汽机0米至房顶照明改造方案.docx

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汽机0米至房顶照明改造方案

汽机房照明改造方案

一、改造原因

1、为达到QHSE对火力发电厂照明的要求。

原灯具设计落后,防腐等级极差,线路布置不合理,造成多数灯具损坏,大部分照明线路短路,导致现场灯具数量过多,大大加大了后期的维护成本,不仅造成资源浪费,也大大降低了工作效率。

2、灯具选型不合理,质量差,无法满足现场高温、粉尘、震动、腐蚀的特殊工作环境,现场灯具大量出现外壳掉落,镇流器和灯座烧毁、灯具内部进水积尘的现象,照明无法满足基本的安全生产需要,目前使用的灯具及电缆使用时间大部分超过6年以上,部分灯具已经损坏无法维修,也是导致汽机房较暗主要原因之一。

3、灯具外壳和镇流器盒采用的是铁质材料,导热性能差,在灯具长时间工作发热后,不能及时散热,易将灯泡和镇流器烧毁,也易引起线路短路,影响其他灯具的正常工作。

并且铁质材料在腐蚀环境中极易生锈。

4、灯具外壳与灯座的连接卡扣可靠性差,在频繁更换灯泡和现场震动情况下,容易变形、变松,造成灯具外壳脱落。

5、目前照明维护工作相当繁重,现场照度严重不足,给运行检修带来极大不便,严重影响安全生产。

6、由于照度低,特别是汽机底层及约5米层设备心脏区域处,好些区域无照度可言,对工人日常检修工作及设备自身正常运转带来极大的安全隐患,一旦出现事故后果不堪设想。

7、原照明系统已不能满足现场工作需要,亮度不够,灯具维修也极为不方便、此次改造后能极大的减少后期维护量。

原照明灯具防护等级差、光源腔内进入灰尘、影响灯具的发光效率;灯具配光曲线不均匀,照地上有光斑。

8、改造后的照明系统能充分保障工作人员安全巡检,达到提高工作效率、改善工作环境。

提高设备的照度,保障设备的正常运行;光效高、无眩光无重影、对内部施工人员工作不造成任何不良反应,带来安全、绿色的工作环境。

当前汽机房照明情况:

二、改造方案

1、现场环境分析汽机房顶棚:

汽机房长85米,宽约34米,顶棚到9米平台高约18米。

现每相隔7米的跨梁上安装了4套400W的混合灯,共装有40套。

经过实地照度仪测量平均照度为21.80LUX。

汽机房顶棚的照明,不仅承担着为电厂汽机9米平台最重要的心脏设备-汽轮机的巡视、检修提供充足、舒适的照明,并且主厂房作为企业的形象,是领导巡视、检查必到的区域,所以汽机房顶棚的照明的好坏,是直接影响公司形象的重要因素之一。

另由于主厂房顶棚高度高,要对顶棚的灯具进行维护必须要在高空行车上进行,维护难度大,且存在着安全隐患,所以好的照明、好的灯具对于主厂房来说,是非常的重要。

1.1.对灯具的防护性能和防爆等级的要求:

防护等级低将加剧灯具的光衰严重,维修更换频率高,增加运行成本,影响正常的运动,也存在安全隐患。

灯具防护等级高,可以提高维护系数,灯具使用寿命长。

2、根据现场环境0米层、和5米层、9米层设备管道众多,现场环境十分的复杂,该区域的设备是电厂的心脏区域之一,运行人员经常须对该区域进行巡检,但该区域由于自然采光条件差,所以必须24小时开灯,而且不论开机运行还是停机冷却保养,汽机底层和5米层长期有设备运行,故这里的灯具都是常年长明,并且由于现场环境的复杂,管道设备等遮挡物多,一盏灯不亮就会导致一大片区域无照明,所以该区域对灯具的要求非常的高。

要求:

选用防护、防腐等级分别为IP65(防水防尘)、WF2(防腐最高等级,耐腐防锈)、的灯具,发光效率90LXSW7100全方位防眩泛光工作灯和SW7211(应急照明)作为照明灯具,均能满足此要求,使用的照明灯具就应具备宽伏(180V-260V)工作电压。

3、对灯具防止眩光的要求:

眩光会刺激人的眼睛,造成视角障碍和增加眼睛疲劳度,从而降低工作效率,因此必须采取相应的措施减少眩光(包括直接眩、反射眩光和对比眩光),相应的措施包括灯具本身的保护角,反射器和透明件设计,以及灯具合理的安装位置。

SW7100全方位防眩泛光工作灯、SW8310防爆泛光灯等灯具备精确配光设计及保护角设计,能有效防止眩光的产生。

4、对灯具光色和显色性的要求:

一般的白炽灯、汞灯和镝灯显色性不高,本方案中所设计的灯具采用金属卤化灯泡光源和LED光源,这些光源都具有很高的显色性。

5、经济性—节能和环保:

灯光照明工程,必须体现节能、绿色环保的特色,选择光效高、寿命长、无污染的光源,针对拌和现场照明现状,灯具采用高强度气体放电灯为光源,光源光效高、寿命长。

6、改进措施:

a、要用全局的眼光来看问题,改变整个照明系统存在的不足。

b、采用新型高亮度长寿命灯具,提高工作现场的照度。

c、采用质量优良并有特殊设计的灯具(光源腔与电器腔双腔分离设计,有保护装置),安装有补偿电容,功率因素在0.9以上,灯具还必须有防水、防尘、防腐、防震,耐高温等性能,有效减少灯具的维护量。

d、采用泛光组合灯具,全局照明、重点照明相结合的布灯方式。

三、灯具资料和安装示意图

费用及对比分析:

费用

灯具型号

单价(元)

数量

总价(元)

SW7430

¥2350

30

¥70500

对比分析

改造前

改造后

对比结果

39套400W气体放电灯灯组成

30套SW7430LED高顶灯(100W)

节约:

9套灯具;

费用及对比分析:

费用

灯具型号

单价(元)

数量

总价(元)

SW7100

¥1380

56

¥77280

SW7211

¥1100

28

¥30800

合计:

84

¥108080

改造前后对比

改造前

改造后

对比结果

70套150W气体放电灯和28套应急照明组成

56套SW7100(J-150W)和28套SW7211LED(12W)应急照明

节约:

14套灯具;

费用及对比分析:

费用

灯具型号

单价(元)

数量

总价(元)

SW7100

¥1380

21

¥28980

SW7211

¥1100

5

¥5500

合计

26

¥34480

对比分析

改造前

改造后

对比结果

30套150W气体放电灯灯和5套应急灯具组成

21套SW7100(J-150W)、

5套

SW7211(LED12W)

节约:

9套灯具;

费用及对比分析:

费用

灯具型号

单价(元)

数量

总价(元)

SW7100

¥1380

8

¥11040

SW7211

¥1100

4

¥4400

合计

12

¥15440

改造前后对比

改造前

改造后

对比结果

16套150W气体放电灯灯组成、4套应急灯灯

8套SW7100(J-150W)、4套SW7211(LED12W)

节约:

8套灯具;

7S的标准厂房之一,对照明要求极高,所以采用30套SW7430LED高顶灯、85套SW7100全方位防眩泛光工作灯、37套SW7211LED应急灯作为照明灯具,满足照明要求。

 

灯具资料:

1全方位防眩泛光工作灯:

 

1、外壳

选用进口优质铝合金材料压铸成型,对称结构设计,不锈钢搭扣开合固定连接,外壳质量较轻而强度坚韧,有着良好的导热性、耐热性。

采用高科技静电喷涂技术,可在高温潮湿和各种腐蚀性等恶劣条件下长期使用,WF2的防腐等级。

硅橡胶密封圈,柔软而有弹性,保证灯具可靠的密封,经过二次硫化处理,在长期的工作中,不会出现断裂老化现象,保证长期的IP65防护等级。

2、防眩透明件:

采用优等品的吹制压花玻璃,高洁净生产工艺加工而成,,可承受急剧的温差变化,其透射率达0.95以上,。

透明件外部经过防眩光技术优化设计,光线柔和,照度均匀,无眩光无重影,能有效避免作业、施工人员产生不适和疲劳感。

折射棱角充分考虑热胀冷缩的张力设计,有效避免透明件自裂现象发生。

3、光源:

选用暖色性气体放电光源内胆,外玻壳由硼硅硬质玻璃吹制而成;金卤光源光效达100lm/w,显色性接近自然光,灯泡寿命长达10000小时以上;钠灯光源光效100lm/w以上,灯泡寿命长达28500小时。

4、灯泡底座:

灯泡固定采用含硅锰合金钢的E27标准配件,且内置防止松动的固定弹簧,有效保证灯具的良好接触。

整个底座采用插头式旋转卡口设计,随同电器腔的开启,底座插头于电源插座自然分离,逆时针旋转即可取出底座,实现灯泡的简易更换,优质耐高温电木材料,且带有断电保护作用,提高了安全系数。

5、电器元件:

18uF的补偿电容,功率系数达0.9以上;CD-7型优质触发器,触发次数长达10万次寿命;镇流器元件铁芯经高磁导率的硅钢片叠加成型,原副边线圈由高强度的漆包铜线(电解铜含铜99.9%~99.95%)在绝缘框架上绕制而成,整体采用树脂封装于金属盒之中,提高绝缘强度、增加散热努力、降低蜂鸣噪音;灯具采用宽幅电压设计,保证灯具能在180-260V电压波动下正常工作。

经技研攻关革新,已实现电器元件间优良的匹配兼容,保证灯具工作稳定、光效高、衰竭慢、寿命长。

 

6、主要技术参数:

序号

参数名称

单位

数值

1

额定电压

V

220

2

光源

HPS

气体放电灯

150W

光通量

lm

16000

平均使用寿命

h

28500

70W

光通量

lm

7500

平均使用寿命

h

28500

MH气体放电灯

150W

光通量

lm

15000

平均使用寿命

h

10000

70W

光通量

lm

7000

平均使用寿命

h

10000

3

外形尺寸

长×宽×高

mm

290×290×278

4

重量

kg

5.2

5

外壳防护等级

IP65

6

防腐等级

WF2

7

距高比

4.5

 

SW7211LED应急

1性能特点:

●选用进口优质铝合金材料压铸成型,质量较轻而强度坚韧,有良好的导热性,并采用多重防振结构设计,确保其在路基路轨、桥涵隧道等高频震动中长期安全工作;

●表面采用高科技静电喷涂技术,防腐性好,附着力强;

●旋转光源腔开盖式设计,可实现徒手更换光源,方便可靠;

●密封圈采用进口优质硅橡胶,挤压后经二次硫化成型;特殊的密封和表面涂层处理,确保灯具在潮湿、高温等恶劣环境中不腐蚀、不生锈;

●采用智能芯片控制光源恒流工作电路设计,保证亮度稳定,并有防止过充过放功能,保证电池的安全与使用寿命;

●在检测到交流电断电20ms内,电路进入电池供电应急功能,应急时提供11.1V电压,最大提供2A电流给负载。

在电池电压低于9V时,电路进入电池保护功能,关闭负载,电路漏电流小于20uA。

电路在检测到有交流电时,进入对电池充电工作状态,充电时间约6-8小时;

●光源腔部分可独立旋转,可调整各方位照明;

●采用国外先进技术钢化玻璃,抗冲击性能好。

2主要技术参数:

序号

参数名称

单位

数值

1

额定电压

V

220/AC

2

电池组

额定电压

V

11.1

额定容量

Ah

2.2

循环寿命

循环次数

~1000

3

光源

LED

10W

光通量

lm

720

平均使用寿命

h

100,000

工作时间

h

≥4

4

外形尺寸

长×宽×高

mm

304X267X202

5

重量

Kg

2.1

6

外壳防护等级

IP65

7

防腐等级

WF2

◆   LED光源,并通过先进的配光设计和特殊工艺处理,提高了灯具光效,

◆   采用99.99%高纯铝反射罩,内表面经阳极氧化处理,反射率高,抗高;

◆   外壳材料选用铝合金压铸成形,反光罩与电器箱均采用不锈钢搭扣式扣合而成,安装及灯具维护方便,表面高温静电喷涂处理,耐 腐蚀、不生锈;

◆ 特制的硅胶密封条采用特殊工艺嵌入旋压式,高防水防尘性。

配有呼吸装置,不会出现水凝珠及雾化现像,有效提高了灯具的透光性能;

◆   根据安装的高度或对现场照度要求的不同,可选配镜面反光罩或磨砂镜面。

◆ 可根据灯具使用的环境选择过热保护、短路保护装置的加配。

二、综合分析:

Ø经济性能:

通过以上表格数据分析,七年内全系统灯具仅电费就能节约费用(6438.6-3584.1)/1000×0.35×12×365×7=87503.64元,节约率为67.7%.

Ø安全性能:

改造后可提高安全生产效率,保证人身和设备的安全运行。

三、改造预估费用

1、灯具费用

汽机房照明灯具总费用

序号

项目

灯具型号

单价

数量

总价

备注

1

0米层

SW7100、

SW7211

¥1380

¥1100

56

28

¥77280

¥30800

2

5米层

SW7100

SW7211

¥1380

¥1100

21

5

¥28980

¥5500

7

9米层

SW7100

SW7211

¥1380

¥1100

8

4

¥11040

¥4400

厂房顶棚

SW7430

¥2350

30

¥70500

合计

251

¥228500

2、辅助材料及人工费:

物资名称

规格型号

单位

数量

单价

合计

备注

电缆

ZR-VV-1

1000

20

20000

3*16+1*10

电缆

ZR-VV-1

3000

12

36000

3*10+1*6

时控开关

KG316T

50

20

1000

正泰

时控开关控制箱

300*200*155

8

200

1600

防水防尘

角钢

40*40*4

2

500

1000

镀锌

焊条

¢3.2

10

20

200

天泰

电工胶带

20m

10

10

100

螺栓螺母套装

M10*35

200

20

4000

螺栓螺母套装

M12*45

200

15

3000

镀锌管

M30*10

600

30

18000

人工费

30000

合计

114900元

四、照明改造经济性分析(按7年计算)

(一)、经济效率

 

普通气体放电灯

(功率因素约0.5)

SW7100

(功率因素约0.9)

对比分析

首次单套灯具购买成本

300元/套

1380元/套

投资成本差价为:

1080元

实际工作功率

300W(加上电器损耗,额定功率为150W)

167W(加上电器损耗,额定功率为150W)

功率减少123W,降低41%

7年消耗灯泡费用

每天开灯24小时,平均3个月要更换一次灯泡,7年需换28只灯泡,灯泡单价约70元,

431×28=12068元

按平均10000小时寿命计算(欧司朗灯泡),每天开灯24小时,7年需换7只,灯泡单价约120元,

232×7=1624元

光源减少使用21只,减少更换次数

7年消耗镇流器及触发器

镇流器平均每年更换1次,单价为70元;触发器平均6个月更换1次,单价为25元

70×7+25×14=840

7年保用

节省840元

7年消耗电费

按平均每天开灯24小时,0.35元/度计,7年总电费为:

(300W/1000)×24×365×7×0.35=6438.6元

按平均每天开灯24小时,0.35元/度计,7年总电费总电费为:

(167W/1000)×24×365×7×0.35=3584.1元

节约电费1910.1元,降低44.5%

7年综合成本

300+1960+840+6483.6=9538.6元

1380+980+3584.1=5944.1元

7年内单套灯具可节约3594.5元,节约41%

照度

1-30Lux

100-200Lux

照度提高50Lux

(二)、优势及利益:

改造前

金卤灯的照明改造

改造后

灯具

普通荧光灯、节能灯

SW7100全方位防眩泛光工作灯

LED高顶灯和全方位防眩泛光工作灯

数量

140套

120套

152套

防护等级

IP42

IP65

IP65

灯具总功率

40*400+100*150=31000W

30*400+90*150=25500W

200W*30+28W*77+18W*45=8966W

平均照度

40lx

平均120lx

平均104LX

节能

0

5500W

22034W

7年内所产生的维护费用

灯泡3个月换一次,灯具3年换一次,140套×4次×50元×7年+200元×140套×2次=44.8万元

灯具保用7年,灯泡保用一年,灯泡实际寿命为10000万小时,7年之内一套灯具更换5个灯泡,120套×4个×200元+120*4*100=14.4万元

灯具保用7年,LED灯免维护,维护费用为0元。

7年产生的电费

31kw*12*365*7*1=95.05万元

25.5kw*12小时/天*365天*7年*1元=78.18万元

8.966kw*12小时/天*365天*7年*1元=27.49万元

7年合计

139.85万元

92.58万元

27.49万元

7年节约

0

47.27万元

112.36万元

(三)灯具性能对比

灯具类型

对比项目

普通气体放电灯

SW7100

对比优势

光源对比

光效60lm/w,平均寿命约5000小时

金卤灯光源,光效高90lm/w,平均寿命约10000小时,目前广泛用于电厂行业

在给定区域内可减少灯具安装数量,单灯寿命期内也减少灯泡更换次数

灯具结构及

散热性

散热性能较差

光源与电器双腔分离式结构,并配有短路及过热保护装配,散热性能优良

减少灯具故障率,延长灯具使用寿命

光线有效

照射距离

5-7米

10-15米

可减少灯具安装数量,降低成本

透明件

普通PC塑料

特制钢化玻璃

抗冲击力大大增强

灯具工作的持续性

偶有自熄现象

灯泡寿命期内无自熄现象

有自熄现象会影响现场工作,存在安全隐患

灯具防水防尘防腐防震性

基本没有

防护等级IP65,防腐等级WF2,防震性能优良

防护、防腐等级低,灯具在使用中易损坏

灯具保用时间及售后服务

无保用期限,

无售后服务

产品性能稳定,灯具电器质保七年,灯泡保一年半,服务及时

灯具损坏频率高,频繁现场维护高空作业存在安全隐患,增加使用成本

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