开掘战线安全隐患排查卡Word下载.docx

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5

液压管路、雾化系统管路的接头是否无破损、泄漏,防护装置是否齐全可靠。

6

减速器、液压油箱的油位、油量是否适当,无渗漏现象,并按技术要求给机器注油、润滑。

7

转载胶带机是否完好,托辊齐全。

8

切割头截齿、齿座是否完好。

9

装载耙爪、链轮是否完好。

10

履带、履带板、销轴、链轮是否完好,履带的松紧度是否合适。

11

喷雾系统、冷却装置、照明是否完好。

其它隐患

当班遗留问题安排整改情况:

当班班长签字:

备注:

1、存在的隐患请在隐患的文字下划横线,并在空格内打“×

”,已经整改的隐患打“√”,无隐患打“0”。

2、升井前请将此卡交给本班班长,由班长交给本队当班值班干部备案。

 

十二矿开掘队班长隐患排查卡

项目

 

迎头有无空顶作业。

临时支护是否及时有效,并符合规定。

巷道有无空顶、漏顶、隐蔽工程。

施工工序是否符合规定。

是否严格执行“一炮三检”、“三人连锁换牌放炮”制度。

火药、雷管是否分箱上锁,是否放置在安全位置。

装药质量是否符合规程要求;

爆破效果是否达到设计要求。

爆破前后是否严格落实了敲帮问顶制度。

压风自救袋个数、安设位置是否符合规定,是否漏风、完好,是否有反光标志。

避难硐室内自救器、压风自救、供水是否齐全有效。

支护材料(锚杆、锚索、药卷、锚网、钢筋梁等)是否符合规定

12

锚杆、锚索锚网铺设、连接质量是否符合规定,锚杆螺帽是否使用专用工具进行紧固、有无松动现象。

13

U型钢支护钢梁搭接、卡缆位置固定、螺帽是否使用专用工具进行紧固并进行二次紧固、有无松动现象。

14

巷道喷浆质量、厚度是否符合规定要求。

15

巷道高度、宽度是否到达设计要求。

16

局扇是否安装使用风电、瓦斯电闭锁,是否安全可靠。

17

主、副风机是否自动倒台,有无倒台记录。

18

风筒末端距迎头距离是否符合规定要求。

19

风筒吊挂质量是否符合要求,接头是否严密合格。

20

掘进机内外喷雾是否完好;

净化风流水幕及转载点喷雾是否齐全,雾化良好,并及时使用。

21

打眼时防尘措施是否落实到位;

巷道冲尘是否及时到位,有无粉尘堆积。

22

安全监测监控系统、便携是否齐全,是否悬挂于合适位置。

23

灭火器、沙箱是否符合规定;

隔爆水棚安装是否符合规定,水量充分。

设备管理

24

电器设备有无失爆现象。

25

机电设备符合“三无、两齐、三坚持”要求;

做到开关上架,整洁整齐,并挂牌管理。

26

设备位置是否符合要求,暂无使用的开关手柄是否打到“零位”。

2、升井前请将此卡交给本班班长,由班长交给本队当班值班干部备案

十二矿开掘队机电工隐患排查卡

电器设备、电缆有无失爆现象。

耙斗机的固定是否符合规定。

扒装机的后支撑、护栏、操作杆、按钮、钢丝绳、导向轮、护网是否齐全,灵活可靠。

刮板运输机与胶带输送机搭接是否合理,机头、尾是否有压柱。

刮板运输机挡煤板和刮板、螺栓是否齐全完好。

皮带机各种保护齐全,皮带接头是否合格;

撑架、托辊是否齐全完好、皮带不跑偏,机头、机尾有无杂物。

小绞车闸皮、护绳板、制动、信号是否齐全,灵敏可靠。

绞车钢丝绳、钩头、保险绳是否符合规定。

小绞车地滚、“一坡三挡”是否齐全、安全可靠。

小绞车管理牌板是否齐全,是否悬挂在合适位置。

轨枕平衡、整齐、间距是否符合要求。

管线吊挂是否符合作业规程要求。

设备摆放、管线吊挂是否整齐。

各种记录是否按时填写记录。

十二矿开掘队胶带运输机、刮板运输机司机隐患排查卡

各种台账、记录齐全、记录是否完整。

电气是否符合防爆标准,电气设备卫生是否干净。

各种保护是否齐全、可靠。

皮带接头是否合格,皮带是否跑偏。

皮带是否有拖地现象。

检查各部螺丝是否紧固,联轴器是否良好,防护罩是否齐全,润滑油是否足够。

机头、机尾有无杂物,溜子机头有无压柱。

作业人员是否执行“手指口述”。

皮带架、托辊是否齐全完好。

电缆吊挂是否符合要求。

机头、机尾安全设施(人行过桥、各种传动装置、护栏、护罩)是否齐全有效。

检查刮板是否齐全,有无弯曲和歪斜,连接是否良好。

沙箱沙量是否合格、灭火器是否失效。

机头喷雾位置是否恰当,是否正常使用。

十二矿开掘队绞车司机隐患排查卡

钢丝绳是否按规定进行日常检查。

钢丝绳有断丝、磨损、锈蚀、打弯、变形严重等现象。

钢丝绳护绳环是否齐全。

轨道内是否按照规定设置完善“一坡三档”,并安全可靠

轨道、道岔及轨枕、各种部件是否符合质量要求。

轨道地滚是否安设齐全,并转动灵活。

巷道是否存在变形、狭窄、片帮、冒顶等现象。

提升物料是否存在超长、超宽、超高及超重现象。

是否执行“三固定、四保险”规定。

绞车闸皮、护绳板、制动、是否齐全,灵敏可靠。

绞车信号系统是否完好、声光信号齐全,灵敏可靠。

十二矿开掘队信号工、把钩工隐患排查卡

斜巷运输连挂车辆是否使用保险销、保险绳、保险链。

信号硐室是否齐全,信号是否设在信号硐室内。

信号系统是否完好、声光信号齐全,灵敏可靠。

十二矿开掘工作面掘进机司机隐患排查卡

十二矿开掘工作面耙斗机司机隐患排查卡

排查地点:

耙斗机周围顶板支护是否牢固。

装岩(煤)前是否须洒水灭尘。

上、下山时,耙斗机防止跑车装置是否牢固。

机器各部位是否被煤(矸)压埋。

导向轮悬挂是否正确,安全牢固,滑轮转动灵活。

耙斗机固定是否符合规程规定,卡轨器紧固可靠。

各润滑部位油量是否适当,无渗漏现象。

机器各部位连接是否可靠,连接件是否齐全、紧固;

各焊接件是否无变形、开焊、裂纹等现象。

供电系统是否正常,电缆悬挂无埋压、折损、破皮、被挤等现象。

耙斗机护绳栏、防护网是否齐全牢固。

耙斗机钢丝绳断丝、断股是否超过规定。

十二矿开掘工作面看风机工隐患排查卡

风机吊挂是否牢固可靠。

安全网罩是否牢固,机体是否稳固;

局扇与风筒的联接处是否牢固;

局扇运转是否有异常声音;

局扇机体是否震动或颤动;

局扇吸风口附近是否有杂物,避免吸入局扇,影响供风。

电机外皮温度是否过高。

风筒是否有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风现象

电缆、风电闭锁是否正常。

风机倒台是否正常。

十二矿开掘工作面防尘工隐患排查卡

风筒末端距工作面的距离是否符合规定要求。

风筒是否有破口、漏风现象。

风筒接头、风筒的绑扎是否牢固。

风筒吊挂是否平、直、紧、稳

风筒吊挂是否符合规定,并且逢环必挂。

局部通风机和风筒的接头处捆扎是否牢固。

风筒在拐弯处是否存在拐死弯现象。

巷道内喷雾是否齐全,喷雾雾化效果是否符合规定要求。

工作面,放炮前后是否进行了洒水灭尘。

巷道内防尘管路、防尘设施是否齐全。

十二矿开掘工作面喷浆工隐患排查卡

喷浆材料是否符合规定要求。

喷浆拌料比例是否符合规定要求。

喷浆机、喷浆管路、阀门是否完好。

喷浆速凝剂的参入量是否符合规定要求。

喷浆前是否对喷浆地点的岩壁进行了冲尘。

喷浆人员是否佩戴劳动防护用品。

巷道内喷雾装置是否齐全,喷雾雾化效果是否符合规定。

喷浆、拌料期间喷雾是否正常开启。

巷道是否存在隐蔽工程。

十二矿开掘工作面打眼工隐患排查卡

工作面控顶距离是否符合作业规程的规定。

工作面风筒距离工作面距离是否超过作业规程的规定。

打眼前是否按要求进行了敲帮问顶工作,活矸危岩是否找掉。

迎头临时支护是否齐全,是否进行了临时支护。

工作面有害气体是否超过《煤矿安全规程》规定。

工作面是否存在瞎炮、残炮没有处理完毕。

钻具的风水管连接是否牢固。

钻杆与钻头是否扣紧牢固。

工作面是否有挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙涌水、水色发浑有臭味等异状的突水预兆。

工作面是否有煤岩变松、片帮、来压,瓦斯涌出现象。

十二矿开掘架棚支护工隐患排查卡

是否按要求进行了敲帮问顶工作,活矸危岩是否找掉。

搭设工作台施工时工作台是否牢固可靠。

梁和柱腿接口处是否严密吻合;

支架帮、顶是否按规定背紧、背牢。

上梁时,下方是否有人作业。

架棚地点下方是否有人员停留行走。

上下山架棚时,轨道运输是否停止。

十二矿开掘工作面锚网支护工隐患排查卡

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