某小区施工组织设计Word下载.docx
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3、陕西省建设工程施工工艺标准；
4、相关标准图集
5、公司《质量、安全、环境管理手册》
二、工程项目概况
（一）工程建筑特征
本工程1＃、楼位于咸阳市龚西村望贤路以北。
1#楼主体为六层砖混结构，地下一层，一梯两户型，1#楼为四个单元。
1#楼，建筑物总长度为77.94m，宽度为13.8m，高度为18.6m，其中：
地下室2.5m，一～六层为2.90m，总建筑面积各自为6835.57m2，建筑基地面积为923.41m2。
1#楼的±
0.000m相当于渭城区3＃、4＃楼±
0.000m的+0.05m。
该工程建筑物工程等级：
二级，抗震设防烈度为八度，建筑物耐火等级：
地下一级，地上二级。
（二）结构工程概况
1#楼基地设计标高为-5.2米，按以下顺序分层夯实至-3.2米，1#基础下素土及3：
7灰土各做1米厚，10cm厚C15混凝土垫层；
基础为条形基础，基础混凝土等级为C30。
砌体：
±
0.000以下均为MU10烧结普通砖，±
0.000以上均用（KP1型）MU10承重多孔砖。
砂浆；
基础砌体采用M10水泥砂浆。
一至四层为M10混合砂浆砌筑，五至六层采用M7.5混合砂浆。
（三）安装工程概况
1）给排水工程
本工程设有生活给水系统、生活污水系统。
1、给排水系统：
生活给水管采用环保型SS系列PP-R塑料给水管及管件，接口热熔连接。
工作压力为0.6MPa，安装详见02SS405-2。
2、生活污水系统：
生活污水立管采用YD螺旋隔音空壁U-PVC塑料排水管，支管采用壁厚不小于4mm塑料排水管，专用粘结剂连接，安装详见96S406。
所有给水排水管件必须与管道材料匹配。
2）、电气工程：
电气工程：
主要有照明配电系统、电话配线系统、计算机网络系统、有线电视系统与防雷及接地保安系统。
三、质量安全环境管理目标
（一）质量、安全、环境方针
我公司的质量、安全、环境方针是：
科学管理优质高效顾客满意 健康安全保护环境持续改进
（二）质量目标
1、工作量目标完成率100％。
2、工程承包及内部经营承包合同履约率100％。
3、单位工程一次交验合格率为100％；
分部工程无严重质量事故。
4、分项工程严重不合格品发生率控制在1％以下。
5、员工质量、安全、环境意识培训率达到91％以上；
员工参培率达到92％以上；
特殊作业人员持证上岗率达100％。
6、设备完好率达到85％以上。
7、顾客满意率达80％，并逐年增递。
（三）安全目标
1、杜绝死亡事故；
千万元重伤率控制在0.2人以下；
千万元轻伤率控制在1人以下；
千万元事故经济损失控制在0.5万元以下。
2、无重大火灾，爆炸事故和触电死亡事故。
3、施工现场办工区，施工区、生活区内消防器具配备率100％,合格率100％,消防器材设施完好率100﹪。
4、特种工作人员持证上岗率100％。
5、危险源辨识及时率95％。
（四）环境目标
1、节约水、电、煤、油、纸张、木材等能源资源，降低消耗。
2、无重大环境污染事故；
废气、废水、噪声、扬尘、固体废弃物排放达标。
3、环境因素识别及时率95％。
4、无职业病发生；
传染病控制率100％。
四、项目组织机构
1、公司组织机构框图（见附图1）
2、项目部组织机构框图（见附图2）
3、项目部质量、安全、环境体系组织机构框图（见附图3）
五、施工总平面布置
1、施工总平面布置按照生产区、办公区两部分来划分并进行布置。
生活区在厂区外租用。
2、要求施工场区为封闭式，设砖围墙，场区地坪硬化。
3、由于该工程呈“三”字形排列，根据施工现场状况，按施工需求，施工平面作以下布置：
（1）在2＃楼与3＃楼之间布置为钢筋加工场地，1＃楼与2＃楼之间布置为砂石料场及搅拌站。
⑵所有临时建筑用彩钢搭设，所需库棚等必须用轻质材料搭设，以便工程主体完成后拆除。
⑶场区临时道路、临时供水、供电管线布置均保证安全、文明施工要求，同时尽量简捷。
⑷场区排水方向由西向东，由北向南。
临时设施一览表（详见附表）
六、施工部署
（一）施工部署原则
为本着对甲方利益负责的原则，同时根据我单位在以往的施工经验，合理的布置施工现场，科学严谨的组织施工，坚持我公司“科学管理、优质高效、顾客满意、健康安全、保护环境、持续改进”的质量方针，保质、保量的按甲方要求，顺利完成此建设项目。
（二）主要施工顺序
控制网测设→施工放线→基槽开挖→验槽→灰土垫层施工→混凝土垫层→放线→条形基础施工→室内外回填（地沟）→地下室工程→主体结构→屋面保温、防水工程→室内外装修→室外及室内配套安装工程→竣工验收
（三）主要施工方案的选择
本工程按照“先地下后地上”、“先土建后安装”的原则，三栋楼形成三个施工段组织流水施工。
各施工阶段的方案如下：
（1）地基与基础阶段
本工程地基采用机械大开挖。
基础回填土设计为素土及3：
7灰土各1米分层回填，用压路机辗压，坑边辅以打夯机夯实。
①土方开挖采用挖掘机配ZL-50型装载机挖运，土方堆运至场区西侧，人工配合修边、清槽。
②土方回填：
采用机械拌合人工铺摊，压路机碾压，每步土方虚铺厚度不大于300mm。
⑵基础工程：
根据流水施工段划分：
钢筋、模板、砼、砖砌体工程依次组织流水施工。
⑶主体阶段：
各自以砖砌体为主工序，钢筋、模板及砼浇筑依次组织流水作业。
现浇板采用境面（竹胶）板；
钢筋连接采用绑扎搭接；
水、暖电与主体工程穿插进行施工。
⑷装饰阶段：
为缩短工期室内抹灰在四层主体施工完后，对三层以下主体工程结构进行验收备案后即可进行抹灰。
抹灰按墙面、顶棚、地面的顺序从上往下进行施工。
室外抹灰在主体结构备案验收后进行，从上而下逐步拆除外架。
⑸安装阶段：
水暖和电照随主体施工。
做好预埋工作。
并根据装饰工程的进展情况穿插进行。
（四）运输机具选择
本工程采用两台40#型塔吊作为垂直运输机具；
由于场区南侧有高压线塔距离3#楼南侧基坑边只有3米，施工安全规范要求：
建筑物距离高压线的安全距离不小于6米。
项目部考虑到安全因素将塔吊布置于2＃楼及1＃楼之间，同高压线的安全距离为12米，并且在3#楼局部死角处设立提升机一台。
七、施工进度计划
1）按进度表严格控制，做到当日进度当日完，当日完不成自行加班完成，对回填土采取昼夜双班作业。
在结构工程进入四层时，必须准备门窗工程的材料及成品进场。
2）根据施工进度，安排施工机具、设备陆续进场。
3）施工进度计划（见附表）
八、施工准备及临时设施计划
1、现场准备
依据设计图纸和建设方提供的水准点，校验高程和水准点，以确定建筑物位置和临建位置。
对场区进行测量并绘制方格网图，安排机械清除地表垃圾和地面腐植土并运至场区西侧堆放。
临时设施的搭设，严格按照总平面布置施工，机械按照事先拟定数量、进场时间逐一落实，各种材料做好采购计划，按期进场，指定专人做好各种工作原始记录，施工日志及有关管理资料。
2、临时设施计划（详见望贤小区平面布置图）
九、资源供应计划
1、劳动力供应计划（见附表）
2、材料供应计划（见附表）
3、设备供应计划（见附表）
十、主要项目施工方法
施工过程程序
控制网测设→施工放线→基槽开挖→验槽→灰土垫层施工→基础垫层→放线→混凝土基础施工→室内外回填（地沟）→地下室工程→主体结构→屋面工程→室内外装修→屋面防水层→室外工程→竣工验收
（一）工程定位
依据甲方提供的图纸坐标进行工程定位，定位仪器用全站仪、水准仪、50m钢尺等。
同甲方对原场区地貌进行测量，按施工平面图设计要求，绘制出方格网成果图并经甲方及监理认可。
工程定位后，须经甲方及监理验收，并在定位放线图上签字。
基坑开挖前应对场区地形采用5.0m方格网进行测绘，绘制地表方格网，经甲方、监理等有关部门检验后，方可进行土方开挖。
（二）基坑开挖
1、基坑开挖深度；
1#楼开挖基底标高为-5.2米，灰土顶标高为-3.2其中素土及3:
7灰土各1米，开挖同时应在距开挖边线2m处设围栏，距坑边3m以外方能堆土。
2、基坑开挖采用挖掘机配ZL-50型装载机挖运土。
开挖范围从轴线向外放2.5m为基底边线，开挖放坡率为1：
0.5。
开挖距设计坑底标高0.3m时，采用人工修边、清底，其平整度控制在±
50mm内。
3、基坑开挖坡道随深度增加而延长，坡道宽度5m，坡度按1：
2施工。
4、基坑开挖完毕后，在坑内依设计投放好中心线，用白灰洒出周边轴线，在坑壁钉好标高标志桩。
5、验槽：
上述工作做好后，请设计院、勘察院进行初步检验槽底土质，确认土质符合设计要求时及时通知相关单位进行验槽。
在验槽前工程技术人员根据实际准确地作好有关技术资料，准备办理验收手续。
（三）室内外回填土施工
1、土方回填主要工艺
基础外2米范围内为2：
8灰土，2：
8灰土均采用筛土机进行筛土，装载机装土，压路机分层进行碾压。
室内回填土采用机运三轮车运土，人工铺摊找平。
蛙式打夯机及立式打夯机分层夯实。
2、土方回填施工准备
①、土方施工前10天做好素土、灰土击实委托送样工作，并索取实验室击实报告。
②、落实人工、机械进场清单，落实白灰材料厂家及供灰量要求。
③、落实土方施工质量，检测方案及管理人员责任，准备质量检测器具。
3、灰土施工
1）灰土地基施工
采用机械筛土，装载机装土，压路机进行分层碾压。
筛土机安装在基坑东侧距边缘3m处，由装载机分别将土料及白灰装入筛土机不同料斗内。
筛好的土料由皮带传送机直接流入基坑，基坑内再设一台装载机，将筛好的土料运至施工位置。
土料铺摊前应每层设置标高控制点，人工铺摊时按标高点拉线铺摊找平，土料虚铺厚度不得大于300mm，用钢筋钎入法检查。
回填土应保证每天施工完成一层，同时及时收集天气变化资料，若因下雨无法施工，应及时将拌合的虚铺土碾压、成型，并按工艺留设施工接茬。
每层虚铺拌和好的灰土在24小时内碾压完毕。
拌和好的土料铺摊前应进行含水率测定，一般情况下含水量以手握成团、轻捏即碎为宜。
机械碾压时应慢速行驶，轮迹叠合处不少于100mm，每层碾压完毕后，试验员必须逐层取样测试，采用环刀取样时，取样部位应在每层压实后的下半部（即2/3处），并画出取样位置示意图。
压实系数满足设计要求后方可进行下一层灰土施工。
2）验收
灰土地基施工完毕后应进行人工地基检测，待检测合格后通知监理及甲方组织有关人员现场验收，检查填土压实后的干容重及压实系数。
工程技术人员应提供完整的灰土试验报告和分项工程的检验批质量记录表，并做好隐蔽记录。
验收合格后方能进行下道工序施工。
（四）基础工程
1、参照基础平面图、基础详图在灰土上投放各条形基础轴线，并同监理进行验线作业方可进行下到工序。
2、条形基础垫层为C15混凝土，基础混凝土强度为C30。
3、砖基础采用M10普通烧结砖，M10水泥砂浆砌筑。
基础砌砖前，在建筑物的主要轴线部位设置标志板，标志板上应注明基础、墙身和轴线的位置及标高。
然后按照基础平面图、基础详图摆砖撂底。
4、砖砌体应上、下错缝、内外搭砌，采用一顺一丁砌筑形式。
5、砌体的水平缝厚度和竖向灰缝宽度均为8~12mm。
砌体采用“三一”砌法。
6、砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀，并应满铺砂浆，砂浆饱满度不得小于80%，竖缝采用挤浆法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
砌砖所用的七分头，安排专人现场用切砖机切割，严禁用瓦刀砍砖。
7、砂浆稠度应适宜，砂浆用完后，及时清理落地灰。
（五）主体砌砖
主体砌砖时在每层设样板墙，对施工质量进行控制。
1、砌体：
基础外墙采用M10水泥砂浆，内墙采用M10混合砂浆。
2、砌体水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%，竖缝砌筑应刮浆适宜并加浆填灌，不得出现透明缝严禁用水冲浆灌缝。
3、门窗洞口预埋混凝土砖，截面尺寸为240×
115×
130，每樘门窗洞口两边各预埋3块，每边上中下各1块。
管道穿墙在砌筑时采用预制混凝土标准洞砌块，砌块截面与砖体截面一致。
4、在转角处立皮数杆明确窗台及上下范围的水平灰缝厚度，每道墙体双面挂线。
5、外墙砌砖采用内脚手架，主体施工时按照装修架子要求及安全考虑搭设双排脚手架，脚手架的搭设要求立杆间距1.5m，并按规定要求设置斜撑、剪刀撑和扫地杆，立杆下端垫设预制300×
300×
200混凝土支墩，跳板、安全立网和底网随操作层的升高由架子工负责翻跳板和悬挂安全网。
密目网悬挂在外排脚手架内侧（脚手架搭设及验收见专项施工措施）。
6、砖墙在构造柱处设大马牙槎，并设置拉结筋，详按《砌体工程施工及验收规范GB50203-2002要求进行施工》。
7、砖墙上需设临时施工洞时，除上部加设钢筋混凝土预制过梁外，按规范要求设置墙体拉结筋，370墙每500mm高设Φ6筋三根，240墙每500mm高设Φ6筋2根，120墙每500mm高设Φ6筋两根，进墙不小于1000mm，位置距墙皮60mm。
8、砌墙到圈梁底时，最上皮砖采用丁砖砌筑。
3、脚手架安装
①本工程外架搭设为双排架，采用扣件式钢管脚手架。
②材料要求：
各种杆件应优先选用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管长度一般以4～6mm为宜，短杆以2.1～2.3m为宜。
扣件应符合有关要求。
扣件与钢管的贴面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
当扣件夹紧钢管时开口处的最小距离不小于5mm。
扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。
③脚手架设计和计算（另见脚手架搭设方案）
选用立杆横距1.5m，步距1.5m的搭砌形式。
④杆件搭设顺序
摆放立杆垫块（300×
100预制混凝土块）→摆放扫地杆→逐步竖立杆，随即与扫地杆扣紧→安装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安装第一步大横杆与各立杆扣紧→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在安装两道边墙杆后可拆除）→第三步大横杆和小横杆→连墙杆→加设剪刀撑→铺脚手架。
⑤连墙杆、立杆、大横杆的接头位置不宜大于1/3小距。
⑥做法详见国标JGJ130-2001、J84-2001中说明。
⑦脚手架拆除时应由上而下，后搭设者先拆，先搭设者后拆，一般是先栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆。
⑧统一指挥，上下呼应并划出工作区标志，禁止行人进入。
⑨脚手架不得乱扔，可用滑轮或绳索运送。
⑩一层主体完后，要搭设安全通道（双层顶）并在室内楼梯处设安全防护栏。
、内脚手架，主体施工时内脚手架搭拆方法同外脚手架，装饰施工时，内施工脚手架搭设为满堂架。
4、楼板模板及钢筋验收
①模板加固验收合格后方能打灰。
②楼板验收时应认真检查，钢筋等级及直径。
模板必须刷脱模剂。
混凝土浇筑前，要先清理干净杂物后再浇筑混凝土。
（七）楼梯
1、每一层主体结构施工后，都要在砌体上按设计要求对楼梯进行弹线工作，表明该层楼梯的底板线、踏步、踢步。
2、检查楼梯梁预留洞尺是否正确，保证楼梯梁的断面尺寸和长度，不足处及时修改。
3、楼梯底模板采用竹胶板，侧模板和踏步采用木模板。
侧模板和踏步模板加工后进行验收，合格后方可安装使用。
保证楼梯的厚度及踏步外缘顺直。
4、钢筋保护层采用塑料垫块绑于受力钢筋上，负弯钜筋用Φ8的钢筋进行钢筋绑扎位置固定，完毕后要认真进行规格、数量、位置的隐蔽工程检查，符合要求后才能进行混凝土的浇筑。
5、混凝土施工时，梁同板整体施工，按规范规定留置混凝土施工缝。
混凝土浇筑完毕后，应及时进行清理整平，保证混凝土与模板平齐，不得高于模板，侧模不得倾斜。
6、施工楼梯混凝土时，注意保护楼梯扶手预埋件位置，及时处理已经偏移的预埋件。
7、楼梯底模板拆除时间，混凝土施工完28天后，方可拆除底模支撑，同时，对于正在施工的楼梯，其底部的楼梯底模支撑不得少于2层。
（八）构造柱
1、构造柱模板采用木模板。
木板与墙缝之间加设海棉条，以防漏浆。
构造柱模板用钢架管加固，防止胀模。
边柱、角柱模板应设水平支撑，外支撑点与外架连接。
2、构造柱纵向钢筋搭接长度为63d，在钢筋搭接范围内箍筋加密为Φ6@100。
3、沿墙高每500mm设2Φ6拉结筋，伸入墙内长度不小于1000mm。
4、在浇筑构造柱混凝土前，应将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板内的杂物清除干净。
接槎处，铺50mm～100mm厚同标号水泥砂浆。
5、浇灌构造柱混凝土时，应保证混凝土浇筑密实。
同时，梁柱接头处，必须在一层内同时浇筑。
（九）防水工程
由于地下室为半地下室室外地坪为-1.2米，防水卷材做到散水底（详细防水做法参照陕09J10—地下工程防水）。
包括地下室外墙面、屋面防水及卫生间防水，施工前必须对施工人员进行专项技术交底，并由质检员负责跟踪检查，并做好检验批质量验收及隐蔽记录。
（十）建筑装饰装修工程
大面积施工前，必须做好样板间，以样板间为标准施工。
1、施工顺序
根据确定好的施工原则，以装饰工程为主，考虑楼地面防水，门窗框的安装以及水暖安装等，合理组织施工，进行立体交叉作业，充分利用工作面，全面进行施工。
内装修施工顺序：
清理地面→安装门窗框→门窗塞缝→墙面冲筋→卫生间防水→内墙面（顶棚）抹灰→楼地面垫层→安装防盗门→安装门窗扇→楼梯踏步→涂料。
外装修施工顺序：
找平层→屋面防水层及保护层→外墙面抹灰→拆除外架→外墙涂料。
2、厨房、卫生间地面基层施工前，先装完上下水立管、地漏，对管根进行处理，用细混凝土把孔洞灌堵严，然后抹找平层。
3、为保证地面标高的统一，应在楼地面垫层施工前，在墙面上定好控制标高（50线），并弹好墨线。
为防止楼地面空鼓、裂缝，基层表面必须清理干净。
同时严格控制水灰比及抹压遍数，保证浇水养护时间。
4、内墙抹灰前，必须先冲筋，每室每墙面冲筋不得少于三条，且长度由地面到顶面，要求先做样板间，墙面阴阳角要求顺直，顶棚抹灰前，要求弹出水平线（墙面与顶棚的相交线必须是水平直线）抹灰。
阴角阳角做成直角。
5、外墙抹灰必须在大角挂铅垂线，同一墙面拉平线，保证墙面横平竖直，外墙面必须根据实际情况进行分格，粘贴分格条，檐口及窗口按要求抹好滴水线。
（十一）安装工程
1、排水工程
（1）主要的施工程序
配合土建预埋→管卡埋设→系统配管→卫生器具安装→灌水通水及通球试验→管道刷漆。
（2）操作工艺及技术要求。
①配合土建预留预埋
配合工作进行以前，要熟悉图纸，学习并掌握施工规范。
土建施工时有专人配合进行预留预埋，除非有设计变更之外，尽量避免二次打洞。
预留洞尺寸见设计图纸。
②管卡埋设
土建结构完毕后，进行管卡埋设，根据各种规格的管道，确定出各支架的深度及出墙距离合适的位置。
排水立管中心与墙表面的距离，当管道直径100mm时，距墙100mm，当管道直径为75mm距离表面80mm．排水横支管的吊卡，根据规范要设置。
当横管管径为50mm时，吊架间距为0.6m．当横管管径为25mm时，吊架间距为0.8m．
③配管
首先根据工程和图纸的要求，对各系统所要求规格尺寸的管道进行下料。
下料时要注意检验管材的弯曲度是否能满足施工的要求，检查管子是否有破裂、不圆等现象、有以上现象的管子禁止使用。
坡口采用木板锉人工坡口，坡口完毕后，用棉纱把管端100mm范围擦净，而后按图纸要求的管道走向进行粘连。
由于塑料管道的使用有方向性，所以安装时要注意，管件上箭头的方向为排水的介质流向。
排水管道的安装按施工验收规范的要求。
排水管道的横管与立管的联接应采用45°
四通及90°
斜三通和90°
斜四通。
立管与排出管端部连接，采用两个45°
弯头。
排水立管上，底层应设置一个检查口，往上每隔一层设置一个，且最高层还应有一个安装在墙角处的排水管道，其检查口应与墙面成45°
，检查口的安装高度中心距地面1m。
排水立管上每层设置一个立管卡，立管卡距地高度1.6m，同一房间的立管卡的高度应一致。
排水立管每层设置一个伸缩节，伸缩节装在排水三通下。
排水横管中心与楼板地面距离应为300--350mm之间，具体尺寸的安装尺寸，应根据现场实际情况定。
横起点承口与楼板底面的距离不大于100mm。
地漏排水栓的安装：
地漏的安装位置应是地面的排水集中处，地面的坡度应坡向地漏，地漏必须使用深水封地漏，排水栓应低于排水面5mm。
④系统的灌水是为了检查系统在正式运行前各接口是否漏水。
灌水的方法：
从底层开始往上试，用膨胀橡皮球把要试管段的下方堵住灌水。
水灌满后各接口是否漏水，如有应及时修补。
通水试验时，打开各系统所承受的配水点的1／3水龙头，检查系统的排水情况是否通畅及各接口是否漏渗。
2、给水工程
（1）给水工程主要施工程序：
配合土建工程预留→支架埋设→管道安装→管道附件安装→水压试验.
（2）操作工艺及技术要求
土建工程结构施工时，根据施工图纸要求，配合安装留出管道穿墙及楼板洞，留洞的尺寸见施工图。
土建结构砌筑完毕后，要求土建作出抹灰的灰饼，找出抹灰后的平面位置，根据管道的距墙距离，埋设支架，埋设支架时，应以底层的管道保持标准要求的距离为准，整根主管上下吊通线，看以下各层的距离是否在允许偏差范围以内，如有不合格点，应进行调整，使之全部合格为准。
找出立管的中心线位置后，埋设好支架。
管道距墙表面（指管中心）为70mm，给水支管距墙表面为40mm。
给水支管每层装设一个立管卡，距地1.6m，给水支管的支架埋设间距，支管径为DgФ15mm的间距不大于0.5m。
支管管径为Dg20mm，间距不大于0.6m。
支管埋设完毕后，根据图纸要求的管道的规格尺寸进行管道预制配管。
本工程的给水管道全部采用PP-R管，热熔连接。
根据图纸要求的尺寸把管子加工完毕后进行装配，装配应严格按照标准要求进行，并且装配完后，及时把支架与管道联接紧。
配管的同时还要进行
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