能源因素识别表Word格式.docx

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能源消耗

一次能源

二次能源

新

能源

来源

用量/单耗

法规、

法律、

其他要求

是否有管理

规定

改进措施建议

备注

1

供电

功率因数调整不当

电能消耗大

√

供电公司

技术操作规程

提高操作技能

2

氮气生产

离心机入口阻力大

配电室

1700KW

更换滤袋及滤芯

3

离心机等温效率差

增强冷却措施

4

叶轮腐蚀、脏、堵

清洗及维修维护

5

离心机出口压力高

降低系统压力

6

润滑效果差

调整润滑油质、油温及压力

7

电网电压低、频率低

保证用电质量

8

环境温度高、湿度大

气保、热力车间第2页

9

纯化器加热时间长

86.4KW*3

保证预冷机工作正常

10

离心机级间、油冷却器效率差

循环水消耗大

水泵房

148m3/h

清洗冷却器

11

预冷机运行压力高

42m3/h

12

氢气生产

电解槽槽温波动

5600KW

保持稳定值

13

电解槽槽压波动

检查自控系统及阀门泄漏情况

14

循环量小

检查循环泵状况、清理滤网

15

碱液浓度低

调整至合适浓度

16

开机时间长、未及时储存

气保、热力车间第3页

17

电流达不到额定值

调整槽温、分析原料水及碱液质量

18

冷却器换热效果差

100m3/h

19

反渗透系统反洗时间长

自来水消耗大

保证效果前提下减少反洗时间

20

制水量偏低

4T/h

清洗或更换渗透膜

21

膜压高

清洗膜及检查阻垢剂加入量

22

压缩空气生产

23

1600KW

24

气保、热力车间第4页

25

26

27

电网电压、频率低

1014KW

28

活塞压缩机余隙容积大

维修调整余隙大小

29

活塞压缩机泄漏大

维修、维护设备

30

活塞压缩机等温效率差

31

活塞压缩机入口阻力大

更换海绵、清理缓冲罐

32

螺杆压缩机入口阻力大

500KW

更换空气滤芯及滤袋

气保、热力车间第5页

33

螺杆压缩机油精分、过滤器压差大

更换新件

34

系统压力过高未及时调整

35

86.4KW*4

36

管网、阀门泄漏大

加强巡检力度、及时排除

37

离心机级间、油冷却器效果差

128m3/h

38

活塞机级间、油冷却器效果差

140m3/h

39

螺杆机级间、油冷却器效果差

18m3h

40

能源因素评价表

填表人:

史宇飞填表日期：

重要能源因素评价

是否重要能源因素

活动/产品/服务

1、是否符合国家法律法规及标准

2、能源消耗数量的多少

3、有节能改进的机会

4、潜在的事故