技术工艺设计手册.docx

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技术工艺设计手册

工艺设计手册

Q/GS-2015

长沙市亘晟门窗有限公司

技术部

2015年10月

第一章：

型材的选用

1、通用料的选用

1.1组角角码厚度尺寸比腔体尺寸小0.2±0.1mm，总厚度达到12mm的，必须设置为空心角码；

1.2组角空心角码的单壁厚不得小于3mm；窗框扇组角码内边长按32mm，设置两个撞角刀位；门扇角码内边长按60mm，设置两个撞角刀位；（如下图）；根据角码撞角角度，配套刀具。

1.3活动角码厚度尺寸比腔体尺寸小0.5±0.1mm，宽度尺寸比腔体尺寸小0.2±0.1mm，活动角码内包角长度不得小于35mm；

1.4欧标槽内扇铰链垫块选用铝合金拉杆；

1.5百叶片螺丝槽孔直径应为3.6~3.8mm；

1.6L型角码根据连接型材厚度选定厚度，1.4mm的型材选用2.0mm的角码，2.0mm的型材选用3.0mm的角码，3.0mm以上的型材选用4.0mm以上的角码。

2、平开窗型材选用

2.1平开窗内扇内侧扇筋高度须<2mm，以免与铰链杆件产生干涉；

2.2无槽口的平开窗内扇与外框搭接在扣除配件安装尺寸后，须保证有7mm的搭接，以确保气密性；（如下图）

2.3平开窗无腔体外框（壁厚1.4mm）高度不宜超过20mm，以免加工变形；（如下图）

2.4平开窗框扇密封胶条槽口需保持一致；

2.5平开窗扇组角部位、转换料组角部位须设置组角平片槽口；

2.6平开窗拼接料，必须采用工字料。

3、平开门型材选用

3.1平开门框料高度须≥25mm，以利于合页的安装；（如下图）

3.2无下槛平开门内扇下横扇须增加下摆；

3.3门内扇的宽度需满足传动主锁的安装尺寸需求；

4、推拉窗型材选用

4.1推拉窗下滑轨应选用滑轨中间带突起筋的型材；

4.2下滑的两个轨道间应保留足够间距，保证下滑与勾企不产生干涉；

4.3在选用月牙锁并需安装纱窗的情况下，下滑应保证足够的宽度，避免月牙锁与纱窗刮擦（如中亚88系列）；

4.4推拉窗上方槽口高度至少需30mm，推拉窗下方型材安装滑轮槽口高度需≥33mm。

5、推拉门型材选用

5.1推拉门下滑轨应选用滑轨中间带突起筋的型材；

5.2两边固定的推拉门宜选用单轨推拉门型材；

5.3推拉门要求两个勾企重合时，钩子必须完全勾住；

5.4门下方料宜选用带腔体材料，方便防撞块的安装和滑轮的固定；

5.5收口料宜选用外包式形式，应保留收口槽口与光企间每边有3mm的间隙，并兼顾锁扣的安装设置；

5.6上下滑加宽内侧纱门导轨避开外包收口；

5.7勾光企装饰面宽度，光企需达到70mm，勾企需达到60mm。

第二章：

五金配件、辅件的选用

1、平开窗配件选用

1.1执手的选用

1.1.1内开内倒窗执手不得代替外开窗执手使用；

1.1.2执手的底座宽度尺寸必须控制在内扇及扇压线的总尺寸范围内，不得有悬空；

1.1.3执手拨叉的位置宜偏中设置，以免执手底座盖不住拨叉孔；（如下图）

1.2滑撑、风撑的选用

1.2.1滑撑必须使用不锈钢304材质；

1.2.2滑撑上宜设置调节孔位及调节块，分30°、60°设置调节角度；（如下图）

1.2.3平开窗用铰链和悬窗用铰链不得混用；（如下图）

1.2.4平开窗滑撑长度按窗扇宽2/3选用，窗扇较轻时（单玻），铰链长度可放宽至扇宽的1/2；所有铰链的选用均须符合五金公司提供实际使用要求；

1.2.5平开窗使用风撑的，风撑的长度应为窗扇宽度的2/5，扇宽小于350mm时不用风撑；

1.3传动杆的选用

1.3.1传动杆的长度须按窗扇装传动杆部位尺寸减200mm~300mm为准；

1.3.2传动杆拨钉须超出执手拨叉≥3mm；

1.3.3长度为1400mm以内的传动杆设置2个锁点；长度大于1400mm的，宜设置3个以上锁点；

1.4密封胶条的选用

1.4.1密封胶条硬度为60±5度；

1.4.2胶条与槽口的单边搭接量≥6mm；

1.4.3胶条底部的厚度应取值1mm；

2、平开门配件选用

2.1平开门锁具选用

2.1.1传动杆的上下两端距插销的尺寸宜控制为150mm；

2.1.2框面板宜选用居中开孔产品，以便于工地安装；

2.1.3传动锁盒固定螺钉必须由五金供应商配置到位；

2.2平开门合页选用

2.2.1无槽口门型材优先选用折叠式隐藏合页；

2.2.2欧标槽型材选用C槽铁片夹紧合页；

3、推拉门窗配件选用

3.1.推拉锁锁扣应选用不锈钢材质产品，以避免误操作是碰撞损坏；

3.2传动杆不应选用装在光企的腔体内的产品，尽量选用欧标槽的传动杆；

3.3滑轮的角度应和滑轨的角度一致，以免门扇摇摆；

3.4如选用执手+传动杆的五金类型，执手安装螺钉的长度应按内扇厚度选用。

4、地弹门配件选用

4.1地弹簧交底必须明确是否带驻持功能；

4.2拉手应选用无焊缝产品，以免沾水生锈；

4.3插销座宜选用弹簧销座，防止杂物堵塞销孔；隔热断桥型材必须选用地锁；

4.4中心摇臂的定位螺钉应按地弹门内扇的宽度要求选用，必须要求五金厂配套；

第三章：

工艺图设计规范

1、工艺图封面的标准设计

1.1封面上必须有编制人、审核人、批准人的分别签名；

1.2封面上必须要注明版本的编号和编制日期；

2、设计说明的标准设计

2.1工艺图设计思路必须在说明里表达清楚；

2.2标准化加工的（如开安装孔），都仅在设计说明里面规定，不再每个加工图都把此加工方式画上去，加上加工目录；

3、加工编号用语规范

3.1所有加工编号均采用文字说明与加工图对应表示；

3.2当加工编号不能完全表达加工的信息时，加工说明的优先级为：

①、性质定义：

如横框、竖框；②、加工说明；③、开启方向；④、净空尺寸；⑤、铰链规格；⑥锁扣安装。

3.3长短榫标准为D（左）-L（右）。

4、型材基本的工艺设计要求

4.1所有工艺设计图纸的标注尺寸必须为最终加工尺寸，不得出现须车间工人二次计算的数据，如：

钻孔尺寸=净空尺寸+XXmm；

4.2平开门窗的短榫连接材料计算减尺时，每个短榫的地方走-0.5mm的公差，加强中挺铣榫视为长榫（不走负公差）；

4.3平开门窗的短榫连接材料铣榫时，每个短榫的地方走-0.5mm的公差，以便提高头尾胶的施打效果；（如下图）

4.4连接型材的连接孔对比连接件的孔位，走+1.5mm的公差；（如下图）

4.5欧标槽型材装分左右的滑撑时，铰链的安装尺寸必须从欧标槽口最内侧起算；（如下图）

4.6排水孔的尺寸必须达到5*25mm的标准，或者钻孔的排水孔要求连续3个6mm的孔；

4.7内开内倒隔热断桥固定玻璃内装的窗子，固定玻璃安装的部位必须开排水孔；排水孔的数量设置为①、650mm以内一个排水孔，650mm以上两个排水孔；②、两排水孔间的距离不得大于500mm。

5、五金安装工艺设计要求

5.1平开门窗五金安装工艺

5.1.1平开门合页上如自带销钉（如坚朗的WK-E），在型材上开此销钉孔时必须控制在-0.5mm的公差内，不得出现正公差；

5.1.2螺钉安装孔在拧紧螺钉前，必须在孔内灌注密封胶；

5.2推拉门窗五金安装工艺

5.2.1当滑轮没有尾钩定位时，滑轮的安装位置必须能满足组装起来后可以用工具调节到滑轮的调节螺钉；

5.3地弹门五金安装工艺

5.3.1中心摇臂的定位螺钉须能够抵紧下扇料内外侧；

5.3.2地锁安装于内扇下口，锁体与内扇型材间必须有刚性定位措施；

5.3.3插销安装竖扇的端部须安装插销杆的定位角码；

第四章：

固定（安装）件的选用规范

1、铁片的选用

1.1安装铁片宜采用240*20*1.5mm热镀锌双卡铁片；

1.2铁片的卡口尺寸与型材开口宽度需设计一致；

1.3安装铁片卡扣脚不得与框型材产生干涉；（如下图）

2、塑料膨胀套的选用

2.1塑料膨胀套的固定长度不得小于80mm；

2.2塑料膨胀套管的选用直径不得小于8mm；

3、自攻（自钻）螺钉的选用

3.1自攻螺钉固定于≤2mm的铝合金底板上时，底板钻孔的直径应比螺钉的直径小1.0mm；固定于≥2mm的铝合金底板上时，底板钻孔的直径应比螺钉的直径小0.7mm.

3.2自攻螺钉与铝合金型材的螺丝槽紧固时，螺钉的直径应比螺丝槽的直径大0.5mm。

3.3自攻螺钉固定于底板的长度选用时，应比有效的紧固长度长不小于8mm。

计算公式如下：

L=l+s+l＇

其中：

L：

螺钉选用长度；

L：

螺钉的有效紧固长度；

s：

安全余量，一般取不少于3个螺纹，约3mm；

l＇：

无效长度，指螺钉前段尖角小于底孔直径部分，约5mm；

3.4当自攻螺钉紧固于螺丝槽内时，螺钉的长度按以下长度选用：

①、推拉门窗的上下滑和边封固定时，采用19mm长的螺钉；

②、推拉门窗内扇组框时，采用25mm长的螺钉；

③、百叶片组装时，采用13mm长的螺钉；

④、其他带筋中梃的连接有效紧固长度不得少于10mm；

第五章：

技术表单

会议签到表

会议名称

技术交底会

会议时间

年月日

会议地点

亘晟会议室

会议主持

序号

姓名

部门

备注

1

2

3

4

5

6

7

8

工程门窗试装单

工地名称：

时间：

年月日

地点：

门窗类型：

平开窗试装

序号

检查项目

试装结果

1

型材

型材断面（包括压线）是否正确□铣榫是否符合图纸要求□压模是否符合图纸要求□连接角码是否与计划相符□

2

五金配件

执手是否正确□铰链是否正确□铝杆是否正确□

锁点安装位置是否正确□防坠块（品牌）安装是否正确□

3

搭接量

净空尺寸是否符合设计要求□四周搭接量是否均匀□

4

附件

外框组装螺钉是否正确□框密封胶条是否与计划相符□

铰链安装螺钉是否正确□扇密封胶条是否与计划相符□

执手安装螺钉是否正确□

5

其他

启闭是否费力□开关是否有异响□

玻璃灌装时是否符合计划要求（一面胶条一面打胶还是双面打胶）

技术员结论：

技术经理结论：

技术总监结论：

工程门窗试装单

工地名称：

时间：

年月日

地点：

门窗类型：

平开门试装

序号

检查项目

试装结果

1

型材

型材断面（包括压线）是否正确□铣榫是否符合图纸要求□压模是否符合图纸要求□连接角码是否与计划相符□

2

五金配件

执手是否正确□合页左右是否正确□铝杆是否正确□

锁点（框面板）安装位置是否正确□防坠块（品牌）安装是否正确□

3

搭接量

净空尺寸是否符合设计要求□四周搭接量是否均匀□

4

附件

外框组装螺钉是否正确□框密封胶条是否与计划相符□

铰链安装螺钉是否正确□扇密封胶条是否与计划相符□

执手安装螺钉是否正确□

5

其他

启闭是否费力□开关是否有异响□

玻璃灌装时是否符合计划要求（一面胶条一面打胶还是双面打胶）

技术员结论：

技术经理结论：

技术总监结论：

工程门窗试装单

工地名称：

时间：

年月日

地点：

门窗类型：

推拉窗试装

序号

检查项目

试装结果

1

型材

型材断面（包括压线）是否正确□铣榫是否符合图纸要求□压模是否符合图纸要求□连接角码是否与计划相符□

2

五金配件

月牙锁是否正确□条形锁是否正确□滑轮是否正确□

锁勾（锁扣）安装位置是否正确□防盗块安装是否正确□

3

搭接量

上方上滑搭接是否符合设计要求□内扇锁闭后错动量是否合适□

下方下滑搭接是否符合设计要求□

4

附件

外框组装螺钉是否正确□勾企毛条是否与计划相符□

滑轮安装螺钉是否正确□光企毛条是否与计划相符□

执手安装螺钉是否正确□下方毛条是否正确□

防撞块安装是否与计划相符□

5

其他

启闭是否费力□开关是否有异响□

玻璃灌装时是否符合计划要求（一面胶条一面打胶还是双面打胶）

技术员结论：

技术经理结论：

技术总监结论：

工程门窗试装单

工地名称：

时间：

年月日

地点：

门窗类型：

推拉门试装

序号

检查项目

试装结果

1

型材

型材断面（包括压线）是否正确□铣榫是否符合图纸要求□压模是否符合图纸要求□连接角码是否与计划相符□

2

五金配件

月牙锁是否正确□条形锁是否正确□滑轮是否正确□

锁勾（锁扣）安装位置是否正确□防盗块安装是否正确□

3

搭接量

上方上滑搭接是否符合设计要求□内扇锁闭后错动量是否合适□

下方下滑搭接是否符合设计要求□

4

附件

外框组装螺钉是否正确□勾企毛条是否与计划相符□

滑轮安装螺钉是否正确□光企毛条是否与计划相符□

执手安装螺钉是否正确□下方毛条是否正确□

防撞块安装是否与计划相符□收口毛条是否正确□

5

其他

启闭是否费力□开关是否有异响□

玻璃灌装时是否符合计划要求（一面胶条一面打胶还是双面打胶）

技术员结论：

技术经理结论：

技术总监结论：

第六章：

编制依据

GB/T5237·1－2004《铝合金建筑型材基材》

GB/T5237·3－2004《电泳涂漆铝合金建筑型材》

GB/T14683－93《硅酮建筑密封胶》

GB/T11944－2002《中空玻璃》

GB/T9963－1998《钢化玻璃》

GB11614－1999《浮法玻璃》

GB/T7106—2002《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》

GB/T7107—2002《建筑外窗气密性能分级及检测方法》

GB/T7108—2002《建筑外窗水密性能分级及检测方法》

GB/T8485—2002《建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法》