三门峡义乌国际商贸城工程外保温方案.docx
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三门峡义乌国际商贸城工程外保温方案
一、工程概况
二、施工依据
三、施工准备
四、施工工艺
五、细部及特殊部位做法
六、质量标准及控制
七、施工中常见问题
八、安全措施
九、文明施工及成品保护
十、成本降低措施
十一、环境保护措施
一、工程概况
1、工程概况：
本工程位于三门峡市湖滨区，南环路与大岭南路交叉口。
本工程为多层公共建筑，地下1层；地上四层，局部五层。
本工程无人防设计。
商业一区设计室外地坪到屋面结构板建筑高度为23.85m；商业二区为：
19.65m；建筑占地面积34540.35m²；总建筑面积为101799.28m²。
建筑结构安全等级为二级；地下室建筑耐火等级为一级，地上部分耐火等级为一级。
本工程外保温系统中外墙保温材料燃烧性能为Ａ1级。
本工程外墙采用无机发泡水泥保温板为主要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与墙身固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层涂料饰面的外墙保温系统。
施工范围：
商业一区：
南立面、西立面；商业二区：
东立面、西立面、南立面；
2、施工材料：
无机发泡水泥保温板规格为300mm×300mm×40mm，平头式，阻燃型（Ａ1级），干密度212kg/m3，导热系数小于0.08Ｗ/（m.K），吸水率小于1.0%。
生产厂家：
三门峡市亿达建筑保温材料有限公司，经试验检测合格，检测合格报告附后。
专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:
聚合物砂浆等于1：
5，可操作时间不小于2h。
生产厂家：
天津市菲尔特建筑材料有限公司，经试验检测合格，检测合格报告附后。
固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定聚苯乙烯挤塑板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。
经试验检测合格，检测报告附后。
耐碱玻纤网格用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4mm×4mm，宽度1000mm，每卷长度100m。
经试验检测合格，检测报告附后。
聚乙烯泡沫塑料棒用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径按缝宽的1.4倍选用。
2、施工依据
1、本工程施工图纸及现场勘察情况、设计变更通知单等。
2、用于本分项工程的现行有关工程施工规范、规程和标准：
05ＹＪ3-1《Ｇ型-炉渣水泥聚苯复合板外墙外保温构造》
三、施工准备
1、施工条件：
外墙保温系统工程施工前，主体工程及基层水泥砂浆找平垂直、平整度及聚氨酯防水施工已经验合格；各预留洞口规格及位置尺寸符合设计要求；雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面；施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力不大于5级。
当室外温度高于35℃时应采取必要的降温措施，如搭设防晒网等。
施工材料进场，具备相应证明文件，并经过复试合格。
2、施工人员：
施工人员已进场，并经过进场安全教育及专项安全交底。
3、施工机具：
电热丝切割器或壁纸刀（裁水泥保温板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具等。
4、外墙保温在15.3米处（三层位置）设置防火分隔带。
四、施工工艺
1、施工流程：
基层清理→吊线、套方、弹控制线→刷专用界面剂→配专用聚合物粘结砂→粘贴水泥保温板→钻孔安装固定件→水泥保温板打磨、找平、清洁→中间验收→刷一遍专用界面剂→抹底层聚合物砂浆→防水透气膜→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→分格缝内填塞内衬、封密封胶→验收
2、施工要求：
2.1、基层清理：
清除基底表面的浮尘、油污等影响粘结强度的杂物。
墙体平整度不符合要求时应用1：
3水泥砂浆找平，阴阳角方正、上下通顺。
2.2、放线：
按照图纸设计弹出散水水平线，在伸缩缝外的墙面弹出伸缩缝宽度线等。
在阴阳角位置垂线等检查水泥保温板施工的垂直度。
墙面上广告牌、石材等位置应提前进行定位，并经验收合格后方可进行下道工序施工。
2.3、刷专用界面剂：
为增强水泥保温板与粘结砂浆的结合力，在粘贴水泥保温板前，在水泥保温板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。
2.4配专用聚合物粘结砂：
施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:
砂浆=1:
5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀稠度适中并有一定黏度，砂浆调制完毕后须静置5min，使用前再次进行搅拌拌制好的砂浆应在1h内用完。
2.5粘贴水泥保温板：
2.5.1施工前，根据工程外墙立面的设计尺寸编制水泥保温板的排板图，以达到节约材料、提高施工进度的目的。
2.5.2水泥保温板的粘贴应从细部节点及阴、阳角部位开始向中间进行。
施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：
施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。
2.5.3粘贴水泥保温板时以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。
板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。
当板间缝隙大于2mm时，须用水泥保温板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平
2.5.4按照事先排好的尺寸（见右图1）切割水泥保温板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
2.5.5用抹子在每块水泥保温板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；注意在水泥保温板的下侧留设50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。
然后再在水泥保温板上抹8个厚10mm的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，如图2所示。
2.5.6用条点法涂好聚合物砂浆的水泥保温板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。
当采用图2所示条点法涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于水泥保温板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。
2.5.7水泥保温板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆否则该部位则形成冷桥。
每贴完一块要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆。
2.5.8水泥保温板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%～50%，以保证水泥保温板与墙体粘结牢固。
2.5.9网格布翻包：
从拐角处开始粘贴水泥保温板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。
见图3
2.5.10在门窗洞口部位的水泥保温板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。
2.5.11为防止外窗漏水，窗台做法见附图；窗洞口四周侧壁不做保温。
2.5.12在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。
2.6安装固定件：
2.6.1水泥保温板粘结牢固后应在8～24h内安装固定件。
按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。
2.6.2固定件个数按照图4要求放置，且固定件要求隔一固定一个进行梅花形布置。
最下层固定件应逐一进行固定，不得进行跳隔。
任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件。
在打孔过程中应注意位置（居中，见图2），以免把保温板打破。
2.6.3操作时，自攻螺栓需需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比水泥保温板边表面略拧紧一些；如此才可保证水泥保温板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。
2.6.4固定件加密：
阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密。
2.7打底：
水泥保温板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底。
打磨动作要求为：
呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与水泥保温板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除水泥保温板表面的泡沫碎屑。
2.8中间验收：
粘贴、打底施工完成后进行粗步验收，合格后方可进行下道工序施工。
2.9水泥保温板张贴及胀钉施工完毕经总包、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。
待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。
要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面水泥保温板平整。
待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊刷在水泥保温板板面均匀的涂一遍专用界面剂。
注：
这样做的目的是为了避免顶帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。
2.10抹底层聚合物砂浆：
在确定水泥保温板表面界面剂晾干后进行聚合物砂浆施工。
用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在水泥保温板上，厚度控制在1～2mm之间，不得漏抹。
2.11防水透气膜施工：
2.11.1聚合物砂浆施工完成后应及时进行防水透气膜施工。
在施工过程中尽量避免在防水透气膜上穿透和开口，尽量保证防水透气膜的完整性。
如果必须开口或穿透时，穿透和开口处用丁基胶带密封。
2.11.2在铺设防水透气膜时，应自下至上铺设，顺水搭接，上下搭接15cm，左右搭接10cm，将防水透气膜与保温板用岩棉钉固定，固定间距50cm，固定处的岩棉钉用丁基胶带密封，密封处面积大小以丁基胶带将钉头完全覆盖为标准。
2.11.3门、窗洞口处理：
将防水透气膜与窗框及门框搭接，应用防水透气膜直线泛水密封，转角处应用防水透气膜曲线泛水密封。
密封处与窗框及门框粘接宽度不小于2cm，转角处粘结宽度不小于10cm。
防水透气膜阴角构造防水透气膜阳角构造
防水透气膜窗侧节点构造
防水透气膜窗上下节点构造
2.12埋贴网格布：
2.12.1所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。
2.12.2门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。
2.12.3将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。
注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。
要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。
2.12.4在伸缩缝处需进行网格布翻包，网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm，用网格布和粘结砂浆将水泥保温板端头包住，此处允许水泥保温板端边处抹粘结砂浆，大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80mm网格布之上，一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上。
2.12.5在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。
2.13抹面层聚合物抗裂砂浆：
2.13.1抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3～5mm之间。
2.13.2所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。
2.13.3面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。
2.14分格缝填塞内衬、密封胶：
如图纸上设计有分格缝，则应在设置分格缝处弹出分格线，剔出分格缝宽：
20mm、深10mm或根据图纸确定。
2.14.1分格缝位置要求：
基层结构设有分格缝处；预制板墙交界处；外保温系统与不同材料交接处；结构可能产生较大相对位置的部位；立面连续高度、宽度超过20m；
2.14.2分格缝构造要求：
分格缝宽度≥20mm；嵌缝胶条为缝宽的1.3倍；胶条与水泥保温板结合处用耐酮密封胶厚聚氨密封胶密处理。
五、细部及特殊部位做法
1、预留孔洞位置（破损处）处理进行大面积水泥保温板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，水泥保温板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。
1.1用掺10%UEA的1：
1干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。
1.2因水泥保温板尺寸较小（300*300），所以甩槎处应留一块水泥保温板位置。
1.3水泥保温板背面涂上粘结砂浆，将其镶入预留处。
1.4涂抹底层聚合物抗裂砂浆切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。
2、防火隔离带做法
根据公安部住房和城乡建设部颁发的公通字【2009】46号文《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》，每两层在楼板处设置一道岩棉保温板，防火隔离带与墙面进行全面粘贴。
隔离带高度为300mm，厚度50mm，外加热镀锌电焊网，外部再加耐碱玻纤网格布一道，再做与墙面一样的外部。
3建筑物首层保温做法
3.1首层墙体外保温做法除与标准层规定相同外，为提高面层抗冲压能力，要求外加一层加强网格布。
3.2室外勒脚部位从±0.000～＋0.600m要求设3mm厚镀锌防鼠钢板，将底部水泥保温板包在里面，以防止老鼠沿外墙打洞。
防鼠钢板用AC建筑结构胶与水泥保温面层聚合物砂浆满粘。
六、质量标准及控制
1施工图纸；
205YJ3-1《Ｇ型-炉渣聚苯复合板外墙外保温构造》
3《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149-2003）标准；
4基层墙面平整度控制在5mm之内；
5基层表面必须粘结牢固、无空鼓、风化、污垢、涂料等影响粘结强度的物质及质量缺陷；
6基层墙面为水泥砂浆找平时应对粘接砂浆与基层墙体的粘接力做专门实验；
7保温板的切割应尽量使用标准尺寸；
8保温板进场后应进行验收及保复试实验，检查是否符合施工要求；
9保温板的接缝应紧密平齐，板间缝隙不得大于2mm，否则应用保温条填实磨平，板与板间不得有粘接剂；
10门窗洞口及系统终端的保温板，应有整块裁出直角，不得有拼接，接缝距拐角处不小于200mm；
11保温板粘贴完毕后至少静置24小时方可进行下一道工序施工；
12标准网格布搭接至少100mm，阴阳角搭接不小于200mm；
13建筑物2m以下或易受撞击部位可加铺一层网格布，以增加强度。
铺设第一层网格布时不需搭接。
保温安装允许偏差及检测方法见下表：
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺及楔形塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m垂直检查尺检查
3
阴阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阳角方正
3
用20cm方尺检查
5
接茬高差
1.5
用钢直尺和楔形塞尺检查
七、施工中常见的问题
1保温层破损部位修补
外墙预留脚手眼或因工序穿插、操作不当等致使外保温系统出现破损的，可按以下程序进行修补：
（1）将破损处的水泥保温板剔除，面积为水泥保温板面积（300*300），并清理清除干净。
（2）用一块完好的保温板，在背面涂抹厚度适当的粘结砂浆，塞入破损部位与基层粘牢，表面与周围平齐。
（3）把破损周围宽约100mm宽范围内的面层砂浆磨掉，不得破坏网格布及底层抗裂砂浆。
、
（4）用抗裂砂浆补齐破损部位，用湿毛刷清理不整齐的边缘，并作界面处理。
剪一块略小于修补部位的网格布绷紧后紧密贴到修补部位，确保与原网格布搭接宽度不小于80mm。
（5）从修补部位中心向四周抹面层抗裂砂浆做到与周围面层顺平。
防止网格布位移、皱褶，并用湿毛刷修整周边不规则处。
2常见问题：
（1）墙面交错排布不严格；
（2）板与基层有效粘结面积不足或出现虚粘现象，达不到个体工程设计要求；
（3）板与板接缝不紧密或接槎高差较大。
（4）板缝接近或与窗边平齐，不符合规范要求；
（5）板面平整度不符合验收标准（≤4mm/2m）等；
纠正措施：
加强施工人员素质与技术培训，严格按方案及下发的技术交底施工；加强现场管理人员巡检职责，严格按要求进行粗验并做好记录；
八、安全措施
1在进行外脚手架搭设时，已考虑外墙保温施工荷载，故根据计算，在外墙保温施工作业层搭设连续五步的脚手板，每步两块跳板。
2在外脚手架上操作的人员，必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的特种作业证件持证上岗，工地内严禁吸烟
3工人在脚手架上作业必须戴好安全帽、必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。
4若存在交叉作业施工的情况，在外保温施工区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。
5安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。
6在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。
九、文明施工及成品保护
1裁切下来的水泥保温板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢。
2在涂抹水泥保温板粘结砂浆时，注意不要污染钢副框，被污染的钢副框必须及时用湿布擦洗干净。
3粘贴上部水泥保温板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部水泥保温板及网格布，必须及时清理干净。
4拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护，禁止钢管等重物撞击水泥保温板墙面。
5严禁在水泥保温板上面进行电、气焊作业。
6施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。
7进场的水泥保温板必须堆积成方，做好防雨保护。
十、成本降低措施
1施工中依据配板图裁切水泥保温板，减少浪费；
2对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料；
3控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使用，造成浪费。
4通过样板层的施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定型加工，定点使用。
十一、环境保护措施
1涂刷水泥保温板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁界面
剂撒入土层中。
2裁切下来的水泥保温板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾圾性处理，避免污染环境。
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