一普通工安全操作规程.docx
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一普通工安全操作规程
一、普通工安全操作规程
1.挖土时应根据工作面情况保持适当距离，一般应保持2—3M为宜，不得过近，并采取同一方向操作；使镐时不准戴手套。
2.回填土方拆除支撑时，应由下而上顺序进行，不得一次拆到顶。
3.人工打夯，应先详细检查绳索、绳环、脚手架、板等是否符合要求，工作中应集中思想，步调一致，以防伤人。
4.搬运较长物件时，应注意前后、左右，以防撞伤他人；转变或放下物件时更应注意安全，以防扭伤自己；搬运物件严禁在墙上行走。
5.搬运石灰、水泥或其他有腐蚀、污染、易燃易爆的物品时，应使用必要的防护用品，运输道路应采取防滑措施。
6.从砖垛上取砖时，应按顺序进行，不准一码到底，应同时拆三至四码，按阶梯式进行；禁止从中间或下边掏取，以防倒下伤人。
7.脚手架上放砖高度不准超过三皮砖；每次传砖不得超过五块，最下边一块不许放断砖，一般不宜抛扔；传瓦每次不宜超过两块。
8.上、下坡推车，车上应加控制刹，行车时两车距离不得少于2M（下坡更应当放长）；下坡道上严禁停放车辆，下坡时禁止人坐在车上顺坡溜滑。
9.用手推车装运材料时，不宜倒拖；装车时，要自前而后，卸车应自后而前，防止车头翘起伤人。
10.清理屋内杂物时，二层楼以上不准由窗口直接投扔杂物；清理出的模板、杂物应堆放于指定地点以防钉子扎脚。
11.使用塔式起重机、井架、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、钢筋切断机、蛙式打夯机等机械时，应严格遵守相应机械的安全和技术操作规程。
二、瓦工安全操作规程
1.在较深基槽内施工前和施工中，应随时防止塌方，发现危险情况应及时采取有效措施进行加固；若在深基槽边堆放砖头，要遵守有关规定，并先做好场地平整工作，堆放平稳，以防塌方和砖头塌落伤人。
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2.开始砌筑前或受大风雨雪后，应仔细检查脚手架、马道等有无松动和下沉现象；砌筑前还应检查有无空头板及迭头板，严禁随便用腐朽材料作站人脚手；搭设小高脚手架时，不得用砖作垫头。
3.脚手架上堆放材料的重量，每平方M内不超过270kg，堆放高度不准超过三层；立门窗框应专门固定在地面及楼面上，不准临时固定在脚手架上。
4.所有操作人员，未经批准不得图方便而随意抽去脚手板或拆、锯脚手架；如自行翻脚手板时，必须符合脚手架搭设的有关规定要求。
5.工作时，人员不准靠在脚手栏杆上，并不得攀登脚手架作为上下扶梯；严禁多人挤在一起操作和站在墙上工作或行走。
6.斩砖尽量在平地上进行，如必须在脚手架上斩砖时，应面向墙面或将斩下的碎砖装入小桶内，以免落下伤人；工作完毕，应将墙上工具和多余材料清理干净。
7.山墙砌到顶，高度较高，在未安装檩条前，应用支撑撑牢，以防倒塌；砌筑出檐墙时，应按层砌筑，不得先砌墙角，后砌墙身；砌筑突出墙面30cm以上房檐时，不得使用里脚手架。
8.人工传砖时，要搭好临时架子，站人的板宽度应不小于50cm，严禁站在窗台上传砖；传运时必须观前顾后，步调一致，严禁边工作边开玩笑，以防落砖伤人。
9.坡屋面上堆放瓦片前，必须检查木基层是否牢固；运瓦时在两坡同时进行，每次搬运重量不得超过20kg；人工传送平瓦时，每次不得超过两片且瓦片要堆放平衡整齐；
10.人在坡屋面行走，应踏实站稳；工作完毕，必须及时清除一切多余材料。
11.砌筑烟囱时，必须将周围10m范围内划为危险区域，并设置围栏，禁止闲人进入；烟囱上工作人员与卷扬机操作人员之间联系应使用对讲机或信号，不宜用手势或乱喊；砌筑过程中不得攀登刚埋的铁爬梯及脚手架；如遇有高压
线，应按有关规定保持一定的安全距离。
12.使用吊具装运材料时，每次不得过满并限载，吊物应放平挂牢，吊物下禁止人吊通行，以免落物伤人。
三、木工安全操作规程
⒈所用斧头、钉锤和刀锯等工具，使用前均要检查是否牢固，避免脱柄、掉头；不用时应放在工具袋内，不许夹在腋下或插在腰带上，以防坠落伤人。
⒉用斧头砍料或打眼等工作时，对面不准站人：
走过砍料、打眼人身边时要先打招呼，避免发生事故。
⒊钢（木）模组装前，对采用的模具应进行严格检查，凡断裂、扭曲、变形的模板，严禁组装模胎。
4.支模板的支撑、立杆不得连接在门窗和脚手架上；在浇筑混凝土过程中要经常检查，如发现有变形、松动等情况，要及时修整加固。
5.钢套插销和木楔要穿插顶牢。
严禁利用拉杆或剪刀撑、支撑攀登上下。
6.模板支撑高度在4M以内，必须加水平撑，并将支撑之间搭牢；超过4M时，除设水平撑外，还须另外剪刀撑；通道处的剪刀撑，应设置在1.8M高度以上，以免碰撞松动。
7.凡在4M以上高空支撑时，必须搭设临时跳板；4M以下，可使用高橙或梯子；不许在铺好的梁底板或楼板搁栅上携带重物行走。
8.拆模板时，应用长铁棒，操作人员应站在侧面，不允许在折模的正下方行走或采取同一垂直面下操作；拆下的模板应随时清理运走，不能及时运走时，要集中堆放，并将钉子扭平打弯，以防扎脚。
9.高空拆模时，操作人员应系好安全带，并禁止站在模板的横拉杆上操作；拆下的模板应尽量用绳索吊下，不准向下乱扔；如有施工孔洞，应随时盖好或加设围栏，以防踏空跌落。
10.屋架拼装工作应尽量在地面上进行，屋架的安装应由有经验的技工担任指挥，操作人员应在跳板上，禁止站在墙上，以防跌落；安装好的屋架应逐榀．
用拉杆固定好，防止坠落发生事故。
11.在45°及以上坡度屋面工作时，应使用活动梯子，以防滑倒发生事故；在石棉瓦屋面上操作，应使用固定脚手板，以防踩碎瓦面发生坠落事故。
11.使用木工机械，应严格遵守木工机械安全和技术操作规程。
四、钢筋工安全操作规程
⒈一切原材料、半成品、成品、废料等应有顺序地堆放在指定地点；搬运钢筋应注意前后、左右，两人抬运卸料时，要步调一致，以防钢筋弹起伤人。
⒉人工除锈以及平直、弯曲钢筋时，掉下的铁末、铁屑不准用手抹或嘴吹，应及时用刷子清除。
⒊断料、弯料等工作，应在地面机械上进行，禁止在高空脚手架上操作；弯钢筋时，应注意其刚度和柔性，以防折断和回弹伤人。
⒋安装悬空大梁、圈梁或桁架钢筋时，应站在脚手架上操作，不准站在墙上或模板支撑上操作。
⒌在雨棚、阳台及悬臂式的构件绑扎钢筋时，应事先检查顶撑是否牢固。
⒍绑柱子钢筋时，应搭设脚手平台，并围栏杆；绑扎结束后，钢筋四角应设法固定。
⒎绑扎板墙钢筋和进入基坑操作时，应使用脚手架，禁止在模板支撑上攀登上下。
⒏高空绑扎钢筋及垂直吊运钢筋时，工作面下边不得有人停留或任意走动，以防落物伤人。
⒐钢筋工程靠近高压线时必须有安全隔离措施，防止钢筋回转时触电伤人。
⒑所有电线不得乱拉或乱挂在钢筋上。
⒒雷雨时，必须停止露天高空作业，以防雷击钢筋伤人。
⒓使用钢筋机械进行切断成型、冷拉、张拉、电焊、点焊、对焊等操作时，应严格遵守钢筋机械安全和技术操作规程。
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五、混凝土工安全操作规程
⒈搬运水泥、砂厂及混凝土时，扛重：
平地不得超过75kg，高空不得超过50kg。
⒉使用架子车或手推车在斜坡上运料时，不得急转弯，速度不得太快，以防翻车；车道板上应经常清扫垃圾、石子等，以防跌滑。
⒊搅拌机工作台四周及马道须稳固牢靠，应有足够的宽度，运输道路应平整畅通；台上堆放的水泥不得过高和过多。
⒋用人工传运混凝土时，不论平地或垂直方向，严禁抛扔。
⒌用吊斗垂直运料时，必须限载，一次装料不得过多过满。
⒍由高处向结构内浇灌混凝土时，应使用滑槽或串筒；串筒节间必须连接牢固，防止脱落掉下。
⒎浇筑煤斗及料仓等混凝土时，煤斗下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠
⒏。
在整体结构内浇筑混凝土时，模板上应开孔，以加强通风及上下之间联系。
⒐使用行灯照明，其电压少是超过12伏。
⒑在离地3M以上的地方浇筑混凝土时，不准站在木模横档、搭头上进行操作，以免发生坠落危险
⒒。
在高空使用铁钎及捣棒等工具捣固混凝土时，必须拿稳，不用时应放置于可靠地方，以防落下伤人。
⒓混凝土浇筑好后，覆盖养护物时，应先清理场地，将有朝天钉的木模集中，孔洞应加以围栏或盖板，以防钉子戳脚和坠落。
⒔进行孔道压力灌浆时，应遵守灌浆泵安技规程，防止水泥浆喷出伤人。
⒕使用混凝土搅拌机、振动器、机动翻斗车及井架等机械时，应遵守各种施工机械的安全和技术操作规程
六、抹灰工安全操作规程
⒈工作前，必须详细检查工具、脚手架、脚手板以及工作场所，确认无危险时，方可进行操作；
⒉室内粉刷一般采用活动脚手架为宜。
如用满堂脚手架时，应遵守架子工安全和技术操作规程；
⒊禁止在窗冒头、暖气片、洗面盆、坐便器、洗物池等器具上搭脚手架进行抹灰；小块的抹灰工作（如修补空洞等）须在脚手板上进行，禁止使用靠梯；
⒋顶棚抹灰时，应注意不使灰浆落入眼内；向后移动着操作时，必须注意往后看清再移，以防踏空坠落；
⒌楼梯间抹灰时，应使用合乎安全要求的脚手架，严禁利用梯子放在楼梯上进行高空作业；
⒍操作中所使用的工具应放妥，以免坠落伤人并禁止从脚手架上丢扔东西；
⒎使用漂白粉液拌制的砂浆和耐酸砂浆时，应注意有毒和腐蚀伤害；如在通风不良处工作时，应定时通风换气。
七、架子工安全操作规程
⒈一般要求
⑴搭设脚手架前，应仔细检查工作环境、防护用品和工具，做好必要的准备工作。
⑵脚手架搭设完毕，应进行全面认真的检查，并经施工负责人员验收后方准使用。
⑶脚手架搭成后，在施工期间未经施工负责人同意，不准随便乱拆或改变脚手架结构。
⑷脚手架和墙连接的拉锚，如有妨碍工作时一定要经施工负责人同意，方准临时拆除，并应在下班前或工作完毕后，及时将拉锚重新拉好。
⑸靠近电线搭设或拆除脚手架时，必须切断电源或将电线迁移，其安全距
离必须符合有关规定。
⑹如必须在脚手架上架设供电线路时，木脚手架上应设置绝缘措施；不准随便将电线绑扎在脚手架上。
⑺搭设或拆除脚手架时，如果脚手杆没有绑扎牢固，脚手板没有放好或已拆开绑扣等，应停止工作。
⑻工作中不要乱扔材料和工具，上下运送材料时要互相密切配合，不准用不牢固的绳索绑吊。
⑼在霜雪和阴雨天工作时，应采取防滑措施。
⑽脚手架横过人行道和出入口时，应加强立杆（冲天）及大横杆（牵杆、顺杆）；如在人行道上部时应搭设安全棚，以防坠物伤人。
⑾脚手架的支撑杆，在有车辆或搬动器材的地方应设置围栏，以防冲撞。
⑿脚手架的支撑必须与模板支撑分开。
⒀不要把脚手架和脚手板支撑在建筑物上或不十分牢固的地方。
⒁在脚手架下或邻近处进行挖掘工作时，脚手架应予以加固，以防倒塌或变形。
⒂高于7M无法设顶撑（抛撑）时，每隔3—4根立杆和两步左右处，应将立杆与建筑物连接牢固。
⒃凡是铺设满堂脚手架，如因材料不足，其下端都应张挂安全网。
⒄墙高达4M以上时，在墙外架设能承受160kg的挡板或张挂安全网，它们应随砌筑升高而升高，并保持4M距离。
⒅安全网的水平投影不准小于1.5M，设置时须外高内低，与墙所成夹角不应大于70°。
⒆脚手板间不能有空隙，否则其下端应张挂网。
⒇高度在3M以上的各种脚手板及马道均须设置1M高的防护栏杆，还应设18cm高的脚手挡护板。
脚手板和马道板要满铺，脚手板相互间的接头应放在小横杆上，其连接（21）．
部分至少应搭接30cm，不准在跨间连接。
（22）手推车通过的脚手板搭头应设在双排小横杆上，双排小横杆的间距大不应大于20cm，全长的最终两端应用小横杆上下夹死，以防窜动。
（23）不允许有不绑扎的探头板，探头板的长度不准大于15cm。
（24）搭设脚手架时，如无隔离措施和防护措施，其附近及下部不准进行其它作业和停留。
（25）凡属承载机械的或者是超过15M高的脚手搭设必须先经设计，并经有关负责人员批准后方可搭设。
2，不准超载使用，否则应加固后方准使一般脚手架的负荷为270kg/m（26）用。
（27）在脚手板上堆放砖头不准超过三层。
（28）架设跳板要遵守下列各项：
①单行跳板宽度不能小于0.6M；
②双行跳板宽度不能小于1.2M；
③跳板坡度不能大于1:
3，板面应钉防滑条；
④凡是超过3M的跳板，必须架设支撑。
（29）脚手架除须定期检查外，还应在大风、雨雪后详细检查脚手架倾斜、连接件松驰损坏、地基下沉等，如发现问题，应及时处理。
（30）搭设单排脚手时，在下列砌体部位不准直接搁置小横杆：
①门窗洞口和砖平拱内；
②钢筋砖过梁内；
③独立砖柱和附墙砖柱；
④小于1M的窗间墙内。
（31）下列砌体不准采用单排脚手架施工：
①墙身厚度在18cm以内；
）和空斗墙。
10#以下（包括10#②砌墙的砂浆标号在．
⒉马道与扶梯：
⑴各种脚手架和平台一般不准设置垂直爬梯，应另设马道或扶梯。
⑵马道的宽度一般不得小于1.5M，坡度不准大于1:
3；若坡度大于1:
3时，应做成宽度不大于1.2M有栏杆的扶梯；马道上应钉防滑木条（间距不能大于30cm）；马道和扶梯的拐变处都应设置有栏杆的平台，拐弯平台不应小于6平方M。
⑶第一层马道应设置两个剪刀撑，第二层以上应设三个剪刀撑。
⑷马道立杆应绑斜拉杆。
⑸用手推车运输的马道坡度不准大于1:
7，宽度不准小于1.5M。
⑹在拱形或圆顶形的建筑物上搭设跳板时，必须垫以适合建筑物外形的垫木，以保证跳板稳定。
⒊脚手架的拆除：
⑴拆除前应对脚手架进行检查，如周围有电线或者其它障碍物时，必须采取措施后才能进行拆除。
⑵拆除时周围应设围栏或警戒标志，禁止闲人进出，并应安排专人看管。
⑶拆除顺序应先上后下，一步一清，不准上下同时作业，并严禁用推倒的方法。
⑷脚手架的栏杆与马道不准先拆除，而应按顺序与脚手架同时拆除。
⑸拆除斜拉杆及大横杆时，应先拆中间扣，再拆两头扣，拆完后由中间的人负责往下顺杆件。
⑹在较高的地方拆下的材料不应往下抛扔，应用滑车吊下或由斜道运下；拆除的材料应堆放在指定的地点。
八、防水工安全操作规程
⒈溶解沥青应先了解熬制方法，并控制温度。
⒉工作中不得随便离开岗位，下班后应将炉火彻底熄灭，将铁锅盖好，方准离开。
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⒊炉灶设置必须离仓库、工棚、宿舍等建筑物以及易燃材料25M以外，上空不准有架空电线，地下5M范围内不准有电缆；锅组之间相隔不应小于3M；每隔组般不应超过两锅，并设在现场下风处。
⒋溶解沥青时，盛油量不得超过容积的2/3，并不准将水带入锅内；施工中应搭设有耐火性能较好的工棚，并配备必要的防火器材（如铁皮锅盖、灭火机、干砂、石灰渣、铁锹等）。
⒌如遇锅内沥青着火时，应立即用铁皮锅盖盖住，停止鼓风，封闭仿门，熄灭炉火，严禁向燃烧的沥青浇水，应使用干黄砂或麻袋等扑灭。
⒍运送沥青须用铁桶或吊壶；用人挑抬时，绳索、扁担及挂钩要牢靠，其盛油量不宜过满，并应放置平衡，防止物倒伤人。
⒎在熬制沥青时，人员应站在上风方向，以防中毒；使用煤油或汽油做冷底了稀释材料时，要注意沥青温度不得超过80°，并严禁烟火，以免发生危险；粉料及其他掺合料应先加热、干燥后，再加入锅内；严禁以热柏油向汽油里加。
⒏操作人员应定期进行体格检查，凡患有过敏疾病、皮肤病等，不得从事沥青工作；操作时应戴必要的防护用品；工作完毕，应进行清洗。
⒐为了预防沥青在装卸、搬运和使用中发生中毒事故，确保工人的安全和健康，应参照关于防止沥青中毒的办法执行。
⒑在防空洞、坑道或地下室内操作时，应加强通风或采取轮换作业和必要的施工安全防护措施，以防中毒。
⒒在进行墙身防水层施工时，拿油毡的工人应距离墙身30—40cm，并应站在后面或侧面；负责浇油的工人，应做到浇油均匀，禁止向墙身猛泼；每次浇油的高度，以不超过1.2M为宜，以防烫伤。
⒓在屋面上铺贴油毡时，推毡人和浇油人两者间距不得小于20cm，以免推毡过猛或过快，浇到手上烫伤。
⒔贴天沟油毡时，首先在将天沟的落水洞用纸等物堵塞好，以防热沥青从
洞里漏下烫伤他人。
九、油漆玻璃工安全操作规程
⒈油漆配料处除应明显悬挂“禁止烟火”的标志外，还应根据防火要求设置消防器材，并与其它生产建筑物隔离。
⒉库房、配料间内溶剂应密封存放，不得乱放、乱摆。
⒊所有沾染漆类及油类的旧盖纸、废纱头等物，应收集在有盖铁桶内，定期处理，以防失火。
⒋上班前对工具、脚手架、梯橙、跳板等，必须经过仔细检查，确认安全可靠后，才能使用。
⒌使用安全带、梯子等应遵守本规程的高空作业安全生产有关规定。
⒍在土建工程结束后或脚手架已拆除情况下，使用倒挂梯时，绳索要扎牢挂实，并经检查后，方准使用。
⒎油漆天窗时，禁止站在天窗架上；油漆二层以上门窗时安全带不得拴在窗档上。
⒏操作含毒、酸、碱等腐蚀性的油漆、颜料、溶剂等，应遵守本规程安全生产的有关规定。
⒐搬运玻璃时，应戴好手套。
⒑安装玻璃时，一律带工具袋，严禁把小钉含在口里，以防吞入腹内，造成事故，并不准上下交叉立体作业，应采取流水作业。
⒒裁下的玻璃及碎块，禁止随意乱丢。
⒓玻璃未钉牢前，不得中途停止，以防掉落伤人。
⒔门窗玻璃装配完毕后，应将插销或风钩挂牢。
十、打桩工安全操作规程
⒈搬运桩料时，应缓起轻放，不摔下掼，合理搁置，谨防轧手砸脚。
两人以上抬杆时，左右肩和步调应一致，拐弯宜大，防止跌跤。
⒉凡有操作人员通过的任何一层桩架上，必须拉好安全扶手绳，铺好脚手
架，并加以固定。
⒊撬棍必须用绳子系牢在村加上，使用时应插在紧靠水平撑处。
操作时应用拉力，禁用推力，以免撬棍上产生较大的力时把操作人员弹出去。
⒋每班应抽空隙时间，进行检查保养，如紧固螺栓、加注润滑油等。
⒌桩的吊点应按图捆扎，桩的搁置点应按图堆放。
成批堆放时，上下搁置点应对准。
在地耐力允许时，层与层间有长条木搁垫的，一般不应越过四层，否则中只能两层，以防倾倒伤人。
⒍发现沉桩有倾斜时，除拔出重插外，应尽量用垫厚薄不同的垫层的方法来纠正，必要时并用敲楔和拉的方法。
⒎起重方法的操作应严格遵守起重工安技规程有关规定。
使用打桩机械应遵守各自的安全和技术操作规程。
十一、电工安全操作规程
1.电工作业人员必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立上岗操作。
现场用电作业必须由电工完成，严禁他人私拉乱接等作业。
2.所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、检验。
3.现场施工用电高低压设备及线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
4.电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种施工用电设备必须按规定进行保护接零及装没漏保器。
遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。
5.有人触电时，应立即切断电源，进行急救；电气着火时，应立即将有关电源切断，使用绝缘灭火机或干砂灭火。
6.在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采用TN—S接零保护系统。
3欧姆，且不得少于10施工现场每一处重复接地的按地电阻值应不大于7.
处（即总配电箱、线路的中间和末端处）。
8.电气设备所有保险丝（片）的额定电源应与其负荷容量相适应。
禁上用其他金属丝代替保险丝。
9.动力线路与照明线路必须分开架设。
照明开关、灯口及插座等，应正确接入相线及零线。
10.施工现场夜间临时照明电线及灯具，室内高度应不低于2.4M，室外高度应不低于3M。
易燃、易爆场所应有防爆灯具。
施工现场照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。
电线要采用三芯橡皮护套电缆，严禁使用花线和护套线。
11.要按规定做好钢管脚手架、物料提升机、塔吊等的防雷接地保护。
接地体可用角钢，不得使用螺纹钢，接地电阻应符合规范要求。
12.支线架设应设置横担，并用绝缘子固定；电线严禁架设在脚手架、树木等处，不准用竹质电杆；架空线路不准成束架设。
13.电气设备的金属外壳，必须接保护零线，同一供电系统不允许电气设备有的接地有的保护接零。
14.施工现场配电箱要有防雨措施，门锁齐全，有色标，统一编号。
开关箱要做到一机一闸一漏一箱，箱内尤杂物；开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用；要有检修记录及记录本。
。
5M30M，移动用电设备引出线不大于移动电箱电源线长度不大于15.十二、水暖工安全操作规程
1.用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。
用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。
管子滚动前方，不得有人。
2.用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。
3.用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。
砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站．
侧面。
4.管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。
用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。
管子加热时，管口前不得有人。
5.用卷扬机煨弯，地锚、别（靠）桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧。
6.火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。
乙炔压力控制在0.5-1.5公斤／平方厘M（5-15牛顿／平方厘M），氧气压力控制在4-6公斤／平方厘M（40-60牛顿／平方厘M）之间。
工作完毕，应断电、断水。
7.套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。
8.管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。
9.翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。
10.手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。
11.沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑。
禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。
12.人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。
13.用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。
14.管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。
15.管道试压，应使用经校验合格的压力表。
操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。
非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。
16.高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。
17.管道吹扫口应固定，与气源之间须装置联络信号。
吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。
以免管内物料冲击，产生水锤、管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，18.
气锤。
十三、电焊工安全操作规程
l.电焊工必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立操作上岗；明火作业必须履行审批手续。
2.电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。
3.电焊机开关箱拉合时应戴于套侧向操作。
4.电焊机二次侧必须有空载降压保护器或触电保护器。
5.焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。
在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
6.严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
7.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必须把容器或管道清理干净，并将所有孔盖打开。
8.把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线；所有地线接头，必须连接牢固。
9.清除焊渣，采用电弧气割清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
10.雷雨时，应停止露天焊接作业。
11.施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。
12.严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用。
13.工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
十四、手压刨机安全操
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