《国家电网公司输变电工程工艺标准库》(架空线路)陈伟【精品文档】.doc

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工艺编号

项目／工艺名称

工艺标准

施工要点

图片示例

0201010000

基础工程

0201010100

开挖式基础

0201010101

阶梯基础施工

1、水泥：

宜采用通用硅酸盐水泥，强度等级≥42.5.

2、细骨料宜采用中粗砂，当混凝土强度＜C30时，含混量≤5%；当混凝土强度≥C30且≤C55时，含泥量≤3%；当混凝土强度≥C60时，含泥量≤2%。

特殊地区可按该地区标准执行。

3、粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度＜C30时，含泥量≤2%；当混凝土强度≥C30且≤C55时，含泥量≤1%；当混凝土强度≥C60时，含泥量≤0.5%。

4、宜采用饮用水拌和，当无饮用水时，可采用清洁的河溪水或池塘水。

不得使用海水。

5、外加剂、掺合料；其品种及掺量应根据需要，通过试验确定。

6、冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

水泥强度等级不应低于42.5，浇筑C15及以上强度等级混凝土时，最小泥用量不宜少于300kg/m3。

（1）基坑开挖根据土层地质条件确定放坡系数。

地下水位较高时，应采取有效的降水措施，流沙坑宜采取井点排水。

基础浇筑时应保证无水施工。

（2）基坑开挖完成后应及时浇筑，否则应在基础浇筑前预留200Mm以上的土层不开挖以保证坑底原状土质，待基础浇筑前开挖。

湿陷性黄土、泥水坑等情况应按设计要求进行地基处理，垫层强度符合要求后方可进行钢筋绑扎和模板支设。

（3）浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密，混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂。

（4）钢筋焊接符合JGJ18《〈钢筋焊接及验收规程》要求，钢筋绑扎牢固、均匀。

在同一截面的焊接头错开布置，同截面焊接头数量不得超过50%。

0201010101-T1阶梯基础支模

0201010101

阶梯基础施工

7.地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。

8.混凝土密实，表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。

9.允许偏差：

1）基础埋深：

100Mm，0Mm。

2）立柱及各底座座断面尺寸：

-0.8%

3）钢筋保护层厚度：

-5Mm。

4）基础根开及对角线：

一般塔±1.6‰；高塔±0.6‰

5）基础顶面高差：

5Mm

6）同组地脚螺栓对立柱中心偏移：

8Mm

7）整基基础中心位移：

顺线路方向24Mm：

横线路方向24Mm

8）整基基础扭转：

一般塔8’：

高塔4.

9）地脚螺栓露出混凝土面高度：

10Mm，-5Mm

（5）钢筋保护层厚度控制符合设计要求。

（6）混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理干净。

复核地脚螺栓的间距、基础根开及立柱标高符合设计要求。

（7）现场浇筑混凝土应采用机械搅拌，并应采用机械捣固。

在有条件的地区，可尽量应用商品混凝土或集中搅拌站板制混凝土。

（8）混凝土下料高度超过2M时，应采取防止离析措施。

（9）基础混凝土应根据季节和气候采取相应的养护措施。

冬期施工应采取防冻措施。

（10）基础混凝土应一次浇筑成型，内实外光，杜绝二次抹面。

（11）浇筑完成的基础应及时清除地脚螺栓上的残余水泥砂浆，并对基础及地脚螺栓进行保护

0201010101-T2阶梯基础成品（直线塔

）

0201010101-T3阶梯基础成品（耐张塔）

0201010102

直柱大板基础施工

（1）水泥：

宜采用通用硅酸盐水泥，强度等级≥42.5。

（2）细骨料宜采用中粗砂，当混凝土哟度＜C30时，含泥量≤C55时，含泥量≤3%；当混凝土强度≥C60时，含泥量≤2%。

特殊地区可按该地区标准执行。

（3）粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度＜C30时，含泥量≤2%；当混凝土哟度≥C30且≥C55时，含泥量≤1%；当混凝土强度≥C60时，含泥量≤0.5%。

（4）宜采用饮用水拌和，当无饮用水时，可采用清洁的河溪水或池塘水。

不得使用海水。

（5）外加剂、掺合料；其品种及掺量应根据需要，通过试验确定。

（6）冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

水泥强度等级不应低于42.5，浇筑C15及以上强度等级混凝土时，最小水泥用量不宜少于300kg/m3。

（1）基坑开挖根据土层地质条件确定放坡系数。

地下水位较高时，应采用有效的降水措施，流沙坑宜采取井点排水。

基础浇筑时应保证无水施工。

（2）基坑开挖怕事应及时浇筑，否则应在基础浇筑前预留20mm以上的土层不开挖以保证坑底原状土质，待基础浇筑前开挖。

湿陷性黄土、泥水坑等情况庆按设计要求进行垫层处理。

垫层强度符合要求后方可进行钢筋绑扎和模板支设。

（3）浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密，混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂。

（4）钢筋焊接符合JGJ18要求，钢筋绑扎牢固、均匀，在同一截面的焊接头错开布置，同截面焊接头数量不得超过50%。

（5）钢筋保护层厚度控制符合设计要求。

0201010102-T1直柱大板基础支模

0201010102

直柱大板基础施工

（7）地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。

（8）混凝土密实，表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。

（9）偏差控制要求。

1）基础埋深：

100mm，0mm。

2）立柱及各底座断面尺寸：

-0.8%。

3）钢筋保护层厚度：

-5mm。

4）基础根开及对角线：

一般塔±1.6‰；高塔±0.6‰。

5）基础顶面高差：

5mm.

6）同组地脚螺栓对立柱中心偏移：

8mm。

7）整基基础中心位移：

顺线路方向24mm；横线路方向24mm。

8）整基基础扭转：

一般塔高8′；高塔4′。

9）地脚螺栓露出混凝土面高度：

10mm，-5mm。

（6）混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理干净，复核地脚螺栓的间距、基础根开、立柱标高正确。

（7）现场浇筑混凝土应采用机械搅拌，并应采用机械捣固。

在有条件的地区，可尽量应用商品混凝土或集中搅拌站拌制混凝土。

（8）混凝土下料高度超过2m时，应采取防止离析措施。

（9）基础混凝土应根据季节和气候采取相应的养护措施。

冬期施工应采取防冻措施。

（10）基础混凝土应一次浇筑成型，内实外光，杜绝二次抹面。

（11）浇筑完成的基础应及时清除地脚螺栓上的残余水泥砂浆，并对基础及地脚螺栓进行保护。

0201010102-T2直柱大板基础成品

0201010103

角钢插入基础施工

（1）水泥：

宜采用通用硅酸盐水泥，强度等级≥42.5。

（2）细骨料宜采用中粗砂，当混凝土强度＜C30时，含泥量≤5%；当混凝土强度≥C30且≤C55时，含泥量≤3%；当混凝土强度≥C60时，含泥量≤2%。

特殊地区可按该地区标准执行。

（3）粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度＜C30时，含泥量≤2%；当混凝土强度≥C30且≤C55时，含泥量≤1%；当混凝土强度≥C60时，含泥量≤0.5%。

（4）宜采用饮用水拌和，当无饮用水时，可采用清洁的河溪水或池塘水。

不得使用海水。

（5）外加剂、掺合料；其品种及掺量应根据需要，通过试验确定。

（1）基坑开挖需按规定的放坡系数进行许。

地下水位较高时，应采取有效的降水措施，流沙坑宜采取井点排水。

基础浇筑地应保证无水施工。

（2）基坑开挖完成后应及时浇筑，否则应在基础浇筑前预留200mm以上的土层不开挖以保证坑底原状土质，待基础浇筑前开挖。

湿陷性黄土、泥水坑等情况应按设计要求进行垫层处理。

垫层强度符合要求后方可进行钢筋绑扎和模板支设。

（3）浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密，混凝土浇筑前模板表面应涂脱膜剂。

（4）插入角钢底端定位要准确，上端用硬连接可调工具固定，保证其精确位置。

（5）钢筋焊接符合JGJ18要求，钢筋绑扎牢固、均匀，在同一截面的焊接头错开布置，同截面焊接头数量不得超过50%。

（6）钢筋保护层厚度控制符合设计要求。

0201010103-T1角钢插入基础成品

0201010103

角钢插入基础施工

（6）冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐。

水泥强度等级不应低于42.5，浇筑C15及以上强度等级混凝土时，最小水泥用量不宜少于300kg/m3。

（7）插入角钢及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。

（8）混凝土实心实意，表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。

（9）允许偏差；

1）基础埋深：

100mm，0mm。

2）立柱及各底断面尺寸：

-0.8%。

3）钢筋保护层厚度：

-5mm。

4）基础根开及对角线：

±0.8‰。

5）插入角钢顶点高差：

5mm。

6）插入角钢形心对立柱中心偏移：

8mm。

7）整基基础中心位移：

顺线路方向24mm；横线路方向24mm。

8）整基基础扭转：

一般塔8′；高塔4′。

（7）混凝土浇筑前钢筋、插入式角钢表面清理干净。

（8）现场浇筑混凝土应采用机械搅拌，并应采用机械捣固。

在有条件的地区，可尽量应用商品混凝土或集中搅拌站拌制混凝土。

（9）混凝土下料高度超过2m时，应采取防止离析措施。

基础顶面不应积水。

（10）基础混凝土应根据季度和气候采取相应的养护措施。

冬期施工应采取防冻措施。

（11）基础混凝土应一次浇筑成型，内实外光，杜绝二次抹面。

基础顶面收面时增加散水坡度，角钢根部略高于四周利于排水。

（12）浇筑完成的基础应及时清除插入角钢上的残余水泥砂浆，并对基础进行保护。

（13）在基础回填之前，应做好基础防内倾措施。

0201010103-T2角钢插入基础回填后

0201010105

冻土地质装配式基础施工

删除

0201010106

楔形基础施工

（1）水泥：

宜采用通用硅酸盐水泥，强度等级≥42.5。

（2）细骨料宜采用中粗砂，当混凝土强度＜30时，含泥量≤5%；当混凝土≥C30且≥55时，含泥量≤3%；当混凝土强度≥C60时，含泥量≤2%；特殊地区可按该地区标准执行。

（3）粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度＜30时，含泥量≤2%；当混凝土≥C30且≥55时，含泥量≤1%；当混凝土强度≥C60时，含泥量≤0.5%；

（4）宜采用饮用水拌和，当无饮用水时，可采用清洁的河溪水或池塘水。

不得使用海水。

（5）外加剂、掺合料；其品种及掺量应根据需要，通过试验确定。

（6）冬期施工的混凝土，应选段选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

水泥强度等级不应低于42.5，浇筑C15及以上强度等级混凝土时，最小水泥用量不宜少于300kg/m3。

（7）地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。

（8）混凝土密实，表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。

（1）基坑开挖根据土层地质条件确定放坡系数。

地下水位较高时，应采取有效的降水措施，流沙坑宜采取井点排水。

基础浇筑时应保证无水施工。

（2）基坑开挖完成后应及时浇筑，否则应在基础浇筑前预留200mm以上的土层不开挖以保证坑底原状土质，待基础浇筑前开挖。

湿陷性黄土、泥水坑等情况庆按设计要求进行垫层处理。

垫层强度符合要求后方可进行钢筋绑扎和模板支设。

（3）浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密，模板顶面中心与坑底中心必须定位准确，混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂。

（4）钢筋焊接符合JGJ18要求，钢筋绑扎裀、均匀，在同一截面的焊接头错开布置，同截面焊接头数量不得超过50%。

（5）钢筋保护层厚度控制符合设计要求。

0201010106－Ｔ楔形基础成品

0201010106

楔形基础施工

（9）允许偏差。

1）基础埋深：

100mm，0mm。

2）立柱及各底座断面尺寸：

-0.8%。

3）钢筋保护层厚度：

-5mm。

4）基础根开及对角线：

一般塔±1.6‰，高塔±0.6‰。

5）基础顶面高差：

5mm。

6）同组地脚螺栓对立柱中心偏移：

8mm。

7）整基基础中心位移：

顺线路方向24mm；横线路方向24mm。

8）整基基础扭转：

一般塔为8′，高塔为4′。

9）地脚螺栓露出混凝土面高度：

10mm，-5mm

（6）混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理干净，复核地脚螺栓的间距、基础根开、立柱标高正确。

（7）现场浇筑混凝土应采用机械搅拌，并应采用机械捣固，楔形内角必须振捣到位。

在有条件的地区，可尽量应用商品混凝土或集中搅拌站拌制混凝土。

（8）混凝土下料高度超过2m时，应采取防止离析措施。

（9）基础混凝土应根据季度和气候采取相应的养护措施。

冬期施工应采取防冻措施。

（10）基础混凝土应一次浇筑成型，内实外光，杜绝二次抹面。

（11）浇筑完成的基础应及时清除地脚螺栓上的残余水泥砂浆，并对基础及地脚螺栓进行保护。

0201010106－Ｔ楔形基础成品

0201010107

地脚螺栓式斜柱基础施工

（1）水泥：

宜采用通用硅酸盐水泥，强度等级≥42.5。

（2）细骨料宜采用中粗砂，当混凝土强度＜C30时，含泥量≤5%；当混凝土强度≥C30且≤C55时，含泥量≤3%；当混凝土强度≥C60时，含泥量≤2%。

特殊地区可按该地区标准执行。

（3）粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度＜C30时，含泥量≤2%；当混凝土强度≥C30且≤C55时，含泥量≤1%；当混凝土强度≥C60时，含泥量≤0.5%。

（4）宜采用饮用水拌和，当无饮用水时，可采用清洁的河溪水或池塘水。

不得使用海水。

（5）外加剂、掺合料；其品种及掺量应根据需要，通过试验确定。

（6）冬期施工的混凝土，应选段选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

水泥强度等级不应低于42.5，浇筑C15及以上强度等级混凝土时，最小水泥用量不宜少于300kg/m3。

（7）地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。

（8）混凝土密实，表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。

（9）偏差控制要求。

1）基础埋深：

100mm，0mm。

2）立柱及各底座断面尺寸；-0.8%。

3）钢筋保护层厚度：

-5mm。

4）基础根开及对角线：

一般塔±1.6‰，高塔±0.6‰。

5）基础顶面高差：

5mm。

6）同组地脚螺栓对立柱中心偏移：

8mm。

7）整基基础中心位移：

顺线路方向24mm；横线路方向24mm。

8）整基基础扭转：

一般塔为8′，高塔为4′。

9）地脚螺栓露出混凝土面高度：

10mm，-5mm

（1）基坑开挖根据土层地质条件确定放坡系数。

地下水位较高时，应采取有效的降水措施，流沙坑宜采取井点排水。

基础浇筑时应保证无水施工。

（2）基坑开挖完成后应及时浇筑，否则应在基础浇筑前预留200mm以上的土层不开挖以保证坑底原装土质，待基础浇筑前开挖。

湿陷性黄土、泥水坑等情况应按设计要求进行垫层处理。

垫层强度符合要求后方可进行钢筋绑扎和模板支设。

（3）浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密，模板顶面中心与坑底中心必须定位准确，模板支撑牢固，混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂。

（4）钢筋焊接符合JGJ18要求，钢筋绑扎牢固、均匀，在同一截面的焊接头错开布置，同截面焊接头数量不得超过50%。

（5）钢筋保护层厚度控制符合设计要求。

（6）混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理干净，且外露部分保持竖直，浇筑部分方向与斜柱方向保持一致，复核地脚螺栓的间距、基础根开、立柱标高正确。

（7）现场浇筑混凝土应采用机械搅拌，并应采用机械捣固，楔形内角必须振捣到位。

在有条件的地区，可尽量应用商品混凝土或集中搅拌站拌制混凝土。

（8）混凝土下料高度超过2m时，应采取防止离析措施。

（9）基础混凝土应根据季度和气候采取相应的养护措施。

冬期施工应采取防冻措施。

（10）基础混凝土应一次浇筑成型，内实外光，杜绝二次抹面。

（11）浇筑完成的基础应及时清除地脚螺栓上的残余水泥砂浆，并对基础及地脚螺栓进行保护。

0201010107-T1地脚螺栓式斜柱基础支模

0201010107-T2地脚螺栓式斜柱

基础成品

（一）

0201010107-T3地脚螺栓式斜柱

基础成品

（二）

0201010200

原状土基础

0201010201

岩石锚杆基础施工

（1）水泥：

宜采用通用硅酸盐水泥，强度等级≥42.5。

（2）砂石：

岩石锚杆基础的锚杆固结一般采用细石混凝土或水泥砂浆。

砂宜采用中粗砂，石子粒径一般为5~10mm，当设计有特殊要求时应执行设计相关规定。

（3）宜采用饮用水拌和，当无饮用水时，可采用清洁的河溪水或池塘水。

不得使用海水。

（4）外加剂、掺合料：

其品种及掺量通过试验确定。

（5）锚杆及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。

（6）锚孔内细石混凝土（砂浆）捣固密实。

（7）承台混凝土密实，表面平整、光滑、棱角分明，一次成型。

（8）允许偏差：

1）锚杆孔深：

100mm，0mm。

2）锚杆孔倾斜：

0.8%。

3）锚杆孔倾斜：

20mm，0mm。

4）立柱及承台断面尺寸：

-0.8%。

5）钢筋保护层厚度：

-5mm。

6）基础根开及对角线：

一般塔±1.6‰，高塔±0.6‰。

7）基础顶面高差：

5mm。

8）同组地脚螺栓对立柱中心偏移：

8mm。

9）整基基础中心位移：

顺线路方向24mm；横线路方向24mm。

10）整基基础扭转：

一般塔为8′，高塔为4′。

11）地脚螺栓露出混凝土面高度：

10mm，-5mm

（1）岩石锚杆基础的开挖或钻孔应符合下列规定：

1）岩石构造的整体性不受破坏。

2）孔洞中的石粉、浮土及孔壁松散的活石应清除干净。

锚杆孔必须采用压缩气体二次清孔。

3）成孔后应及时安装锚筋或地脚螺栓，并浇灌混凝土，以防孔壁风化。

（2）锚杆的埋入深度不得小于设计值，安装后应有临时保护和固定措施。

（3）灌注混凝土或砂浆前，应湿润锚孔孔壁。

（4）锚孔内混凝土或砂浆灌注时，应分层捣固。

（5）对浇灌混凝土或砂浆的强度检验应以试场为依据，试块的制作应每基取一组。

（6）对锚孔内的混凝土或砂浆应措施减少收缩量。

（7）承台浇筑应在锚杆验收合格后方可实施。

（8）承台和立柱混凝土浇筑、养护须满足规定要求。

钢筋保护层厚度控制符合设计要求。

（9）冬期施工应采取防冻措施。

（10）基础混凝土应一次浇筑成型，内实外光，杜绝二次抹面。

（11）浇筑完成的基础应及时清除地脚螺栓上的残余水泥砂浆，并对基础及地脚螺栓进行保护。

0201010201-T1岩石锚杆基础成孔

0201010201-T2岩石锚杆基础成孔后

0201010202

岩石嵌固基础浇筑

（1）水泥：

宜采用通用硅酸盐水泥，强度等级≥42.5。

（2）细骨料宜采用中粗砂，当混凝土强度＜C30时，含泥量≤5%；当混凝土强度≥C30且≤C55时，含泥量≤3%；当混凝土强度≥C60时，含泥量≤2%。

特殊地区可按该地区标准执行。

（3）粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度＜C30时，含泥量≤2%；当混凝土强度≥C30且≤C55时，含泥量≤1%；当混凝土强度≥C60时，含泥量≤0.5%。

（4）宜采用饮用水拌和，当无饮用水时，可采用清洁的河溪水或池塘水。

不得使用海水。

（5）外加剂、掺合料：

其品种及掺量通过试验确定。

（6）冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

水泥强度等级不应低于42.5，浇筑C15及以上强度等级混凝土时，最小水泥用量不宜少于300kg/m3。

（7）地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。

（8）护面浇筑必须与基础浇筑同步实施。

如有护面，厚度不得少于100mm。

（9）混凝土密实，外露部分表面平整、光滑、棱角分明，一次成型。

严格二次抹面。

（10）允许偏差：

1）孔深不应小于设计值。

2）成孔尺寸应大于设计值，且应保证设计锥度。

3）立柱及承台断面尺寸：

-8%。

4）钢筋保护层厚度：

-5mm.

5）基础根开及对角线：

一般塔±1.6‰，高塔±0.6‰。

6）基础顶面高差：

5mm。

7）同组地脚螺栓对立柱中心偏移：

8mm。

8）整基基础中心位移：

顺线路方向24mm；横线路方向24mm。

9）整基基础扭转：

一般塔为8′，高塔为4′。

10）地脚螺栓露出混凝土面高度：

10mm，-5mm。

（1）基础放榜时应核实边坡稳定控制点在自然地面以下，并保证基础在基岩内的嵌固深度不小于设计值。

（2）岩石基础的开挖应符合下列规定：

1）岩石构造的整体性不受破坏。

2）孔洞中的石粉、浮土及孔壁松散的活石应清除干净。

3）软质岩成孔后应立即安装锚筋或地脚螺栓，并浇灌混凝土，以防孔壁风化。

（3）地面以上部分基础模板支设要牢固。

（4）钢筋焊接符合JGJ18要求，钢筋绑扎牢固、均匀，在同一截面的焊接头错开布置，同截面焊接头数量不得超过50%。

（5）钢筋保护层厚度控制符合设计要求。

（6）混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理干净。

（7）现场浇筑混凝土应采用机械搅拌，并应采用机械捣固。

在有条件的地区，可尽量应用商品混凝土或集中搅拌站拌制混凝土。

（8）混凝土下料高度超过2m时，应采取防止离析措施。

（9）基础混凝土应根据季度和气候采取相应的养护措施。

（10）冬期施工应采取防冻措施。

（11）露出地面以上部分基础立柱可采用圆形或外切方形。

（12）浇筑完成的基础应及时清除地脚螺栓上的残余水泥砂浆，并对基础及地脚螺栓进行保护。

0201010202-T1岩石嵌固基础下钢筋笼后

0201010202-T2岩石嵌固基础浇筑后

0201010203

掏挖基础施工

（1）水泥：

宜采用通用硅酸盐水泥，强度等级≥42.5。

（2）细骨料宜采用中粗砂，当混凝土强度＜C30时，含泥量≤5%；当混凝土强度≥C30且≤C55时，含泥量≤3%；当混凝土强度≥C60时，含泥量≤2%。

特殊地区可按该地区标准执行。

（3）粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度＜C30时，含泥量≤2%；当混凝土强度≥C30且≤C55时，含泥量≤1%；当混凝土强度≥C60时，含泥量≤0.5%。

（4）宜采用饮用水拌和，当无饮用水时，可采用清洁的河溪水或池塘水。

不得使用海水。

（5）外加剂、掺合料；其品种及掺量应根据需要，通过试验确定。

（6）冬期施工的混凝土，应选段选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

水泥强度等级不应低于42.5，浇筑C15及以上强度等级混凝土时，最小水泥用量不宜少于300kg/m3。

（7）地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。

（8）易发生坑壁坍塌的基坑应按设计要求采取可靠的护壁措施。

（9）混凝土密实，表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。

（10）允许偏差：

1）孔深不应小于设计值。

2）成孔尺寸应不上于设计值，且底部应保证设计锥度和高度。

3）立柱及承台断面尺寸：

-0.8%。

4）钢筋保护层厚度：

-5mm。

5）基础根开及对角线：

一般塔±1.6‰，高塔±0.6‰。

6）基础顶面高差：

5mm.

7）同组地脚螺栓对立柱中心偏移：

8mm。

8）整基基础中心位移，顺线路方向24mm；横线路方向24mm。

9）整基基础扭转：

一般塔