质量控制题库.docx
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质量控制题库
质量控制题库
一、判断题
1、对待不合格品“三不”原则是不关心、不生产、不报告。
（×）
2、首件检验的目的是预防质量事故或批量性质量事故的发生。
（√）
3、提高产品质量，会增加产品成本，因此产品质量越高，成本越高。
（×）
4、半成品、合格品、返工品可以放在一起流转。
（×）
5、对于生产过程中发现的不合格品，为了降低客户投诉风险必须要报废处理。
（×）
6、现场发现没有标识的可疑品可视为未经过检验的产品需要进行隔离。
（√）
7、生产流转卡上检验员没有签字的，在工序间可以流转加工。
（×）
8、首检就是每批次产品加工的第一件检验，不包含其它内容。
（×）
9、检验就是将合格品和不合格品区分开。
（×）
10、不合格的产品应全部报废，以免与好的产品混在一起。
（×）
11、现场所用文件都应处于受控状态。
（√）
12、发现产品不合格，应将不合格品单独放在不合格品区域，并做好标识、记录。
（√）
13、现场所用的工艺文件应为最新、有效版本，不可以与旧版本共存。
（√）
14、质量不是设计出来的，不是生产加工出来的，而是检验出来的。
（×）
15、过程检验员发现严重质量不符合或者重大质量风险时，仅及时反馈给部门负责人和生产负责人。
（×）
16、清洗包装人员在没有转工序合格证的情况下，对清洗现场的物料进行清洗包装。
（×）
17、外协检验员在抽检外协料时（总共5箱），从其中一个周转箱中随机挑选检验，检验合格后开转工序合格证入库。
（×）
18、检验员去检具库房借用相关检具，检具上无计量室张贴的合格证，检验员依然借出使用。
（×）
19、不合格品的控制要求：
标识、隔离、记录、处置、评审。
（√）
20、在检验量较大的情况下为提高检验效率，卡尺可以当做卡板来检验。
（×）
21、外协检验员在检验产品时发现产品质量要求与图纸不符，凭借个人经验判断合格，而未经相关人员评审就放行通过。
（×）
22、超声波清洗干净后的零件，操作工可以直接用手拿着包装。
（×）
23、现场发现不合格品应立即将其隔离（√）
24、不合格品被隔离后直接通知技术员评审返修（×）
25、返修后的不合格品如果还是不合格则直接报废（×）
26、进货检验出现的不合格品由物料部负责隔离（√）
27、放置在不合格品区域的不合格品无需进行标识（×）
28、现场出现不合格后应追溯已放行的可疑产品（√）
29、如果在入库前的成品检验中发现不合格品，应该立即隔离（√）
30、若现场出现标识不清或者无标识的产品应该当做不合格品处理对待（√）
31、不合格在制品的报废由工程技术部处理（×）
32、当判为不合格，但不影响产品性能、装配外观治疗或顾客同意让步接收的产品，生产部门可申请让步接收（√）
33、质控部负责新产品的返工技术指导工作（×）
34、对于发现的不合格或潜在不合格，制定纠正和预防措施后无需验证（×）
35、在采取永久性措施之前不能采取临时性措施（×）
36、对潜在的不合格品可采用PFMA等方法进行风险评价和预防（√）
37、对于8D报告的关闭时间，一般规定为采取措施后连续5批合格且不重复出现类似问题（×）
38、进入正常生产阶段的产品，操作工人和检验员必须按照《检验指导书》的要求进行检测（√）
39、对于CMM报告上的检测结果，特别是关键特性，只需技术员严格把关（×）
40、产品部和工程技术部都负责产品规范、研发，工艺性文件和资料的编制工作（√）
41、受控文件必须在文件上盖有蓝色受控印章（×）
42、发现三坐标检测的料有问题后立即根据报告做调整（×）
43、首件生产后，检验员应该先进行检验确认产品合格后，才能由操作工开始生产（×）
44、产品质量计划的成功依赖于供方与顾客的沟通。
（×）
45、检验员在入库前的成品终检中发现不合格时，对不合格品作标识并放置到不合格品区域即可。
（×）
46、质量检验的职能是鉴别，把关，报告，记录。
（√）
47、让步接收后的物料是合格物料。
（×）
48、产品标识和状态标识都是一回事，只是叫法不同。
（×）
49、让步使用处置意见仅对当批不合格品，不允许长期重复让步使用。
（√）
50、因为检验误差是客观存在的，所以可以用多次测量取平均值的方法减小系统误差。
（×）
51、检验员应按照客户原版图纸对产品进行检测。
（×）
52、通过首件检验能及时发现系统性缺陷，防止成批不合格发生（√）
53、用检具检测产品，有误判和误收两种风险。
（√）
54、对于任何测量过程来说，由于计量器具和测量条件的限制，不可避免地会出现或大或小的测量误差。
（√）
55、过程检验员发现质量严重不符合或重大质量风险时，有权停止生产，同时上报部门负责人和生产负责人。
（√）
56、对合格批次的产品由操作工填写《转工序合格证》方可转入下道工序。
（×）
57、现场零件毛坯铸字版本是03，工艺文件图纸上毛坯版本是02，零件外形一样，生产可以直接生产，不用通知相关部门审核。
（×）
58、操作工发现的不合格品，可以直接放在废品框，不用通知检验员。
（×）
59、4417D的A面客户原版图要求平面度，0901过程加工工艺要求平面度。
生产加工时，A面平面度实测，满足图纸要求，操作工可以直接生产。
（×）
60、分厂加工零件时，工艺要求+0用卡板检测，实际库房卡板没有这个规格，但是库房有+0的卡板，可以暂时用来检测。
（√）
61、分厂在加工472-7445时，发现D基准面上有接刀痕，并且可以用手可以摸出来。
但是测粗糙度Ra,满足客户要求，所以可以直接加工流转。
（×）
62、小王在工作中使用0-150mm的卡尺检验尺寸，他在使用前特别检查了检具是否有合格证，然后对零件直接进行检验。
（×）
63、检验员检验出的不合格品做好了明确的标识与隔离,同时也要做好相应的检验记录。
（√）
64、某钳工生产时物料不足了，他为了不让自己停产，积极的拉现场的零件主动去毛刺，这种行为是杜绝等待浪费，节约时间成本。
（×）
65、返修后送检的零件，检验员只看返修单内容是否返修，然后开合格证流转。
（×）
66、外购的回来的零件库房应及时接收，并核对数量是否正确。
（×）
67、产品在检验之前应该提前1个班次做好准备工作，准备的内容包括物料、检具、检验文件等。
（√）
68、某产品要紧急空运，但是包装时发现没有包装规范，包装工可以凭借个人经验，选择包装方案。
（×）
69、产品检验时应该遵循检验指导书的顺序逐条检验，但在紧急状况或文件缺失时可以自行检验或漏检。
（×）
70、DAAF001211有一处机加工孔φ26±，是在精度很高的卧式机床加工的，检验时可以只检验通规，止规可不检。
（×）
71、压试使用的压试液只要PH值浓度检测合格，为了节约成本可以不用更换。
（×）
72、包装现场使用的防锈油必须是在有效期内，有清洁度要求的产品需要另外准备新油。
（√）
73、产品入库前要检查包装箱日期、件号、包装箱内产品数量、包装方案和条码信息。
（√）
74、控制图不适合用来动态跟踪生产过程质量状态（√）
75、已经办理让步手续的产品，某检验员检验时发现让步的产品存在重大质量风险，他的做法把该批产品隔离待进一步评审（√）
76、对砂铸铸件产品的可追溯性，最佳的是能够追到“那年那月那日那个班次那个炉次那包那箱那人生产的”（√）
77、生产现场过程检验员发现某种工艺参数超出范围，但生产出来的产品符合要求，该检验员不需要反馈（X）
78、某次熔炼，铁水中某种主要元素稍微超过规范要去，现场工程师认为不影响产品，并告知现场检验员，检验员认为工程师放行了，不需要反馈（X）
79、磁粉检验可以检出产品内在缺陷（X）
80、现代质量管理经历质量检验阶段、统计质量控制阶段和质量改进阶段（X）
81、质量改进是全员参与、全组织和全过程开展的活动（√）
82、在有组织的质量改进中，可分为员工个人的改进和团队的改进（√）
83、在生产现场实际中，培训可以解决所有质量问题（X）
84、现场质量改进小组是以解决技术关键问题为目的（X）
85、A071铸字“0123456789”对应英文字母是“NUMERALKOD”（√）
86、产品检出某种缺陷，超过标准要求，产品急需加工，生产领导让加工，产品加工后也没有出问题，检验员时候才汇报，该检验员处理方法是正确的（x）
87、排列图是分析质量数据分布状况的工具（X）
88、直方图的平均值与规范的中心重合，说明此组数据的分布非常理想（X）
89、头脑风暴的过程强度自由平等，不必遵循领导的意见（√）
90、客户图纸版本升级，升级后铸件毛坯不需要修改，现场还可以使用上版本的图纸（X）
91、实验室内的质量控制措施，只是为了使监测数据达到精密度的要求（X）
92、某金属材料要求抗拉强度最小500Mpa.我们对其生产控制，做出来材料强度超过规定越大越好。
（X）
93、在检验过程中产品部确认放行的标准只针对该批产品。
（√）
94、用游标卡尺测量尺寸前应该先校零，再检测读出数值。
（√）
95、浇注前需要对化学成分进行分析，要保证浇注后产品质量合格。
（√）
96、实行免检的前提是产品的生产过程是稳定的（×）
97、整形不好的零件直接打磨保证尺寸（×）
98、零件的流转过程中轻拿轻放，用专用的流转箱装零件（√）
99、分型面的选择应尽量避免铸件非加工表面产生毛刺、飞边（√）
100、修焊员工按照修焊作业指导书修焊（√）
101、检验员需要提醒和帮助操作工一次做好（√）
102、消除质量缺陷法，在学员操作过程中，经常会因操作不当引起质量缺陷等问题，不用纠正，会影响操作规范化，影响操作水平的提高，所以让学员掌握消除质量缺陷的一些方法，是指导操作规范化，合理化的重要环节。
（×）
选择题
103、下列描述不属于质量六要素的是（D）
A、操作者B、机器设备C、生产环境D、生产安全
104、质量控制中属于针对不合格“三不原则”的是（A）
A、不接收不合格品B、不关心不合格品C、不报告不合格品
105、引起产品质量波动的因素主要六方面（A）
A、人、机器、材料、方法、环境、测量
B、机器、标准、培训、工艺、工装、测量
C、工艺、设备、管理、技术、人、材料
106、以下选项中，哪项不属于不合格品的处理方式（C）
A、报废B、改做它用C、降级D、返工
107、不合格品的处理流程以下（D）说法是不正确的。
A、立即隔离并标识B、组织相关人员进行评审
C、按照评审结果进行处理D、直接报废
108、产品质量波动是（B）
A、可以避免的B、不可以避免的C、有时可以避免的
109、不合格品的处置方式不包括（D）
A、返工/返修B、报废C、让步接收D、评审
110、下列哪种文件不可以在现场使用（A）
A、整本工艺B、受控的当道工序工艺
C、受控的检验指导书D、受控的图纸
111、现场出现不符合要求的产品，评审时要参照的文件，下列哪项不正确（C）
A、图纸B、工艺C、检验指导书D、客户装配关系
112、不合格品的分类不包含以下哪项（D）
A、可疑产品B、废品C、返修品D、调车品
113、下面哪个部门不参与不合格品的评审（A）
A、物料部B、质控部/检包分厂C、生产分厂D、工程技术部/产品部
114、下面哪项（D）是不合格品评审单（回用单）上不应该出现的意见。
A、同意回用B、报废C、返工D、情况属实
115、加工结束后随产品流转的是（A）
A、生产批次单/流转卡B、图纸C、检验记录D、工艺卡片
116、下面说法正确的是（D）
A、零件可以高出周转箱摆放B、零件可以随意放在周转器具里
C、流转小车可以放在通道上D、流转卡和合格证应随零件一起流转
117、过程检验实行强制首检制度，首检合格后方可投入生产，以下不属于首检条件的是（B）
A、生产中更换操作工人是加工出的第一件产品；
B、连续生产每批加工的第一件产品；
C、生产中更换或调整设备、工夹模具、刀具等加工出的第一件产品；
D、更换工艺文件（如工艺规程等）加工出的第一件产品。
118、检验员在巡检过程中发现严重质量问题，那种做法最合理（D）
A、只在检验记录上写处纠正
B、通知操作工停产
C、反馈给操作工质量不合格
D、叫停生产并对已上传零件做隔离，要第一时间反馈给当班班长、质量负责人以及生产负责人
119、以下哪项不属于卡尺的使用注意事项（D）
A、使用前校对零位；
B、检查各部件的相互作用（如禁锢螺钉是否起作用）；
C、卡尺使用完毕，放到卡尺盒内，注意不要锈蚀或弄脏；
D游标卡尺上的螺钉掉了不影响测量可以继续使用
120、产品质量不好，与图纸要求不符，需要让步回用接收，需要哪些部门评审（C）
A、生产部门、检包部门
B、质量控制部门、检包部门、生产部门
C、生产部门、质量控制部门、产品部门
D、质量部门、检包部门、生产部门、产品部门
121、人、机、料、法、环、测中，哪项是属于机（B）
A、零件B、动平衡机C、卡尺D、检验员
122、质量检验的实质是（C）
A、事前预防B、事后把关C、全面控制D、应用统计技术
123、实现全面质量管理全过程的管理必须体现（A）
A、预防为主、不断改进B、严格质量检验
C、加强生产控制D、为客户服务
124、热处理零件检测硬度不合格，下列哪项做法不符合要求（D）
i.A、隔离B、标识C、反馈D、直接入库
125、下列哪项是符合过程控制要求的（D）
A、合格证过期的量检具在现场使用
B、合格证破损的量检具在现场使用
C、无合格证的量检具在现场使用
D、合格证在有效期且完好无损的量检具在现场使用
126、已经评审过确认报废分产品品放置在什么颜色的框子里（C）
A、灰色周转箱B、蓝色周转箱
C、红色周转箱D、黄色周转箱
127、下列哪种说法不符合要求（A）
A、入库前合格毛坯直接倒在铁框里B、容易生锈的毛坯需要浸油后入库
C、零件装框时不超出周装箱D、入库的毛坯需要开具合格证
128、下列哪些做法是正确的（B）
A、现场使用过期的临时作业文件B、现场使用最新、最有效版本的文件
C、现场使用盖有蓝色受控章的文件D、现场使用在有效期内的无人签字的文件
129、27、现场出现批量不合格产品是应先通知谁去现场确认（A）
A、质量工程师B、分厂技术员C、产品工程师D、当班组长
130、下列哪项是不符合毛坯整形工序要求的（A）
A、使用检具当整形工装B、整形设备按要求点检C、整形后毛坯摆放整齐
131、当判为不合格，但不影响产品性能、装配、外观质量或顾客同意让步接收的产品，（B）可申请让步接收。
A、质控部B、生产部C、工程部D、产品部
132、人、机、料、法、环五个因素中，考虑检验人员是否会正确使用测量仪器，属于（A）
A、人B、机C、料D、法
133、整形压机设备点检时间（A）
A、开始工作之前B、工作的过程中C、下班之后D、不用点检
134、控制图是判断和预报生产过程中质量状况是否发生（D）的一种有效方法
A、变异B、好转C、危险D、波动
135、检验合格的零件混入了未经检验的零件，该如何处理（B）
A、继续流转B、重新检验C、抽检D、全部报废
136、哪项不是检验的职能（D）
A、鉴别B、把关C、预防报告D、返修
137、下面哪项不是不合格品评审的结果（C）
A、返修B、让步接收C、重检D、报废
138、首检检验的目的是预防质量事故或（C）的发生
A、质量损失B、质量问题C、批量质量问题D、个别质量问题
139、铸造的缺陷不包括（C）
A、缩孔B、未浇足C、震纹D、流纹
140、发现不合格品应该怎么做（B）
A、正常流转B、隔离并标识C、告知工程技术部D、正常流转
141、不合格品不需要通知以下哪个部门（D）
A、生产分厂B、工程技术部C、产品部D、总经办
142、以下哪种情况不属于不合格品评审可用后的处理方案（C）
A、返工/返修B、让步接收C、正常发运D、降级使用
143、进货检验中，出现的不合格品由哪个部门负责隔离（D）
A、生产部门B、质控部C、产品部D、物料部
144、发现的不合格品应该放置在哪个区域（C）
A、机床附近B、钳工区C、不合格品区域D、废品区
145、成品交付完成后，发现有不合格品或可疑品时，不正确的做法为（D）
A、立即通知客服告知客户
B、追回已交付的不合格品或者可疑品
C、立即分析原因并给出处理方案
D、处理好现场的不合格品，无需召回已交付客户的产品
146、追回的不合格品及新产品的不合格品由哪个部门进行确认（D）
A、质控部B、检验包装分厂C、产品部D、生产部门
147、不合格品放置的区域应该划分的区域不包括（D）
A、废品区B、可疑品区C、返工区D、待去毛刺区
148、生产过程中出现不合格品，由谁来负责对不合格品进行验证和确认（A）
A、质量工程师B、产品工程师C、现场技术负责人D、生产管理人员
149、哪个部门负责编制返工指导书，并对产品返工进行技术指导（B）
A、质控部B、工程技术部C、产品部D、生产部门
150、如果对已采取纠正措施，但没有找到根本原因，而又重复发生的不合格，应由哪个部门组织进一步分析（A）
A、产品部B、工程技术部C、质控部D、生产部门
151、纠正和预防措施控制程序监控不包括以下哪个方面（D）
A、生产过程和质量B、环境C、信息安全管理体系D、现场设备点检
152、顾客退回的不合格品由哪个部门组织展开原因分析（D）
A、产品部B、工程技术部C、生产分厂D、质控部
153、哪个部门不需要参与到退回不合格品的原因分析中（D）
A、质控部B、检验包装分厂C、生产分厂D、总经办
154、对内外部审核中发生的不合格项由谁进行统计（C）
A、质量工程师B、技术负责人C、工厂体系工程师D、总经理
155、纠正或预防措施的建议不包含以下哪一项（C）
A、措施B、完成期限C、开始时间D、负责人
156、外来文件由哪个部门负责管理（D）
A、质控部B、产品部C、客服部D、资料室
157、与成品图或毛坯图相关的电子版文件不提供给以下哪个部门（D）
A、产品部B、工程技术部C、质控部D、生产部门
158、现场评审不合格品的时候如果出现意见不一致，则以哪个部门的最终意见为准（C）
A、质控部B、工程技术部C、产品部D、生产部门
159、下列哪些产品是首检零件（D）
A、不连续生产每批加工的第一件产品
B、生产中更换操作工人时加工出的第一件产品
C、生产中更换或调整设备、工夹模具、刀具、工艺文件等加工出的第一件产品
D、以上皆是
160、在过程检验中，提高产品合格率的措施有（D）
A、减少分布中心与公差中心的偏离B、扩大控制界限范围
C、弱化过程能力D、缩小加工特性值得分散程度
161、属于质量成本的是（D）
A、在线报废的物料B、委外的测费用
C、质量人员工资D、以上皆是
162、当在过程控制中出现异常的批量不合格品应（B），以防止问题再发生。
A、纠正B、采取纠正措施C、采取预防措施D、质量处罚
163、在填写检验记录时，当发生记错数据时，应采用（C）的方法更改。
A、涂改B、刮改C、杠改并签字D、更换笔迹
164、终检在检验279-6024成品时，发现机加工整批次320件料全部多加工了一处沉孔，检验员向质量工程师反馈后，质量工程师立即组织了评审，评审部门不需有（D）
A、质控部B、产品部C、检包分厂D、物料部
165、生产过程中若操作工发现加工出来的211790A的10-32UNF-2B螺纹通止，这时候应该执行的动作是（B）
A、去库房借丝锥，手工回螺纹
B、通知检验员和线长零件不合格的信息
C、不用管，螺纹TZ是可以钳工去毛刺时回的，班产必须要保证
D、马上隔离至废品框，通知检验员来喷漆标识
166、关于不合格品的处理，下面说法正确的是（C）
A、已经确认的不合格品，由生产通知相关部门作响应
B、已经确认的不合格品，如作让步接收的处置，总工程师签字即可
C、、不论何时，当产品或制造过程与当前客户的批准不同时，在产品进一步加工前必须取得顾客批准的让步或偏离许可
D、不合格在制品的报废，由生产部门的操作工自动隔离至废品区
167、下列关于文件控制错误的是（D）
A、加工现场出现的未塑封的工艺有临时受控章和工程师签字的，可以临时使用
B、文件应储存在阴凉干燥、防火、防水的地方
C、使用文件的部门应保持文件清晰，易于识别。
严禁擅自修改、故意损坏文件
D、因正常使用导致文件破损的，应由质控部统一下发文件
168、下列关于检验和生产的说法错误的是（D）
A、生产分厂负责进行生产准备验证，确认生产条件后方可启动生产
B、过程检验包括首件、巡检、自检、终检和专职检验
C、生产时更换操作工人的第一件产品需要做首检
D、生产中更换检验员的第一件产品需要做首检
169、过程在加工398-9550座体时，发现加工面上槽使用的双头键槽铣刀断了一头，这个时候操作工应该怎么处理下列说法错误的是（A）、
A、使用开口扳手，更换使用另一头铣刀继续加工
B、通知检验员和线长/工段长，更换铣刀，做换刀检
C、向前追溯不合格品，直至追溯到合格品为止
D、标识换刀前一件和后一件
170、零件壁厚为（+）使用卡板检测，如下描述正确的是（A）
A、卡板通规尺寸为，当厚度为时卡板通规检测合格
B、卡板止规尺寸为，当厚度为时卡板止规检测合格
C、卡板通规尺寸为，当厚度为时卡板止规检测不合格
D、卡板止规尺寸为，当厚度为时卡板止规检测不合格
171、关于圆锥角的检测，如下说明正确的是（D）
A、可以使用万能角度尺、光学测角仪等计量器具测量实际圆锥角的数值
B、可以使用圆锥量规测量圆锥角偏差
C、可以使用指示式计量器具和正弦尺、量块、滚子、钢球进行测量。
D、以上说法都正确
172、关于表面粗糙度的检测方法，说法正确的是（B）
A、表面粗糙度的检测可以用粗糙度样板对比
B、表面粗糙度的检测方法主要有比较法、触针法、光切法和干涉法
C、Ra和Ry是同一种粗糙度评价方法
D、粗糙度评价的单位是mm
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