素混凝土基础施工工艺技术交底.docx
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素混凝土基础施工工艺技术交底
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容：
素混凝土基础
1范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑中素混凝土基础。
2施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1水泥：
宜用325号～425号硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
2.1.2砂：
中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
2.1.3石子：
卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2%，且无杂物。
2.1.4水：
应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.5外加剂、掺合料：
其品种及掺量，应根据需要通过试验确定。
2.1.6主要机具：
搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（平头和尖头）、振捣器（插入式和平板式）、刮杠、木抹子、胶皮管、串桶或溜槽等。
2.2作业条件：
2.2.1基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。
2.2.2安装的模板已经过检查，符合设计要求，办完预检。
2.2.3在槽帮、墙面或模板上做好混凝土上平的标志，大面积浇筑的基础每隔3m左右钉上水平桩。
2.2.4埋在垫层中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕，并经过有关方面验收。
2.2.5校核混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。
准备好混凝土试模。
3操作工艺
3.1工艺流程：
槽底或模板内清理
→
混凝土拌制
→
混凝土浇筑
→
混凝土振捣
→
混凝土养护
3.2清理：
在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。
对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。
在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。
3.3混凝土拌制：
后台要认真按混凝土的配合比投料：
每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）。
严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。
3.4混凝土的浇筑
3.4.1混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。
如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。
3.4.2混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。
3.4.3用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。
移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。
振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层间的接缝。
平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。
3.4.4混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。
3.4.5浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。
当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。
3.4.6混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。
3.4.7混凝土的养护：
混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。
养护期一般不少于7昼夜。
3.4.8雨、冬期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效措施，确保混凝土的质量。
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。
4.1.2混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。
4.1.3评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87）的规定取样、制作、养护和试验。
其强度必须符合施工规范的规定。
4.1.4对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。
4.2基础项目：
4.2.1混凝土应振捣密实，蜂窝面积一处不大于200cm2，累计不大于400cm2，无孔洞。
4.2.2无缝隙无夹渣层。
4.3允许偏差项目，见表2-14。
素混凝土基础允许偏差表2-14
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
标高
±10
用水准仪或拉线尺量检查
2
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
基础轴线位移
15
用经纬仪或拉线尺量检查
4
基础截面尺寸
+15-10
尺量检查
5
预留洞中心线位移
5
尺量检查
5成品保护
5.1在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。
5.2在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。
5.3在施工中，应保护好暖卫、电气暗管以及预留洞口，不得碰撞。
5.4基础内应根据设计要求预留孔洞或安置螺栓和预埋件，以避免后凿混凝土。
5.5冬期施工混凝土表面应覆盖保温材料，防止混凝土受冻。
6应注意的质量问题
6.1混凝土不密实，有蜂窝麻面：
主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成。
6.2表面不平、标高不准、尺寸增大：
由于水平标志的线或木橛不准，操作时未认真找平，或模板支撑不牢等原因造成。
6.3缝隙夹渣：
施工缝处混凝土结合不好，有杂物。
主要是未认真清理而造成。
6.4不规则裂缝：
基础过长而收缩，上下层混凝土结合不好，养护不够，或拆模过早而造成。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录
7.1水泥的出厂证明及复验证明。
7.2模板的标高、轴线、尺寸的预检记录。
7.3结构用混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。
7.4混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。
商品混凝土应有出厂合格证。
技术负责人：
交底人：
接交人：
灯具安装分项工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
工程名称
分部工程
交底部位
日期
年月日
交
底
内
容
交
底
内
容
交
底
内
容
交
底
内
容
交
底
内
容
交
底
内
容
交
底
内
容
交
底
内
容
一、施工准备
（一）作业条件
1、灯具安装有关的建筑和构筑物的土建工程质量应符合现行的建筑工程施工质量验收规范中的有关规定。
2、灯具安装前建筑工程应满足:
（1）对灯具安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除。
（2）顶棚、地面等抹灰工作必须完成,地面清理工作应结束,房门可以关锁的情况下安装。
3、在结构施工中配合土建己做好灯具安装所需预埋件的预埋工作。
4、安装灯具用的接线盒口已修好。
5、成排或对称及组成几何形状的灯具安装前应进行测量画线。
（二）材料要求
1、灯具：
各种灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。
配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂和灯箱歪翘等现象,各种型号的照明灯具应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件,进场时做验收检查井做好记录。
2、灯具导线:
灯具配线严禁外露,灯具使用导线电压等级不低于交流500V,引向每个灯具的导线线芯最小不小于1.Omm2。
3、灯座:
无机械损伤、变形、破裂等现象。
4、塑料（木）台:
塑料台应有足够的强度,受力后无弯翘变形等现象。
木台应完整、无劈裂,油漆完好无脱落。
5、吊管:
钢管做灯具吊管时,钢管内径不小于10mm,钢管壁厚不小于1.5mm。
6、吊钩；固定花灯的吊钩,其圆钢直径不小于灯具吊挂销、钩的直径,不小于6mm,对于大型花灯、吊装花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的2倍做过载试验。
7、瓷接头:
应完好、无损,配件齐全。
8、支架：
艰据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做支架。
9、其他材料:
白炽灯、荧光灯、镇流器、启辉器、吊盒、绝缘带、软塑料管、塑料胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈等。
（三）主要机具
1、卷尺、小线、线坠、水平尺、铅笔、安全带等。
2、手锤、扎锥、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字或十字改锥等。
3、台钻、电钻、电锤、工具袋、高凳等。
4、万用表、兆欧表等。
5、电烙铁、焊锡、焊剂、电工常用工具等。
二、质量要求
（一）常用灯具安装
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）的规定。
项
序
项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
灯具的固定
第19.1.1条
2
花灯吊钩选用、固定及悬吊装置的过载试验
第19.1.2条
3
钢管吊灯灯杆检查
第19.1.3条
4
灯具的绝缘材料耐火检查
第19.1.4条
5
灯具的安装高度和使用电压等级
第19.1.5条
6
距地高度小于2.4m的灯具可接近裸露导体的接地或接零
第19.1.6条
一般项目
1
引向每个灯具的导线线芯最小截面积
第19.2.1条
2
灯具的外形，灯头及其接线检查
第19.2.2条
3
变电所内灯具的安装位置
第19.2.3条
4
装有白炽灯泡的吸顶灯具隔热检查
第19.2.4条
5
在重要场所的大型灯具的玻璃罩安全措施
第19.2.5条
6
投光灯的固定检查
第19.2.6条
7
室外壁灯的防水检查
第19.2.7条
（二）专用灯具安装
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）的规定。
项
序
项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
36V及以下行灯变压器和行灯安装
第20.1.1条
2
游泳池和类似场所灯具的等电位联结，电源的专用漏电保护装置
第20.1.2条
3
手术台无影灯的固定、供电电源的电线选用
第20.1.3条
4
应急照明灯具的安装
第20.1.4条
5
防爆灯具的选型及其开关的位置和高度
第20.1.5条
一般项目
1
36V及以下行灯变压器和行灯安装
第20.2.1条
2
手术台无影灯安装检查
第20.2.2条
3
应急照明灯具光源和灯罩选用
第20.2.3条
4
防爆灯具及开关的安装检查
第20.2.4条
三、工艺流程
熟悉图纸→检查灯具→安装灯具→通电试运行
四、操作工艺
（一）熟悉图纸
灯具安装前应熟悉电气安装图纸,根据设计安装图纸作材料计划,灯具的型号、规格、数量要符合设计要求。
（二）检查灯具
1、各种灯具的型号、规格及外观质量必须符合设计要求和国家标准,并且厂家提供的技术文件中应有灯具组装、安装说明及合格证。
2、灯具的配线应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪斜等现象。
3、灯内配线检查:
（1）灯内配线应符合设计要求及有关规定,导线绝缘良好,无漏电现象；
（2）穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股软线的端头需盘圈、涮锡；
（3）灯箱内的导线不应过于靠近热光源,并采取隔热措施,灯具内配线应严禁外露；
（4）使用螺纹灯日时,相线必须压在灯芯柱上；
（5）荧光灯接线按厂家提供的接线图正确接线。
4、特种灯具检查:
（1）各种标志灯的指示方向正确无误；
（2）应急灯必须灵敏可靠；
（3）事故照明灯具应有特殊标志；
（4）供局部照明的变压器必须是双圈的,一次应装有熔断器；
（5）携带式局部照明灯具用橡套导线。
（三）灯具安装
1、一般要求。
（1）安装电气照明装置一般采用预埋接线盒、吊钩、螺钉、膨胀螺栓或塑料塞等固定方法,严禁使用木楔固定。
（2）照明灯其在易燃结构、装饰部位及木器家具上安装时,灯其周围应采取防火隔热措施,并选用冷光源的灯具。
（3）安装在绝缘台上的电气照明装置,其导线的接头绝缘部分应伸出绝缘台的表面。
（4）电气照明装置的接线应牢固,电气接触应良好；需接地或接零的灯具非带电金属部分应有明显标志的专用接地螺丝。
（5）额定电压220Ⅴ金属灯具的保护接地要求:
1凡安装距地面高度低于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线。
2凡能进人的吊顶上安装一般及特殊用途的灯具,由于使用及维修不便,为了安全其灯具金属外壳应连接保护地线。
3灯具的保护接地线应与灯具的专用接地螺丝可靠连接,其保护接地线截面应根据灯具的相线截面选择,当灯具相线截面小于1.5mm2时其保护线截面不小于1.5mm2铜芯绝缘线。
（6）灯具固定应牢固可靠,每个灯具固定用的螺丝或螺栓不少于2个。
（7）当吊灯灯具重量大于3kg时,应采用预埋吊钩或螺栓固定。
当软线吊灯灯具重量大于0.5kg时,应增设吊链或用钢管来悬吊灯具。
（8）采用钢管做灯具的吊杆时,钢管内径一般不小于10mm,壁厚不小于15mm。
（9）链吊式灯具的吊链应使用法兰盘、镀锌铁链或承载电线等配套产品。
吊链灯的灯具不应受拉力,灯线必须与吊链编插在一起。
（10）软线吊灯的软线两端应做保护扣,两端芯线必须涮锡。
（11）带有自在器的软线吊灯,吊线应选用护套软线或套塑料软管保护,灯口应选用安全灯口。
吊线垂直展开后灯其底部对地面距离应按图施工,图纸未明确时不低于0.8m。
（12）在潮湿及有腐蚀气体的地方安装木台时,应加设椽皮垫圈、木台四周刷一遍防水漆。
再刷两遍白漆,以保持木质干燥。
（13）在保证灯具底座不露光及维修不损坏吊顶的情况下,为节省原材料,底座在ф250mm以上的灯具吸顶安装时可不加装木台。
（14）嵌人顶棚内的照明灯具安装应符合下列要求；
1灯具的灯头引线应选用与配管材质相同的金属软管或阻燃波纹管保护,保护软管长度不超过一米。
2灯头线保护软管的两端用软管专用接头分别与线管、灯头盒及灯具的箱罩、接线盒连接牢固。
3灯具应固定在专设的框架上,不应使吊顶龙骨承受灯其荷载。
2、塑料（木）台安装
在顶板上安装塑料（木）台前先将塑料（木）台的出线孔钻好,木台的厚度不小于12mm、不腐朽。
然后检查灯线回路是否正确,安装塑料（木）台时,将灯线从塑料（木）台的出线孔中穿出,将塑料（木）台紧贴住建筑物表面并对准灯头盒螺孔,用螺丝将塑料〈木〉台固定牢固。
如果在圆孔板上固定塑料（木）台,应按图5-25施工。
3、灯座（平座式）安装。
把从塑料（木）台出线孔甩出的相线（即来自开关的电源线）与平式灯座中心接线柱触点相连,把零线接到灯座螺口接线柱触点上,然后将灯座与塑料（木）台用螺丝固定好。
应注意在接线时防止螺口及中心触点固定螺丝松动,以免发生短路故障。
4、白炽软线吊灯用吊线盒安装。
（1）软线加工:
软线吊灯安装前应根据图纸计算灯具数量及安装高度掐出灯线长度进行组装。
首先将掐好的灯线两端测锡,套上保护用的塑料软管,一端接好灯座（吊式），另一端穿上吊线盒的盒盖,由于吊线盒和灯座的接线螺丝不能承受灯具的重量,因此灯线在吊线盒盖和灯座内应打好结扣,使结扣处在吊线盒和灯座的出线孔处,之后准备进行现场安装。
注意如果使用螺日灯座,相线应接于灯座的顶芯,零线应接于螺丝外皮。
（2）灯具安装:
把从塑料（木）台甩出的接灯线留出适当的维修长度,削出线芯,然后穿入吊线盒的底座线孔内,将吊线盒底座用螺丝固定在塑料（木）台中心上。
软线吊灯用胶质吊线盒,在潮湿处用瓷质吊线盒,将吊线盒盖内的灯头线与吊线盒的底座的螺丝进行紧固,之后拧上盒盖,将吊灯放垂直,安装即可完毕。
5、白炽软线吊灯用法兰盘安装。
（1）软线加工:
吊灯根据设计数量及安装高度掐好灯线长度进行组装,首先将掐好的灯线两端涮锡,套上保护用的塑料软管,一端接好灯座,另一端穿入法兰盘内打好接扣后准备进行现场安装。
（2）灯具安装:
把从塑料（木）台甩出的按灯线留出适当维修长度,削出线芯,线芯应高出塑料（木）台的台面。
首先将法兰盘内的吊灯软线在从塑料（木）台甩出的接灯线线芯上缠绕5圈后,将接灯线芯折回压紧、涮锡后,用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密,将包好的接头调顺,扣于法兰盘内,法兰盘与塑料（木）台中心找正后用木螺丝固定即可。
6、白炽软线吊灯用自在器安装。
（1）软线加工:
首先根据灯具的安装高度及数量,把灯吊线全部预先掐好,应保证在吊线全部放下后.其灯泡底部距地面高度为0.8～1.1m之间。
将吊线两端线芯削出进行涮锡,根据己掐好的吊线长度断取软塑料管,并将塑料管的两端管头剪成两半,其长度为20mm,然后把吊线穿入塑料管,把自在器穿套在塑料管上,然后将吊盒盖和灯座盖分别套入吊线两端,再将剪成两半的软塑料管端头紧密搭接,加热粘合,然后挽好保险扣,将灯座盖盖好,准备进行现场安装。
（2）灯具安装:
安装前首先将塑料（木）台甩出的接灯线与吊线盒底座接线螺丝进行连接后并固定吊线盒底座,之后将己经组装好的吊盒内的灯线与吊线盒底座接线螺丝进行连接后拧紧吊线盒盖,将吊灯放垂直即可安装完毕。
7、壁灯妥装。
用接线盒安装壁灯时,首先根据灯具的外形选择合适的塑料（木）台,把灯具摆放在上面,四周留出的余量要对称,然后用电钻在木台上开出线孔和安装孔,在灯具的底板上开安装孔,将灯具的灯头线从木台的出线孔中甩出,在接线盒内接头,并包扎严密,将接头塞入盒内,之后把塑料（木）台对正接线盒,紧贴墙面,用机螺丝将塑料（木）台直接固定在盒子耳朵上,调整塑料（木）台使其平整不歪斜,最后配好灯泡、灯伞或灯罩。
安装在室外的壁灯应打泄水孔,木台与墙面之间应加胶垫。
8、普通白炽吸顶灯安装。
首先将木台固定在天花板的预埋件或盒子上,在吸顶灯安装前需在灯具的底座与木台之问铺垫石棉板,之后将灯具与木台进行固定,无木台时可直接把灯具底板与建筑物表面用螺栓固定,之后进行灯具的接线,若灯泡与木台过近在灯泡与木台中间应有隔热措施（即铺垫3mm厚的石棉板或石棉布隔热）,在灯位盒上安装吸顶灯,其灯具木台应完全遮住灯位盒。
9、组合式吸顶花灯安装。
（1）组合式吸顶花灯的组装
1首先将灯具的托板放平,如果托板为多块拼装而成的,就要将所有的边框对齐,并用螺丝固定,将其连成一体,然后按照说明书及示意图把各个灯头装好。
2确定出线和走线的位置,将瓷接头用机螺丝固定在托板上。
3根据己固定好的瓷接头至各灯头的距离掐线,把掐好的导线削出线芯,盘好圈后进行涮锡,然后压入各个灯头,理顺各灯头的相线和零线,用线卡子分别固定后按供电要求分别压人瓷接头灯具组装完后,根据预埋的螺栓和灯头盒的位置,在灯具的托板上找出或用电钻开好安装孔和出线孔,准备进行现场安装。
（2）灯具安装:
安装时把托板托起,将电源线与从组装灯具甩出的导线连接并包扎严密,把导线塞人灯头盒内,然后把托板的安装孔对准预埋螺栓,使托板四周和顶棚贴紧,用螺母将其拧紧,调整好各个灯口:
并上好灯泡,悬挂好灯具的各种饰物即可完毕。
10、组装式吊链荧光灯安装。
（1）灯具组成:
除灯管、启辉器和镇流器外,还有灯架、灯座和启辉器座等附件。
（2）灯具组装:
根据灯具的安装高度进行组装,掐好灯具接线长度井两端涮锡,将吊链挂在灯箱挂钩上。
先把管座、镇流器和启辉器座安装在灯架的相应位置上,连接镇流器到一侧灯管的接线,再连接启辉器座到两侧管座的接线,用软线再连接好镇流器及管座另一接线端,并由灯架出线孔穿出灯架,在灯架的出线孔处套上软塑料管以保护导线,导线与吊链叉编在一起穿人法兰盘,应注意这两根导线中间不应有接头,连接处均应挂锡。
组装式吊链荧光灯在安装前集中加工,经通电试验后再进行现场安装。
（3）灯具安装:
在建筑物顶棚上安装塑料（木）台,将吊盒或法兰固定在塑料（木）台中心。
安装时将灯具导线与吊线盒或法兰盘内甩出的电源线进行连接,当在法兰盘内连接时用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密,理顺接头扣于法兰盘的中心内并固定法兰盘,将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上,调整好灯角,最后将灯管装上即可。
11、荧光吸顶灯安装。
根据已敷设灯位盒的位置,确定出荧光灯的安装位置,按灯位盒安装孔的位置,将荧光灯贴紧建筑物表面,荧光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒,在灯箱的底板上用电钻打安装孔,并在灯箱对着灯位盒的位置同时打进线孔。
安装时,在进线孔处套上软塑料管保护导线,将电源线引入灯箱内,用机螺丝固定灯箱,在灯箱的另一端应使用胀管螺栓固定,使其紧贴在建筑物表面上,并将灯箱调整顺直。
灯箱固定后,将电源线压入灯箱的端子板上,把灯具的反光板固定在灯箱上,最后安装荧光灯管。
12、荧光吸顶灯在吊顶上的安装。
（1）灯具组装:
为了防止灯管掉下,应选用弹簧灯座,在安装镇流器时,要按镇流器的接线图施工,特别是附加镇流器不能接错,否则要损坏灯管。
选用的镇流器、启辉器与灯管要匹配,不能随便代用,荧光灯的组装按说明书及组装接线图进行。
（2）灯具安装:
荧光灯安装在吊顶上,轻型灯具应用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上；当灯具重量超过3kg时,不应将灯箱与吊顶龙骨直接相连接,应使用吊杆螺栓与设置在吊顶龙骨上的固定灯具的专用龙骨连接；大（重）型的灯具专用龙骨应使用吊杆与建筑物结构相连接。
灯箱固定后,将电源线压人灯箱内的瓷接头上,把灯具的反光板固定在灯箱上,并将灯箱调整顺直,最后把荧光灯管装好即可。
13、嵌人式灯具安装。
（1）嵌入式灯具镶嵌在顶棚中,嵌入筒灯一般安装在吊顶的罩面板上。
嵌入式灯具应采用曲线锯挖孔,灯具与吊顶面板保持一致。
其他小型灯具可安装在龙骨上,大型嵌入式灯具安装时则应采用在混凝土板中伸出支承铁架、铁件相连接的方法。
（2）顶棚开孔:
灯具安装前应熟悉灯具样本,了解灯具的形式及连接构造,以便确定埋件位置和开口位置大小。
先以罩面板按嵌入式灯具开口大小围合成孔洞边框,此边框即为灯具提供连接点,大的吸顶灯可在龙骨上需要补强部位增加附加龙骨,做成圆开口或方开口。
（3）灯具安装:
在吊顶安装后,根据灯具的安装位置进行弹线,确定灯具支架固定点位置。
1轻型灯具可以直接固定在主龙骨上。
2大型灯具（设计要求做承载试验的）在预埋螺栓、吊钩、吊杆或吊顶上嵌入式安装专用骨架等物件上安装时,应全数按2倍于灯具的重量做承载试验,并填写“大型照明灯具承载试验记录表”。
目的为检验其固定程度是否符合设计要求,同时也为了使用安全。
注意应根据灯具的安装位置,用预埋件或胀管螺栓把支架固定牢固。
3重量超过3kg的大型嵌入式灯具,在楼板施工时就应把预埋件埋好,而埋件的位置要准确。
4灯具支架固定后,将灯箱用机螺丝固定在支架上,再将电源线引人灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密。
调整各个灯口和灯脚,装上灯泡或灯管,灯具的电源线不应贴近灯具外壳,接灯线长度要适当留有余量,最后调整灯具,安装灯罩,调整灯具的边框与顶棚面的装修直线平行即可。
（4）嵌入顶棚内灯具安装应注意下列要求:
1灯具应固定在专设的框架上,电源线不应贴在灯具外壳、灯线应留有余量。
2灯罩的边框应压住罩面板或遮盖面板的板缝,并应与顶棚面板贴紧。
矩形灯具的边框边缘应与顶棚面的装修直线平行,如灯具对称安装时,其纵横中心轴线应在一条直线上,偏斜不应大于5mm。
3多支荧光灯组合的开启式灼具,灯管排列应整齐,灯内金属问隔片或隔栅安装排列整齐,不应有弯曲、扭、斜等缺陷。
14、吊杆灯安装。
（1）灯具组成:
吊杆、法兰、灯座或灯架,白炽灯出厂前己是组装好的成品,而荧光吊杆灯需要进行组装。
采用钢管做灯具的吊杆时,钢管内径一般不小于10mm。
（2）灯具组装:
白炽灯软线加工后,与灯座连接好,将一端穿入吊杆内,由法兰穿出,导线露出吊杆管日的长度不应小于150mm,准备到现场
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