1450重卷拉矫机组.docx
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1450重卷拉矫机组
1450重卷拉矫机组
技术规格书
一.机组用途:
1450mm重卷机组的功能是,在钢卷包装和发货前接收和处理钢卷.它具有以下四种功能:
1、分卷2、钢带检查3、钢卷瑕疵部分切除4、钢带的拉伸矫直,最大延伸率0.5%
二.技术数据
1、原料材质及规格:
材料:
全硬低碳冷轧卷(不处理热轧卷)
机械性能:
最大抗拉强度极限σb=930N/mm2
最大屈服极限σs=400N/mm2
宽度:
650~1250mm
厚度:
冷轧全硬0.15~1.1mm
卷外径:
最大1900mm,最小800mm
卷内径:
508mm
卷重:
最大25000kg,平均18000kg
2、有效生产时间:
6902小时
3、生产能力:
平均厚0.4mm,宽1250mm时达到20万吨/年
机组速度:
150m/min
4、工艺排布:
主体设备按工艺流程依次组成为:
人工上料
上卷小车(含鞍座)
钢卷测量自动上料设备(可选项。
价15万元)
开卷机(卷筒涨缩)
CPC对中
导向台
入口夹送辊
五辊矫直机
剪切机
废料收集(可移动)
1#夹送辊
缓冲活套
2#夹送辊
输送平台和侧导装置
焊接机
3#夹送辊
1#张力辊
拉矫机组
2#张力辊
4#夹送辊
剪切机
废料收集(可移动)
检查台
涂油机
偏导装置
出口导向夹送辊
对中导向装置
收卷机(卷筒涨缩)
助卷机
卸卷车(含鞍座)
套筒装载机
人工下料。
线外设备:
称重机
打包机
5、主要设备技术参数:
5.1上卷小车(含鞍座)
功能:
上卷小车位于开卷机卷筒的下面,用于将钢卷从入口鞍座上到开卷机卷筒上,同时承担运送钢卷的功能
结构:
上卷小车主要由车体、液压升降鞍座、交流电机驱动行走装置、轨道、液压站、电缆收放装置等组成
技术参数
承载重量25,000Kg
卷径¢800~¢1900mm
带卷宽度650~1250mm
运输钢卷数量1个
移动速度135mm/S
移动距离4000mm
升降行程800mm
5.2开卷机
功能:
开卷机为带压辊及外支撑的悬臂式开卷机,与压辊配合,将钢卷头部开启后向前输送,并与1#张力辊之间形成一定的开卷张力
结构:
开卷机由悬臂卷筒、传动系统、压辊、外支撑和底座等部分组成
卷筒:
开卷机的卷筒为四棱锥胀缩式,由四个合金锻钢的扇形块及楔形轴组成,卷筒在胀缩液压缸作用下,实现胀缩,在上卷时卷筒收缩,正常开卷时和机组运行卷筒涨开
传动系统:
传动装置由一台交流调速电机、联轴器、制动器和齿轮箱组成。
齿轮箱为全封闭式焊接钢结构
压辊:
主要由摆动架、辊子、液压缸等组成。
摆动架及液压缸支座固定在机架上,压辊在液压缸带动下摆动
外支撑:
卷筒的外支撑的作用是防止卷筒因悬臂过长而弯曲,并在液压缸作用下可沿卷筒轴线方向摆动,便于上卷
横移油缸:
由CPC装置的伺服阀控制,实现对中开卷
滑动底座:
支撑整个开卷机,在滑动轨道上滑行
技术参数
开卷方式:
上开卷
带钢厚度:
0.15~1.1mm
带钢最大宽度:
650~1250mm
承载重量:
25t
最大卷径:
¢1900mm
卷筒规格:
¢508mm
线速度:
20-160m/min
润滑方式:
稀油自润滑
压辊直径:
¢200mm
压下方式液压
浮动范围:
±100mm
交流变频电机:
132KW
5.3入口夹送辊
功能:
夹送辊用于转向夹送带钢,在穿带时进行夹送,在正常工作时,起转向作用
结构:
本装置由机架、下部转向辊、上部压下辊、传动系统及导板装置组成。
上、下夹送辊分别装在机架上。
上夹送辊在上部机架的顶部,设置气缸压下机构,对上夹送辊进行抬压。
上部压下辊由交流电机进行驱动。
技术参数
气缸行程100mm
辊子类型:
包胶
辊面宽度:
1500mm
胶层厚度:
10mm
上辊直径:
φ200mm
传动电机:
AC7.5Kw
下辊直径:
φ400mm
5.4五辊矫直机
功能:
矫平和矫直钢带头部,便于钢带能须利通过下道设备
结构:
本装置由机架、下部固定辊、上部压下辊、传动装置组成。
上、下辊分别装在机架上。
上部压下辊在上部机架的顶部,设置电动机构,对上辊可进行辊缝调整。
上部机架的开合,由液压缸控制。
各辊均由交流电机驱动。
技术参数
电机:
45kw1500rpm
上辊开合液压缸:
φ90/φ50,行程250
上辊调整电机:
2.2kw1500rpm
5.5剪切机
功能:
用于剪切焊缝和进行分卷
结构:
机架为焊接结构,为上切式液压剪(带夹送装置),液压缸通过连杆机构带动下刀架的升降完成剪切,上刀架固定
技术参数
刃口宽度1500mm
适应范围0.16-1.3mm
剪切次数12次
开口度150mm
刀刃侧隙10%δ
刀刃倾斜角度1.79°
5.6中间夹送辊
功能:
夹送辊用于转向夹送带钢,在穿带时进行夹送,在正常工作时,起转向作用。
结构:
本装置由机架、下部转向辊、上部压下辊和传动系统组成。
上、下夹送辊分别装在机架上。
上夹送辊在上部机架的顶部,设置气缸压下机构,对上夹送辊进行抬压。
上部压下辊由交流电机进行驱动。
技术参数
气缸行程100mm
辊子类型:
包胶
辊面宽度:
1500mm
胶层厚度:
10mm
上、下辊直径:
φ250mm
传动电机:
AC7.5Kw
5.7侧导装置
保证带钢对中,正常运行.侧导宽度调整装置在电动机驱动下,带动双头螺杆转动,使两边侧导立辊同时向里或向外移动,达到无级调节立辊开口度.
主要由机架底座,立辊,侧导宽度调整装置,电机,减速机等组成.
立辊开口度:
600~1500mm
立辊直径:
Φ70mm
立辊长度:
150m
立辊数量:
4×2
电机减速机:
Y系列-4PN=1.5KW
5.8焊接机
功能:
将前一卷带钢的尾部与后一卷带钢的头部焊接在一起,使机组能够连续生产。
考虑到焊机的工作特性,焊机应独立供电,设置独立变压器
结构:
本装置由入口4点气动式对中平台及挑套、焊接主机、出口4点气动式对中平台及液压系统、气动系统、冷却水系统、润滑系统、电气系统组成。
技术参数
焊机型号:
FNY-200C型带钢窄搭接自动缝焊机
焊接材料冷轧低碳硬态钢板
钢板厚度0.16~1.3mm
钢板宽度650~1250mm
搭接宽度3~5mm
冲孔直径¢25~¢30mm
焊接速度max10m/min
焊缝高度:
小于基材30%
最大自动焊接周期60s
5.91#张力辊
用于建立弯矫张力,进行恒延伸率控制。
主要由上下张力辊、机架、轴承座、动力传动部件等组成
a)张力辊规格:
φ800×1450mm2件
b)1#S辊变频电机55kw
c)2#S辊变频电机75kw
5.10拉矫机
功能:
在一定的张力即延伸率作用下,对镀锌板带进行拉伸弯曲矫直,用以改善板型,提高平直度,部分消除屈服平台
结构:
该装置主要由前、后张力辊和弯曲矫直机三个部件组成
技术参数
带钢规格0.15-1.1mm
带钢延伸率0-2%±0.1%
5.10.1机前S辊装置
用于建立弯矫张力,进行恒延伸率控制。
主要由上下张力辊、机架、轴承座、动力传动部件等组成
d)张力辊规格:
φ800×1450mm2件
e)1#S辊变频电机99kw
f)2#S辊变频电机198kw
5.10.2弯曲矫直机
主要由机架、弯曲辊系装配、矫直机系装配、弯曲辊压上装置、矫直辊压下装置等组成。
(1)机架:
a)结构形式:
钢板焊接
b)机架材质:
Q235-A
c)窗口整体加工,配窗口滑板
(2)辊系装配
a)工作辊规格:
φ28×1450mm
b)中间辊规格:
φ32×1450mm
c)支承辊规格:
φ60×165mm
d)上矫直辊规格:
φ200×1450mm
(3)压上(下)装置:
弯曲辊压上装置、矫直辊压下装置均采用电动形式。
5.10.3机后S辊装置
a)张力辊规格:
φ800×1450mm2件
b)3#S辊变频电机253kw
c)4#S辊变频电机119KW
5.112#张力辊
用于建立弯矫张力,进行恒延伸率控制。
主要由上下张力辊、机架、轴承座、动力传动部件等组成
a)张力辊规格:
φ800×1450mm2件
b)1#S辊变频电机95kw
c)2#S辊变频电机55kw
5.12静电涂油机
功能:
为钢带的表面静电涂油
结构:
由涂油室、供油及加热系统、高压电源系统、电控系统及操作台四个部分组成
技术参数:
涂油工作面宽度:
1400毫米
单面涂油量:
0.3~2.0克/米2
高压工作电压:
直流50~80KV,连续可调
总功率消耗不超过15K
5.13卷取机
功能:
卷取机为悬臂式结构,在一定的张力下与EPC装置配合完成对卷取的卷取
结构:
卷取机由悬臂卷筒、传动系统、横移油缸、滑动底座等部分组成
卷筒:
卷取机的卷筒为四棱锥胀缩式,由四个合金锻钢的扇形块及楔形轴组成,卷筒在胀缩液压缸作用下,实现胀缩,在卷取时卷筒胀开,在卸卷时卷筒收缩
传动系统:
传动装置由一台交流变频电机、联轴器、制动器和齿轮箱组成。
齿轮箱为全封闭式焊接钢结构
横移油缸:
由EPC装置的伺服阀控制,实现齐边/错边卷取
滑动底座:
支撑整个卷取机,在滑动轨道上滑行
技术参数
卷取机型式:
悬臂卷筒式
带钢厚度0.15~1.1mm
钢卷最大宽度:
1250mm
钢卷最大重量:
25t
钢卷外径:
φ800~1900mm
卷筒宽度:
1500mm
卷筒直径:
φ508mm(胀径时)/min=φ475mm(缩径时)
横移行程±100mm
电机功率250KW
5.14助卷机
功能:
帮助带头绕在卷筒上,确保内带卷紧
结构:
由底座、行走车架、行走液压缸、皮带和压臂等组成
技术参数
助卷带厚:
δ0.15~1.1mm
小车移动距离:
2500mm
行走液压缸:
Φ140/Φ90x2500mm
抱卷液压缸:
Φ140/Φ90x670mm
6、机组主要设备
No.
序号
Name
名称
Qty.
数量
Totalweight(mt)
总重(吨)
Remark
备注
1
Loadingcar(withsaddle)
上卷小车(含鞍座)
1
10
2
Coilmeasuringandautomaticchargingequipment
钢卷测量自动上料设备
1
Optional
可选项。
3
Payoffreel
开卷机
1
16
Excludingmotor
不包括电机
4
Entryguidingpinchroll
入口导向夹送辊
1
4.5
5
Fiverollstraighteningleveler
五辊矫直机
1
8
6
Entryandexithydraulicshear
入、出口液压剪
2
3.5x2=7
7
Entryandexitmovablescrapcollecting
入、出口可移动式废料收集
2
2x2=4
8
Sideguidingandplatform
侧导及平台
1
1.5
9
Pinchroll
夹送辊
4
2.5x4=10
10
Loop
缓冲活套
1
0.3
11
焊机
1
12
1#Sroll
1#S辊
1
10
13
Tensionleveler
拉矫机
1
35
14
2#Sroll
2#S辊
1
10
15
Inspectingtable
检查台
1
0.5
16
Oilcoater
涂油机
1
辊式涂油:
17
Sideguidingdevice
偏导装置
1
1.5
18
Exitguidingpinchroll
出口导向夹送辊
1
4.5
19
卷取机
1
18
不包括电机
20
助卷机
1
3.5
21
卸卷小车(含鞍座)
1
10
22
套筒装载机
1
1.5
23
机组附件
1
10
24
基础地脚螺栓、预埋件
1
8
机械设备总重量
189.8吨
外购设备:
25
称重机
1
台面1.5mx1.5mx40t
26
打包机
1
可移动式KZLS-32
27
开卷电机
1
132kw
28
五辊较直机电机
1
45kw
29
夹送辊
6
7.5x6=45kw
30
1#S辊电机1
1
55kw
31
1#S辊电机2
1
75kw
32
拉矫用1#电机
1
99kw
33
拉矫用2#电机
1
198kw
34
拉矫用3#电机
1
253kw
35
拉矫用4#电机
1
119kw
36
2#S辊电机1
1
95kw
37
2#S辊电机2
1
55kw
38
卷取机电机
1
250kW
39
液压系统
1
40
传动控制系统
1
三、人员要求
重卷机组工作人员配备清单:
开卷段
2人
焊机
1人
中间段
1人
检查段
1人
卷取段
2人
四、供货范围
设备和工作
BI
BE
DE
SUP
ERE
COM
ES
备注
1、电源和配电开关设备
1、电源和配电开关设备
S
B
B
B
B
B
B
2、变压器
2、变压器
S
B
B
B
B
B
B
3、传动系统
3、传动系统
S
S
S
S
B
S
S
5、工艺控制系统
4、工艺控制系统
S
S
S
S
B
S
S
6、特殊系统
6.1、钢带对中(CPC)
S
S
S
S
B
S
S
6.2、钢卷称重系统
S
S
S
S
B
S
S
6.3、张力
S
S
S
S
B
S
S
7、操作者控制站/控制台
7.1、操作者控制台(机架)
S
B
B
B
B
7.2、控制室中的控制台(主控制台)
S
S
S
S
B
S
S
7.3、本地控制台、面板和箱
S
S
S
S
B
S
S
7.4、紧急停车按钮站
S
S
S
S
B
S
S
8、传感器和其它
S
S
S
S
B
S
S
9、电缆和安装材料/安装工程
S
B
B
B
B
B
B
10、空气调节装置
S
B
B
B
B
B
B
11、通讯系统
S
B
B
B
B
B
B
12、照明
S
B
B
B
B
B
B
13、接地系统
S
B
B
B
B
B
B
14、机械设备
14.1、钢卷存储鞍座
S
S
S
S
B
S
14.2、入口卷小车
S
S
S
S
B
S
14.3、带缓冲辊的开卷机
S
S
S
S
B
S
14.4、卷筒支撑
S
S
S
S
B
S
14.5、CPC单元
S
S
S
S
B
S
14.6、带头尾修整的输送平台
S
S
S
S
B
S
14.7、夹送辊和矫直机
S
S
S
S
B
S
14.8、入口剪切机
S
S
S
S
B
S
14.9、废料移除系统
S
S
S
S
B
S
14.10、输送平台和侧导
S
S
S
S
B
S
14.11、夹送辊台架
S
S
S
S
B
S
14.12、搭接焊机
S
S
S
S
B
S
14.13、带减速器的张力辊
S
S
S
S
B
S
14.14、拉矫机
S
S
S
S
B
S
14.15、带减速器的张力辊
S
S
S
S
B
S
14.16、检察台
S
S
S
S
B
S
14.17、出口剪切机
S
S
S
S
B
S
14.18、废料移除系统
S
S
S
S
B
S
14.19、偏转夹送辊和穿带平台
S
S
S
S
B
S
14.20、钢带对中装置
S
S
S
S
B
S
14.21、带压下辊的卷取机
S
S
S
S
B
S
14.22、卷筒支撑
S
S
S
S
B
S
14.23、皮带助卷机
S
S
S
S
B
S
14.24、套筒装载机
S
S
S
S
B
S
14.25、出口卷小车
S
S
S
S
B
S
14.26、出口卷储料鞍座
S
S
S
S
B
S
14.27、称重系统
S
S
S
S
B
S
14.28、液压系统
S
S
S
S
B
S
14.29、地脚螺栓、管道系统、配线
S
S
S
S
S/B
S
14.30、一年用备件
S
S
S
S
B
S