启,否则无法与数据库保持连接.信息系统的实时数据,历史纪录将无法得到数据,动画小车无法演示!

 

四.零发油服务器使用说明

1.基本介绍

零发油服务器是系统的核心及通信枢纽,它不仅负责与发油鹤位上的所有发油控制器及门卫机通讯及监控功能,还担负着与上层信息系统的数据传输。

在整个发油过程中,它必须保证运行正常,并运行在实时监控状态,否则系统将只能工作在单机发油方式。

开机自动运行“YGK-4油料灌装控制系统”服务器软件,或双击桌面“YGK-4服务器”图标,进入系统。

首先出现欢迎界面(图五),几秒后自动进入登录界面(图六),提示输入操作人员姓名和密码。

密码验证无误后进入主界面(图七).

 

(图五)

 

(图六)

 

(图七)

2.主要功能

服务器一共提供了六个主菜单选项:

发油监控、通讯联接、系统维护、出库管理、附加功能、退出系统。

主要具有九大功能,分别是:

实时监控、端口设置、安全管理、油品编码管理、参数组态、待发油支拨单查询、作废支拨单、实际出库查询、分类汇总。

2.1端口设置

服务器必须配有2个485接口,一个接所有发油控制器、测控机;另一接门卫机,并在服务器上点击端口设置菜单以设置相应端口号。

(图八)

 

(图八)

2.2安全管理

点击安全管理菜单项可设置人员姓名、类型、密码、实现权限控制。

注意只有超级管理员才具有此功能权限。

(图九)

 

(图九)

2.3油品编码管理

点击油品编码菜单项可设置油品编号、油品名称、油品规格、油品全称。

(图十)

 

(图十)

2.4参数组态

点击参数组态菜单项可设置每个发油鹤位的货位编号、标准密度、油品编号、温度下限、温度上限、温度校正、发油方式、流量系数、每桶间隔时间、提前关泵量、提前关阀量、双段量(灌车)/桶重(灌桶)。

其中:

发油方式:

0---单机发油方式,此方式下发油控制器与测控机可独立发油,不需网络连接和服务器授权和控制.只需输入单机密码.

1---IC卡自助发油方式,是系统默认发油方式.此方式下系统需网络连接良好,并由供应管理系统开票制卡,门卫机刷卡抬杆拍照,发油控制器刷卡发油.

2---联机密码自助发油方式,此方式下系统需网络连接良好,但不需要制卡,由供应管理系统开票并生成联机密码,在门卫机输入联机密码抬杆拍照,发油控制器输入联机密码发油.

双段量:

灌车时设置双段量为了关阀时消除水击,并控制定量精度,灌桶时双段量为每桶重量.(图十二)

 

(图十二)

参数设置后点击”向下位机下载数据”按钮,即可把参数下载到测控机和发油控制器中.如果下载失败,未修改参数货位将在相应的鹤位上显示红色圆圈,成功则显示绿色圆圈.

参数下传前提:

必须各个鹤位处于空闲状态,且处于开机状态.

2.5实时监控

实时监控是服务器最重要的功能,控制着门卫机抬杆拍照及发油控制器发油,当参数等设定好后,服务器应一直处于实时监控状态,否则无法实现抬杆拍照及发油功能,最好在此状态下锁定计算机。

实时监控还具有将发油实时数据写入到本地数据库,并写入到ORACLE中心数据库,便于信息系统调用和处理;发油结束后,发油记录存入本地数据库,同时写入到ORACLE中心数据库。

实时监控状态下可查询供应管理系统已开票记录,及未发油支拨单的详细信息.实时监控状态下可查询出库记录以及分类汇总数据。

 

(图十三)

2.6支拨单作废

点击支拨单作废菜单项可作废未发油支拨单,并提供作废支拨单查询,此功能权限属于超级管理员。

(图十四)

 

(图十四)

2.7待发油支拨单查询

点击待发油支拨单查询菜单项可查询待发油支拨单记录,如密码、应发量、车号、单位、油品、状态等。

(图十五)

(图十五)

2.8实际出库查询

点击实际出库查询菜单项可查询已出库支拨单记录,可按收货单位、油品规格、操作员、支拨单号、车号、货位、时间段任意组合查询,并统计实发重量、应发重量、装车总数。

还可打印查询统计结果。

(图十六)

(图十六)

2.8分类汇总

点击分类汇总菜单项可按任意时间段分类汇总已出库支拨单记录,按油品分类统计实发重量、应发重量、装车总数。

还可打印统计结果。

(图十七)

 

(图十七)

 

2.9系统退出

当发油系统处于检修状态,可退出系统,零发油服务器停止运行。

注意:

1.当18.11.0.1ORACLE重启后,零发油服务器软件也必须手动重启,否则无法与数据库保持连接.信息系统的实时数据,历史纪录将无法得到数据,动画小车无法演示!

2.在整个发油过程中,零发油服务器保证运行正常,并必须运行在实时监控状态.

 

五.业务人员工作站(零发油开票机)使用说明

1.基本介绍

零发油开票机是连接的供应管理系统以及零发油服务器的通讯桥梁,它通过以太网接收服务器抬杆拍照的指令,并通过485总线操作;它通过RS232接收供应管理系统开票制卡的支拨单数据,并通过以太网写入零发油服务器。

在整个发油过程中,它必须保证运行正常,并时刻运行在实时监控状态,否则系统将也只能工作在单机发油方式。

开机自动运行“YGK-4油料灌装控制系统”开票机软件,或双击桌面“YGK-4开票机”图标,进入系统。

首先出现欢迎界面(图十八),几秒后自动进入登录界面(图十九),提示输入操作人员姓名和密码。

密码验证无误后进入主界面(图二十)

 

(图十八)

 

(图十九)

 

(图二十)

2.主要功能

开票机一共提供了六个主菜单选项:

发油监控、通讯联接、系统维护、出库管理、附加功能、退出系统。

主要具有八大功能,分别是:

实时监控、端口设置、安全管理、油品编码管理、参数组态、待发油支拨单查询、作废支拨单、实际出库查询、分类汇总。

开票机与服务器采用C/S结构,数据库位于服务器上.开票机的功能可参考服务器功能介绍。

这里只介绍端口设置。

2.12.1端口设置

开票机必须配有1个485接口和1个232接口.485接口道闸控制器负责执行抬杆动作;232接口与供应管理系统相连。

在服务器上点击端口设置菜单以设置相应端口号。

(图二十一)

 

(图二十一)

2.2系统退出

当不需开票制卡时,可退出系统,零发油开票机停止运行。

四.门卫机使用说明

1.基本介绍

门卫机主要起着门禁系统与零发油系统通信桥梁的作用,担负着验证持卡人有效身份.只有在联机发油方式下门卫机才起作用。

门卫机通电自检后,如工作正常则显示“请刷卡”。

2.操作说明

2.1当领油员从开票室开票制卡后,插入IC卡;

2.2门卫机本地检测此卡是否为合法卡,非法卡则提示此卡无效,合法卡则提示”请输入IC卡密码”;

2.3输入数字密码(6位)后按“确定”键。

如果发现密码输错,在按“确认”键之前可以按“清除”键,然后重输。

按“确定”键后门卫机检测密码是否正确,有误则删除密码重新输入;正确则门卫机与服务器联机检测IC卡是否有发油任务,如果正确则通知开票机抬杆拍照,车辆入库。

2.4关机

当不使用门卫机时,切断门卫机电源。

 

四.发油控制器及测控机使用说明

1.基本介绍

发油控制器是零发油灌装系统核心控制部分,它可脱离网络和服务器实现独立单机密码加油,联机后可读卡和输入密码实现多段定量发油,发油过程中测控机并可实现静电溢油联锁快速控制。

控制器采用MSP430F14916位高性能MPU,64M闪存,16位简洁键盘,320*240高亮液晶,射频IC卡读卡器,可靠、简洁、实用、先进。

发油控制器通电自检后,如工作正常,在不同发油方式显示不同的待机提示.单机和联机密码方式下则显示“空闲’;IC卡方式下显示“请刷卡”。

2.技术性能指标

2.1计量精度:

≤1‰

2.2计量范围:

5---1000Hz

2.3流量信号类型:

TTL,方波,正弦波

2.4温度信号类型:

0---1.25V电压模拟信号

2.5温度量程:

-50℃---+50℃;-20℃---+80℃

2.6静电溢出输入:

开关信号

2.7键盘:

16键

2.8电源输入:

2.8.1发油控制器:

DC+5V

2.8.2测控机:

AC220V50Hz

2.9泵阀输出:

AC220V50Hz

2.10通讯

2.10.1测控机与服务器采用RS485

2.10.2测控机与发油控制器采用RS485

2.10.3发油控制器与IC读卡器采用RS232

2.11工作环境:

湿度<80%,温度-20℃---+60℃

2.12水击控制

采用多段控制,能精确定量±1公斤,并大幅消除水击。

3.操作说明

3.1液晶显示

发油控制器待机工作界面分成三部分显示:

上部显示应发量,实发量,车号,油品,货位号,发油密度;中部显示控制器操作状态;下部显示泵、阀A、阀B、静电、溢油、与测控机通讯、与服务器通讯状态。

3.1.1泵、阀显示

有输出:

实心圆点

无输出:

空心圆点

3.1.2静电、溢油报警显示

有报警:

实心圆点

无报警:

空心圆点

3.1.3测控、通讯显示

正常:

实心圆点

异常:

空心圆点

3.2发油操作

3.2.1IC卡发油方式

3.2.1.1领油员接好静电夹,放好鹤管和溢油探头,盖好石棉被,打开球阀;

3.2.1.2领油员将卡插入读卡器中,根据提示输入6位发油密码并按“确定”键,如在密码输入过程中有误,可按“清除”键清除重输。

3.2.1.3控制器校验IC卡和密码,如有误提示此卡无效,油品不对则提示油品错误;如验证无误;则服务器下传应发量,车号,并提示发油就绪.

3.2.1.4按“启动”键,控制器将打开泵阀,启动此次发油。

3.2.1.5发油过程中可按“暂停”键暂停发油,按“启动”键继续发油,静电溢油实时联锁控制.发油过程可强制按“停止”键终止发油。

3.2.1.6如发油一切正常,临近结束时控制器启动多段控制,消除水击,并准确定量控制到位,发油自动结束。

3.2.1.7领油员关闭球阀、取下石棉被、取出鹤管和溢油探头、取下静电夹;拔出IC卡,交回开票室,车辆离库。

3.2.2单机发油方式

3.2.2.1领油员接好静电夹,放好鹤管和溢油探头,盖好石棉被,打开球阀;

3.2.2.2领油员按“确定”键,根据提示输入6位单机发油密码并按“确定”键,如在密码输入过程中有误,可按“清除”键清除重输。

3.2.2.3控制器校验密码,如有误清除密码;如验证无误;则提示输入5位应发量,不足前添0,按“确定”键,控制器提示发油就绪。

3.2.2.4按“启动”键,控制器将打开泵阀,启动此次发油。

3.2.2.5发油过程中可按“暂停”键暂停发油,按“启动”键继续发油,静电溢油实时联锁控制.发油过程可强制按“停止”键终止发油。

3.2.2.6如发油一切正常,临近结束时控制器启动多段控制,消除水击,并准确定量控制到位,发油自动结束。

3.2.2.7领油员关闭球阀、取下石棉被、取出鹤管和溢油探头、取下静电夹;车辆离库。

3.2.3联机密码发油方式

3.2.3.1领油员接好静电夹,放好鹤管和溢油探头,盖好石棉被,打开球阀;

3.2.3.2领油员按“确定”键,根据提示输入6位联机发油密码并按“确定”键,如在密码输入过程中有误,可按“清除”键清除重输。

3.2.3.3控制器密码,如有误提示密码错误,油品不对则提示油品错误;如验证无误;则服务器下传应发量,车号,并提示发油就绪。

3.2.3.4按“启动”键,控制器将打开泵阀,启动此次发油。

3.2.3.5发油过程中可按“暂停”键暂停发油,按“启动”键继续发油,静电溢油实时联锁控制.发油过程可强制按“停止”键终止发油。

3.2.3.6如发油一切正常,临近结束时控制器启动多段控制,消除水击,并准确定量控制到位,发油自动结束。

3.2.3.7领油员关闭球阀、取下石棉被、取出鹤管和溢油探头、取下静电夹;车辆离库。

3.3参数修改

3.3.1待机工作界面下,按参数键,提示输入参数密码,输入6位参数密码按“确定”键。

控制器验证无误后,进入参数修改界面。

3.3.1按数字键可修改相应参数,不足前添0,按“清除”键清除输入,按“确定”键确认输入并移至下一参数修改.按“停止”键退出参数修改界面并返回待机工作界面.

3.4关机

关闭测控机电源开关,测控机与发油控制器关机.

 

五.故障、原因及排除

故障现象

原因

排除

开票机无法登录

1.网络不通

2.服务器未启动

1.检查网线

2.启动服务器

开票机无法接收供应管理系统支拨单数据

1.RS232线路故障

2.服务器未工作在实时监控状态

1.检查RS232线路

2.使服务器工作在实时监控状态

无法抬杆拍照

1.支拨单未接收

2.485端口及线路故障

拍照软件故障

1.检查RS232线路;重启供应管理系统

2.检查485线路;重启拍照软件

发油控制器可刷卡但不能发油

1.电液阀故障

2.闸阀未开

1.检查电液阀

2.打开闸阀

发油控制器无显示

1.电源故障

2.控制器坏

1.检查电源系统及线路

2.返厂维修

动画小车无显示

信息系统无历史发油记录

1.ORACLE服务器无法登录;零发油服务器无法连接ORACLE服务器

1.重启oracle服务器;

重启零发油服务器,并运行在实时监控状态

 

附件一:

YGK系统各部分端口、IP地址及供电

门卫机

1.485直联零发油服务器的串口4

2.电源开关位于二道门值班室

测控机

1.12台测控机通过12根485双绞线连接至7,8发油台下的防爆控制箱内,接到TCF142RS485/FX转换器的RS485(D+,D-)端,然后通过此转换器和光纤再经过信息中心的另一TCF142RS485/FX转换,通过RS485(D+,D-)端接至零发油服务器的串口3

2.测控机电源开关位于信息中心进门第一个控制柜的背后的空开排上.

开票机

1.IP地址为18.11.0.140

2.串口1接一485转换器连接至道闸控制器的串口1上

3.串口2直接接至供应管理系统的串口2上

4.串口3通过USB转串口线连接至开票室的LED串口上

零发油服务器

1.IP地址为18.11.0.5

2.串口3为485口,通过光纤/485转换器接至发油台的12台测控机

3.串口4为485口,通过双绞线接至门卫机

4.串口1为232口接保密机

供应管理系统

1.串口1接IC卡读卡器

2.串口2接开票机

附件二:

设备改造清单

序号

型号、名称

单价(元)

数量

金额(元)

备注

1

YGK-4发油控制器

模块化,1货位/台,全汉字显示

防爆等级ExdibⅡBT4,防爆编号CNEx03.1176

12台

灌车8货位,灌桶4货位

1台/货位,铸铝外壳

高×宽×深=354×258×139

2

YGK-4测控端机(泵阀驱动)

12台

高×宽×深=387×320×150

3

YGK-4门卫机(门岗验卡)

模块化,1货位/台,全汉字显示

1台

防爆

高×宽×深=354×258×139

4

YGK-4发油管理软件1套

(服务器+开票机,c/s模式)

1套

只需1套

5

TCF142RS485/FX转换器

1500

2个

3000

测控机与服务器连接

6

MOXA卡

1000

1个

1000

多串口卡

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