施工现场质量管理检查记录填表说明Word下载.docx
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检验批质量检验记录填表说明
主控项目和一般项目：
（1）对定量项目直接填写检查的数据。
（2）对定性项目，当符合标准规定时，采用打“√”的方法标注；
当不符合标准规定时，采用打“×
”的方法标注。
（3）对没有此项内容的打“/”来标注。
（4）有钢筋、混凝土、砂浆、砌块等强度等级的检验批，按规定制取试件后，可先填写试件编号，待试件试验报告出来后，再对检验批进行判定，并再分项工程验收时进一步进行强度评定。
（5）对于有允许偏差的抽查点，将实际量测的数值填入格内，超标准的数值，用“O”将其圈住。
上述内容检查合格后，是否单位检查评定结果为：
“主控项目全部合格，一般项目满足标准规定要求”，项目质量检查员签字，不得代签；
监理（建设）单位验收结论为“同意验收”总监理工程师或建设单位项目负责人进行签字，不得代签。
导墙检验批质量检验记录填表说明
一、对《地铁检验》修编的内容
《城市地铁工程质量检验标准》（DB29-54-2003）中没有此项内容，现根据《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）（2003年版）和《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202-2002）要求进行增补。
二、一般规定
1、允许偏差见下表（GB50299-1999第4.2.5条、GB50202-2002第7.6.12条）
序号
项目
允许偏差或允许值（mm）
检查频率
检验方法
范围
点数
1
导墙顶部高出地面不应小于100mm，外侧墙土应夯实，导墙不得移位和变形。
每10m
2
混凝土抗压强度
符合设计要求
每浇注1次
1组
检查试验报告
导墙平面位置
±
10
用钢尺测量
导墙宽度
W+40
墙面平整度
3
用2m靠尺和塞尺
顶面平整度
5
导墙内墙面垂直度
5‰
用尺、垂线量测
地下连续墙成槽检验批质量检验记录填表说明
《城市地铁工程质量检验标准》（DB29-54-2003）中没有深度和槽宽检测项目，现根据《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-2002要求进行增补。
1、地下连续墙相邻两轴线偏差不得大于20mm。
检查数量：
重要结构每段槽段都应检查、一般结构可抽查总段数的20%，每段应抽查1个断面。
检查方法：
观察、量测
2、允许偏差见下表（GB50202-2002第7.6.8、7.6.12条，DB29-54-2003第5.3.5条）
中心偏差
30
每幅墙
经纬仪检测
深度
+100
重锤测量
厚度
不小于设计规定
钢尺测量
4
垂直度
临时型
5/1000H
重要结构每段槽段都应检查、一般结构可抽查总段数的20%，每段应抽查1个断面
超声波仪检测
永久性
3/1000H
沉渣
临时性
≤200
测绳检查
≤100
地下连续墙钢筋笼制作与安装检验批质量检验记录填表说明
依据《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202-2002）要求，主控项目增加了第4.5.3条和第4.5.4条，一般项目增加了宽度、厚度、分布筋间距、预埋件中心位置、钢筋笼保护层厚度等检测项目。
主控项目
1、钢筋的规格应符合设计要求，并按照规定进行力学性能检验，必要时进行化学成分检验。
抽查检查
检查原材料合格证、质检报告及现场抽样试验报告。
2、钢筋表面不得有裂纹、结疤和弯折等缺陷。
观察、检查质检报告及现场抽样试验报告。
3、受力钢筋连接方式应符合国家现行技术规范的规定，钢筋街头处的轴线应一致，并应设在受力较小处。
观察、检查焊接试验报告
4、钢筋笼应在槽段接头清刷、清槽、换浆合格后及时吊放入槽，并应对准槽段中心线缓慢沉入，不得强行入槽；
钢筋笼分段沉放入槽时，下节钢筋笼平面位置应正确并临时固定于导墙上，上下节主筋对正连接牢固，并经检查合格后，方可继续下沉。
全数检查。
观察
一般项目
1、钢筋表面不得有油渍、油漆、鳞锈等，加工几何尺寸符合设计要求。
全数检查
2、允许偏差见下表（DB29-54-2003第5.3.5条，GB50299-1999第4.5.2条，GB50208-2002第4.1.12条）
点数（点）
钢筋笼长度
50
每个钢筋笼
用钢尺量测
钢筋笼宽度
20
钢筋笼厚度
0，-10
主筋间距
分布筋间距
6
预埋件中心位置
每件
7
钢筋笼保护层厚度
注：
（1）检查预埋件中心位置时，应沿纵、横两个方向量测、并取其中的较大值（GB50202-2002第5.5.2注1条）
（2）预埋件是预留筋或接驳器，对接驳器应按原材料检验要求抽样复验。
数量为每500套为一批，每批抽查3件，复验内容为外观、尺寸、抗拉试验等（《钢筋机械连接通用技术规程》JG107-2003第6.0.4条）
地下连续墙混凝土检验批质量检验记录
依据《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）要求，主控项目增加了第5.2.8条，依据《地下铁道工程施工验收规范》（GB50299-1999）（2003版）和《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）一般项目增加了平整度、临时结构的平面位置等检查项目。
1、防水混凝土所用原材料、配合比以及其他防水材料必须符合设计要求。
观察、检查商品混凝土配合比、出厂质量证明书。
2、地下连续墙的混凝土抗压强度和抗渗性能必须符合设计要求，抗压试件每单元槽段不得少于1组，抗渗试件每5个单元槽段留置一组。
1、地下连续墙的混凝土强度达到设计要求后方可进行基坑开挖。
2、地下连续墙的混凝土接缝处不得有夹泥和渗水现象，墙表面应密实，不得有孔洞、露筋、蜂窝和渗漏。
3、地下连续墙相邻两墙段的轴线偏位不得大于20mm
观察、量测。
4、允许偏差见下表（GB50299-1999第4.9.2条，DB29-54-2003第5.3.5条）
检查方法
平整度
永久结构
每幅
2m靠尺和塞尺
临时结构
预埋件、预留孔
钢尺检查
平面
位置
+30，0
平面位置以路中线为准进行测量。
钻孔灌注桩护筒检验批质量检验记录
《城市地铁工程质量检验标准》（DB29-54-2003）中没有此项内容，现依据《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）（2003年版）和《铁路桥涵施工规范》（TB10203-2002）要求进行增补。
1、护筒埋设位置应正确、稳定，与孔壁之间应用粘土填实。
其埋置深度深度，粘土层不应小于1.0m；
砂质或杂填土层不应小于1.5m。
2、护筒顶端应该高出地面0.5m，其高度满足孔内泥浆面高度的要求。
用钢尺量测。
3、允许偏差见下表（TB10203-2002第5.2.1.8条）
平面位置
钢尺量测
倾斜度
1%
用垂线测量
钻孔灌注桩泥浆护壁成孔检验批质量检验记录
依据《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202-2002）要求，一般项目增加了支护桩的检测项目。
1、桩的布设位置、数量应符合设计要求。
1、允许偏差见下表（GB50202-2002第5.1.4、5.6.4-2条，DB29-54-2003第5.2.4条）
孔径
每
根
桩
测孔仪检测
孔深
+500，0
测绳检测
桩位
顺纵轴
100
垂直纵轴
设计没有要求时
L/100
摩擦桩
≤150
用沉渣仪、重锤测量、测绳检查
端承桩
≤50
支护桩
≤30
L为桩长
钻孔灌注桩套管成孔检验批质量检验记录
依据《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202-2002）要求，一般项目中的桩位检测项目与《城市地铁工程质量检验标准》（DB29-50-2003）不同。
同时，增加了支护桩的检测项目。
1、桩位的布设位置、数量应符合设计要求。
-20
套管成孔灌注桩桩位
D≤500
顺中心线方向
150
垂直中心线方向
70
D＞500
沉淀厚度
＜300
D为设计桩径；
L为桩长。
钻孔灌注桩钢筋笼制作与安装检验批质量检验记录
根据《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）（2003年版）主控项目增加了第3.6.10条，一般项目中的钢筋笼骨架长度的检测项目以《城市地铁工程质量检验标准》（DB29-54-2003）标准为准。
3、受力钢筋连接方式应符合国家现行技术规范的规定，钢筋接头处的轴线应一致，并应设在受力较小处。
1、钢筋表面不得有油渍、油漆、鳞锈等，加工的几何尺寸符合设计要求。
2、允许偏差见下表（GB50299-1999第3.6.9条、DB29-54-2003第5.2.4条）
钢筋笼直径
箍筋间距
钻孔灌注桩混凝土检验批质量检验记录
依据《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202-2002），主控项目增加了按基桩检测技术规范检验。
一般项目中增加桩顶标高、钢筋笼就位深度。
1、灌注桩的混凝土抗压强度必须符合设计要求。
试验报告
2、桩体质量：
建筑基桩检查技术规范（JGJ106-2003）第3.3.4.2条。
设计等级位甲级或者地质条件复杂，成桩质量可靠性较低的灌注桩，抽查数量为总数的30%，且不小于20根；
其他桩不少于总数的20%，且不小于10根。
无损伤检测，对质量有疑问或设计有要求时进行钻芯检测。
一般项目（GB50299-1999第3.6.17条，GB50202-2002第5.6.4-2条）
1、混凝土抗压强度符合设计要求。
同一配合比每班不得少于1组，泥浆护壁成孔的灌注桩每5根灌注桩不少于1组。
2、允许偏差见下表：
桩顶标高
+30，-50
用水准仪量测。
（扣除桩顶浮浆层及劣质桩体）
钢筋笼就位深度
桩间网喷混凝土填充与整平检验批质量检验记录
依据《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）（2003年版）一般项目增加了第7.6.6条钢筋网片安装的铺挂平整和安装牢固的检测项目；
喷射混凝土增加了矢弦比检测；
另外还增加了其他整平措施项。
1、喷射混凝土的强度及抗渗性能应符合设计要求。
按DB29-54-2003附录B、C规定检测。
抽查检查。
检验方法：
检查试验报告。
1、喷射混凝土应密实，接茬严密，不得有空鼓和露筋。
观察、小锤检查。
2、喷射混凝土的允许偏差应符合下表的规定（DB29-54-2003第7.5.6表、GB50299-1999第7.6.6、7.6.14.3条）
钢筋网片
加工
钢筋间距
每个网片
钢筋搭接长度
15
安装
铺挂平整
GB50299-1999
第7.6.6.1条
安装牢固
搭接长度
≥200
喷射
混凝土
10m
2m靠尺、弧度尺
矢弦比
≯1/6
3、其他整平措施，包括砌砖水泥砂浆抹面、混凝土填充表层抹水泥砂浆、抹水泥砂浆等。
抽查检查；
观察检查。
水泥土搅拌桩（SMW工法）检验批质量检验记录
原标准无此项内容，现依据上海市《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（DGJ08-116-2005）和天津市地下铁道SMW施工技术规程》（DB/29-145-2005），增加了水泥土搅拌桩（SMW工法）检验批质量检验记录。
劲性水泥土搅拌桩墙（SMW工法）的质量检查与验收应分为成墙期监控、成墙验收、基坑开挖质量检查三个阶段
第一阶段：
成墙期监控内容包括验证施工机械性能、材料质量、试成桩资料以及逐根检查搅拌和型钢的定位、长度、标高、垂直度等；
严格查验搅拌桩的水灰比、水泥掺量、下沉与提升速度、喷浆均匀度、水泥土试块的制作与测试、搅拌桩施工间歇试件以及型钢的规格、拼接焊缝质量是否满足设计和施工工艺的要求，保证搅拌墙的成墙质量。
第二阶段：
成墙验收按施工段划分若干检验批，除桩体强度检验项目外，每一检验批至少抽查桩数的20%。
第三阶段：
基坑开挖期间应着重检查开挖面墙体的质量以及渗漏水情况，如不符合设计要求应立即采取补救措施。
主控项目和一般项目的检查数量和检查方法
检查项目
浆液拌制选用的水泥、外加剂等原材料的技术指标和检验项目应符合设计要求和国家现行标准的规定
查原材料出厂合格证、质量报告及现场抽样报告
按批检查
浆液水泥比、水泥掺量应符合设计要求和施工工艺要求，浆液不得离析
浆液水灰比用比重计抽查，水泥掺量施工记录，每台班不少于3次
按台班抽查
桩体无侧限抗压强度符合设计要求
查现场抽样28天试验报告
每台班抽查2根
下沉速度
计量机头下降和上升距离和时间
抽查全部施工记录
提升速度
桩底标高
测钻杆长度
每根检查一点
桩位编号
用钢尺量
桩直径
桩体垂直度
经纬仪测量
型钢插入与拔出（SMW工法）检验批质量检验记录
原标准无此项内容，现依据上海市《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（DGJ08-116-2005）和天津市地下铁道SMW施工技术规程》（DB/29-145-2005），增加了型钢插入和拔出（SMW工法）检验批质量检验记录。
1、型钢规格、焊缝质量应符合设计要求。
型钢规格用尺丈量，焊缝质量采取现场观察及检查超声波探伤记录。
2、涂刷减摩剂前清除型钢表面的污垢及铁锈，减摩剂加热完全搅拌均匀，涂刷应不小于1kg/m2，确保不开裂、剥落。
全数检查施工记录
允许偏差见下表（GB50202-2002第4.1.7、4.11.5、7.3.3条）。
型钢垂直度
全过程
经纬仪检查
型钢长度
型钢底标高
水准仪检查
型钢平面位置
用尺量测
形心转角Φ（°
）
量角器量测
埋设在冠梁中型钢部分应用泡沫板等与混凝土隔离
目检
待主体结构达到设计强度后型钢拔出，并即对空隙填充密实
钻孔搅拌桩检验批质量检验记录
除去主控项目中桩体强度和抗渗性能符合设计要求一项外，其余内容均是依据《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202-2002）而增加的项目。
二、一般项目
1、水泥及外掺剂质量，水泥用量符合设计要求。
抽查
原材料合格证书、质检报告及现场抽样试验报告。
2、桩体强度和抗渗性能符合设计要求。
按设计要求进行，当设计无要求时，按桩总数的1%，且不少于3根。
试验报告。
进行强度检验时，对承重水泥土搅拌桩应取90d后的试件；
对支护水泥土搅拌桩应取28d的试件。
设计无要求时，采用取芯法。
允许偏差见下表（GB50202-2002第4.11.5条）
允许偏差（mm）
机头提升速度
≤0.5m/min
抽查总桩数的20%
量机头上升速度及时间
200
量测机头速度计算
+100，-50
水准仪检查，最上面500mm不计入
＜50
用钢尺量测，根据设计桩位点位置
桩体直径
0.04D
钻孔垂直度
≤1.5%
用经纬仪量测
桩体搭接
＞200
D为桩径。
高压旋喷桩检验批质量检验记录
按设计要求进行检查。
桩体强度和抗渗性能宜在喷浆结束28d后进行，设计无要求时，采用取芯法，检验点数量为总桩数的1%，并不应小于3根。
允许偏差见下表（GB50202-2002第4.1.7、4.10.4条）
钻孔位置
≤5
升级会员 