涵闸施工组织设计.docx

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涵闸施工组织设计

一编制说明

1.1编制说明

本施工组织设计依据招标单位提供的招标文件、招标图纸、标前答疑及现场调查、咨询资料，并结合我单位类似工程中的丰富施工经验，针对湖北省监利县2010年燕湖垸小农水重点县项目第6标段工程而编制。

本施工组织设计按照项目法管理的要求，对本工程自始至终实行全员、全过程、全方位动态管理，推行规范化、标准化、专业化作业，确保实现工期、安全、质量和文明施工目标，如能荣幸中标，将在合同签署后，按照业主和监理指令，在规定的时间内，通过现场详实的测量、调查、核实，进一步审核施工设计图，对初步的施工组织设计进行深化、细化、完善，最快形成可操作性强、工艺先进的实施性施工组织设计，让业主和监理满意。

本施工组织设计不仅是为了投标评审的需要，在中标后，也将成为合同文件的有效组织部分和实际施工本工程的重要依据。

为此，在编制本标书及中标后的实际施工中，都将在业主的认可下积极推广和选用新设备、新材料、新技术、新工艺、精心组织、精心施工，密切与业主、设计部门和监理配合，圆满地完成业主交给的施工任务。

1.2编制原则

安全第一的原则。

施工组织设计的编制按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。

在安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。

优质高效的原则。

加强领导，强化管理，优质高效。

根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行ISO9001:

2000质量体系标准，积极推广使用新技术，确保创优规划和质量目标的实现。

方案优化的原则。

科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南。

确保工期的原则。

根据招标文件对本合同段的工期要求，编制科学、合理、周密的施工方案，合理安排工程进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足业主要求。

科学配置的原则。

根据本合同段的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，并做到专款专用。

选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。

环境保护至上的原则。

从节省临时占地、减少植被破坏、防止噪音污染等多角度出发，合理安排生产及生活场地，做好环境保护。

采取一切合理措施使施工期的生活污水、垃圾、施工废水、废物等对环境的污染降至最低。

1.3编制依据

1、本工程招标文件

2、本工程招标图册、工程量清单等有关资料

3、现行设计规范、施工规范、验收标准

4、施工现场实地勘察、调查资料

5、我公司积累的技术、施工工艺方法及同类工程的施工经验

1.4工程目标

本工程中标后，我单位将严格按国家、建设部及湖北省有关部门的施工规程、规范和设计图纸精心组织施工，诚恳接受建设单位、质检站、相关部门及监理工程师的检查，确保工程达到以下目标：

质量目标

质量是打开市场的金钥匙，也是体现一个施工企业综合实力的标志，本工程为监利县2010年燕湖垸小农水重点项目，且作为响应国家新农村的号召而规划。

合格的质量更是对柘木乡村民出行和农收种植的强有力的保证。

同时对于我公司来说，工程质量，我们一直把它放在首要位置。

本工程的质量目标为一次性验收合格。

工期目标

本工程计划工期为120日历天，若我公司中标后，我方将积极配合好业主及监理单位办好施工许可证等相关手续，保证在建设单位规定的开工时间内进场施工，施工期间严格控制施工进度，确保本工程能优质超前完成施工，以确保村民的新一年的水稻生产。

安全目标

安全生产是工程顺利进行的重要保证，也是提高企业经济效益的重要因素。

长期以来，我公司非常注重安全生产，始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，在我公司发展的历程中，我们做到了无特、重、较大、一般安全事故，并且把较小事故发生率控制到了最低。

本工程施工中，我公司将进行严格科学的安全生产管理。

二工程概况

******************************第6标段工程位于湖北省***********。

2.1项目概况

泵站工程：

30KW泵站（GB1）1处、18.5KW泵站（GB2）4处、11KW泵站（GB3）11处、55KW灌排泵站（GPB1）1处、30KW灌排泵站（PB2）1处、三八河泵站改造1处、向阳河30KW泵站改造1处、龚塘村7.5KW泵站改造1处。

涵闸工程：

涵闸（2.5×2m）1处、涵闸（2×2m）重建1处、涵闸（1.5×2m）1处、三八河交永益河闸维修2处。

2.2工程特点、重点、难点分析

根据本公司人员现场踏勘，发现本工程段内部分地区道路施工车辆难以进入，材料和施工机械的运输难以保证，因此施工前做好道路的通车问题是本工程一大难点。

本工程规模不大、施工区域分散、工期短、质量要求高给本工程增加了施工难度，在施工中的交叉作业和组织好各工序的人员和机械的插入与配合是本工程第二个难点。

单位工程量小，施工地点分散，施工交通条件差，与当地村民协调量大等是本工程的特点。

根据工期的安排，本工程在整个施工期间处于冬季，冬季白天施工时间短会影响本工程施工进度，冬季寒冷的天气和冻容对施工造成极为不利的影响，给施工增加了难度，能否克服低温对施工的影响，顺利推进工程进展，是本工程的重点。

针对以上情况，如我单位中标，项目部将针对性的编制详细的施工方案顺利推进工程进展。

我方拟采取的一些措施如下：

1）、分区段施工，按照现场交通情况，分成两个区段同时施工；

2）、材料统一加工，在柘木乡设置材料加工地点，材料统一加工后运至施工现场。

3）、提前与当地政府、村委会沟通，解决工人住宿、交通等问题，并始终坚持沟通协调工作走在施工前面，为工程施工铺平道路。

4）、采取冬季施工措施，准备足够的冬季施工所需要的物资材料。

三施工部署及现场施工组织机构

便于项目经理部的直接管理和合理规范，以确保工程的质量、进度及成本，我公司将考虑安排具有多年类似施工管理经验的施工队负责本工程施工。

该施工队在项目经理部的统一安排、指挥下，按突出重点兼顾次要的原则，配备足够的劳动力和施工机具，组织流水交叉作业，以确保本工程能按期优质完成。

3.1资源计划

我单位现已为实施本工程作好设备、人员等筹划安排，施工设备已维修保养处于良好状态，中标后，即可调至本工程使用。

签订合同一周内，主要设备、主要施工人员即可调运到场，确保工程按期开工。

设备：

为本工程投入的施工机械设备、施工机具均采用拖车运至施工现场。

人员：

在接到中标通知书并订立合同后，立即按投标书的施工组织机构，先期组织主要工程技术、测量、后勤和有关技术人员，进入施工现场进行施工准备。

开工前，调遣施工所需投入的人员陆续进场。

材料：

工程施工需要管材、水泥、砂、碎石、钢筋、模板等材料，由于材料费用高低直接关系到工程造价，所以材料选购要做到品质合格、数量充足、价格低廉、运输方便、不误使用，且根据使用计划组织进场。

3.2施工准备

前期我公司将派出得力人员进行施工前期协调、规划、尽快与业主建立密切的联系，以消除施工障碍，疏通施工渠道，提高准备工作效率，为施工创造一个和谐、融洽的内、外部环境，同事也为工程顺利开工和后续施工生产顺利打下良好基础。

与建设方及监理方代表协调：

我项目部及时主动向建设方和监理方代表通报工作情况，并与建设方和监理方代表协商工作事项，商定议事规则及程序，确定例会制度。

同时还要协助建设方办理开工前的各项审批手续及落实现场施工条件，并与建设方商定施工场地、临时设施的总体规划方案，土方运输路线方案等。

与社会有关部门的协调：

施工前要积极主动与当地村委会、派出所、交通、气象、水电等部门取得联系，了解政府及主管部门的最新管理信息，制定相应的管理制度，使施工行为符合地方管理规定，以取得当地村民及主管部门的支持、理解、信任与配合。

与供应商的协调：

对承包人自购的材料，施工前对材料的采购方式、供应渠道做出妥当的安排，甲供料设备应主动配合采购，做好进货计划并及时与供货商联系确认供货时间和均衡供货方案，以达到“确保质量、满足需要、降低成本”的原则。

3.2.1现场准备

做好施工现场的“三通一平”，使工地交通运输较为方便。

在施工区没有道路的地方修筑临时施工道路与现有公路组成一个立体的交通网络，进场后对损坏道路维修使建筑材料和机械设备均可通过汽车运输直达施工现场。

3.2.2技术准备

开工之前，我公司将组织项目部技术负责人、施工作业队队长、技术人员做如下技术准备工作：

（1）熟悉图纸：

进行图纸会审，领会设计意图；

（2）施工组织设计编制：

在投标书施工组织设计基础上编制更为详细的施工方案，以保证在施工中严格按方案指导施工；

（3）技术交底：

技术交底内容分为图纸交底，施工组织设计交底、设计变更和分部、分项工程技术交底；

技术交底采用四级制：

即项目技术负责人、施工员、施工队长、工人。

技术负责人向施工员交底时，要求细致齐全，并结合具体部位，关键部位的质量要求及操作要求，制定相关的处理办法，同时施工中对要注意的事项进行交底。

施工员接受交底后，反复、细致、及时地向施工队进行交底，除口头和文字说明外，采用图示或示范操作等方法进行交底。

施工队长在接受交底后，组织工人认真讨论，保证明确施工意图。

3.2.3物质资源准备

根据合同文件及设计图纸的工程量及投标材料计划，组织项目部物资部门到材料供应部门洽谈供货协议，并做好如下准备工作：

根据预算材料用量，按照施工进度计划要求，编制本工程材料用量计划。

水泥：

将采用经检测各项指标满足工程要求的监利县内合格水泥厂购买；

砂、卵石：

工程所需砂卵石均可在监利县各石砂场购买；

土料堆场：

土料堆至业主、监理指定地点；

块石、碎石：

就近在监利县各石场采购；

钢筋采用免检产品的钢材，就近在监利县建材市场采购；

配件、加工件准备：

根据预算需求的构配件、加工件的名称、规格、数量、进场时间，确定加工方案和供应渠道，主要由公司基地统一办理。

施工机具的准备

根据施工方案，确定施工机械类型、数量和进场时间，并做好设备调试工作，依照主要设备清单，公司基地进行配置和维修工作。

由于本标段施工临时道路路况不行，我方根据现场修筑临时道路使原材料到达指定的施工场地。

3.3施工组织机构设置

为安全、优质、按期完成本合同段的施工任务，本着精干、高效的原则，我们计划抽调理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理、行政人员及具有丰富施工经验的施工队伍完成本合同段的施工任务。

本工程项目经理部计划由项目经理、项目副经理、项目技术负责人、质量管理员、安全管理员、资料员、统计员、材料员、施工员组成。

施工现场项目经理部组织机构如下图所示：

3.4施工总平面布置

为保证工程顺利开展，做到施工现场布局合理、层次分明、工程不同位置的同时施工、进行材料工具堆放有序、场容场貌形象良好。

我公司根据现场踏勘和有关询问了解，我公司拟在柘木乡政府建立项目部，并且在施工区域建造两处临时办公区对本工程分区段组织协调与施工。

经我公司相关人员现场调查询问后讨论，第一办公区设在向阳河与永益河相交处，该处村民住房较多，如本公司中标后将在开工前与本村相关部门了解协商租用附近民房和场地设立项目部。

第二办公区建在永港横河与永益河相交处的高刘小学，目前该小学的废弃建筑和场地大小均符合我方建设项目部要求，但此处高刘小学至湾王小学路段不适合运输车辆通行，在项目开工前我公司将组织相关人员对此道路进行硬化平整，做到“三通一平”。

项目部办公区、生活区、加工区，各区域分开设置，并保证各区域的互动性，生活区要符合相关的卫生和安全要求。

具体平面布置见施工总平面图布置（附表五）

四主要工序施工方案

4.1泵站工程施工

4.1.1前期准备工作

（1）测量放线。

按图纸进行总体测量放线，对控制桩进行绑点记录，并进行认真复核，确保测量精度满足规范要求。

（2）将水电接到现场位置，为保证现场施工连续作业，同时配置发电机组备用。

（3）做砼级配试验资料，并对结构主材用料抽样送检。

（4）采购好施工现场所需要的材料和施工机械设备。

4.1.2基坑开挖

土方开挖主要采用机械开挖，局部人工配合。

土方开挖工艺流程

4.1.3钢筋工程

1、钢筋制作

钢筋的制作在现场进行，将钢筋表面的油渍、漆皮、铁锈清楚干净后调直，按下料长度切断并弯曲成型。

2、钢筋安装

柱。

准确放出柱的中心线与井壁的轴线并标在板面上。

将柱或井壁竖筋与预埋钢筋焊接，焊接采用电弧焊，单面焊10d，双面焊5d，接头规范上下错开。

竖筋上端用临时支架固定好后，在竖筋上按间距标出箍筋或水平筋的位置，标点每四排筋一个。

将制好的箍筋或水平筋从下到上逐层绑扎，相邻绑丝成八字扣，墙两排钢筋之间设撑勾以固定钢筋的间距，将预埋件焊在钢筋骨架上。

板、梁。

在铺好的垫层上按底层钢筋间距纵横拉线，并标示钢筋的位置。

将制好的钢筋按先后顺序排列。

如钢筋搭接接长时，其搭接长度抗震结构用42d，且不小于250mm，在同一断面的接头钢筋截面面积小于总钢筋截面积的25%；准确放出各预埋件的位置并标识，将预埋件焊牢在钢筋骨架上。

3、钢筋焊接

（1）主梁与次梁、柱与梁节点处钢筋密集、交错引起位置冲突。

施工前先放样，如有冲突先让主梁筋或受力筋满足设计的要求。

（2）洞口、坑口的钢筋加强筋布设。

洞口、坑口钢筋切断后要按设计要求在旁边增设与切断钢筋等量的钢筋并绑扎牢固。

（3）预埋件位置移位，施工时将预埋件焊在钢筋骨架上。

（4）板钢筋下沉。

两层钢筋间用Ф16凳仔支撑，间距100×100cm，钢筋安装完成后禁止多人集中一处踩踏。

（5）钢筋的保护层不准确。

应该根据设计要求，设置井壁、梁、板保护层。

（6）钢筋焊接加工：

①钢筋焊接使用焊条、焊机的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均须符合设计要求和有关规定。

②焊接成型时，清除水锈、油渍等。

并保证使焊接处不出现缺口、裂纹及较大的金属焊瘤。

钢筋端部的扭曲、弯折校直或切除。

4.1.4模板工程

模板安装必须严格按照国标GB50204-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》第二章“模板工程的有关规定”执行。

对于柱、梁、规则的侧墙采用组合钢模板，圆弧、异形、凹凸位采用定型钢模板或木模板。

为防止爆板变形，侧墙、柱模板底均设直边板压脚，确保其位置准确，在墙、柱的四周的混凝土板上钢筋头，作为井壁、柱模支撑的固定点。

井壁、柱模板安装后，除复核垂直度外，侧墙、柱顶还要纵横通线校核，浇灌混凝土后再检查一遍，如有偏差立即纠正。

侧墙、柱模板的安装按自下而上的顺序进行。

每件模板要求几何尺寸准确，表面平整，拼装严密。

模板就位后及时安好插销和螺栓，然后上纵横连杆、穿心螺栓，检查其垂直度、平整度及满足混凝土的几何尺寸后，再检查螺母的稳固性和支撑系统是否牢固。

梁模板采用钢模板，梁高80cm以上，加穿心螺栓收紧，以确保在混凝土浇注时，模板不产生变形。

梁侧板钉牢后，按间距铺水平木枋并加牢，上铺水平模板，模板高低不平的地方要楔木垫块反复调整，拼缝处用贴止水胶带，防止漏浆。

施工缝、梯板、预留钢筋处设直边板凹槽，以保证钢筋的位置不移动。

模板与混凝土的接触面涂机油，以利脱模。

4.1.5混凝土工程

施工前的准备

（1）检查模板及支架的尺寸、强度、刚度、稳定性及严密性是否满足要求。

对模板内的杂物进行清除。

（2）检验钢筋及预埋件是否符合设计要求。

（3）对新旧混凝土的接合面进行凿毛并用水冲干净。

混凝土的浇筑

（1）底板混凝土浇筑。

主体结构底板连续浇筑，不设施工缝。

混凝土的振捣采用附着式与插入式振捣器进行振捣，振捣过程中振棒与侧模保持5～10cm的距离。

（2）井壁混凝土的浇筑。

分层连续进行，井壁每层浇筑高差不超过45cm。

两层以上混凝土时，振动棒插入下层混凝土5～10cm。

直到混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈平坦、泛浆时将振棒徐徐拔出，板面用刮板抹平并找坡，施工缝抹成企口形。

（3）梁、板混凝土的浇筑。

楼板、梁的混凝浇筑同时进行，浇筑时由一端开始用“赶浆法”向另一端推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。

板的分层厚度30～50cm，楼板混凝土的虚铺厚度略大于板厚，振捣时梁采用插入式振捣器，板采用平板振捣器。

板振捣时，平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣。

注意不断移动控制厚度的标志以控制混凝土的厚度。

振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。

楼板的浇筑一次连续完成，不留施工缝。

混凝土的养护。

混凝土浇筑完毕达到终凝后，进行浇水养护。

每日浇水的次数以能保证混凝土处于足够的湿润状态为标准。

养护的时间不少于7天。

4.2涵闸工程

4.2.1临时围堰工程

由于施工期间正值当地枯水季节，河道水位较低，所以围堰顶面高程较低。

我们初步选用土围堰。

且施工期间围堰也作为人行施工便道。

围堰填筑

进场后，立即组织机械集中填筑围堰，围堰施工期计划一个工作日完成。

（1）采用进占法填筑，采用两台1

挖掘机取土，两台120推土机推平碾压。

（2）围堰填筑出水面后，分层上土，厚度控制30cm，土料粒径不大于5cm，每层压实验收后方铺筑上层土料。

（3）围堰填筑采用开挖基坑土方作为土料。

土料的含水量控制在最优含水量范围内，以确保土源不受雨水或河水浸泡。

（4）土方压实采用推土机压实，压实后土方的压实度达0.92以上。

围堰拆除

在工程结束前拆除围堰，计划用5天将全部围堰拆除完毕。

拆除土方水上部分用于回填区回填，水下部分弃至弃土场或业主指定地点。

围堰拆除采用挖掘机拆除，汽车装运，先挖水上部分，留50cm和水下部分一道挖运。

4.2.2土方工程

基坑开挖及回填土方均采用1

反铲挖掘机配合自卸车和当地农用车进行，与建筑物结构邻接带及边角狭窄部位用蛙式打夯机或人力夯进行补夯实。

土方开挖

（1）、基坑土方开挖前，按图纸要求，设置标高控制桩，并按图纸所示开挖线做好定位放线工作。

（2）、基坑土方开挖分层分段依次进行，逐层设置排水沟，层层下挖，基坑底部机械开挖预留20ｃｍ厚度保护层，待基础施工前再分块依次用人工挖除。

不能利用的土方运至监理或业主指定的弃土区。

（3）、土方开挖从上至下分层分段依次进行，严禁自上而下或采取倒悬方法开挖，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中避免边坡稳定范围内形成积水。

在距建筑物两侧底部边线0.7米外的预留工作面上挖排水沟，在排水沟适当位置挖集水坑，用水泵将水排向施工区域之外。

土方回填

基坑土方压实均采用推土机整平，推土机履带轮碾压，与建筑物结构邻接带及边角狭窄部位用蛙式打夯机或人力夯进行补夯实，保证压实度达到设计图纸要求。

4.2.3模板工程

本工程模板采用木模板。

模板采用优质木材，模板面板厚度不小于10mm，模板面应尽可能光滑，不允许有凹坑，皱褶和其它表面缺陷。

模板组装

单块模板的最大尺寸为1500×300mm在模板接缝隙处粘贴海绵条，防止漏浆，模板与模板边接采用φ12mm、L=140对穿螺栓连接，支撑采用扣件脚手管搭设，模板内侧涂刷隔离剂，保持成型后砼的色泽感观。

模板支撑

为保证模板结构有足够的强度，能够满足砼浇筑和振捣的侧压力和振动力，模板背面应加固，横向间距为800mm，纵向间距为1000mm，为防止模板下口移动，模板下口每1000mm打入两根锚桩，中间以短钢管连接锁紧。

模板拆除

拆除模板时，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：

不承重侧向模板的拆除，应在砼强度达到表面及棱角不因模板拆除而损伤时，方可拆除。

墩、墙和柱部位的侧面模板拆除应在砼强度不低于3.5Mpa时，方可拆除。

底模拆除应在砼强度达到下表规定后，方可拆除。

4.2.4钢筋工程

钢筋材质控制

本工程所用的钢筋采用武钢生产的产品。

钢筋进场必须有原厂质量保证书或实验报告单，钢筋表面有厂家标志，且每捆有相对的炉（批）号，并报请建设单位代表及监理工程师一同验货，现场按要求取样，送往具有资质的试验室做拉力、延伸率、冷弯试验，试验不合格钢筋严禁使用。

钢筋加工

（1）钢筋的表面洁净无损伤，油漆污染和铁锈在使用前清除干净。

带有颗粒状或状片老锈钢筋不得使用。

（2）钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守下列规定：

采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%；II级、III级钢筋的冷拉率不宜大于1%。

钢筋的加工尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋允许偏差不得规范要求。

钢筋绑扎

施工前，根据施工现场规范和设计要求进行放样，下料加工，包括调直、除锈、接长、下料、剪切、弯曲。

钢筋绑扎采用22号铁丝两根对拧成四股，作为扎丝，要求绑扎牢固位置准确，绑扎接头在受压区，受压区应符合规范要求，如果在施工中分不清受拉受压区，一律按受拉区接头处理。

4.2.5混凝土工程

砼浇筑采用流水作业，砼浇筑应按预定计划连续浇筑，不留设施工缝。

对确需留设施工缝的下次浇筑前按规范要求清理基面后再浇筑，砼浇筑各工序相互协调，把好质量关。

原材料的质量控制及称量控制

原材料质量控制

水泥要求有原厂质量保证书或试验报告单，货到后作安定性及强度复试试验，合格后方可使用。

碎石、黄砂选用附近料场材料，施工前在监理工程师指导下，取样送往具有资质的实验室检测，试验结果报监理工程师批准后，方可使用。

称量控制

施工用的计量器材，定期送计量中心检验。

本工程砼配合比执行有资质的试验室签发的配合比，每次浇筑砼前首先对砂石含水量进行有代表性的检测，测出砂的含水量ωg，然后根据试验室签发的砼配合比单中砂、石用料量，计算出该次施工的实际配合比，并报监理工程师认可。

砼拌和

本工程的砼施工采用拌和机现场拌合，在砼拌合过程中，随时对拌物坍落度检查，如发现与规定不符，立即查明原因，加以纠正。

砼拌和时间的控制：

我们采用的搅拌机拌和，每次最短拌和时间T

=90秒。

水灰比的控制：

水灰比的控制因受外界因素影响较大。

每次施工前对砂、石的含水量进行测定，然后根据实验室签发的理论配合比Gc：

Gs：

Gg计算实际操作中所需的砂石用量：

实际的砂用量：

Gs′=Gs/（1-ωs）

实际的石用量：

Gg′=Gs/（1-ωs）

算出砂石料的含水量，最后得出需要加的用水量。

砼浇筑

砼浇筑采用分层分块浇筑法施工。

在浇筑涵洞砼时，应使涵洞两侧砼均匀上升，在斜面上浇筑砼时应从最低处开始，直至保持水平，砼浇筑时严禁不合格砼入仓，如发现砼和易性较差时，采取加结振捣，以保证砼质量。

砼养护

砼浇筑后严格控制温度应力，砼内部温度与表面温度以及表面温度与环境温度之差均应控制在25℃以内，砼内部中心点温升高峰值在砼浇筑后3天内产生，3天后砼内部开始降温。

砼浇筑后，采用塑料薄膜保水养护并用土工布覆盖保温。

养护天数不得少于14天。

砼拆模后，应在砼表面进行全面养护，保证砼质量。

砼浇筑过程中，不定时在拌和机出料口按规范要求作砼试件试验。

止水施工

①止水设施的形式、尺寸、埋设位置和材料品种规格应符合本工程施工图纸的规定。

②金属止水件应平整、干净、无砂眼和钉孔，止水片的衔接其厚度分别采用折叠、咬接或搭接方式，其搭接长度不得小于20mm，咬接和搭接部位必须双面焊接。

③塑料止水片或橡胶止水片的安装应防止变形和撕裂。

④安装好的止水片应加以固定和保护。

排水设施施工

排水设施的形式、尺寸、位置和材料规格应符合本工程施工图纸规定。

排水管和反滤层在安装和施工中，防止破裂和损坏，排水管接头防止脱开，出口要保护，防止堵塞。

4.3设备安装调试工程

本工程设备的安装调试工程主要是泵站和涵闸共六处的铸铁闸门和螺杆启闭机的安装，其工程量相对较少，但施工期间需投入大型吊装机械和部分劳动力。

本工程拟采用10T轮胎式吊车进行吊装。

4.3.1施工准备

对进场设备检查其设备型号、规格及基本尺寸是否与设计相符，检查中不得有设备件缺损、锈蚀