基础工程监理实施细则Word文档格式.docx
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1~3号楼5层以上功能为写字楼.三栋建筑在吊层连通.功能为商业车库以及设备房等总建筑面积：
263408.11m2。
本工程基础形式：
柱:
采用独立基础（DJ-x）；
剪力墙,筒体:
采用条形基础（TJ-x）和筏板基础（FB-x）；
钢筋混凝土侧墙基础:
采用条形基础。
基础持力层为完整中风化泥岩。
泥岩天然单轴抗压强度frc=14.700MPa，其地基承载力特征值fak=4.851MPa。
4监理工作的方法及措施
4.1工程质量的控制方法
（1）按照监理规划及监理实施细则的规定，对施工全过程进行全面控制，及时纠正违规操作，清除质量隐患，跟踪质量问题，验证
纠正效果；
（2）采用钢卷尺、水准仪、经纬仪等工具进行平行检验，以验证施工质量；
（3）对砼的浇注过程进行全程旁站监理；
（4）现场监理工程师2人轮流值班，保证现场不离人；
4.2工程质量控制的措施
（1）核查承包单位的机构设置，人员配备、职责与分工的落实情况；
（2）要求各级专职质量检查人员配齐并持证上岗；
（3）对水泥的品牌、砂石的质量、砼配合比、水灰比、塌落度及膨胀剂的掺合量进行控制，砼搅拌站要有专人负责，责任到人；
（4）检查底板钢筋是否用4厘米大、同标号的预制块垫起，确保砼的保护层厚度；
（5）对钢筋焊接接头进行试验，检查试验结果是否符合要求；
对钢筋的搭接长度、间距等用钢卷尺进行测量，确保钢筋满足设计的强度及间距要求；
（6）根据图纸对水、电等的预埋构件的数量、规格、尺寸进行复核，确保满足设备安装的要求；
（7）对模板的轴线位置，模板的密实度进行检查，确保主体轴线不偏移，砼浇注时不漏浆；
（8）监督砼浇注人员按砼施工方案的要求进行振捣，保证不漏振，不过振，对墙板插筋根部等钢筋密集处采取二次振捣，确保砼密实，以免产生露筋、蜂窝、麻面等现象；
5监理工作流程
隐蔽工程、分部分项工程质量控制监理工作流程见附图一，模板、支架质量控制监理工作流程见附图二，钢筋工程质量控制监理工作流程见附图三，混凝土工程质量控制监理工作流程见附图四。
附图一、隐蔽工程、分部分项工程质量控制监理工作流程
附图二、模板、支架质量控制监理工作流程
钢材材质检验提供试件
承包人
附图三、钢筋工程质量监理工作流程
试验结果报送监理工程师
监理平行抽样试验
监理试验工程师
承包人
不合格
审核返工
签认隐蔽验收单
监理工程师
申请隐蔽验收单
加工成型、绑扎（焊接）
材质认可
验收
附图四、混凝土工程质量监理工作流程图
不合格
合格
6监理工作方法、措施及控制要点
6.1土石方工程的质量控制
土石方工程质量控制表表1—1
序号
控制项目
控制内容
1
挖方
（1）核查测量、施工等单位的测量定位放线。
（2）督促施工方采取有效措施，防止因开挖而使附近已有建（构）筑物发
生下沉和变形，并在施工中进行观测。
（3）督促施工方对开挖区周围地面进行防水、排水处理，严防雨水等地面
水浸入周边土体。
在地下水位以下挖土或在雨季施工，应有排水或降
低水位措施。
（4）土方开挖宜从上到下分层分段依次进行，随时做成一定的坡势，以
利泄水。
（5）在开挖过程中如出现滑坡迹象时，应叫施工方暂停开挖，并立即通
知有关单位提出处理措施，并让施工方设点观测。
（6）对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经
常复测检查，并注意基坑底部开挖宽度。
（7）基底土质须符合设计要求，并严禁扰动。
使用机械挖土时，应保留
土层厚度200~300mm，再用人工将其挖去。
基坑（槽）挖好后不能
及时进行下一工序时，可在基底标高以上留150~300mm一层不挖，
待下一工序开始前再挖除。
（8）基坑（槽）开挖完成后，应及时清底验槽，验槽合格后，及时浇好
垫层封闭基坑，在地下水位以下挖土或在雨季施工，应有排水或降
2
填方
（1）填方基底的处理须符合设计要求。
（2）填料应符合设计要求和施工规范的规定。
（3）按设计要求进行填筑、压实，并按规定进行检测。
3
质量
评定
执行有关质量验评标准，不合格的须作处理。
4
资料
整理
（1）测量定位记录。
（2）观察点沉降和位移记录。
（3）验槽隐蔽验收记录。
（4）土工试验记录。
（5）质量评定记录。
（2）土石方工程质量汇总表
表8—2
项目
质量标准
允许误差
（mm）
检验及认可
备注
检验频率
检验方法
检验程序
认可程序
范围
点数
基
坑
开
挖
坑底
高程
土方
基底不得受泡、受扰
动，底部淤泥必须清除，
边坡应稳定。
±
30
每
座
5
施工方用水准仪测
量
开挖前须验桩，
验灰线
现场监理人员检验
石方
－50
轴线位移
不超过允许误差
施工方用经纬仪测
量纵横向各计1点
基坑尺寸
不小于规定
施工方用尺量每边各计1点
挖成后须报请验
坑槽
现场监理员初验，监理工程师认可
6.2基槽开挖质量监控检查要点
（1）质量保证基本要求
a、施工单位资质条件和技术人员上岗证及人员变化情况。
b、原材料的贮存条件、场地交通安排；
机械设备检测合格。
c、标准试块的养护条件。
d、周边建筑物及地下管线的拆迁、保护措施等。
（2）施工图及施工组织设计（施工方案）
①详细查看施工图纸和地质勘察报告，明确设计要求与地质勘察资料的符合性。
②基础施工前必须根据基础结构图纸、地质资料和现场施工条件，通过调查和计算制定地下水控制、深基坑支护和基础结构的施工组织设计（施工方案）。
③根据审批后的施工组织设计（施工方案）制定安全保障措施，确保施工安全和工程质量。
（3）质量保障资料
①进场的主要原材料质量保证书、复验报告；
商品混凝土的质保书、现场抽检资料。
②测量放线、定位（坐标、标高）资料。
③施工过程中的隐蔽资料。
④施工记录、试验报告、测试记录、变位监测记录等资料。
⑤施工过程中对支护结构的监测记录、地下水变化记录是必须具有的资料。
（4）施工质量
①基础施工应符合国家现行标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-2001）；
《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002
②地下槽段长度、厚度允许偏差为±
50mm、±
10mm；
槽段倾斜度不宜大于1/150。
③基坑开挖轴线检查，发现偏差应通知施工单位及时矫正。
基槽验收应要求施工单位通知设计、业主、质监部门共同验收。
④当发生异常沉降（如沉降速度过快等）或裂缝时（根据监测资料反映或目测），应立即上报。
6.3筏板基础质量监控检查要点
项目工程
质量控制点
控制目标
地下防水
20厚1：
2．5水泥砂浆找平层
控制水泥品种、强度等级，沙石质量，砼配合比、塌落度等符合要求，表面平整，不得有空鼓、裂纹、起砂等缺陷
基层处理剂
涂层应粘结牢固，不得有脱皮、流淌、鼓泡、皱褶等缺陷
1．5厚自粘防水卷材
卷材接缝应粘接牢固、封闭严密，防水层不得有损坏、空鼓、皱褶的缺陷
油毡隔离保护层
铺设平整、接缝严密，油毡不得有损坏、空鼓现象
50厚C20细石砼
控制水泥品种、强度等级，沙石质量，砼配合比、塌落度，表面应密实、平整、粘结牢固，不得有空鼓、裂纹、起砂等缺陷，厚度应符合要求
抗渗砼
钢筋绑扎
钢筋品牌、规格、尺寸、搭接长度、钢筋焊接，预埋件的规格、数量、尺寸、位置、钢筋保护层厚度等应符合要求
模板安装
检查轴线位置是否准确，模板接缝应严密，不应漏浆，模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，模板内的土屑、杂物等要清理干净
砼施工
控制水泥品种、强度等级，沙石质量，砼配合比、外加剂的数量、塌落度等符合要求，振捣应依次进行不得漏振，抗渗砼浇水养护时间不得少于14天，表面应平整，不得有露筋、蜂窝、麻面等缺陷
6.4条形基础质量监控检查要点
条基施工流程工艺：
人工清槽平整基底→地基验槽→浇垫层→定位放线→绑扎基础地梁钢筋→绑扎底板钢筋→水电预埋管件→支模→隐蔽验收→浇筑砼→搭设支模钢管架→柱钢筋→钢筋隐蔽验收→浇筑砼→隐蔽验收→回填土→砌砖→绑扎圈梁钢筋→钢筋隐蔽验收→浇筑砼→回填土。
（1）条形基础施工要点：
①地基开挖，如有地下水，应用人工降低地下水位至基坑底50cm以下部位，保持在无水的情况下进行土方开挖和基础结构施工。
②基坑土方开挖应保持基坑土底原状结构，如用机械开挖时，基坑底面以上20cm～40cm厚的土层，应用人工清理，避免超挖或破坏基土。
如局部有软弱土层或超挖，应进行换填土，采用与地基土压缩性相近的材料进行分层回填，并夯实。
基坑开挖应连续进行，如基坑挖好后不能立即进行下一道工序，应在基底以上留置150～200cm一层不挖，待下一工序施工时，再挖至设计基坑底标高，以免基土被扰动。
③条形基础施工，可根据结构情况和施工具体条件和要求以下两种方法之一施工：
a.先在垫层上绑扎底板梁钢筋和上部柱插筋，先浇筑底板混凝土，待达到25％以上强度后，再在底板上支梁侧模板，浇筑完部分混凝土，：
b。
采取底板和梁钢筋、模板一次同时支好，梁侧模板用混凝土支墩或钢支脚支承并固定牢固，混凝土一次连续浇筑完成。
④当条形基础长度很长时，应考虑在中部适当部位留设贯通后浇缝带，以避免出现温度收缩裂缝和便于进行施工分段流水作业;
对超厚的条形基础，应考虑采取降低水泥水化热和浇筑入模的温度措施，以避免出现过大温度收缩应力，导致基础底板裂缝。
⑤基础浇筑完毕，表面应覆盖和洒水养护，不少于14天，必要时应采取保温养护措施，并防止浸泡地基。
⑥在基础底板上埋设好沉降观测点，定期进行观测、分析，作好记录。
6.5独立柱基础质量监控检查要点
工艺流程
清理——砼垫层——钢筋绑扎——相关专业施工——清理——支模板——清理——混凝土搅拌——混凝土浇筑——混凝土振捣——混凝土找平——混凝土养护——模板拆除。
（1）清理及垫层浇灌
地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层砼施工，垫层砼必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。
（2）钢筋绑扎
垫层浇灌完成后，砼达到1.2Mpa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成450绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础砼浇完后，必须进行更换。
独立柱基钢筋绑扎示意
钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于1000mm（视设计钢筋直径确定），以防出现露筋的质量通病。
注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。
7质量标准
7.1钢筋工程
7.1.1、钢筋加工工程
（1）主控项目
1）钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合标准的规定。
2）对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；
当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：
①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
3）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
4）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
①HPB235级钢筋末端应作1800弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；
②当设计要求钢筋末端需作1350弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；
③钢筋作不大于900的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
5）除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；
当设计无具体要求时，应符合下列规定：
①箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第4条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；
②箍筋弯钩的弯折角度：
对一般结构，不应小于900；
对有抗震等要求的结构，应为1350；
③箍筋弯后平直部分长度：
对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；
对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
（2）一般项目
1）钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2）钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。
当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4％，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于是1％。
3）钢筋加工的允许偏差应符合下表的规定：
钢筋加工的允许偏差
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
10
弯起钢筋的弯折位置
20
箍筋内净尺寸
7.1.2、钢筋安装工程
1）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
2）在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。
3）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
1）钢筋的接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
2）在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。
3）当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。
同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；
①在受拉区不宜大于50％；
②接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；
当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50％；
③直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；
当采用机械连接接头时，不应大于50％。
4）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.311（11为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。
同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；
①对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25％；
②对柱类构件，不宜大于50％；
③当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50％；
对其他构件，可根据实际情况放宽。
纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度：
根据现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定，绑扎搭接受力钢筋的最小搭接长度应根据钢筋强度、外形、直径及混凝土强度等指标经计算确定，并根据钢筋搭接接头面积百分率等进行修正。
为了方便施工及验收，给出了确定纵向受拉钢筋最小搭接长度的方法以及受拉钢筋搭接长度的最低限值及确定了纵向受压钢筋最小搭接长度的方法以及受压钢筋搭接长度的最低限值。
5）在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。
①箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的O.25倍；
②受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；
③受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；
④当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。
图钢筋绑扎搭接接头连接区段及接头面积百分率
注：
图中所示搭接接头同一连接区段内的搭接钢筋为两根，当各钢筋直径相同时，接头面积百分率为50%。
钢筋安装位置的允许偏差
绑扎钢筋网
长、宽
网眼尺寸
绑扎钢筋骨架
长
宽、高
受力钢筋
间距
排距
保护层
厚度
基础
柱、梁
板、墙、壳
绑扎箍筋、横向钢筋间距
钢筋弯起点位置
预埋件
中心线位置
水平高差
+3.O
A、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；
B、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90％及
以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
7.2模板工程
7.2.1、模板安装工程
1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；
上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。
1）模板安装应满足下列要求：
①模板的接缝不应漏浆；
在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
②模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
③浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
④对清水混凝工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
2）用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
3）对—跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱：
当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1／1000～3／1000。
4）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定：
预埋件和预留孔洞的允许偏差
预埋钢板中心线位置
预埋管、预留孔中心线位置
插筋
外露长度
+10，O
预埋螺栓
预留洞
尺寸
+10，0
5）现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定：
现浇结构模板安装的允许偏差
允许偏差（m）
轴线位置
底模上表面标高
截面内部尺寸
1O
柱、墙、梁
+4，一5
层高垂直度
不大于5m
6
大于5m
8
相邻两板表面高低差
2mm
表面平整度
5mm
检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
7.2.2、模板拆除工程
1）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；
当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。
底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型
构件坡度（m）
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准
值的百分率（％）
板
≤2
≥50
>
2，≤8
≥75
≥100
梁、拱、壳
≤8
悬臂构件
2）对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；
底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构件建立预应力前拆除。
3）后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
1）侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
2）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
7.3砼工程
7.3.1砼原材料及配合比设计
1）水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
钢筋混凝：
上结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。
2）混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119等和有关环境保护的规定。
预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。
钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。
3）混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计的要求。
4）混凝土应按国家现行标准《普
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