化学品生产单位特殊作业安全规范之欧阳主创编Word文件下载.docx
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GB50160石油化工企业设计防火规范
GBZ2.1工作场合有害因素职业接触限值第1部分：
化学有害因素
DL409电业平安工作规程（电力线路部分）
JB/T450铸造角式高压高压阀门技术条件
JGJ46施工现场临时用电平安技术规范
3术语和界说
下列术语和界说适用于本文件。
3.1
特殊作业specialwork
化学品生产单位设备检修过程中可能涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等，对操纵者自己、他人及周围建（构）筑物、设备、设施的平安可能造成危害的作业。
3.2
动火作业hotwork
直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或火热概略的非惯例作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。
3.3
易燃易爆场合inflammableandexplosivearea
GB50016、GB50160、GB50074中火灾危险性分类为甲、乙类区域的场合。
3.4
受限空间confinedspace
进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命平安构成威胁的封闭、半封闭设施及场合，如反响器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场合。
3.5
受限空间作业operationatconfinedspace
进入或探入受限空间进行的作业。
3.6
盲板抽堵作业blindingpipelineoperationwithstopplate
在设备、管道上装置和装配盲板的作业。
3.7
高处作业workatheight
在距坠落基准面2m及2m以上有可能坠落的高处进行的作业。
3.8
坠落基准面fallingdatumplane
坠落处最低点的水平面。
3.9
坠落高度fallingheight
作业高度workheight
从作业位置到坠落基准面的垂直距离。
3.10
异温高处作业highorlowtemperatureworkatheight
在高温或高温情况下进行的高处作业。
高温是指作业地址具有生产性热源，其环境温度高于本地区夏季室外通风设计计算温度2℃及以上。
高温是指作业地址的气温低于5℃。
3.11
带电高处作业hotlineworkatheight
采纳地（零）电位或等（同）电位方法接近或接触带电体，对带电设备和线路进行检修的高处作业。
3.12
吊装作业liftingwork
利用各种吊装机具将设备、工件、器具、资料等吊起，使其产生位置变更的作业过程。
3.13
临时用电temporaryelectricity
正式运行的电源上所接的非永久性用电。
3.14
动土作业excavationwork
挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在0.5m以上；
使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。
3.15
断路作业workforroadbreaking
在化学品生产单位内交通主、支路与车间引道上进行工程施工、吊装、吊运等各种影响正常交通的作业。
4基本要求
4.1作业前，作业单位和生产单位应对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素进行辨识，制定相应的平安办法。
4.2作业前，应对介入作业的人员进行平安教育，主要内容如下：
a）有关作业的平安规章制度；
b）作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及应采纳的具体平安办法；
c）作业过程中所使用的个体防护器具的使用办法及使用注意事项；
d）事故的预防、避险、逃生、自救、互救等知识；
e）相关事故案例和经验、教训。
4.3作业前，生产单位应进行如下工作：
a）对设备、管线进行隔绝、清洗、置换，并确认满足动火、进入受限空间等作业平安要求；
b）对放射源采纳相应的平安处理办法；
c）对作业现场的地下隐蔽工程进行交底；
d）腐化性介质的作业场合配备人员应急用冲刷水源；
e）夜间作业的场合设置满足要求的照明装置；
f）会同作业单位组织作业人员到作业现场，了解和熟悉现场环境，进一步核实平安办法的可靠性，熟悉应急救援器材的位置及散布。
4.4作业前，作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查，并使之合适如下要求：
a）作业现场消防通道、行车通道应坚持疏通；
影响作业平安的杂物应清理干净；
b）作业现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等设施应完整、牢固，采取的临时设施应确保平安；
c）作业现场可能危及平安的坑、井、沟、孔洞等应采纳有效防护办法，并设警示标记，夜间应设警示红灯；
需要检修的设备上的电器电源应可靠断电，在电源开关处加锁并加挂平安警示牌；
d）作业使用的个体防护器具、消防器材、通信设备、照明设备等应完好；
e）作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电开工具等各种工器具应合适作业平安要求；
超出平安电压的手持式、移动式电开工器具应逐个配置漏电呵护器和电源开关。
4.5进入作业现场的人员应正确佩戴合适GB2811要求的平安帽，作业时，作业人员应遵守本工种平安技术操纵规程，并按规定着装及正确佩戴相应的个体防护用品，多工种、多条理交叉作业应统一协调。
特种作业和特种设备作业人员应持证上岗。
患有职业禁忌证者不该介入相应作业。
注：
职业禁忌证依据GBZ/T157。
作业监护人员应坚守岗位，如确需离开，应有专人替代监护。
4.6作业前，作业单位应规画作业审批手续，并有相关责任人签名确认。
同一作业涉及动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路中的两种或两种以上时，除应同时执行相应的作业要求外，还应同时规画相应的作业审批手续。
作业时审批手续应齐全、平安办法应全部落实、作业环境应合适平安要求。
作业审批手续的相关内容拜见附录A和附录B。
4.7当生产装置呈现异常，可能危及作业人员平安时，生产单位应立即通知作业人员停止作业，迅速撤离。
看成业现场呈现异常，可能危及作业人员平安时，作业人员应停止作业，迅速撤离，作业单位应立即通知生产单位。
4.8作业完毕，应恢复作业时拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等平安设施的平安使用功能；
将作业用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等及时撤离现场；
将废料、杂物、垃圾、油污等清理干净。
5动火作业
5.1作业分级
5.1.1固定动火区外的动火作业一般分为二级动火、一级动火、特殊动火三个级别，遇节日、假日或其他特殊情况，动火作业应升级管理。
企业应划定固定动火区及禁火区。
5.1.2二级动火作业：
除特殊动火作业和一级动火作业以外的动火作业。
凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、阐发合格并采纳平安隔离办法后，可根据其火灾、爆炸危险性年夜小，经所在单位平安管理部分批准，动火作业可按二级动火作业管理。
5.1.3一级动火作业：
在易燃易爆场合进行的除特殊动火作业以外的动火作业。
厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。
5.1.4特殊动火作业：
在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场合进行的动火作业，带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。
5.2作业基本要求
5.2.1动火作业应有专人监火，作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采纳其他有效平安防火办法，并配备消防器材，满足作业现场应急需求。
5.2.2动火点周围或其下方的空中如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查阐发并采纳清理或封盖等办法；
对动火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采纳隔离办法。
5.2.3凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、贮存设施及处于GB50016、GB50160、GB50074规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统完全隔离，并进行清洗、置换，阐发合格后方可作业；
因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按5.3规定执行。
5.2.4裁撤管线进行动火作业时，应先查明其内部介质及其走向，并根据所要裁撤管线的情况制定平安防火办法。
5.2.5在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时，应采纳防火隔绝办法。
5.2.6在生产、使用、贮存氧气的设备上进行动火作业时，设备内氧含量不该超出23.5%。
5.2.7动火期间距动火点30m内不该排放可燃气体；
距动火点15m内不该排放可燃液体；
在动火点10m规模内及动火点下方不该同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
5.2.8铁路沿线25m以内的动火作业，如遇装有危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止。
5.2.9使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置，氧气瓶与之间距不该小于5m，两者与作业地址间距不该小于10m，并应设置防晒设施。
5.2.10作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。
5.2.11五级风以上（含五级）天气，原则上禁止露天动火作业。
因生产确需动火，动火作业应升级管理。
5.3特殊动火作业要求
特殊动火作业在合适5.2规定的同时，还应合适以下规定：
a）在生产不稳定的情况下不该进行带压不置换动火作业；
b）应预先制定作业计划，落实平安防火办法，需要时可请专职消防队到现场监护；
c）动火点所在的生产车间（分厂）应预先通知工厂生产调度部分及有关单位，使之在异常情况下能及时采纳相应的应急办法；
d）应在正压条件下进行作业；
e）应坚持作业现场通排风良好。
5.4动火阐发及合格标准
5.4.1作业前应进行动火阐发，要求如下：
a）动火阐发的监测点要有代表性，在较年夜的设备内动火，应对上、中、下各部位进行监测阐发；
在较长的物料管线上动火，应在完全隔绝区域内分段阐发；
b）在设备外部动火，应在不小于动火点10m规模内进行动火阐发；
c）动火阐发与动火作业间隔一般不超出30min，如现场条件不允许，间隔时间可适当放宽，但不该超出60min；
d）作业中断时间超出60min，应重新阐发，每日动火前均应进行动火阐发；
特殊动火作业期间应随时进行监测；
e）使用便携式可燃气体检测仪或其他类似手段进行阐发时，检测设备应经标准气体样品标定合格。
5.4.2动火阐发合格标准为：
a）当被测气体或蒸气的爆炸下限年夜于或即是4%时，其被测浓度应不年夜于0.5%（体积分数）；
b）当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不年夜于0.2%（体积分数）。
6受限空间作业
6.1作业前，应对受限空间进行平安隔绝，要求如下：
a）与受限空间连通的可能危及平安作业的管道应采取拔出盲板或裁撤一段管道进行隔绝；
b）与受限空间连通的可能危及平安作业的孔、洞应进行严密地封堵；
c）受限空间内的用电设备应停止运行并有效切断电源，在电源开关处上锁并加挂警示牌。
6.2作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到如下要求：
a）氧含量为18%~21%，在富氧环境下不该年夜于23.5%；
b）有毒气体（物质）浓度应合适GBZ2.1的规定；
c）可燃气体浓度要求同5.4.2规定。
6.3应坚持受限空间空气流通良好，可采纳如下办法：
a）掀开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与年夜气相通的设施进行自然通风；
b）需要时，应采取风机强制通风或管道送风，管道送风前应对管道内介质和风源进行阐发确认。
6.4应对受限空间内的气体浓度进行严格监测，监测要求如下：
a）作业前30min内，应对受限空间进行气体阐发，阐发合格后方可进入，如现场条件不允许，时间可适当放宽，但不该超出60min；
b）监测点应有代表性，容积较年夜的受限空间，应对上、中、下各部位进行监测阐发；
c）阐发仪器应在校验有效期内，使用前应包管其处于正常工作状态；
d）监测人员深入或探入受限空间监测时应采纳6.5中规定的个体防护办法；
e）作业中应按时监测，至少每2h监测一次，如监测阐发结果有明显变更，应立即停止作业，撤离人员，对现场进行处理，阐发合格后方可恢复作业；
f）对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测，情况异常时应立即停止作业，撤离人员，对现场进行处理，阐发合格后方可恢复作业；
g）涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续阐发，并采纳强制通风办法；
h）作业中断时间超出60min时，应重新进行阐发。
6.5进入下列受限空间作业应采纳如下防护办法：
a）缺氧或有毒的受限空间经清洗或置换仍达不到6.2要求的，应佩戴隔绝式呼吸器，需要时应拴带救生绳；
b）易燃易爆的受限空间经清洗或置换仍达不到6.2要求的，应穿防静电工作服及防静电工作鞋，使用防爆型高压灯具及防爆工具；
c）酸碱等腐化性介质的受限空间，应穿戴防酸碱防护服、防护鞋、防护手套等防腐化护品；
d）有噪声产生的受限空间，应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具；
e）有粉尘产生的受限空间，应配戴防尘口罩、眼罩等防尘护具；
f）高温的受限空间，进入时应穿戴高温防护用品，需要时采纳通风、隔热、佩戴通讯设备等防护办法；
g）高温的受限空间，进入时应穿戴高温防护用品，需要时采纳供暖、佩戴通讯设备等办法。
6.6照明及用电平安要求如下：
a）受限空间照明电压应小于或即是36V，在湿润容器、狭小容器内作业电压应小于或即是12V；
b）在湿润容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时包管金属容器接地可靠。
6.7作业监护要求如下：
a）在受限空间外应设有专人监护，作业期间监护人员不该离开；
b）在风险较年夜的受限空间作业时，应增设监护人员，并随时与受限空间内作业人员坚持联络。
6.8应满足的其他要求如下：
a）受限空间外应设置平安警示标记，备有空气呼吸器（氧气呼吸器）、消防器材和清水等相应的应急用品；
b）受限空间收支口应坚持疏通；
c）作业前后应清点作业人员和作业工器具；
d）作业人员不该携带与作业无关的物品进入受限空间；
作业中不该抛掷资料、工器具等物品；
在有毒、缺氧环境下不该摘下防护面具；
不该向受限空间充氧气或富氧空气；
离开受限空间时应将气割（焊）工器具带出；
e）难度年夜、劳动强度年夜、时间长的受限空间作业应采纳轮换作业方法；
f）作业结束后，受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空间内外，确认无问题后方可封闭受限空间；
g）最长作业时限不该超出24h，特殊情况超出时限的应规画作业延期手续。
7盲板抽堵作业
7.1生产车间（分厂）应预先绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号，并设专人统一指挥作业。
7.2应根据管道内介质的性质、温度、压力和管道法兰密封面的口径等选择相应资料、强度、口径和合适设计、制造要求的盲板及垫片。
高压盲板使用前应经超声波探伤，并合适JB/T450的要求。
7.3作业单位应按图进行盲板抽堵作业，并对每个盲板设标牌进行标识，标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致。
生产车间（分厂）应逐一确认并做好记录。
7.4作业时，作业点压力应降为常压，并设专人监护。
7.5在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，作业人员应按GB/T11651的要求选用防护用具。
7.6在易燃易爆场合进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋，并应使用防爆灯具和防爆工具；
距盲板抽堵作业地址30m内不该有动火作业。
7.7在强腐化性介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，作业人员应采纳避免酸碱灼伤的办法。
7.8介质温度较高、可能造成烫伤的情况下，作业人员应采纳防烫办法。
7.9不该在同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业。
7.10盲板抽堵作业结束，由作业单位和生产车间（分厂）专人共同确认。
8高处作业
8.1作业分类
8.1.1作业高度h分为四个区段：
2m≤h≤5m；
5m<
h≤15m；
15m<
h≤30m；
h>
30m。
8.1.2直接引起坠落的客观危险因素分为11种：
a）阵风风力五级（风速8.0m/s）以上；
b）GB/T4200规定的Ⅱ级或Ⅱ级以上的高温作业；
c）平均气温即是或低于5℃的作业环境；
d）接触冷水温度即是或低于12℃的作业；
e）作业场地有冰、雪、霜、水、油等易滑物；
f）作业场合光线缺乏或能见度差；
g）作业活动规模与危险电压带电体距离小于表1的规定；
表1作业活动规模与危险电压带电体的距离
危险电压带电体的电压品级/kV≤103563~110220330500
距离/m1.72.02.54.05.06.0
h）摆动，立足处不是平面或只有很小的平面，即任一边小于500mm的矩形平面、直径小于500mm的圆形平面或具有类似尺寸的其他形状的平面，致使作业者无法维持正常姿势；
i）GB3869规定的Ⅲ级或Ⅲ级以上的体力劳动强度；
j）存在有毒气体或空气中含氧量低于19.5%的作业环境；
k）可能会引起各种灾害事故的作业环境和抢救突然产生的各种灾害事故。
8.1.3不存在8.1.2列出的任一种客观危险因素的高处作业按表2规定的A类法分级，存在8.1.2列出的一种或一种以上客观危险因素的高处作业按表2规定的B类法分级。
表2高处作业分级
分类法高处作业高度/m
2≤h≤55<
h≤1515<
h≤30h>
30
AⅠⅡⅢⅣ
BⅡⅢⅣⅣ
8.2作业要求
8.2.1作业人员应正确佩戴合适GB6095要求的平安带。
带电高处作业应使用绝缘工具或穿均压服。
Ⅳ级高处作业（30m以上）宜配备通讯联络工具。
8.2.2高处作业应设专人监护，作业人员不该在作业处休息。
8.2.3应根据实际需要配备合适GB26557等标准平安要求的吊笼、梯子、挡脚板、跳板等，脚手架的搭设应合适国家有关标准。
8.2.4在彩钢木屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型资料上作业，应铺设牢固的脚手板并加以固定，脚手板上要有防滑办法。
8.2.5在临近排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱等场合进行作业时，应预先与作业所在地有关人员取得联系、确定联络方法，并为作业人员配备需要的且合适相关国家标准的防护器具（如空气呼吸器、过滤式防毒面具或口罩等）。
8.2.6雨天和雪天作业时，应采纳可靠的防滑、御寒办法；
遇有五级以上强风、浓雾等卑劣气候，不该进行高处作业、露天攀登与悬空高处作业；
狂风雪、台风、暴雨后，应对作业平安设施进行检查，发明问题立即处理。
8.2.7作业使用的工具、资料、零件等应装入工具袋，上下时手中不该持物，不该投掷工具、资料及其他物品。
易滑动、易滚动的工具、资料堆放在脚手架上时，应采纳防坠落办法。
8.2.8与其他作业交叉进行时，应按指定的路线上下，不该上下垂直作业，如果确需垂直作业应采纳可靠的隔离办法。
8.2.9因作业必须，临时裁撤或变动平安防护设施时，应经作业审批人员同意，并采纳相应的防护办法，作业后应立即恢复。
8.2.10作业人员在作业中如果发明异常情况，应及时收回信号，并迅速撤离现场。
8.2.11裁撤脚手架、防护棚时，应设警戒区并派专人监护，不该上部和下部同时施工。
9吊装作业
9.1作业分级
吊装作业依照吊装重物质量m不合分为：
a）一级吊装作业：
m>
100t；
b）二级吊装作业：
40t≤m≤100t；
c）三级吊装作业：
m<
40t。
9.2作业要求
9.2.1三级以上的吊装作业，应编制吊装作业计划。
吊装物体质量虽缺乏40t，但形状庞杂、刚度小、长径比年夜、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业计划，吊装作业计划应经审批。
9.2.2吊装现场应设置平安警戒标记，并设专人监护，非作业人员禁止入内，平安警戒标记应合适GB2894的规定。
9.2.3不该靠近输电线路进行吊装作业。
确需在输电线路邻近作业时，起重机械的平安距离应年夜于起重机械的倾圮半径并合适DL409的要求；
不克不及满足时，应停电后再进行作业。
吊装场合如有含危险物料的设备、管道等时，应制定详细吊装计划，并对设备、管道采纳有效防护办法，需要时停车，放空物料，置换后进行吊装作业。
9.2.4年夜雪、暴雨、年夜雾及六级以上风时，不该露天作业。
9.2.5作业前，作业单位应对起重机械、吊具、索具、平装置置等进行检查，确保其处于完好状态。
9.2.6应按规定负荷进行吊装，吊具、索具应经计算选择使用，不该超负荷吊装。
9.2.7不该利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。
未经土建专业审查核算，不该将建筑物、构筑物作为锚点。
9.2.8起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发明问题应将吊物放回空中，排除故障后重新试吊，确认正常后方可正式吊装。
9.2.9指挥人员应佩戴明显的标记，并按GB5082规定的联络信号进行指挥。
9.2.10起重机械操纵人员应遵守如下规定：
a）按指挥人员收回的指挥信号进行操纵；
任何人收回的紧急停车信号均应立即执行；
吊装过程中呈现故障，应立即向指挥人员陈述；
b）重物接近或达到额定起
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