冬期施工方案北京Word格式.docx

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如何在冬期施工、抢赶工期的条件下保证结构长城杯质量目标，是施工技术和施工组织的难点。

四、冬施准备工作

由于本工程施工准备工作时间短，边施工边准备，但进入冬期施工前（11月10日），必须做好如下准备工作：

4.1施工现场准备工作

1、对施工现场进行必要的修整，做好排水措施，消除现场施工用水，基坑降水排水漫流或雨、雪造成现场结冰现象。

2、施工现场的供水管道必须埋入地下70cm以下，露出地面的截门、消火栓做好保温。

3、施工现场搅拌机为搅拌零星混凝土和砂浆而设，在冬施期间虽使用量不大，但也应按冬期施工的要求搭设搅拌机棚，前后台的出入口应用棉帘做好封闭。

做好搅拌机清洗时的污水排放组织措施。

封闭好沉淀池，防止其结冰，定期清理，污水管保持畅通。

4.2施工技术准备

1、施工管理人员的培训

1）组织所有管理人员进行学习培训，培训的主要内容有：

学习有关冬季施工的规范规定；

学习冬期施工的理论和有关施工技术知识；

学习本工程的冬期施工方案。

2）通过学习培训使施工管理人员了解和掌握本工程的冬期施工计划安排，冬期施工期间要完成的工程部位和工程量，各分部分项工程的冬施方法和措施并掌握如下工作要点：

（1）了解当天的天气预报和测温人员的测温报告，做出天气突变的防范措施；

根据气温的变化情况决定外加剂的种类和掺加数量，以便混凝土的搅拌。

（2）根据混凝土的养护测温记录，推算混凝土强度增长情况，决定同条件试块的试压时间、混凝土的拆模时间以及拆模后混凝土外表面的保温措施。

（3）检查保温措施的实施情况。

（4）检查冬期施工的安全措施执行情况。

重点是：

架子的安全措施是否失效；

电气设备使用、明火是否符合规定等。

2、测温人员的培训

测温人员培训主要通过学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。

测温人员的必须做到：

1）每天记录大气温度，并报告工地负责人；

2）混凝土的出机温度和入模温度；

3）混凝土养护温度的测量：

按要求布置测温孔分布图及编号。

按规定测量混凝土养护温度、升温、恒温、降温过程的混凝土温度和大气温度。

4）做好测温记录的填写和整理工作。

4.3冬施物资准备

1、混凝土覆盖保温材料：

本工程选用、阻燃草帘被作为混凝土冬施期间的表面覆盖和竖向结构包裹维护保温材料。

应根据施工进度，提前10天提出需用计划，物资部门事先联系好货源，做到随用随进。

2、工程挡风围挡材料：

地下结构施工阶段，进入冬期施工后在基坑四周用塑料编织布围护挡风；

地上结构施工阶段在架子四周也考虑用塑料编织布围护挡风。

也应事先提出计划，需用时及时进场。

3、冬施仪表、仪器和表格的准备

1）温度测量采用棒形温度计；

2）三角旗：

为表示测量孔的位置和编号，需准备与测温孔数量相当的金属小三角旗，并在旗面上编号。

3）主要用具有：

闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表及小黑板等。

五、主要分项工程冬施技术措施

根据施工进度计划安排，在本工程冬施期间施工的分项工程有：

钢筋工程、混凝土工程、防水工程、砌筑工程、回填工程及安装预留预埋等主要分项工程。

现就这些分项工程冬施所采取的技术措施方分别叙述如下。

5.1钢筋工程

本工程主要采用热轧Ⅰ、Ⅱ级钢筋，钢筋接头的连接方式有：

机械连接、闪光对焊及搭接连接。

根据有关规定，在负温环境下进行闪光对焊必须采取如下冬期施工措施：

1、下雪后及时清扫钢筋上积雪，防止融时降温在钢筋上结冰。

2、搭设钢筋对焊棚，在雪天和风速超过三级风时，必须采取挡风措施，焊后的钢筋接头要放在钢筋棚内用木方垫起，让其自然冷却至环境温度以后才准搬运。

3、环境温度低于-5℃时，宜采用闪光—预热—闪光焊。

4、适当加大调伸长度，以顶锻不产生旁弯为准。

5、降低变压器级数，以保证闪光顺利为准。

6、预热留量为1-3mm，预热次数为1-5次，每次接触预热时间应为1.5-2s，间隙时间为3-4s。

7、顶锻留量为4-13mm，并应随着钢筋直径的增大而增加。

8、焊接质量的检查和验收，包括外观检查和力学性能试验

5.2混凝土工程

5.2.1概述

混凝土工程的冬期施工是本工程冬期施工的重点。

本工程自基础底板开始即进入冬期施工，至地上四层结构历经初冬、深冬及冬末三个阶段。

本工程采用商品混凝土，所用混凝土的原材料质量、配合比设计、搅拌时的上料计量和控制、出机温度和运输过程的保温以及保证混凝土的入模温度等问题，都需要和时光年品混凝土搅拌站提出要求，签订协议，必要时派人到搅拌站进行监控。

本方案仅对现场施工和养护过程进行设计。

5.2.2冬施方案的选择

5.2.2.1冬施方案选择的原则

1、首先要满足冬施结构的安全。

即在混凝土受冻前，满足《建筑冬期施工规程》规定的混凝土受冻临界强度要求。

本工程冬期施工选用普通硅酸盐水泥，其混凝土受冻临界强度为4.0Mpa。

2、满足尽早拆模的要求，加快模板工具的周转，尽可能地降低冬期施工费用的投入。

提高混凝土早期强度，达到在一定的负温环境下混凝土的强度仍能有所增长。

5.2.2冬施方案

1、地下结构施工

本工程地下结构底板施工处于初冬阶段，而柱、墙、板施工处于深冬阶段。

封建气象资料，北京市12月中旬的平均气温为-2.4℃，最低气温一般在-5℃左右。

地下结构的结构构件断面比上部结构相对大些，且处于地下有利于防风和保温。

按照《规程》规定，可以采用蓄热法施工，但考虑到工期和强度增长的需要以及防止寒流温度骤降的可能，决定仍然采用综合蓄热施工。

采取措施如下：

1）要求搅拌站对原材料进行加热，保证混凝土运送至工地的出罐车温度在15℃以上，从而保证混凝土的入模温度控制在5℃以上。

2）混凝土掺加抗冻型WRA防水剂（抗冻性能达到-15℃），防止突然降温时混凝土受冻。

3）基坑四周用塑料编织布围挡，以利于防风。

4）墙体及柱子模板采用外包裹草帘被保温。

墙柱在达到混凝土受冻临界强度后拆除模板，拆模后立即进行保温覆盖保温。

5）地下室梁在模板龙骨表面用草帘被覆盖保温；

底板上表面在混凝土浇筑后用一层塑料布、一层（遇寒流降温时两层）阻燃草帘被覆盖保温。

2、1-4层框架结构施工

1-4层框架结构的施工处于深冬施工阶段，而层高高、构件断面小，楼板厚度除一层板厚180、150mm外，其余大部分为110、100mm厚，表面系数为11.1-20m-1，属于薄细结构，是冬期施工的难点。

采用综合蓄热法并加强保温措施的方法施工。

1）要求商品混凝土搅拌站采取措施提高混凝土运送至现场的出灌车温度必须达到15℃以上，混凝土入模温度为5℃以上，并掺加抗冻达到-15℃以上的抗冻剂。

2）将结构四周的脚手架用塑料编织布全封闭围挡，作为第一道挡风措施。

3）柱、墙保温采用与地下结构相同的保温措施，梁板下表面用草帘被保温（用钉子钉在龙骨表面）。

4）拆模后混凝土柱墙采用挂草帘被保温，楼板混凝土带混凝土初步找平后，用一层塑料布、两层草帘被覆盖保温。

5）梁板的模板及承重支架要待混凝土达到规范规定的强度后才能拆除。

3、冬施防冻外加剂的选用

防冻剂应选用具有北京市准用证、产品合格检验证、产品出厂合格证等“三证齐全”的产品。

产品应选用最低温-15℃的产品。

另要求产品中尽量选用商品混凝土搅拌站应用有成熟经验的产品。

5.2.3综合蓄热法有关热工计算

5.2.3.1工程简况与分析

本工程从基础底板开始都将进入冬期施工阶段，其中基础底板将于11月底完成，为冬期施工的初期阶段，整个结构工程将跨越整个冬期施工。

经过对本工程结构中梁、板、柱构件表面系数的计算可知，上述两个施工阶段，楼板的表面系数最大，分别为11.1m-1、13.3m-1、18.2m-1、20m-1，属于薄细结构范畴，散热量最大，处于冬期施工最不利的部位，混凝土施工仅对此进行热工计算，显然具有较强的代表性、针对性。

5.2.3.2基本参数取值

1、构件表面系数

（1）地下室顶板厚有150、180两种，其中绝大多数为180厚，故取180厚作计算。

地下室顶板结构表面系数M=1/0.18=11.1m-1。

（2）首层以上楼板厚有100、110、120三种，其中以110厚为主，其表面系数M=2/0.11=18.18m-1，已超出《建筑工程冬期施工规程》规定的15m-1的上限要求，须加强保温措施。

2、主要保温材料的热工参数

阻燃草帘被：

导热系数：

λ1=0.046W/mK厚度：

d1=28.4mm

竹胶合板：

λ2=0.23W/mK厚度：

d2=12mm

5.2.3.3综合蓄热法热工计算

1、保温层总传热系数K

K=（K1+K2）/2

楼板上表面传热系数K1：

楼板上表面覆盖塑料布一层，阻燃草帘一至二层

R01=R1+RW

式中：

R01——表面覆盖材料的总传热阻（m2K/W）

R1——保温材料的热阻

RW——模板保温层表面换热阻

R=d/λ

R11=d1/λ1=0.0284/0.046=0.6174m2K/W（覆盖一层草帘被）

R12=2d1/λ1=0.0284/0.046=1.235m2K/W（覆盖二层草帘被）

则：

R01=0.6174+0.043=0.66m2K/W（覆盖一层草帘被）

R01=1.235+0.043=1.278m2K/W（覆盖二层草帘被）

K11=1/R01=1/0.66=1.52m2K/W（或1.52*3.6=5.47KJ/m2.h.k）

K12=1/R01=1/1.278=0.78m2K/W（或0.81*3.6=2.81KJ/m2.h.k）

楼板下表面传热系数K2：

（分三种情况：

竹胶板一层；

竹胶板一层+草帘被一层；

竹胶板+草帘被二层）

R021=R2+RW

R022=R2+R11+RW

R023=R2+2R11+RW

R2=d2/λ2=0.012/0.23=0.052m2K/W

RW=0.043m2K/W

R021=0.052+0.043=0.095m2K/W

R022=0.052+0.6174+0.043=0.7124m2K/W

R023=0.052+2*0.6174+0.043=1.33m2K/W

K21=1/R021=1/0.095=10.52m2K/W（或10.52*3.6=37.9KJ/m2.h.k）

K22=1/R022=1/0.7124=1.4m2K/W（或1.4*3.6=5.04KJ/m2.h.k）

K23=1/R023=1/1.33=0.75m2K/W（或1.4*3.6=2.7KJ/m2.h.k）

K总1=（K11+K21）/2=（5.47+37.9）/2=21.68KJ/m2.h.k（楼板上覆盖一层草帘被，下部不保温）

K总2=（K11+K22）/2=（5.47+5.04）/2=5.25KJ/m2.h.k（楼板上覆盖一层草帘被，下部覆盖一层草帘被保温）

K总3=（K12+K22）/2=（2.81+5.04）/2=3.93KJ/m2.h.k（楼板上覆盖二层草帘被，下部覆盖一层草帘被保温）

K总4=（K12+K23）/2=（2.81+2.7）/2=2.76KJ/m2.h.k（楼板上覆盖二层草帘被，下部覆盖二层草帘被保温）

考虑保温层在使用过程中有损坏，以及局部冷桥作用，为安全起见，对K的取值宜乘以大于1的系数（取1.5）

K总1*1.5=32.5KJ/m2.h.k

K总2*1.5=7.87KJ/m2.h.k

K总3*1.5=5.89KJ/m2.h.k

K总4*1.5=4.14KJ/m2.h.k

2、综合蓄热法施工可行性计算

Tm,a＞1/b*lnKM/a

Tm,a——冷却期间平均气温

a,b——系数，查表a=193,b=0.115

（1）地下室顶板施工（上表面一层草帘被，下部一层草帘被保温）

Tm,a=1/0.115*ln（7.87*11.1/193）=-6.9℃低于12月中旬三天的平均气温-5℃，高于《建筑工程冬期施工规程》允许的-12℃，满足要求。

（2）其余楼层板施工时

1）上层两层草帘被，下部一层草帘被保温

Tm,a=1/0.115*ln（5.89*18.18/193）=-5.13℃不可行。

2）上层两层草帘被，下部两层草帘被保温

Tm,a=1/0.115*ln（4.14*18.18/193）=-8.2℃低于1月中旬三天的平均气温-8℃，高于《建筑工程冬期施工规程》允许的-12℃，满足要求。

3、混凝土入模温度TW的验算

混凝土泵送施工，在大气温度在-5℃至0℃时，泵管用层草帘被包裹保温；

大气温度低于-5℃时用两层草帘被包裹保温。

（1）混凝土泵送的温度损失按下式计算：

TS=0.01208K△Tt

TS：

混凝土在泵送工程的温度损失；

K：

泵管的保温传热系数KJ/m2.h.k

△T=T0-Tm,a

T0：

混凝土自灌车中倾出时的温度

Tm,a：

施工时的平均温度（可采取施工时的最低环境温度）。

K=1/R0

泵管λ1=58.2W/mkd1=0.01R1=0.01/58.2=0.00017

两层草帘被保温R2=1.235

R0=0.00017+1.235+0.043=1.278

K=1/1.278=0.78*3.6=2.81KJ/m2.h.k

△T=T0-Tm,a=15-（-10）=25℃

t：

混凝土在泵管中的停留时间（min），取3。

Ts=0.01208*2.81*25*3=2.55℃

（2）混凝土浇筑过程中的温度损失查《建筑施工计算手册》在混凝土拌合物温度与环境温度差在25℃事，TJS=3。

（3）混凝土入模温度

TM=T0-TS-TJS=15-2.55-3=9.45℃

满足假定混凝土入模温度5℃的要求。

即最冷季节施工时，混凝土的出罐温度最底应控制在15℃以上，才能保证入模温度5℃的要求。

由以上计算推断，其他构件亦应满足要求。

5.2.4混凝土冬期施工的质量控制

1、冬期施工混凝土质量检查应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》及其他国家有关标准规定外，尚应检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。

2、使用商品混凝土冬期施工测温的项目与次数应符合下表：

混凝土冬期施工测温项目及次数

测温项目

测温次数

室外气温及环境温度

每昼夜不少于4次，此外还需测最高、最底气温

混凝土出灌、浇筑、入模温度

每工作班不少于4次

3、混凝土养护期间的温度测量应符合下列要求：

1）混凝土在强度未达到受冻临界强度以前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。

2）全部测温孔均应编号，并绘制布置图。

测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深宜为10-15cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。

测温时，测温计应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3min。

4、检查混凝土质量除应按国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》规定留置试块外，尚应做下列检查：

1）检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边叫是否有脱落，施工缝处有受冻痕迹。

2）检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。

3）采用成熟度法检验混凝土强度时，应检查测温记录与计算公式要求是否相符，有无差错。

5、模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。

拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土的表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

5.3防水工程

本工程地下室外墙防水按照计划应在深冬期进行。

SBS防水卷材采用热熔法施工环境温度不应低于-10℃，但应避开雨雪天气施工。

最好应选在晴天无风的天气进行。

涂刷基层处理剂宜使用快挥发的溶剂配制，涂刷后应10h干燥及10h以上，干燥后应及时铺贴。

热熔铺贴防水层应采用满粘法。

铺贴时应采用喷灯均匀加热基层和卷材，喷灯距卷材的距离宜为0.5m，不得过分加热或烧穿，应待卷材表面熔化后，缓缓滚铺铺贴。

卷材搭接应按设计规定，本工程规定横向搭接宽度宜为150mm，纵向搭接宽度宜为100mm。

搭接时应采用喷灯加热搭接部位，趁卷材熔化尚未冷却时，用铁抹子把接缝边抹好，再用喷灯均匀细致地密封。

平面与立面相连接的卷材，应由下向上压缝铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得有空鼓现象。

5.4回填土工程

本工程回填土正值冬期施工阶段，在施工时应采取如下冬期施工措施：

1、室外土方的回填应在室外卷材防水完成后进行。

2、室外土方回填前应将基坑内的杂物和积水（或积雪）清除干净；

室内回填应将基础上的杂物清除干净。

3、进土前应到取土地点实地考察，选择含水率适宜且未受冻的干净土进场。

4、进土时应根据每天的施工进度需用量随用随进，当日运进的土方用不完时要进行覆盖，以防止受冻。

5、按《规程》规定，室外的基槽（坑）可采用含有冻土块的土回填，但冻土块粒径不得大于15cm，含量不得超过15%，且应均匀分布。

6、本工程回填土施工采用蛙式打夯机分层回填夯实，每层虚铺厚度不得超过25cm。

采取随铺随夯实的方法施工，当天施工不到一层的拉茬部位下班前应进行覆盖，防止受冻。

5.5安装工程

根据施工进度计划安排，本工程在冬期施工期间，安装工程主要是预留预埋工作。

对预留预埋钢套管、预埋件需焊接时，采取挡风措施，尽量在室内预制；

对厚壁钢管的焊接，在气温较低时，在焊接前采取预热然后施焊的方法焊接，焊接好的焊件，应让其自然冷却至环境温度后再搬运或使用。

需要在冬期施工进行刷漆作业时，应选择晴好天气环境温度在+5℃以上进行。

六、冬期施工技术管理

6.1冬期施工技术管理

6.1.1冬期施工测温与保温管理工作

1、项目部分别设一人负责测温和保温的管理工作，建立测温管理小组，每人对大气温度、混凝土温度进行观测。

专职测温人员要认真负责，测试数据要真实可靠。

2、测温时间和所测温度值应详细记录，整理归档。

每天、每层、每施工段停止测温后，由专人负责审阅并在记录上签字后交技术负责人审查，然后由资料员存档，以备查阅。

3、质量检查员要每天抽查测温情况，将其纳入质量控制的范围。

4、混凝土浇筑完毕后的保温覆盖层数和方法、挡风围挡的设置，应严格按要求去执行。

如遇寒流气温骤降，需加强保温措施。

5、负责冬施测温、保温的专职人员和质量检查员应随时检查和监督保温覆盖情况，如放线、施工等活动被临时掀开的部位要督促及时恢复。

6、保温覆盖和围挡的撤除时间，应根据测温记录进行推算。

6.1.2冬期施工试块管理

1、冬期施工混凝土试块留置要比常温时增设两组（承重模板多做三组），并与施工部位同条件养护。

其中一组用于检验受冻前的混凝土强度，确定混凝土保温养护期限；

一组用于检验承重模板的拆模强度；

另一组用于检验混凝土同条件养护28天再转入标养28天的混凝土强度。

2、同条件养护的试块的养护条件必须和施工现场结构养护条件相一致。

3、用于测定混凝土受冻临界强度或推定拆模强度的试块，采用小保温箱养护，每箱两个试块重叠放置，成型时用ф12钢筋做出测温孔深100~150mm，成型后测初温，以后每4小时测温一次并做好记录，为推定混凝土受冻临界强度或拆模强度使用。

4、用于同条件养护28天再转标养28天强度的试块，要求制作防止试块丢失或损坏的钢筋笼，在同时浇筑的结构处进行覆盖养护28天后转入标养室养护8天后送试验室试压。

6.1.3混凝土受冻临界强度的判定

混凝土受冻临界强度可按照《建筑工程冬期施工规程》附录D的方法进行。

6.2冬期施工安全管理

6.2.1冬期施工安全教育

1、必须加强全体职工定期技术安全教育。

结合工程任务在冬期前做好安全技术交底。

2、对新工人、变换工种及临时参加生产劳动的人员进行安全教育和安全交底。

3、特殊工种（包括电气、架子、塔吊、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门考核、培训，持证上岗。

4、采用新设备、新机具、新工艺时应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。

6.2.2现场安全管理

1、现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔气、氧气瓶等存放场地要符合安全要求，加强管理。

2、加强冬季劳动保护工作。

冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒等工作。

脚手架、上人马道要采取防滑措施。

霜雪天后要及时清扫。

大风雪后及时检查脚手架，防止空中坠落事故发生。

3、冬期施工要做好支护的防护工作。

根据现场情况施工中和化冻后要检查边坡稳定性，当发现出现裂缝、土质疏松或支护结构变形等情况要及时采取措施。

4、施工现场严禁使用裸线。

电线要铺设防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中。

大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

5、现场电气线路及设备布置要符合施工平面布置图，并设专业电工负责安装、维护和使用管理，对不合格和不符合技术指标和压力容器要停止使用。

6、随气温回升，解除冬施后应注意的问题：

应随时注意边坡稳定，尽量赶在冬施结束前回填完毕；

冬施中搭设的架子等基础应进行一次普查，防止基础融沉造成倾斜失稳；

材料堆场、大模板堆场应检查和整理。

防止垛堆、模板或构件在土层融化时倒塌，并为文明施工创造条件。

6.3冬期施工消防管理

冬期施工气候比较干燥，所用加热和保温材料容易引发火灾，必须进行严格的消防管理，做到防患于未然。

1、做好现场施工平面管理，如固定用火区位置