土建监理实施细则内容.docx
《土建监理实施细则内容.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《土建监理实施细则内容.docx（59页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
土建监理实施细则内容
一、专业工程特点
（一）工程概况
建设工程名称：
天山牧歌一期住宅小区天山区政府集资建房3#住宅楼
建设工程地点：
乌鲁木齐市大学路西北侧
工程建设单位：
乌鲁木齐市天山区机关事务管理中心
项目管理单位：
上海华城工程建设管理有限公司
工程勘察单位：
新疆建筑设计研究院
工程设计单位：
中国美术学院风景设计研究院
工程施工单位：
新疆城建（集团）股份有限公司
建筑结构类型：
剪力墙结构
建筑层数：
地上32层，地下3层
建设工程计划工期：
2014年10月20日至2016年11月30日
工程质量要求：
达到合格标准及合同要求
建筑面积：
15699.06平方米
（二）、监理工作依据
1、《中华人民共和国建筑法》
2、《建设工程质量管理条例》
3、《中华人民共和国安全生产法》
4、《建设工程安全生产管理条例》
5、《建设工程监理规范》（GB50319-2013）
6、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
8、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）
9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2011版）
10、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
11、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）
12《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）
13、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）
14、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2002）
15、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
16、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2011）
17、《电梯工程施工质量验收规范》（GB50310-2002）
18、《智能建筑工程施工质量验收规范》（GB50339-2013）
19、建设工程强制性条文、标准
20、江苏省其他有关建设工程的法律、法规、强制性标准、规章、规程和规范性文件
21、建设工程委托监理合同
22、建设工程承（分）包合同（包括协议书、招投标文件和工程预算书）
23、《监理规划》
23、建设单位提供的本项目的地质勘察报告、设计施工图纸和其它工程建设文件
24、图纸会审纪要、设计变更、工程变更洽商记录、工程技术核定单等及其他补充文件
25、建设工程的各种标准、图集
26、建设单位对监理工作的其他指令性文件
（三）本工程的专业特点
1、工程环境：
该工程位于乌鲁木齐市大学路西北侧，四周为空旷地带，地势较高，岩石层较多。
2、建筑特点：
工程简介：
本工程为新疆乌鲁木齐市天山牧歌一期住宅小区天山区政府集资建房3#住宅楼工程。
地下三层，地上三十二层，建筑高度为95.8米。
工程抗震等级为一级，抗震设防烈度为8度，本工程基础为平板式筏形基础，基础底标高为-15.700m。
地下室工程防水等级为二级，地下室所有防水相关的混凝土构件（防水板、挡土墙、消防水池底板，侧墙及顶板）均采用抗渗等级为P8的防水混凝土。
剪力墙底部加强部位为筏型基础顶至地上四层顶（标高为筏型基础顶至11.480m，约束边缘构件向上延伸一层设置）。
梁、板、楼梯地下室至五层砼标号为C35，六层至机房间砼标号为C30；剪力墙、LL*、柱地下室至五层砼标号为C45，六层至十一层砼标号为C40，十二层至二十一层砼标号为C35，二十二层至机房间砼标号为C30。
建筑设计使用年限为50年，主楼耐火等级为一级，地下室耐火等级为一级。
地下室除剪力墙外均为陶粒砌块墙体，轴线中分；地上除钢筋混凝土墙体之外的外墙为陶粒砌块墙体，厚度、断面尺寸同钢筋混凝土墙体；建筑内墙，分户墙为陶粒砌块墙体，与钢筋混凝土墙体在同一轴线的，厚度、断面尺寸同钢筋混凝土墙体；内隔墙采用100厚JH非抹灰轻质空心砌块，卫生间、厨房等有水房间根部设300高C20混凝土止水台，同墙宽。
屋面防水等Ⅰ级，二道防水设防，防水层为SBS弹性体改性沥青防水卷材两道（3mm+4mm），外窗采用四腔三密封塑钢节能窗（单框三层中空玻璃，65系列，4+12A+4+12A+4）。
屋面保温采用150厚XPS保温板,外墙保温一层为A级改性酚醛板，二层及二层以上为110厚XPS板（燃烧性能为B1级），二层以上每层沿楼板处设300高水平防火隔离带（燃烧性能为A级），所有裸露的土建主体部分未做注明处均做30厚EPS板保温（燃烧性能为B1级）。
二、监理工作流程
1、质量控制基本程序：
确认、签署分部分项工程质量验收表
2、工程材料、构配件质量控制流程：
承包单位填报“材料（构配件）、设备进场使用报验单”
审核质量保证资料
到厂家考察
必要的抽检试验
报建设单位审批
承包单位另选、另报
不合格
监理工程师审核
合格
产品进场、承包单位检查验收并进标示
建设单位批准承包单位采购合格的材料
合格
不合格
清退出场
监理工程师对进场材料进行抽检
并核查质量保证书、见证取样送检
监理工程师审查签认、同意使用
3、工程测量质量控制流程：
承包单位报送测量仪器及检定证书
监理工程师检查检定证书
通知承包单位将仪器、钢尺送计量器具鉴定部门鉴定
无
有
承包单位校测基准点、水准点
监理人员复核控制基准点、水准点
建筑物定位、放线及复核
监理工程师审核施工测量控制网方案
不同意
承包单位重新修改方案
监理工程师监测施工测量控制网
承包单位制定施工测量控制网方案
审核结果
同意
承包单位测设施工测量控制网
不合格
承包单位重新测设控制网
监测结果
合格
检查结果
4、钢筋工程质量控制流程：
承包单位提报钢材进场使用报验单
监理工程师审查验收、见证取样送检
承包单位重新采购、重新报验
不合格
检验结果
合格
进场挂牌堆放；钢筋加工制作
承包单位
检查钢筋制作质量
监理工程师
检查焊工上岗证：
试焊
监理工程师
检查钢筋焊接情况：
取样送检
承包单位、监理工程师
焊接返工
承包单位
不合格
结果
合格
返工或整改
承包单位
钢筋绑扎、预埋件验收
承包单位、监理工程师
不合格
验收结果
合格
签署隐蔽工程验收单
监理工程师
5、模板工程质量控制流程：
签认、同意进入下道工序
监理工程师
验收结果
合格
整改至合格，重新报验
承包单位
模板体系验收
监理工程师
支撑系统、模板的安装、校正及自检
承包单位
审批模板工程施工方案
监理工程师
轴线、标高、截面的验收
监理工程师
整改、重新报验
承包单位
不合格
验收结果
合格
不合格
6、混凝土工程质量控制流程：
原材料准备、检验
承包单位、监理工程师
施工机具准备检查
承包单位、监理工程师
混凝土配合比试验、审核
承包单位、监理工程师
熟悉图纸、审查施工方案
监理工程师
返 工
承包单位
隐检情况
不合格
合格
混凝土搅拌、运输、浇捣、养护
承包单位
拆模：
检查混凝土质量
承包单位、监理工程师
缺陷修补
承包单位
有
旁站监理
监理人员
缺陷
无
签认工序质量报验单
监理工程师
进入下道工序
承包单位
7、砌体工程质量控制流程：
图纸会审
承包单位、监理工程师
砌块、砂浆用材料见证取样检验
承包单位、监理人员
书面技术交底
承包单位
基层清理、浇水、找平
承包单位
砌筑施工
承包单位
放线定位、立皮数杆
承包单位
对砂浆、砌筑检查
监理人员
检查拉结筋、预埋件位置、数量、规格
承包单位、监理人员
砌体自检合格，报验
承包单位
砌体检查验收
监理工程师
不合格
返工、整改
承包单位
结果
合格
同意、签认砌体验收报告
监理工程师
8、屋面工程质量控制流程：
填写开工申请表、提交施工组织设计、技术措施
承包单位
审核开工报告，审查施工组织设计、技术措施
监理工程师
不同意
同意
结果
施工作业
承包单位
质量报验
承包单位
现场检查、细部构造旁站监理
监理人员
不合格
返工处理
承包单位
结果
合格
同意验收
监理工程师
9、地面与楼面工程质量控制流程：
熟悉图纸、审查施工方案
监理人员
基层处理
承包单位
弹线、测量标高
承包单位
监理复核验收
进行工程施工
承包单位
验收质量
监理工程师
返工至合格
承包单位
不合格
验收结果
同意验收
监理工程师
合格
10、门窗工程质量控制流程：
施工准备、填报开工申请表
承包单位
审核开工申请
监理工程师
审核结果
不同意
同意
开工、门窗制作、门窗安装
承包单位
质量报验
承包单位
现场检查，并抽样检测
监理人员
不合格
返工或调换
承包单位
结果
合格
同意验收
监理工程师
熟悉图纸、标准图集、质量验收标准
监理人员
11、装饰工程质量控制流程：
填写开工申请表、提交施工组织设计、技术措施
承包单位
审核开工报告，审查施工组织设计、技术措施
监理工程师
不同意
结果
同意
检查施工质量
监理人员
进行工程施工
填报工序质量报验
承包单位
现场检查，并抽样检测
监理人员
不合格
返工或调换
承包单位
合格
检查结果
同意验收
监理工程师
三、监理工作控制目标及控制要点
（一）监理工作控制目标：
本工程为优质主体结构、安全文明工地。
（二）地基及基础工程质量的控制要点
1、施工测量的质量控制
⑴测量前的准备工作
检查测量仪器、钢尺、经纬仪、水准仪等测量器具检定、检校其是否合格，以保证其观测精度。
校测水准点和校测红线桩。
⑵建筑施工测量质量的监理任务是监督承包单位将建筑总平面图上所设计的建筑物的位置，按设计要求，测设到现场，正确地定位。
审核测量方案，确保方案合理、科学，以满足工程质量要求，并用不同方法施测校检施工方的测量结果。
⑶校测起始依据、场地平整测量、场地控制网测设、建筑物的定位放线、基础放线、建筑物的竖向控制、建筑物的定期沉降观测，并做好详细记录。
2、土方工程的质量控制
⑴基坑开挖后，检查基底土是否符合设计和勘探资料，除了做好检查外，还要审查承包方提供的挖土方案能否保证满足设计要求和勘探资料揭示的土质条件。
⑵土方工程施工前必须进行轴线引测控制，承包单位对现场使用的经纬仪、水准仪进行复查。
⑶严格审查挖土方案，重点是审查该挖土方案能否满足设计要求和勘探资料揭示的土质要求。
⑷审查挖土单位的分包资质及人员、设备情况和质保体系，督促承包单位做好班组技术交底。
⑸检查进场人员与进场设备是否符合施工方案的规定。
⑹监督、检查是否严格按照施工方案施工，防止违规作业。
⑺对于桩基础，应要注意保护桩身，不得碰撞。
⑻基坑土不得扰动，挖至桩顶上300㎜处应停止机械挖掘，用人工进行挖掘。
⑼土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。
⑽加强基坑监测工作，控制基坑土的稳定。
⑾回填的土内不得夹有机质、建筑垃圾和大石块等杂物，基坑内不得有积水，不得在雨天进行土方回填。
⑿采用机械回填或车辆将土直接填入基坑，要用人工将土分层铺平，防止每层虚铺厚度过厚或厚度不一。
⒀要分层夯实，地下室外墙边无法用机械碾压密实或夯实的，用人工或小型蛙式打夯机夯实，确保干土质量、密实度符合设计和规范要求。
⒁不得向分层夯实的填土内直接注水，导致填土含水率过高。
⒂要按规定对回填土密实度进行环刀抽样检测。
3、基坑降水与排水
⑴督促检查承包单位是否按照已经批准的《基坑降水与排水施工方案》组织实施基坑降水排水工作。
⑵详细检查降水措施是否落实，排水设备是否满足，应急计划是否制定，人员是否在岗。
⑶降水系统运行过程中应随时检查观测孔中的水位。
⑷基坑内明排水应设置排水沟及集水井，排水沟纵坡宜控制在1‰～2‰。
（三）钢筋工程质量的控制要点
1、收集资料
⑴要求承包单位按规定向项目监理机构提报项目经理部的相关技术人员、特殊工种人员的上岗证。
⑵检查进场钢材的品种、出厂质保资料，焊条合格证。
⑶要求承包单位及时将钢筋抗拉、冷弯、焊接等试验报告报项目监理机构，不合格者，不得施工。
⑷要求承包单位及时向项目监理机构提供其他各种有关的工程资料。
2、检查
⑴检查人员，设备到位的情况。
对有所有进场的钢材，按规定进行抽样复检。
⑵在施工过程中检查钢筋的规格、尺寸、数量、间距、锚固、长度、接头设置是否符合设计要求和规范规定：
骨架无焊接。
弯钩的朝向正确。
每个搭接长度不小于规定值。
点焊接点处熔化金属均匀，无裂痕，烧伤等。
对焊接头无横向裂缝和烧伤，焊色均匀。
氧气压力焊接头，焊色均匀，无裂痕和烧伤。
3、加工与安装
⑴加强对钢筋的保管，防止钢筋受到雨、雪侵蚀和其他污染。
⑵材料堆场应加强管理，各类直径大小不同的钢筋应分类堆放，以免造成混料，影响使用，并确保文明施工。
⑶检查钢筋是否曲折，钢筋曲折将导致构件个别截面抗裂度下降，严重的影响截面的承载力，必须利用矫直台将弯折处矫直，对于曲折处圆弧半径较小的“硬弯”，矫直后应检查有无局部细裂纹，经检查符合规范要求后方可用于施工，矫直后的钢筋不得用于作受力筋。
⑷检查钢筋成型后弯曲处是否有裂缝，材料冷弯性能不良或冬季温度较低的情况，均会出现弯曲处横裂缝，如发现有裂缝现象，不得在工程中使用。
⑸如发现钢筋有截面扁圆的情况，要用卡尺抽测钢筋直径多点，并与技术标准对照，如偏差在规定的范围以内，可以使用。
如偏差过大，要考虑降级使用或不允许使用。
⑹如发现钢筋有纵向裂缝，不允许在工程中使用。
⑺监理人员检查柱子外伸钢筋是否有错位，要求钢筋绑扎牢固，不得松动。
承包单位在浇捣混凝土时被振动棒或其他的操作机具撞歪碰斜的柱子外伸钢筋应及时矫正，要在下柱浇筑混凝土前，柱顶外伸部分加一道临时箍筋固定柱筋，并检查筋周围保护层垫块是否按规定设置，浇捣过程中要排专人看护检查，发现问题，及时纠正。
⑻严格按图纸施工，防止出现同一截面接头数量超过规范要求和柱箍筋接头位置同向。
⑼监理人员应督促承包单位在施工前熟悉图纸，并向施工班组和操作人员进行书面的施工技术交底，防止出现钢筋遗漏和钢筋网主、副筋位置放反等情况的出现。
⑽在浇筑混凝土前应严格检查柱插筋或外伸筋是否符合规范规定和设计要求，插筋时要有足够的箍筋。
保持钢筋本身骨架不变形，底端应牢固，必要时可焊接在底筋上，并按规定设置保护层垫块，以防止出现钢筋柱子主筋位移。
⑾梁柱节点是框架结构极其重要的部位，该部位的箍筋对保证框架有足够的强度至关重要，但是该处的钢筋较密集，箍筋位置相对较麻烦，因此该处是监理人员隐检的重点部位。
防止梁柱交接核心部位箍筋遗漏。
⑿钢筋焊接（氧气压力焊）
当发现由于对焊工艺、方法应用不当，焊接参数选择不合适，造成焊口局部区域未能相互结晶，焊合不良，接头充形很小，挤出的金属毛刺不均匀，多集中于上口，并产生严重的胀开现象，从断口上可看如同有氧化腊的粘合面存在，则要求承包单位全部返工，直至符合要求，并经抽样检测合格，方可使用。
注意掌握焊接温度，防止温度过高损害焊接接头，影响钢筋接头的质量。
加强技术措施，防止焊接过程中造成钢筋烧伤：
烧伤是指钢筋与电极接触处，在焊接时产生的熔化状态，对于淬硬倾向较敏感的钢筋来说，这是一种不可忽视的危险缺陷，因为它会引起局部区域淬硬，导致同一面上的硬度很不均匀。
这种接头抗拉时，应力集中现象特别突出，因而接头的承载能力明显降低，并发生脆性断裂，其断口齐平，呈放射形条纹状态。
4、氧气压力焊的常见缺陷
（1）上下轴线偏移
产生原因；造成钢筋错位。
焊前晃动已夹好的钢筋，使上下钢筋错位，夹具本身已变形或扭曲。
焊接钢筋端部有扭曲变形现象或夹具安装不正确，没有夹好钢筋；夹具挤压力过大，
预防措施；焊前应先检查钢筋端头，不顺直的部分应切除或矫正，安装夹具要正确，持上下钢筋同心后，上下夹钳才能同时均匀夹紧钢筋；夹紧钢筋后严禁晃动钢筋，以免上下钢筋错位或夹具变形，扭曲，操作前先检查夹具是否变形及夹钳是否紧固，不能用的夹具，夹钳应及时更换或修理。
（2）接头处弯折
产生原因；焊接后夹具折卸过早，接头处溶融金属没有完全固化，接头的强度和刚度都还很小，不能支撑上部的钢筋。
焊接时未注意扶持上部的钢筋，在焊接或卸夹具时，上部钢筋晃动而造成接头处弯折。
预防措施；一套电渣压力焊机应配置5~6套夹具，目的是保证接头焊接完毕后停歇30S以上再拆卸接头夹具，这不仅便于焊接工具周转，接头降温缓慢，同时也可使接头在拆卸夹具时增加一定强度和刚度，避免上部钢筋向下歪斜，另外，焊接时工卸夹具时应用手扶持好上部钢筋，以免上部钢筋晃动，造成接头弯折。
（3）焊包薄而大
产生原因；挤压过程中，挤压速度过快且压力过大，把熔融的金属液体过快的挤向四周。
焊接电流过大或挤压过程的时间过长，使钢筋熔融的金属液体过多，从而造成挤压后焊包薄而大。
预防措施；挤压时应逐渐下送钢筋，使上部钢筋把熔融的金属液均匀的挤压到钢筋周围，形成薄厚均匀，大小适中的焊包。
因电渣压力焊的热效率较高，其焊接电流比闪光对焊的电流小一半，宜按钢筋端头的的截面面积确定焊接电流（一般取0.8~0.9A/mm2）。
如果电流过大，会造成钢筋熔化过快金属熔液过多，所经以要选好焊接电流，另外，焊接过程中要控制好时间参数，一般焊接16mm的钢筋，焊接时间为18S；钢筋直径每增加2mm，焊接时间相应延长2S。
如果焊接时间过长，也会导至钢筋熔化过量，造成焊包过大。
（4）接头结合不良，焊包过小或无包
产生原因：
焊接前没有调整好夹头的起始点，使上部钢筋不能完全下送到位，与接头处不能完全结合，下部钢筋伸出钳口的长度过短，使熔融金属液体不能受到焊剂的正常依托，焊剂盒下部堵塞不严，使焊剂部分泄漏，金属液体流失，焊接时间短，焊接电流过小，顶压前过早断电，都会造成钢筋熔融量过小，使钢筋不能完全结合，有效排渣，从而不能形成正常的焊包。
预防措施；焊接前调整好夹头的起始点，保证上部钢筋能完全下送到位，安装夹具时，下部钢筋出钳口的长度不不于70mm，保证伸出焊剂盒不小于60mm，使熔融金属液体有足够的焊剂托裹，使上下钢筋能够正常结合；填装焊剂前焊剂盒底部要用布堵塞严实，以免焊剂从缝隙泄漏，焊前选好焊接电流，并控制好焊接时间，应在挤压过程开始的同时截断电流，保证钢筋能足够熔化。
（5）焊包不匀，偏包或无包
产生原因；钢筋端面不平整，在挤压时不能把熔融金属液体均匀向四周排挤；焊剂填装不均匀或焊剂有杂质，不能形成均匀的渣池，电弧电压过高，产生偏弧现象，使钢筋的端面不均匀熔化，没有呈微凸形，钢筋熔液一侧偏少或偏多，焊接时间短，钢筋熔化不完全，部分钢筋端面熔化量不足，焊剂盒堵塞不严，熔化金属流失，形成焊包不匀，偏包或无包现象。
预防措施；施焊前检查钢筋端面是否平整，不平整的应切除或矫正，安装焊剂盒时应保持钢筋居于焊剂盒中心，钢筋周围均匀填装焊剂，对回收的焊剂应除净杂质后再用；焊前选择好合适的焊接参数，控制好焊机电弧电压，一般在进入电弧稳定燃烧过程时，电压为40~45V，当进入造渣过程时，电压为22~27V；掌握好焊接时间，使钢筋完全熔化，填装焊剂前，要把焊剂盒底部与钢筋之间的缝隙堵严，以免焊剂和金属熔液流失。
（6）焊包有气孔，夹渣
产生原因；焊剂受潮，焊接时从焊剂中排出的气体进入金属熔液形成气孔。
挤压过程时间长，上部钢筋面不能呈微凸形，端面上不能形成由液态向固态转化的薄层，挤压过程不能顺利排渣，焊接过程结束时没能及时进行顶压，造成部分钢筋熔液固化，使焊渣不能排出，焊接部位埋入焊剂的深度不够，使焊渣不能通过焊剂顺利排出，并且金属液体与空气接触易形成气孔。
预防措施：
焊接前应把焊剂烘干，掌握好焊接断电和挤压时间，断电应与挤压同时开始，此时上部钢筋端面上形成一层介于固态和液态之间的薄层，通过挤压排出焊渣其它杂质，填装焊剂时应把焊剂盒装满，以使焊接部位进埋入焊接深度满足要求，（一般不小于60mm）。
（7）焊包下淌
产生原因；焊剂盒底部缝隙堵塞不严，致使钢筋熔液顺缝流下，焊后回收焊剂过早，熔液还未完全固化形成焊包。
预防措施：
装焊剂前应把焊剂盒底部缝隙堵严，每个接头焊完后应停歇20~30S（寒冷地区可适当延长），待熔液稍微冷却固化后再回收焊剂。
接头抽样送检：
产生原因:
操作人员电弧或电渣时间偏短，造成焊缝处接头下部钢筋端部为完全充分融化，上下钢筋接头表面未完全融接，造成拉伸时强度稍大时断裂。
焊接操作人员必须经过严格的考核，取得有效的焊工上岗合格证并能熟练操作，焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下移动灵活，操作方便，所选焊剂要合格，一般应采用431型焊剂，因该焊剂含锰，高硅与低氟成分，除起隔绝，保温及稳定电弧作用外，还能起补充焊渣，脱氧及添加合金元素的作用，使焊缝金属合金化。
监理人员发现上述情况，应及时通知承包单位返工，并在现场取样送检。
5、接头形式及要求
⑴框架梁、框架柱、剪力墙暗柱主筋连接，当受力钢筋直径≤φ25时，可采用绑扎连接、焊接或机械连接接头。
⑵接头位置宜设在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。
⑶受力钢筋接头的位置应相互错开，当采用机械或焊接接头时，在任一35d且不小于500㎜区段内，和当采用绑扎搭接接头时，在任一1．3倍搭接长度的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分率应符合下表：
接头形式
受拉区接头数量（％）
受压区接头数量（％）
机械连接
50
不限
绑扎连接
25
50
6、纵向钢筋的锚固长度、搭接长度
⑴纵向钢筋的锚固长度锚：
钢筋种类
非抗震锚固长度
抗震锚固长度
混凝土强度等级
C25
C30
HPB235
La
27d
24d
LaE一、二级抗震等级
32d
28d
LaE三级抗震等级
29d
26d
HRB335
La
33d
30d
LaE一、二级抗震等级
38d
35d
LaE三级抗震等级
35d
32d
HRB400
La
40d
36d
LaE一、二级抗震等级
46d
42d
LaE三级抗震等级
42d
38d
⑵纵向钢筋的搭接长度：
纵向钢筋的搭接接头百分率
≤25
50
100
纵向受拉钢筋的搭接长度
1．2la（LaE）
1．4la（LaE）
1．6la（LaE）
纵向受压钢筋的搭接长度
0．85a（LaE）
1．0a（LaE）
1．13a（LaE）
受拉钢筋搭接长度不应小于300㎜，受压钢筋搭接长度不应小于200㎜。
7、钢筋工程质量标准
⑴钢筋原材的质量标准和检验方法
项目
质量要求
检验方法
主控项目
钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告
对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：
1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值
升级会员 