强烈推荐大运村工程方案设计及项目施工方案Word下载.docx
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1.3.2楼宇自控系统
楼宇自控系统主机设在本楼地下一层冷冻机房，除本楼外，监控干线引至办公楼及学生公寓。
本楼的制冷站、空调机房、水泵房、变电所、发电机房等均设置工作子站对机组进行控制，同时能进行故障检测、判断与显示，通过通讯网络实现远程控制与数据交换，达到自动监控、节能的目的。
1.3.3电话配线系统
1000门程控电话机房设在裙房三层，电话外线由学生公寓引来。
由电话机房引出电话电缆本楼各层竖井内的电话组线箱，并送一路至学生公寓电话交接间。
本楼电话系统采用传统布线方式，标准层每间客房设一部内线电话，卫生间电话与客房电话并机。
1.3.4综合布线系统
本楼为高级写字楼，计算机网络采用综合布线系统。
利用四对无屏蔽双绞线结合竖向光缆，本楼三层设有计算机房，本楼垂直干线子系统数据网采用光缆。
水平子系统采用五类四对无屏蔽双绞线。
办公楼综合布线系统通过大对数电缆、光缆与本楼程控交换机、计算机主机连通。
1.3.5共用天线电视系统
本楼顶层设卫星天线及闭路电视节目播放设备间，两路信号经混合、调制、放大后送至办公楼地下一层电视设备间与有线光缆信号混合、调制、放大、分配后再送回本楼。
有线电视信号由分支器送至各房间终端，本系统用户端电平按70+-5DB设计。
1.3.6广播音响系统
广播音响系统主机设在本楼顶层，在走廊、公共场所设置背景音乐加紧急广播扬声器，客房音响设有音乐、FM调频广播等四套节目，其选择开关、音量控制器及扬声器均设在床头控制柜内，平时播放音乐，火灾时由消防中心进行手动或自动紧急广播切换。
1.3.7保安监控系统
保安监控中心设在管理公寓一层，与消防中心同室布置。
负责本楼以及小区内的保安监视，保安中心装设闭路电视监视屏及信号切录设备，在本楼及其余各楼主要出入口均装有摄像机。
二、施工组织及管理
2.1技术准备工作
2.1.1工程技术人员在熟悉图纸的基础上,有针对性的对工人培训,使工人对各专业有所了解，特别是重要部位要细致讲解，同时，工程技术人员与工人共同讨论，制定出比较好的施工方案，提高质量，缩短工期。
同时及时准确地做出施工预算，编制好材料使用计划。
2.1.2各专业工程师（工长）提前做好分项技术交底，做好施工记录，保管好图纸和技术文件资料。
2.2施工人员组织的准备
本公司负责弱电施工，施工工程量较大,工艺复杂，根据专业划分及工程量设置组织管理机构，组织机构见附图一。
施工班组按专业组成施工队，根据施工进度要求由项目经理进行人员的统一调配。
作业人员安排如下表:
序号
工种名称
计划人数
3
电工
50
4
电气焊工
30
5
钳工
20
6
油漆工
10
7
起重工
8
普工
合计
165
2.3现场临时设施：
2.3.1现场办公区临设设在城建七公司南侧，紧邻知春路边。
现场临设内不允许住人（除值班人员外），所有参施人员均在施工区外居住。
2.3.2根据本公司专业施工要求，不能露天加工作业，加工场地设在楼内。
（办公区平面图见附图二）。
2.4施工组织安排
根据工程特点与系统划分，本工程划分为配合预埋期、安装调试期。
针对配合预埋量较大，派专人套丝，管内除毛刺。
安装调试期根据系统进度安排并派技术较强人员负责。
具体施工流程分以下两个阶段：
（1）准备阶段：
看图——图纸会审——施工方案编制——加工件制作——验收保管——施工机具准备。
（2）施工阶段：
安全技术交底——施工技术交底——材料发放——配合基础接地网焊埋——配合预埋管路施工——桥架、线槽进场验收安装——设备器具进场验收、安装——各系统调整调试——资料收集、整理——验收、竣工。
2．5质量保证措施
大运村公寓工程是北京市重点工程,在施工中我们将贯彻我公司的“优质的工程,满意的服务,是我们永远的承诺与追求”的质量方针。
完全按照ISO9002质量保证体系及公司的25个程序文件做,具体措施如下:
2．5.1认真贯彻工程质量保证手册的执行,做到工程质量分级管理,把好质量关,不合格产品决不放行到下一工序,严格按照操作规程及施工验收规范施工,在竣工验收时达到一次交验合格。
2．5．2加强现场施工质量检查,明确质检人员的职责,配备专业检查人员,作好检查记录。
2．5.3要严格地按图纸施工,特别是设备安装要详细地阅读说明书和有关资料,要掌握设备的有关规范和有关技术要求,各项施工要求要做出施工方案或施工技术措施,经批准后,才能进行施工。
2．5.4加强原材料和设备的质量检查工作,作好记录。
所有设备材料做到无合格证材质单一律不许进场,坚持不合格品不施工的原则。
2．5.5施工前做好“样板段”,经甲方、监理、设计验收合格后,再统一进行大面积安装施工。
对于各类机房、公共区域吊顶内等各专业交叉复杂的部位,预先组织各专业进行图纸综合会审，绘制出综合剖面图后，再进行施工,以免造成安装后再拆改。
2．5.6凡是隐蔽工程都要经甲方、监理、设计三方验收,做好隐蔽工程记录。
2．5.7凡有施工方案的项目,必须按方案进行施工。
所有工程都必须达规范要求。
2．5.8及时采用新的施工工艺与施工方法,禁止使用已过时的方法与标准。
2．5.9成立QC小组,加强施工现场作业人员的质量意识，创精品工程。
2．6安全技术措施
安全生产工作以严肃法规落实责任、消灭违章、强化管理为中心,努力提高企业的安全技术管理水平,确保所有施工人员的安全健康。
2．6.1参加该工程施工人员必须坚持安全第一,预防为主的方针,层层建立岗位责任制,遵守国家和企业的安全规程,在任何情况下不得违章指挥和违章作业。
2．6.2各项施工方案要分别编制安全技术措施,书面向施工人员交底；
各分项施工前要有针对性的书面安全交底，并做好交底记录。
2．6.3进入现场必须严格遵守现场各项规章制度,工长对施工人员要作好工程介绍和现场安全教育。
进入现场必须戴好安全帽。
2．6.4凡两米以上高空作业需搭设脚手架,工长要事先提出支搭架子要求。
2．6.5安装使用的脚手架,使用前必须认真检查架子有无糟朽现象,有无探头板。
施工周围应及时清理障碍物,防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。
2．6.6施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固,管道竖井其预留钢筋按需要孔径开洞,防止人员高空坠落和物体坠落伤人事故。
2．6.7高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。
工具应随手放入工具袋；
作业中的走道、通道板和高凳用具，应随时清扫干净；
拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。
传递物件禁止抛掷。
2．6.8雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。
凡水、冰、霜、雪均应及时清除。
遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。
2．6.9在预留孔洞周围作业时，必须做好安全防护设施，必须经施工安全负责人检查可靠后方可施工。
2．6.10加工现场机具布置必须符合安全规范，机具摆放间距必须考虑操作空间，机具摆放整齐，留出行走及材料运输通道。
2．6.11材料搬运过程中，要有专人负责指挥，选择好安全通道。
大型重要设备运输要编制设备运输吊装方案。
2．6.12施工现场的临时用电按建设部规范JGJ46--88的要求执行,凡手持电动工具的使用必须通过漏电保护装置,施工照明用电必须用36V低压电。
电焊作业必须穿绝缘胶鞋。
2．6.13施工班组每日针对工程情况进行“三工”教育并有安全活动记录,工程负责人要按规定对施工生产的安全责任制全面贯彻落实：
查隐患、查漏洞、查麻痹思想,经常不断地进行安全教育,针对存在的安全问题及时进行整改并作好有关记录。
2．7消防保卫措施
该工程系北京市重点工程,工程任务紧、施工场地大、分散,参与施工单位多,施工现场不许住人,针对上述情况要作好消防保卫工作。
2．7.1保卫工作:
（1）选好库区、料场位置,仓库门窗要坚固、严密,门锁插销要齐全。
料工离库上锁,库房应建立严格的管理制度。
（2）仓库管理人员要加强责任心,办事认真,收发料具时要坚持登记、清点等制度。
（3）库房电源控制必须设在外面,下班后断电,安装库门要一律往外开。
（4）贵重器材和设备应指定专人保管,严格领用、借用、交接手续。
（5）机房、变配电室、配电小间等设备安装就位前,应安装好门窗,必须设成品保护人员看管,加强防范工作避免造成损坏丢失。
（6）班组工具、量具等要有专人负责,下班后要锁入工具箱内,不要随便乱放。
工具房门窗要牢固,防止工具丢失。
（7）自觉遵守现场出入制度,出入现场主动出示证件。
2．7.2消防方面:
（1）建立健全消防组织,消防工作要作到五同时:
同进度、同检查、同布置、同总结、同评比,要建立施工现场临时义务消防组织。
专职消防人员要时常进行现场巡回检查,如有特殊情况应及时与有关部门联系。
（2）严格执行现场用火制度,主动接受各方消防人员检查,电气焊用火前应先办理用火手续,并设专人看火,看火人员应具备有足够的消防工具。
同时电气焊工要经常检查电气焊工具是否漏电漏气,以防易燃易爆等不安全因素的产生。
遇五级风以上时,禁止使用明火作业。
（3）施工中如与临时消防管道、设备、设施和其它工程发生冲突,施工人员不得擅自更改,应及时报请上级和设计单位,经批准后方可更改。
（4）仓库、料场应配备足够的消防器材,执行24小时的消防值班制度。
对易燃材料要集中管理,并设有明显标志,严禁在消火栓周围堆放设备材料,以确保消防设施道路的畅通。
各施工小组工具房内不得存放汽油、煤油等易燃材料。
（5）冬季严禁用电炉取暖。
（6）施工人员要严格执行现场消防制度及上级有关规定，尤其是在施工现场严禁吸烟。
2．8冬、雨季施工措施
2．8.1进入现场的设备、材料必须避免放在低洼处,要将设备垫高,设备露天存放应加苫布盖好,以防雨淋日晒,料场周围应有畅通的排水沟以防积水。
2．8.2施工机具要有防雨罩或置于遮雨棚内,电气设备的电源线要悬挂固定,不得拖拉在地。
下班后要拉闸断电。
2．8.3夏季炎热天气,施工人员在高层作业时要进行体格检查。
有关部门做好防暑降温措施。
2．8.4冬季施工,应做好五防“防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒”。
用水不得随意乱泼。
2．9现场文明施工管理措施
2．9.1施工现场文明施工管理必须执行上级颁发的场容有关规定,施工队要有一名队长主抓,施工员分区负责,施工小组均有一人管文明施工。
2．9.2施工队对现场文明施工管理要统一布置,统一按排,要有平面布置分区负责,贴在现场,每个班组要有岗位责任制,贴在小组工具房。
2．9.3工长交底必须对文明施工提出具体要求,重要部位要有切实可行的具体措施书面交底。
2．9.4对于暂设用房不得有歪斜、破烂等现象,要严格按要求办,做到规矩整齐。
2．9.5操作地点周围要做到整洁,干活脚下清,活完料尽,剔凿、保温完后要随时清理干净,将废料倒在指定地点。
2．9.6上道工序必须为下道工序积极创造质量优良的条件,及时做好预留、预埋和暗配管工作。
2．9.7施工现场堆放的成品、材料要整齐,以免影响地区景观。
2．10成品及设备部件的保护措施
2．10.1施工人员要认真遵守现场成品保护制度,注意爱护建筑物内的装修、成品、设备、家具以及设施。
2．10.2设备在安装前由甲方、监理、施工单位有关人员进行设备进场验收，进行拆箱点件并作好记录,发现缺损及丢失情况,及时反映有关部门。
应参加人员不齐时,不得随意拆箱。
2．10.3设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责入库妥善保管。
各类小型元件及进口零部件,在安装前不要拆包装。
设备搬运时明露在外的表面应防止碰撞。
2．10.4冷水机组、新风机组等大型设备吊装,应编写吊装及运输方案,在吊装时按产品吊装点吊装,专业公司和施工队指派有关人员参加。
2．10.5对成品有意损坏的要给予处罚。
2．10.6对管道、通风保温成品要加强保护,不得随意拆、碰、压,防止损坏。
2．10.7各专业施工遇有交叉“打架”现象发生,不得擅自拆改,需经设计、甲方及有关部门协商,由施工员协调解决后,方可施工。
2．10.8对于空调机房等重要部位,在不具备安装条件时不得进行设备安装,当设备安装好门要加锁,并设专人看管。
2．10.9对于贵重、易损的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装,必须提前安装的要采取妥善的保护措施,以防丢失、损坏。
2．11现场的材料供应和管理措施
2．11.1现场应有与工程量相适应的场地、库房,以利主、辅料及加工件的堆放、储备。
2．11.2现场的设备、材料、加工件派专人负责按生产进度、计划编制，进行收、管、发的工作。
2．11.3库内、场内的各种材料分规格、型号码放整齐,符合材料管理程序文件的要求。
2．11.4充分发挥班组长的作用,加强对施工班组料具的管理,防止材料和零部件的丢失,废料、下脚料及时回收。
2．12降低成本技术措施
施工人员必须充分熟悉工程的特点、施工范围、工艺流程,复核建筑坐标尺寸、设备位置等,充分做好施工准备工作,在保证质量的前提下努力降低成本,增加效益。
2．12.1认真审查图纸,在不影响质量和使用功能的前提下,改变不合理设计,节约原材料。
2．12.2合理安排施工进度和作业计划,均衡安排劳动力,防止窝工现象,尽量减少严寒酷暑的室外作业,提高劳动效率。
2．12.3提高预制件标准化程度,提高预制件准确性,集中加工预制,减少重复运输及损耗。
2．12.4合理安排施工顺序,有关工种搞好协调关系,避免不必要的返工消费。
严格把住质量关,精心操作,合理用料,降低废品率,提高材料的利用率,作到省时、省力、省材料。
2．12.5加强现场材料管理,按计划分期进料防止积压,对来料的验收工作,从数量、质量、规格、型号要把关,防止不符合标准的材料进场造成浪费,施工员对进料和材料消耗做到心中有数。
合理使用大型机具设备,用完及时退回,节约台班费。
2．12.6施工中推广使用活动安装架子既灵活又方便,不但可减少搭架子费用,又可保证劳动生产安全。
2．12.7采购材料辅料广开门路综合比较,择优进货节约采购费用。
2．12.8在施工中认真推广新工艺、新材料、新机具、新技术、降低成本。
2．12.9对施工中的设计变更或代用材料及时办理变更代用手续或经济洽商手续。
2．12.10班组应做到文明运输和施工,卸货点件认真,避免磕碰损坏,造成二次加工。
2．12.11开展群众性增产节约增收节支活动,对下脚料、废料、包装箱及余料及时进行回收和利用。
同时加强小组的工具管理,爱护生产工具,修旧利废。
2．13环保措施：
本工程在市区施工,应遵守北京市各项管理制度。
2．13.1对现场垃圾的清理，应采用容器吊运，不得随意抛洒。
2．13.2夜间施工噪声与照明不许违反规定，超出规定值。
2．13.3对施工现场使用的油料不得造成跑、冒、滴、漏污染水和环境。
2．13.4施工现场应有有效的环境保护工作和自我保证体系和信息网络。
2．13.5现场垃圾应及时清运，并采取相应的控制措施。
2．13.6对昼夜连续作业，应对人为的噪声采取降噪措施，并制定各项管理制度。
2．13.7对施工现场的锅炉、茶炉、火灶应采取消烟除尘措施，茶炉、大灶要使用清洁燃料。
2．13.8施工现场的环保工作应有专人负责。
2．13.9对施工人员应进行环保宣传教育并进行考核，同时作好记录。
三、施工方法和技术措施
3.1本工程执行的规程、规范、质量评定标准
（1）采暖与卫生工程施工及验收规范（GBJ242-82）；
（5）建筑安装分项工程施工工艺规程（3、4分册）
（6）建筑设备施工安装通用图集（91SB1—9）；
（7）电气设备施工安装通用图集（92DQ1—13）
（8）《北京市建筑安装工程施工工程技术资料管理规定》京建质【1996】418#文。
（9）建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300-88）
（10）建筑电气安装工程质量检验评定统一标准（GBJ303-88）
（11）火灾报警系统施工及验收规范
（12）有线电视系统施工及验收规范
（13）建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-86）
（14）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）
（15）采暖与卫生工程质量评定统一标准（GBJ302-88）
3．2电气工程质量要求和技术措施
3．2.1暗配管：
本工程框架结构中暗配管施工时要先把框架中的管路或预埋件埋设好，在砌墙过程中，连接或埋设剩余的部分。
管路暗配时应注意的问题：
（1）现浇砼柱内的管子敷设：
砼柱内埋设的管路和壁灯的灯位盒与开关（插座）盒，先将管与盒连接好，在正面模板支好后将管盒与模板固定牢固把管路沿主筋内侧布置，并与主筋上的箍筋绑扎在一起，管路中间的绑扎间距小于1m，在管与盒连接处的绑扎距离不大于30mm。
在柱内管路需与墙体连接时，伸出短管不应超过100mm，否则易被碰断，柱内暗配管需要横向穿过现浇砼柱子时，如果对柱子的结构强度有影响，可以在施工前和设计商协，采取增加加强筋的做法，以保证柱子的结构强度。
（2）现浇砼梁内的管子敷设：
现浇砼工程中，当墙体内配电箱内配出的引上管和配电箱或电气器具盒引至楼板层内的配管，施工时均需穿过砼梁的要注意施工工艺的处理。
现浇砼梁内多根管竖穿梁时，管路在梁剪、应力较小部位的轴线上，并列敷设时，管子与管子的间距保证不小于25mm。
梁内钢管数量较多或管子截面积较大时，与土建专业联系，在砼梁受压区增设补强钢筋，防止别的原因破坏有效截面。
混凝土里暗配钢管需要横向穿过砼梁时，对梁的结构强度影响要考虑受剪力和受应力较小的部位通过时，或在梁的中间轴处通过时，当无法确定中和轴准确位置时，管子在梁中部，在中和轴及以下受拉区内，横向穿过，并做到穿梁管距底筋上侧不小于50mm处。
现浇砼梁内竖穿梁管在敷设前，要仔细查阅土建结构图纸，搞清隔墙与梁的轴线位置关系，穿梁管与隔墙相对应，防止梁部配管外露。
（3）现浇砼墙体内管子敷设：
现浇砼墙施工时，在绑扎钢筋后进行定位，然后把管路与钢筋固定好，将盒与模板固定牢固。
为保证砼施工时不使管盒移位，在盒背后加设ф6-ф8钢筋套子，后部顶在另一侧模板上，使盒被模板加紧加牢。
（4）现浇砼楼板内管子敷设：
现浇砼楼板在横板支好后，未敷设钢筋前根据专业图纸进行测位定线，以保证管路位置正确，待钢筋底网绑扎垫好后敷设管盒，并固定好，预埋在砼内的管子外径不超过砼厚度的12，并列敷设的管子距离大于25mm，使管子周边有砼填塞。
从而避免因管子密集挡住砼开成空洞造成结构质量隐患。
为保证管盒位置敷设准确，采取先弯管后直管敷设。
钢管与钢管用钢筋绑扎固定，杜绝与钢筋电焊固定。
为减少和避免因钢管焊接质量不过关，造成管内漏浆、堵塞现象，盒与盒、盒与箱之间尽量减少和避免中间接头,特别是距离小于6m的地方，用整管敷设，短管留在后砌墙中敷设使用。
（5）现浇框架工程隔墙内管子敷设：
框架结构隔墙未施工前，电气施工人员根据建筑标高线、土建给定墙身尺寸线、门窗位置及梁中心线确定墙上开关、电源插座及其他功能插座位置尽量完成管、盒敷设，在土建砌墙上配合调整，使管、盒到位，必要时和土建协调，在盒、管周围用高标号砂浆填补。
3．2.2钢管敷设的施工方法：
工艺流程示意图：
选择线管——现场验收——除锈——管内防腐——锯管——套丝——弯管——钢管固定
（1）根据设计要求，选择施工所用线管，为了便于配管穿线前应考虑导线的截面、根数和管径是否合适，一般要求管内导线的总截面积（包括绝缘层）不应超过管内径截面积的40%。
（2）在下列情况下，须设接线盒，否则应选用大一级直径的线管。
a.当无弯头时，管子全长在30m。
b.当用一个弯头时，管子全长在20m处。
c.当用两个弯头时，管子全长在12m处。
d.当用三个弯头时，管子全长在8m处。
（3）垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒：
a.管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m。
b.管内导线截面为79—95mm2，长度每超过20m。
c.管内导线截面为120—240mm2，长度每超过18m。
（4）为了便于穿线，明配时管子的弯曲半径不应小于管子直径的6倍。
管子的弯曲部位不应有皱扁和裂缝现象，扁曲程度不应大于管子外径的0.1倍。
钢管煨弯可采用手动和液压顶管机进行。
如果管径较大的，要采用热煨法。
（5）为了防止金属线管生锈，在配管前应对管子进行除锈，并做相应的防腐处理。
埋设在混凝土内的线管，其外表不准涂漆，否则将会影响混凝土结构强度。
敷设在砖墙及腐蚀性埋层内的电管内外壁均应做防腐处理。
（6）线管敷设按设计进行配管，一般从配电箱处开始配至设备，也可由设备处向配电箱处。
配电箱、盒进出线端成排线管的连接，必须按要求保证每根线管口的焊接长度。
管进箱柜必须采用丝扣连接、锁母固定。
（7）钢管安敷在钢筋混凝土结构中,严禁与钢筋、主筋焊接固定，可用铁丝将管子绑扎在结构钢筋上，将管子垫起，防止保护层小于15mm。
（8）钢管进出线盒处,可采用焊接法固定（吊顶内除外）,但只宜在管孔四周点焊3—5点。
管子进入箱盒应小于5mm，并且一孔一管，严禁将其他敲落敲掉。
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