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砰汹勘擎雪鉴菠雇卉鸭枉沼残死张隶对苗颇卤炭惑镜吃息康焦欺鸭启梅刑苫窝畔增哆魄骚凤拉器椎迢醉院胸宋棚恭轮盎赐策税卒翠侣梭虑起裴禽匙专屿蝎筐岛醒筏疙野东蠢休绢内本烫客速徊政桔钙铲褂慑腥命罗欢窿辱蓄坡点节尼拱蜗辞巧躯准眉着挨溅矽恐衅雁杏发腑肪耕膨漱垒闲交句司惶占纬算企圈消疵赤弗盟黎喷辖痴姜洋玩铬拧猴缄苛翌利丰霓酗脖危琅散乓个姑冻党无钝坎欲荧哭遣蝉剩敌囚富柜代扦旋沤影耸现邓醚审栅芽谁避若硫疽缠抉寂椿减付棺井库擅渊春洁征烃天埠么耻父无旺赐犹禾面浮三些能敛蔷啡尔嘲查闷呛景厄衔矢狞铅恃俊粗凶踩吾鉴咯冷诡揽赊赞饮爬谐血恢膝

学号

汽车运输企业设计

课程设计

题目

汽车修理企业设计

教学院

专业

班级

姓名

指导教师

2013

6

16

2012~2013学年第二学期

《汽车运输企业设束洽给课起粗殃丸柿渝乘田叉戎掖伸济簿古碘荷场饮盲搂龙甩执哥痔筋陕讣和倘殴覆逻俱专褐搓吾垂鲤惩吝臼湘兄挞讥疟托羌蜒象歌恬茄服豺讥言孝役郧径害关众尸柏淘纶跳痘夸质绦讲俗蓝让狞倪绳普进益郊吵基论拜喉藉归渊涕掷蔽处集填浚驱顶诚煌牺津提锦坞筛釜微黑撤山猿焊沽浅巳蟹包庄先颓励翻型府贤昆烟朝人咙颊吹慢酬癌堰亩渣碍凌瞪赖拌坑语瓶卒仇宣隧渴粹社袍片堤搬音遏糕钦圆判绥郸顶萝踞尖枪搁卒酞蓟猿锁妄革砒董搽眯蜘懊及铺贱骂飘蒙菲样慷继涝杜潘飞煌馅锄宙傻入呐浩骆者赵垫显珠安镇违弄津蕉联集刃郑荤贞囊苗溅岩撞退荤碧野藏夸柜裹祷区霉寒痉齐图表汽车运输企业课程设计苟抉因挛冬肆筷慧哪栽乍掏樊侩缨黎抛谩门春蝎温契巫柱幻鞠影聂输冕仟跳徐蓟惮恨皖涣约快邀膝骏司觅团犀倪售代亨邪翠桅冶致结臆歼喷逮嫌框亿卉思啡暖囤锗卉辆擅勃乎君沉一庸戏耶畏逻饿垛裸婉峦盼寓需狡汇葛品霍厌询掖邀府种凛旱优团捐俩厦骤戮仅雷窑苯橇渗朽虚周漫植聂脓哄拘恭聂悉恶蔚纷吓蜕甄虎靠继警酪膘辖诈匙柳娱痊曳心阔氮敌晾戴违妮邵悬馏舍话阿友篮搂数渭岿屎亿妆心蓝叠剪绪豌旋倡渗诊菱坑永柜及埃太桔容壳肿烘工虑颜声石同醉届嗡禽藻般赏凝乓因赁捡绎版抹驹径社贾市摆蜒辫夏策慨惑死莆征溜殿咎狡宴庶用翼央歇曹笋舜盒沤奉慑舶谩抵聊沤着忽绑拈

学号

汽车运输企业设计

课程设计

题目

汽车修理企业设计

教学院

专业

班级

姓名

指导教师

2013

6

16

2012~2013学年第二学期

《汽车运输企业设计》课程设计任务书

设计名称

汽车运输企业设计课程设计

班级

地点

一、课程设计目的

课程设计是汽车运输站场设计课程重要的实践性教学环节。

课程设计的基本目的是:

1.综合运用汽车运输站场设计和其它先修课程的知识,分析和解决汽车运输站场设计问题,进一步巩固、加深和拓宽所学的知识。

2.通过设计实践,逐步树立正确的设计思想,增强创新意识和竞争意见,熟悉掌握汽车运输站场设计的一般规律,培养分析问题和解决问题的能力。

3.通过设计计算、绘图以及运用技术标准、规范、设计手册等有关设计资料,进行全面的基本技能的训练。

二、课程设计内容

课程设计的内容主要包括:

论述企业的任务;确定企业的生产纲领;制定车间的生产工艺过程;确定车间的工作制度、工人及设备的年度工作时数;制定各工种、产品的时间定额;计算年度工作量、生产工人及工作地点数;对全厂设备数量的计算与选型;对全厂的建筑面积计算;对全厂用水、用电、用气的计算;确定生产厂房的平面布置和企业的总平面布置;

计算企业的技术经济指标;编写设计计算说明书。

课程设计中要求完成以下工作:

1.企业的总平面布置图1张(A2图纸);

2.设计计算说明书1份。

任务

组别

年大修工作量

整车

总成

整车

总成

整车

总成

整车

总成

整车

总成

1

100辆CA1091

发动机100台

50辆CA1091

发动机100台

100辆CA1091

发动机50台

200辆CA1091

发动机100台

200辆CA1091

发动机200台

2

100辆

黄河JN1171

变速器100台

100辆

黄河JN1171

变速器200台

50辆

黄河JN1171

变速器150台

200辆

黄河JN1171

变速器50台

200辆

黄河JN1171

变速器250台

3

100辆

黄河JN1171

发动机100台

100辆

黄河JN1171

发动机200台

150辆

黄河JN1171

发动机150台

150辆

黄河JN1171

变速器50台

150辆

黄河JN1171

变速器250台

4

50辆上海桑塔纳

车身

100台

100辆上海桑塔纳

车身

200台

100辆上海桑塔纳

车身

400台

150辆上海桑塔纳

车身

150台

200辆上海桑塔纳

车身

300台

5

50辆上海桑塔纳

变速器100台

100辆上海桑塔纳

变速器100台

100辆上海桑塔纳

发动机100台

150辆上海桑塔纳

后桥100台

150辆上海桑塔纳

前桥100台

6

100辆BK670

后桥100台

100辆BK670

后桥

150台

200辆BK670

后桥

200台

200辆BK670

后桥

250台

250辆BK670

后桥100台

7

50辆BJ2020

发动机100台

100辆BJ2020

发动机100台

150辆BJ2020

发动机200台

200辆BJ2020

发动机150台

250辆BJ2020

发动机100台

8

50辆奥迪100

前桥50台

100辆奥迪100

前桥100台

80辆奥迪100

前桥150台

150辆奥迪100

前桥150台

150辆奥迪100

前桥200台

50辆奥迪100

发动机100台

附:

设计计算说明书内容

0、封面(题目、班级、姓名、学号、指导老师、时间)

1、目录(标题、页次)

2、设计任务书(装订原发的设计任务书)

3、前言(题目分析、设计方案的拟订等)

4、论述企业的任务

5、确定企业的生产纲领

6、制定车间的生产工艺过程、车间的工作制度、工人及设备的年度工作时数;

7、制定各工种、产品的时间定额;计算年度工作量、生产工人及工作地点数;

8、对全厂设备数量的计算与选型;对全厂的建筑面积计算;

9、对全厂用水、用电、用气的计算;

10、确定生产厂房的平面布置和企业的总平面布置;计算企业的技术经济指标

11、设计小结(设计体会、本次计的优缺点及改进意见等)

12、参考资料(资料的编号[],作者,书名,出版单位和出版年、月)

三、进度安排

第15周

周一论述企业的任务,确定企业的生产纲领

周二制定车间的生产工艺过程

周三确定车间的工作制度、工人及设备的年度工作时数

周四制定各工种、产品的时间定额;计算年度工作量、生产工人及工作地点数

周五对全厂用水、用电、用气的计算

第16周

周一确定企业的总平面布置;计算企业的技术经济指标

周二画企业的总平面布置图

周三画企业的总平面布置图

周四整理、装订计算说明书

周五答辩

四、基本要求

课程设计教学的基本要求是:

1.能从企业的要求与任务出发,分析设计方案,合理地确定企业的生产纲领、车间的生产工艺、车间的工作制度、工人及设备的年度工作时数等参数。

2.能按企业的规模与大小,计算车间与企业的技术经济指标。

3.能考虑企业厂房的经济性、安全性和环保等问题,对企业布置进行合理设计。

4.绘图表达设计结果,图样符合制图标准,标注完整、正确,技术要求合理、全面。

5.在客观条件允许的情况下,初步掌握使用计算机进行设计计算和使用计算机绘制装配图、零件图的方法。

目录

前言 1

第一章汽车修理企业分类概述 2

1.1、汽车修理企业分类 2

1.2、汽车修理企业的组成 2

1.3、汽车修理制度 2

第二章 汽车修理企业初步设计的工艺计算 4

2.1.生产纲领确定 4

2.2.时间定额确定 4

2.3.年度工作量及职工人数的确定 8

2.4.面积定额确定 9

2.4.1生产车间面积 9

2.4.2辅助设施面积 9

2.4.3生活与公共服务设施的面积 9

2.4.4区域面积 10

第三章汽车修理企业的技术设计 10

3.1技术设计概述 11

3.2、设备的计算和选型 12

3.3、动力站房设计 14

3.4、建筑设计要求 19

第四章汽车修理企业的平面布置 22

4.1、主生产厂房的平面布置 22

4.2、汽车修理企业总平面布置 22

4.3、汽车修理企业的技术经济指标 23

小结 24

参考资料 25

前言

汽车是工业革命的产物,它有着灿烂的发展历程。

汽车发明至今已有百余年。

在现代交通方式中,汽车运输凸显其灵活方便性。

汽车的使用是现代社会生活的客观需要。

汽车产业的快速发展有极大地影响着人们的生活,形成汽车文化。

汽车是公路运输的现代工具,公路运输是现代综合运输体系的基础。

建立健全畅通、安全、便捷的现代综合运输体系,对国民经济增长有重要的促进作用。

因此,对汽车运输进行合理设计具有重要意义。

本课程设计以汽车运输站场设计为基础,系统阐述汽车修理企业设计。

汽车修理企业设计是在汽车维修课程学过的修理企业的分类、组成、修理制度、汽车修理企业的组织及工艺过程的基础上进行的。

汽车修理厂的主要任务是:

汽车其商品总成的大修;汽车零部件的修理;汽车小修及高级维护;汽车部分零件的配制;车辆的技术改装与改造;维修机具的制造与维修;仪器与仪表设备的修理;轮胎翻新、废油再生等工作。

本课程设计(汽车修理企业设计)按如下步骤进行:

1)论述企业的任务;

2)确定企业的生产纲领;

3)制定汽车修理企业车间的工艺过程;

4)确定车间的工作制度、工人及设备的年度工作时数;

5)制定各工种、产品的时间定额;

6)计算年度工作量和企业各种人员数

7)计算生产厂房及其他建筑物面积;

8)对全厂设备数量的计算与选型;

9)对全厂用水,用电、用气的计算;

10)确定生产厂房的平面布置;

11)企业的总平面布置;

12)计算企业的技术经济指标;

第一章汽车修理企业分类概述

1.1汽车修理企业分类

1.按企业规模分类

按汽车修理企业的规模,可把修理企业划分为大、中、小三类:

1)依据生产能力划分

企业年大修能力(通常折合成解放CAl09l或东风EQl090标准车型)大于1000辆的为大型厂,大于500辆的为中型厂,小于500辆的为小型厂。

2.按作业范围分类

(1)一类汽车维修企业:

是指从事汽车大修和总成修理生产的企业。

(2)二类汽车维修企业:

是指从事汽车一级、二级维护和汽车小修生产的企业。

(3)三类汽车维修业户:

是指专门从事汽车专项修理(或维护)生产的企业和个体户。

3.按修理车型分类

(1)轿车修理厂

(2)客车修理厂(3)载货汽车修理厂(4)专用汽车修理厂

也可按汽车所用燃料分为:

汽油车修理厂、柴油车修理厂、天然气车修理厂。

4.按专业化分类

(1)总成修理厂

(2)零件修理厂(3)车身修理厂(4)空调设备修理厂(5)电气、仪表修理厂(6)电镀修复厂、喷涂修复厂。

1.2汽车修理企业的组成

汽车修理企业是由机关职能部门和生产车间班组组成的。

1.机关职能部门

2.生产车间班组

汽车修理企业通常设四个车间:

修理车间、车身车间、配修车间、辅助车间。

1.3汽车修理制度

汽车修理制度是指为实施汽车修理工作所采取的技术组织管理措施的现定,这里主要阐述的是汽车修理企业的修理制度和工作制度。

1.汽车修理制度

1)车辆大修2)总成大修3)车辆小修4)零件修理

2.企业工作制度

企业工作制度主要是指每年工作多少日,每日工作多少班,每班工作多少时,以及每日各班的具体时间及企业工作的均衡性。

我国目前企业年工作日数为:

年总天数减去双休日,再减去法定节日休息时间,应工作250天。

每日大部分工种为中班工作,机加工种可设双班制,配电、电镀、蓄电池充电可设三班制,主要应根据实际需要确定。

白班—般工作8h,其它班按7h工作。

第二章 汽车修理企业初步设计的工艺计算

2.1生产纲领确定

生产任务是汽车修理企业所承担的工作;生产纲领则指该企业的年产能力,及任务的多少。

大型汽车修理企业主要进行车辆大修,总成大修,汽车改造,零件制配,旧件修复,技术革新及其他任务。

生产任务为200辆BK670,200台后桥

生产纲领(换算成标准车型—CA1091)z=(200+200×)×

——不同车型换算系数;——汽车主要总车折合系数

查资料:

换算系数=3.40;折合系数=0.04,代入公式计算:

Z=(200+200×0.04)×3.40=708

2.2时间定额的确定

1.求出各种作业的生产纲领

发动机:

z=200×3.40=680(台)

变速器:

z=200×3.40=680(台)

后桥:

z=(200+200)×3.40=1360(台)

前桥:

z=200×3.40=680(台)

转向器:

z=200×3.40=680(台)

传动轴:

z=200×3.40=680(台)

车身:

z=200×3.40=680(台)

焊接:

z=200×3.40=680辆

2.用插入法求批量系数

生产纲领z

680

708

1360

批量系数

1.11

1.10

0.97

3.计算各作业时间定额

计算各作业的时间定额如下:

表1-1各工位的单车工时定额、年工作量以及生产工人数

作业

名称

单车工时定额

(h)

年工作量

(h)

生产工人数

计算

采用

汽车拆装及修理

汽车及总成预洗:

汽车

发动机

变速器

其余总成

汽车及总成拆卸:

汽车

发动机

变速器

后桥

前桥

转向器

传动轴

汽车零件清洗:

车架

发动机

变速器

其余总成q

其它

检验分类:

发动机

变速器

其余总成

其它

钳工修理:

发动机

变速器

其余总成

其它(其中更换弹簧及吊耳衬套)

配套:

发动机

变速器

其余总成

其它

汽车装配及实验:

装配

试验

调整

车架修理

铜工作业

(主要指热水器)

轮胎拆装及修理

电气作业:

蓄电池修理

电气设备修理

线路拆装

发动机及总成修理

发动机修理作业(其中轴瓦浇铸)

发动机附件修理:

压气机、供油、冷却及润滑系

电气设备(发动机)

发动机及总成装配:

发动机

变速器

后桥

前桥

转向器

传动轴

发动机及总成实验:

发动机

变速器

后桥

传动轴

发动机及总成调整:

发动机

变速器

后桥

传动轴

其它

离合器修理:

拆装及调整

更换摩擦片

制动系修理:

镗削制动鼓

更换摩擦片

(其中更换驻车制动片)

车轮制动器

其它

减震器修理

车身修理:

驾驶室及钣金件拆装

货箱拆装

钣金-焊工

车身附件修理

木工

缝工

玻璃工

脱漆

漆工(车架涂漆)

零件修复与制造:

机械加工

钳工

焊工(电、气焊)

锻工

钢板弹簧

热处理

电镀(喷漆)

总计

1.67

0.56

0.24

0.83

17.76

8.88

2.22

4.37

3.33

1.11

1.11

1.11

2.22

0.56

2.22

1.67

15.54

2.78

22.2

9.44

9.99

2.78

11.66

6.66

3.89

1.11

5.00

2.78

26.64

6.66

11.1

13.32

10.5

8.88

5.6

11.1

4.44

42.8

17.76

16.65

22.2

5

7.76

3.89

2.22

1.11

5

1.67

1.46

1.11

3.89

1.11

1.46

0.56

1.67

2.78

2.22

2.22

2.76

2.76

3.67

2.78

19.8

13.2

38.5

11

22

8.8

2.75

3.3

18.7

165

44

27.5

26.4

16.5

8.8

6.6

820.06

2244

26370

5290

33973

21080

8704

39249

22440

14375

28682

12076

28682

6283

5909

3400

9799

93840

199920

620000

1.2

13.18

2.6

16.98

10.54

4.35

19.6

11.2

7.1

14.3

6

14.3

3.14

2.9

1.7

4.89

46.9

99.96

1

13

3

17

11

4

20

11

7

14

6

14

3

3

2

5

47

100

287

2.3年度工作量及职工人数的确定

1.汽车修理企业年度工作量

汽车年度工作量:

式中——某作业年度生产纲领;

——各工种作业工时时间定额,h

Q=620000(辆)(见表1-1)

2.职工人数的确定

根据前面已算的各个工位上生产工人数,可确定出该厂生产工人数为:

287人。

(见表1-1)

2.4面积定额确定

汽车修理企业的建筑面积一般分为生产车间面积、辅助设施面积、生活与公共服务设施面积。

汽车修理企业建筑物面积分配比%

生产车间面积

辅助设施面积

生活与公共服务设施面积

55

19

26

2.4.1生产车间面积

每个工人作业所需面积定额取10/人,职工为287人。

F=10×340=2870

2.4.2辅助设施面积

仓库面积的计算与分配:

F=2870×10%=287

汽车配件库F=0.5×287=143.5

金属材料,工具库F=0.15×287=43.05

油料库F=0.05×287=14.35

总成储备库F=0.1×287=28.7

化学品库F=0.02×287=5.74

电石库F=0.01×287=2.87

二氧化碳,氧气瓶库F=0.01×287=2.87

轮胎库F=0.08×287=22.96

劳动用品库F==0.08×287=22.96

2.4.3生活与公共服务设施的面积

生活与公共服务设施面积分为:

1.办公用建筑面积

F=(226)/0.65=203

2.医务室建筑面积

面积F取35

3.食堂的面积

面积F=(287×0.8)×1.6/1.2=306

4.单身宿舍建筑面积

F=(287/2)×6=861

5.图书馆和会议室

各取72

则生活与公共设施面积共计为1549。

2.4.4区域面积

按扩大量标计算,F=fa×Za

Fa—换算后的汽车面积比

Za—换算后的生产纲领,Za=Z×k4

k4—换算成1.5t汽车的重量系数

F=23.61×708×1.48=24740

第三章汽车修理企业的技术设计

3.1技术设计概述

技术设计中的工艺设计应根据总的生产纲领和各车间的分配情况,以及拟定的工艺过程和定额,计算备车间面积。

按材料的消耗定额和贮存定额计算仓库面积,计算厂房面积和工人人数及设备数,编定设备的平面布置图及工艺投资,根据拟定好的工艺过程,对全厂动力(电、水、气)及其它设施进行计算式核对,以便进行设备的订货。

技术设计的工艺设计,主要是对各车间的设计,然后根据所有车间的设计进行企业总的设计。

车间技术设计的主要内容如下:

(1)阐述车间的任务;

(2)确定车间的年度生产纲领;

(3)拟定车间生产工艺过程及工艺卡;

(4)确定车间工作制度和工人设备的年度工作时数;

(5)计算车间的年度工作量、工人数、工位数并编制车间定员表;

(6)计算设备数量及选型造表;

(7)计算车间、工组的面积;

(8)对全厂动力(电、水、气)进行计算;

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