独立基础土方开挖方案.docx

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独立基础土方开挖方案

独立基础土方开挖方案

XXXXXXXXXX

土方开挖与防护专项施工方案

施工单位：

编制日期：

2012年10月12日

一、编制依据

1.本工程施工图和施工组织设计。

2.本工程《岩土工程勘察报告》。

3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）、《建筑施工安

全检验标准》（JGJ59-2011）、《施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）《建筑机械使用安全规程》（GJG33-2001）、以及其它相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）等进行编制。

二、工程概况

工程位于XXXXXXXXXXXXX，该工程总建筑面积3422.3㎡，无地下室，地上三层，局部四层，底层层高为4.2000米，其他层层高为3.300米，室内外高差为0.450米，建筑高度为11.250米，基坑开挖深度约2.2m。

采用混凝土框架结构，基础采用柱下独立基础。

三、工程地质情况及现场环境

3.1根据本工程《岩土工程勘察报告》，场地勘探深度内揭露的地基土层有：

素填土、残积硬塑红黏土及软塑红黏土层，下伏基岩为泥盆系灰岩，分述如下：

3.1.1素填土

层：

黄褐色、褐色等，黏性土为主，含砂石及腐殖质等，土质不均匀，结构松散。

在该层内做标准贯入试验4次，其实测锤击数值N=4~6击/30cm，击数平均值N=5.0击。

场地内均有分布，层厚0.4~3.0cm，回填时间约8年未完成自重固结。

3.1.2.硬塑红黏土

层：

砖红色为主，局部褐黄色。

红黏土为主，含铁锰质结核。

无摇震反应，泥质光泽，干强度高，韧性中等。

稍湿，硬塑状态，属于中等压缩性土。

在该层内做标准贯入试验35次。

3.1.3软塑红黏土

层：

黄褐色，红黏土为主，含铁锰质结核，无摇震反应，泥质光泽，干强度高，韧性中等。

很湿，软塑状态。

在该层内做标准贯入试验21次，其实测锤击数值N=5~7击/30CM，击数平均值N=5.8击/30CM。

场地内大部分地段分布，未全揭穿其底层，揭露层厚0.0~5.3M层顶标高107.7~112.1M。

3.1.4灰岩

层：

灰白色。

岩石坚硬，质脆，敲击声音清脆。

本次勘察部分地段揭露该层，仅钻至其层面，揭露层顶标高107.3~116.4m。

3.2地下水位

根据本工程《岩土工程勘察报告》，拟建场地在钻探深度范围内未揭露到地下水，据区域水文地质资料，场区地下水为基岩裂隙水，埋藏较深，水文地质条件简单。

3.3现场环境

场地位于XXXX公司原有厂区内，厂区内原有道路能满足现场施工运输要求，原有场地较为平整，满足现场施工要求。

四、土方工程施工工艺

1、施工准备工作

（1）勘查现场，清除地面及地上障碍物。

（2）做好施工场地防洪排水工作，全面规划场地，平整各部分的标高，保证施工场地排水通畅不积水，场地周围设置必要的截水沟、排水沟。

（3）保护测量基准桩，以保证土方开挖标高位置与尺寸准确无误。

（4）备好施工用电、用水、道路及其他设施。

2、施工注意事项

（1）根据土方工程开挖深度和工程量的大小，选择机械和人工挖土或机械挖土方案。

（2）开挖时弃土应及时运出，如需要临时堆土，或留作回填土，堆土坡脚至坑边距离应按开挖深度、边坡坡度和土的类别确定（应考虑堆土附加侧压力）。

（3）土方开挖工程完成后要尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工。

如不能立即进行下一道工序，要预留15～30cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。

3、基坑支护施工方法

本工程采用柱下钢筋砼独立基础，土方开挖深度至砂垫层底部，标高为-2.500，单个独基按顺序开挖，基坑四周每边加宽300mm的工作面，根据岩土勘察报告施工场地土质为三类土，开挖深度超过1.5m，按1:

0.67放坡，如遇特殊情况可适当调整。

（1）本工程土方与护坡相互配合是关键，土方按护坡挖土技术交底开挖并修坡，应保证坡面平整，达到设计的开挖位置。

机械挖土应正对坡面进行，凸凹角严格按放线尺寸开挖，并派专人指挥挖土，土方操作手要听从指挥，应严格按照交底分层开挖，杜绝超挖。

4、土方开挖主要施工方法及技术措施

（1）根据设计图纸及施工现场实际出入条件，拟采用一台反铲挖掘机（坑上一台PC90型）开挖。

本工程分三个区域，开挖顺序如下图箭头方向开挖:

1区→2区→3区

（2）本基坑开挖程序是：

测量放线→开挖→修坡→人工整平→钎探、基坑验收→砂垫层→浇灌100厚C15砼垫层→绑扎钢筋→支基础模板等。

挖土应自上而下水平进行，边挖边检查护坡情况，至设计标高时进行一次检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过0.3m。

土方开挖剖面图：

（3）为防止坑底扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，基坑开挖完就立即进行下道工序的施工。

如不能立即进行下一道工序，土方开挖至坑底标高以上20cm左右，剩余20cm左右用人工开挖。

（4）基坑开挖按确定的施工顺序施工，所有土方外运采用自卸车运土。

基础砂垫层采用中粗砂，厚度400，含水量控制在9%左右，分成夯实，每层厚小于300mm，夯填度不得大于0.9。

基坑回填采用机械回填人工夯实，回填注意控制土含水率，选用非膨胀土或掺6%生石灰的膨胀土，分层回填虚铺厚度每层控制在30cm以内。

5、开挖监控

土方开挖过程中，测量员应全过程跟踪测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计及验收规范要求。

轴线控制网和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。

发现不符合要求的及时调整、修正。

五、雨季施工

由于雨季对土方开挖施工影响较大，为确保工程质量、施工安全和正常的施工秩序，将不利影响和损失降至最低，根据本工程特点，制定以下雨季施工措施。

（一）建立健全组织机构

成立雨季施工抢险领导小组和雨季施工抢险队.由项目部主要成员组成。

（二）日常防备措施

1、合理布置现场，做到：

①、现场有组织排水，排水通道畅通。

②、雨天安排专人在施工现场检查、观察，发现问题及时回报，及时处理。

③、夜间要有充足的照明。

2、现场清理干净，排水沟经常清理，确保排水沟畅通无阻。

防雨器具、防雨材料堆码整齐、统一，悬挂物、标志牌固定牢靠，施工道路通畅。

3、储备水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用。

4、注意天气预报，了解天气动态。

（三）防雨措施

1、做好下雨前的检查工作，及时认真整改存在的隐患，做到防患于未然。

雨期施工组织轮流值班，并做好施工记录。

2、基坑周围应挖排水沟，与地面雨排管网接通，防止地表雨水直接汇入基坑、冲刷边坡；排水明沟、集水坑按开挖平面进行合理布置，配备足够水泵。

3、雨天作业经常检查边坡，防止塌方，存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工。

六、质量保证措施

1、检测轴线定位，确保满足规范要求后，正确计算出每个承台底面尺寸，开挖前对每个承台自然地面标高进行施测，然后放出上口开挖边线。

2、开挖时安排专人指挥机械操作。

机械操作人员必须熟练有土方开挖施工经验。

3、土方开挖过程中，测量员跟踪监测，保证土方开挖边线、边坡、槽底标高符合设计及施工验收规范要求。

4、机械开挖根据天气情况，灵活掌握预留人工清底厚度，当天气有变，预报有雨时，适当加厚预留清底厚度。

5、基槽土方开挖、清底工作完成后，及时验槽并浇灌砼垫层履盖，尽可能减少槽底土方被水浸泡。

6、当基坑被水浸泡后，于浇灌垫层前，将表层被水浸泡的土层清除，边清边履盖。

7、土方开挖前向挖掘机司机交待清楚基坑位置情况，在挖土过程中，密切注视，以防挖机错挖。

七、安全技术措施

1、土方施工机械（挖掘机、汽车等）由专业司机操作，操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后持证上岗。

2、机械操作人员必须经体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病和有碍安全操作的疾病与生理缺陷，不得从事此项操作。

严禁酒后作业。

3、作业前应依照安全技术措施交底检查施工现场，查明地上、地下管线和构筑物的状况。

不得在距现状电力、通讯电缆、瓦司管道等周围2m以内作业。

4、机械设备在沟槽附近行驶时应低速，作业中必须避开管线和构筑物，并与沟槽边保持不小于1.5m的安全距离。

5、配合机械清底、平地、修坡的施工人员，必须在机械回转半径以外作业。

如必须在回转半径内作业时，应停止机械回转并制动好后方可开始。

机上、机下人员应随时取得密切联系。

6、作业中遇到下列情况，应立即停止操作：

1）.填挖区土体不稳定，有坍塌可能。

2）.发生暴雨、雷电、水位暴涨。

3）.施工标记及防护设施被损坏。

4）.出现其他不能保证作业和运行安全的情况。

7、机械作业前，必须进行检查，制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。

8、挖土过程中发现有地下水或土质发生特殊变化情况时，必须根据土质和深度采取防坍塌措施，严禁盲目冒险作业。

9、机械运转时，不得进行任何紧固、保养、润滑、检查等作业。

10、机械作业时，人员不得上下机械。

11、配备适量的钢管和挡土板，当边坡出现小范围的坍塌和滑移时，采用打钢管夹挡土板的办法进行局部加固处理。

12、各种施工机械设备，各工种作业施工均应执行专项安全生产操作规程，同时将责任明确到人，实行挂牌制度。

13、所有进场人员必须带安全帽，操作人员必须正确使用劳保用品；严禁向下抛杂物，做到“三不伤害”即不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害。

14、施工机具按照单项的使用说明书和技术参数进行操作，不得超载负荷，带病运转作业。

15、施工用电线路不得乱拉乱接，线路由专职电工架设，破旧、接头不符合要求的电缆不得使用，以免漏电伤人，抽水泵必须经过漏电保护器。

抽水泵操作人员进入基坑抽水时，必须穿雨鞋，严禁打赤脚。

16、现场照明导线应用绝缘子固定，使用漏电保护器，露天照明不得使用花线或塑料胶质线；架线及灯具与地距离应符合要求。

17、电箱（配电箱、开关箱）应安装在适当位置，应有防水措施，电线进出线设在箱体底面，加护套分路成束，实行“一机一闸一保险”，配电箱、电器及箱内电器应标明用途、回路标记，金属外壳作保护接零和接地，电箱要加锁，箱内不得放杂物。

18、安装、维修和拆除临时用电工作，必须由电工完成，各类用电人员必须掌握用电安全基本知识和所用设备的性能，使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳保防护用品，并检查电气装置和保护措施是否完好；停电的设备应接闸断电锁好开关箱。

八、主要施工机械操作注意要点

（一）挖掘机

1、作业前应进行检查，确认一切齐全完好，大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其他人员，鸣笛示警后方可作业。

2、挖掘机驾室内外露传动部分，必须安装防护罩。

3、挖掘机履带或轮胎与作业面边缘距离不得小于1.5m。

4、挖掘机在平地上作业，应用制动器将履带（或轮胎）刹住、楔牢。

5、行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1m。

行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁空挡滑行。

转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。

6、挖掘机回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。

满载时，禁止急剧回转猛刹车，作业时铲斗起落不得过猛。

下落时不得冲击车架或履带及其他机件。

7、作业时，必须待机身停稳后再挖土，铲斗未离开作业面时，不得作回转行走等动作，机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。

8、驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地并关闭发动机。

9、不得用铲斗吊运物料。

10、发现运转异常时应立即停机，排除故障后方可继续作业。

11、使用挖掘机拆除构筑物时，操作人员应分析构筑物倒塌方向，在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间。

12、作业结束后，应将挖掘机开到安全地带，落下铲斗制动好回转机构，操纵杆放在空挡位置。

（二）装载机

1、作业前应检查发动机的油、水（包括电瓶水）应加足，各操纵杆放在空挡位置，液压管路及接头无松脱或渗漏，液压油箱油量充足，制动灵敏可靠，灯光仪表齐全、有效方可起动。

2、机械起动必须先鸣笛，将铲斗提升离地面50cm左右。

行驶中可用高速挡，但不得进行升降和翻转铲斗动作，作业时应使用低速挡，铲斗下方严禁有人，严禁用铲斗载人。

3、装载机不得在倾斜度的场地上作业，作业区内不得有障碍物及无关人员。

装卸作业应在平整地面进行。

4、向汽车内卸料时，严禁将铲斗从驾驶室顶上越过，铲斗不得碰撞车厢，严禁车厢内有人，不得用铲斗运物料。

5、在沟槽边卸料时，必须设专人指挥，装载机前轮应与沟槽边缘保持不少于2m的安全距离，并放置挡木挡掩。

6、装堆积的砂土时，铲斗宜用低速插入，将斗底置于地面，下降铲臂然后顺着地面，逐渐提高发动机转速向前推进。

7、在松散不平的场地作业，应把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳的作业，如推进时阻力过大，可稍稍提升铲臂。

8、将大臂升起进行维护、润滑时，必须将大臂支撑稳固。

严禁利用铲斗作支撑提升底盘进行维修。

9、下坡应采用低速挡行进，不得空挡滑行。

10、涉水后应立即进行连续制动，排除制动片内的水分。

11、作业后应将装载机开至安全地区，不得停在坑洼积水处，必须将铲斗平放在地面上，将手柄放在空挡位置，拉好手制动器。

关闭门窗加锁后，司机方可离开。

九、主要施工机机构设备投入计划

本工程施工机械按计划配置，施工前必须提前检查，确保开工即可正常投入使用，使用过程中必须加强保养，保证工程的顺利进行，具体需配置计划如下：

序号

机械或设备名称

型号规格

数量

进场计划

1

挖掘机

TC90

1

土方开工第一天

2

自卸汽车

3~6

土方开工第一天

3

推土机

TY320

1

土方开工第一天

7

潜水泵

2

土方开工第一天

8

水准仪

1

土方开工第一天

9

50米钢尺

3

土方开工第一天

10

全站仪

1

土方开工第一天

十、土方开挖工期计划表

基坑支护土方开挖施工进度计划表

工程名称：

XXXX建设单位：

XXXXX

施工单位：

XXXXX

序号

分项工程名称

天数

施工工期（2012年12月22至2013年1月6日）

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

1

2

3

4

5

6

1

施工准备

1

2

变形观测布点及初值测量

1

3

土方开挖

15

4

坡顶排水系统施工

10

5

坡底排水系统施工

6

6

清理、验收

1

7

施工监测

全程

备注

1、施工准备包括“三通一平”（由业主负责）外的现场布置、材料、设备、管线、人员进场等准备工作，可在正式开工前进行，不占用工期。

本工程计划开挖工期16天

十一、安全预防和应急救援措施

（一）、施工应急技术措施

经验表明，地下工程包含着众多不确定的因素，实际开挖反映出来的地质情况有时会与勘察报告有较大出入，施工过程中也会由于其它原因引起一些意想不到的情况。

为了预防万一确保本工程的绝对安全，这里列举了一些虚拟情况及其对策：

土坡开挖后如果发现局部土坡自稳能力不足，表面土很易坍塌。

则可增加Φ48钢管立柱、增设木板或密布木条、堆置砂袋等。

局部边坡坡顶位移沉降如果超过险值，且有进一步发展趋势，则立即加固边坡，如土方回填、坡脚堆设砂包、往坡打木条、毛竹或钢管等，在情势得到控制后再采取进一步的技术处理措施。

（二）、安全保证措施

1、现场成立安全生产领导小组，由项目经理、安全员、施工员、班组长组成，实行岗位责任制。

项目经理为安全生产第一责任人，安全员为安全生产技术负责人，负责本工程安全生产日常的监督管理工作，施工员为所管辖的职责范围安全生产直接责任人，班组长为班组的安全生产责任人。

各司其责，层层落实。

坚持贯切“安全第一，预防为主”的方针，把安全生产工作摆在日常工作首位，定期研究和解决安全和生产中存在的问题。

2、实行安全技术交底制度。

工程开工前，随同施工组织设计，向参加施工的人员认真进行安全技术措施的交底；每个单项工程开始前，重复交待单项工程的安全技术措施；实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体施工人员进行交底，并作按工程进度交叉作业的安全交底，班组长每天向工人进行施工要求，作业环境的安全交底，在下达施工任务时，必须填写安全技术交底卡。

3、实行安全生产检查制度

（1）各生产班组建立班前班后安全活动制度，检查本班组当天的工作范围，若发现存在隐患要及时整改，如有本班组除不了的隐患，应立即通知领导派人处理，严禁违章冒险作业。

（2）工地专职质安员，每天必须在工地巡视检查质量、安全，如发现问题要及时向班组工人提出整改，并复查整改情况。

（3）坚持定期和不定期相结合的安全检查制度。

建立登记、整改、锁项制度，在查出的隐患没有排除前必须有可靠的防护措施，如有危及人身安全的情况，应立即下令停止作业，待整改完成经验收合格后方能恢复施工。

4、实行特殊作业人员持证上岗制度。

电工、电焊工须持证上岗，其它施工机械操作人员也要依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。

5、夜间施工，现场要有足够的照明。

6、施工现场一切机械设备，必须经常检查、维修、保养。

必须采用安全满足消防要求的消防设施。

7、安全用电

（1）按照国家颁布的施工现场临时用电安全技术规范，JGJ46-88，结合工程现场实际情况，开工前编制临时用电组织设计；

（2）施工临时线路整齐有序、架空高度2m以上；

（3）总电源处装总的漏电保护器，各用电设备配电箱均装分的漏电保护器，坚持一机一闸一漏电，电器设备配以金属外壳，有保护接地或接零装置。

8、严禁酒后作业。

9、防食物中毒。

严格生活管理，不吃腐烂变质的食物，做好防疫检疫工作和现场救护工作。