钢构输煤栈桥安装施工组织设计.docx
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钢构输煤栈桥安装施工组织设计
1.概述………………………………………………………………2
2.编制依据………………………………………………………………2
3.主要施工方案…………………………………………………………2
4.施工进度计划…………………………………………………………4
5.质量管理……………………………………………………………6
6.安全保证体系………………………………………………………8
7.环境保护措施……………………………………………………9
输煤栈桥钢结构安装
施工技术措施
1.工程概况
1.1.工程简介
本工程为国电青山热电有限公司“上大压小”一期输煤栈桥，栈桥结构形式全部为钢结构，本措施包括的工程内容为栈桥钢结构的安装。
栈桥支柱、桁架、上下弦及支撑是钢结构。
栈桥钢结构部分共4跨，其跨度不均，最大为38.825m，最小为12.1m，两榀桁架轴线距离12m，桁架上下弦垂直高度3.3m，钢桁架由支柱支撑，支柱为钢结构，支柱由焊接工字钢构成，支柱之间由槽钢连接，其余支撑点均为铰支座。
钢桁架的连接型式为焊接,钢桁架上、下弦节点处均设钢梁,并在上弦设水平撑,钢梁及支撑与钢桁架为螺栓连接.钢桁架和支柱及支柱之间的连接为螺栓连接，所有的螺栓紧固完毕后焊死螺母,支柱及支柱间为高强螺栓连接。
1.2.主要工程量
1.3本工程焊接所用焊条采用E43、E50型
本工程普通螺栓为C级、4.8级。
高强螺栓为10.9级的扭剪型。
2.编制依据
2.1.输煤栈桥施工图纸。
2.2.《电力建设安全工作规程》（GB.5009.1-92）。
2.3.《钢结构工程施工及验收技术规范》（GB.50205-2001）。
2.4.《电力建设施工及验收技术规范·土建工程篇》（SDJ69-87）。
2.5.《火电施工质量检验及评定标准·土建工程篇》（1995.4.1）。
2.6.图纸会审纪要、设计变更通知单及工程联系单。
3．主要施工方案及措施
3.1作业所需机械、工器具等的准备
3.1.1作业所需机械（表二）
机械使用计划表
序号
机械名称
规格
数量
序号
机械名称
规格
数量
1
手板葫芦
5T
8
6
履带吊
150T
1
2
逆变焊机
XH-350
4
7
汽车吊
40T
1
3
交流电焊机
BX1-316
12
8
运输车
20T
2
4
千斤顶
10
4
9
倒链
5T
8
5
角磨机
φ125
4
3.1.2作业所需工器具
工器具使用计划表
序号
名称
数量
序号
名称
数量
1
电焊工具
8套
6
工具包
4个
2
气割工具
8套
7
粉线
3kg
3
橇棍
3根
8
焊条筒
8个
4
8磅大锤
4把
9
样冲
2只
5
活扳手
4把
10
电动扳手
4个
3.1.3作业所用计量器具
计量器具使用表
序号
名称
精度
备注
数量
序号
名称
备注
数量
1
30m钢卷尺
0.05㎜/m
已检
1
6
线坠
3
2
1m钢板尺
0.05㎜/m
已检
1
7
焊缝检验尺
已检
2
3
水准仪
已检
1
8
地规
已检
2
4
水平仪
已检
2
9
直角方钢尺
已检
2
5
经纬仪
已检
1
3.2主要施工方案及措施
3.2.1施工场地布置
3.2.1.1施工前对安装场地进行清理,机械、材料、工器具、组合平台、半成品、成品区域布置整齐，并作标识，搭设作业平台，应牢固平整，表面平整度偏差应≤5mm,水平度偏差≤10mm,平台表面不应有焊瘤、焊疤等，钢板拼接应严密，与平台骨架焊接牢固。
3.2.1.2施工厂区位于栈桥的正侧面。
3.2.1.3施工前对组合钢栈桥场地进行平整并清理干净,半成品、成品堆放整齐，并作标识.
3.2.2施工前应具备的条件
3.2.2.1土建施工完毕,进行验收合格后移交，安装进行施工。
3.2.2.2编制确实可行的施工方案。
3.2.2.3编制合理的进场组合计划,施工前10天将所需材料及施工工具全部现场,本工程用的施工工具均应检验合格。
每批半成品进场后均应检验合格,每批半成品进场后,均应检验外观质量,应无裂纹,明显凹坑及损伤,无飞边、毛刺及严重锈蚀现象，钢构件外形尺寸应符合要求，所有材料进场后均应有产品质量合格证。
3.2.2.4人员、机械、工器具等全部到位并能保证其正常的工作状态。
3.2.2.5力能配备齐全,有可靠的照明,消防设施和电源、氧气、乙炔及其它安全消耗性材料应满足供应。
3.2.2.6对所有施工人员进行详细的技术、安全交底，并进行全员签字。
3.2.2.7平整场地、道路保证大型吊车、汽车正常通过。
3.2.2.8安装前,必须保证栈桥的支座标高及找平全部完善,才可吊装.
3.2.2.9制订合理可行的吊装方案进行检验。
3.2.2.10对安全绳及工具的检验。
3.2.2.11对吊装的钢丝绳、卡扣的计算及选择。
3.2.2.12检验钢栈桥的外形和几何尺寸无误，如有误差，在吊装前进行消缺，或在施工前确定施工中的消缺办法。
3.2.2.13为了便于在高空作业减少困难，在钢构件表面适当位置标出定位中心轴线。
3.2.2.14计算出栈桥的绑扎点的位置，在绑扎点处标出吊点的符号，吊装过程中对吊点进行加衬软木或吊点不对使钢梁在吊装发生变形。
3.2.2.14吊装要与起重专业配合,根据吊车及运行路线,保证栈桥组合在负荷范围内安全吊装,并满足在吊装过程中,栈桥整体的受力特性不发生变形.
3.2.3施工方案
3.2.3.1钢支柱安装
作业程序
·组合场地平整平台搭设→核对土建框架尺寸→钢梁摆放→钢支柱组合→支撑钢梁安装→高强螺栓紧固→吊装就位→四级验收
·在输煤栈桥的施工作业面,把地面用水平管找平清理,搭设组合钢平台.
·把钢梁的位置摆放到位进行予拼装。
·用钢尺检查对角线，进行找方，直到合格后进行紧固。
·高强螺栓安装，安装前应有专业部门对高强螺栓连接副进行预拉力复验，和抗滑移系数检验、施工扭矩检验，检验合格后方可进行安装使用，高强螺栓紧固时，紧固顺序从中间向外围施工，H字型截面是先翼缘后腹板，安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中施工，当连接采用扭剪型高强度螺栓时，也应先对其进行初拧，对常用规格的高强度螺栓，初拧矩可控制在400~600N.m，若采用转交法，初拧的转角可控制在450~750之间，一般以600为宜。
然后再用特制机动扳手对螺栓进行终拧，用扳手的内外套将螺栓尾部的梅花卡头和螺母套住并相对旋转，当梅花卡头在沟槽处被扭断时，螺栓内部即产生了规定的预拉力植。
·将栈桥钢柱及支柱，按由下而上的顺序、依次吊装就位，随时用经纬仪从两个方向控制垂直度。
施工中，严禁气割扩孔，孔距不对后，在原来的孔洞补焊后再制孔。
用60T塔吊在栈桥的侧面进行吊装，把钢柱安装到位后，用经纬仪进行整体的校正。
3.2.3.2钢栈桥安装
作业程序
·组合场地平整平台搭设→核对土建框架尺寸→钢梁摆放→栈桥组合→上部钢梁安装→吊装就位→钢梁安装→四级验收
·在输煤栈桥的施工作业面,把地面用水平管找平清理,搭设组合钢平台.
·把栈桥下弦钢梁的位置摆放到位.放出桁架就位中心线。
·把单片栈桥立放,进行找直，检查垂直度,加临时支撑固定,第二片栈桥立放时,检查之间的平行距离，垂直度无误后，才可临时固定，检查垂直度及水平距离无误后，方可与钢梁用螺栓连接。
·吊装前，技术员、质量员、施工员对安装的框架梁用钢卷尺及水准仪进行测量，找出预埋件位置清理干净画出吊车梁中心线、支座板边线，并标出各个预埋件高差，在牛腿的适当位置并标出定位轴线及标高，发现问题及时处理。
·把上面钢梁安装固定，检查整体尺寸及变形，并焊接牢固。
·将栈桥整体吊装，用60T塔吊在栈桥的侧面进行吊装，根据施工场地组合的情况，首先缓缓吊至钢支柱框架上方，用揽风绳使栈桥中心线与钢支柱牛腿中心线对齐，同时用经纬仪控制其垂直度，水准仪测栈桥两端高差。
如有误差，用千斤顶及撬棍、倒链进行找正，用适当的钢板找平，待准确无误后支座板方可焊接。
·把钢梁安装到位后，进行整体的校正。
4.1施工进度计划
4.1.1施工主体进度计划（在保证材料和吊装、运输设备及时到位的前提下）
序号
分项工程
开工日期
完工日期
备注
4.2劳动力计划
4.2.1参加作业人员的组织及资格要求
4.2.1.1作业人员组织表:
作业人员组织计划表
序号
职务（工种）
人数
序号
职务（工种）
人数
1
施工负责人
1
6
铆工
10
2
技术员
1
7
电焊工
10
3
质检员
1
8
油漆工
4
4
施工工长
1
9
架子工
6
5
起重工
4
10
钳工
2
4.4.1.2作业人员资格要求
·施工负责人要求具有助理工程师以上职称,并持有公司下发的职称聘用书。
·起重机的操作人员应经专业技术培训,并经安全规程及实际操作考试合格,取得合格证后方可独立操作。
·电工、焊工、架子工、质检人员、安监人员等特殊工种作业人员必须持有国家或行业下发的岗位资格证及公司下发的上岗证。
·所有作业人员都必须经过技术培训,进场三级安全教育和体检,合格后持证上岗,衣着整齐,精神状态良好。
5质量管理
5.1质量保证体系：
项目负责人
项目负责人
施工负责人
技术负责人
质量员
技术员
焊工班班长
铆工班班长
5.2工艺流程
施工前准备→钢支柱安装→牛腿标高测定→栈桥组合→栈桥吊装就位→验收
5.3质量通病及对策
序号
质量通病
采取的措施
1
栈桥组合变形
提高工作人员质量意识，采用多加固支撑
2
焊接缺陷
采取合理的焊接工艺，做好焊接工艺评定，提高施焊人员的素质，控制焊材、主材的进货渠道
3
钢支柱基础标高不一致
用不同厚度钢板找平
4
整体吊装变形
精确计算吊点的位置及防护措施
5
螺栓穿孔率底
采用合理的施工顺序，控制制孔精度
5.4施工过程中质量控制点的设置及验收检查.
5.4.1施工过程中见证点的设定和控制
·牛腿轴线及标高,用水准仪、经纬仪进行标高及定位轴线的数据测定，并与图纸核对,并由工地质检员、项目部质检员、监理人员作现场见证，认可后方可进行下一工序的施工。
5.4.2
·栈桥组合,所有构件均应在组合完毕后,由总工查测量验收合格后方可进行下一道工序
·吊装就位整体吊装到位后，由工地质检员、项目部质检员、监理人员全面检查整体变形情况后，验收合格后方可进行下一道工序。
5.5施工中其它环境及环节的考虑
5.5.1构件进入施工现场后应编号,编号应清晰明确并作好记录。
5.5.2构件临时固定进行定位焊时，所有焊条与正式焊接一致，定位焊应在正式焊缝位置进行，其焊缝高度不得超过设计焊缝高度的2/3。
5.5.3施工中如有对图纸及本措施存疑义时应及时向负责技术员提出，待其认可后方可继续施工。
5.5.4安装时,注意交叉作业,考虑周围其它施工点的安全。
6安全管理
项目负责人
6.1安全保证体系：
安全员
技术负责人
施工负责人
加工班安全员
焊工班安全员
铆工班安全员
6.2安全保证措施
6.2.1使用大锤作业时应先检查锤头是否牢固可靠，大锤作业不可戴手套，作业时专人监护，无关人员不可靠近，作业者前后5m内不得站人。
6.2.2橇棍使用时应选好可靠的橇点和支点,均匀用力,橇起后及时支垫平稳,将橇棍支除。
6.2.3施工用焊机置于焊机房内,焊机房应接地,焊机由专业电工进行接线,接地线应可靠,且不得多台串联接地,二次线排列整齐,不得有外露接头。
6.2.4所用气瓶应远离明火（>10m）气瓶间距>5m,气瓶应装回火装置和保护罩,气带紧固严密无渗漏,氧气瓶和乙炔瓶不可混装。
6.2.5施工中要防止触电事故发生,所有用电工器具、机械及作业平台应可靠接地。
6.2.6高空作业时应搭设牢固可靠的脚手架并设防护栏杆（高1.2m，两道横杆）及安全带挂点，脚手架应由安监人员验收认可后方可使用，脚手板满铺，并绑扎牢固，宽向不少于两块，不可有探头板，如使用吊脚手架时，吊杆下端设双卡扣并可靠紧固，脚手架应经常检查，拆除时自上而下进行，脚手杆以麻绳栓系放下，严禁抛掷。
6.2.7高空作业人员应系好安全带,挂于身体上方牢固可靠处;作业人员严禁行走单梁,精力集中,不可在高空休息或随意玩笑,并随身佩戴工具袋,较大的工器具应系保险绳。
6.2.8构件运输时应放置平稳并绑扎牢固,行车时控制车速,装卸时轻吊轻放。
6.2.9起重作业应由专业起重工统一指挥,协调配合,口令清楚明确;钢丝绳绑扎时充分考虑摘钩方法,吊点绑扎牢固,将钢丝绳用方木打紧;吊装时地面设专人监护并设警戒绳;起重臂及吊物下严禁站人及通行。
6.2.10六级风以上气候时严禁吊装及高空作业。
6.2.11施工中所用倒链应有出厂检验报告,在使用前应进行严格的检查,并经拉力试验合格
施工危险点源控制表
工序
危险源
危险点
控制措施
负责人
栈桥吊装
高空作业
高空坠落
1、必须标准搭设脚手架。
2、作业面下方应满设安全网。
3、安全带必须系在牢固的地方。
脚手架上作业
物体打击
1、不得进行交叉作业。
2、脚手架的荷载不得超过270kg/m2施工时，不得在脚手架上存放大量材料，应随吊随用。
3、安全带必须系在牢固地方。
5、施工人员不得在作业面上乱跑、跳、打闹等做与施工无关的行为。
挤压伤人
物体打击
1、工器具应配系安全带，工具袋并放置牢靠。
7环境保护措施：
1以工程负责人为第一责任人的环境保护责任制；
2加强宣传教育工作，使职工自觉执行环境保护政策。
在工程建设中，防止和尽量减少对施工场地和周围环境的影响；
3场地应清理干净，材料堆放整齐。
4环境控制措施：
序号
重大环境因素
环境影响
时态/状态
控制实现目标指标
控制措施
1
尘土污染
尘土飞扬
现在/正常
现场目测扬尘不超过1米
洒水、清扫路面
2
噪声污染
噪音
现在/正常
白天75dB以内，夜间55dB以内
避免按喇叭和夜间施工
3
生产水、电消耗
浪费能源
现在/正常
无浪费
避免夜间施
白天不使用照明灯具，用水后及时关掉
升级会员 