屋面顶板堵漏注浆工程技术施工方案设计1Word格式.docx

屋面顶板堵漏注浆工程技术施工方案设计1Word格式.docx

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3.1直接原因

原屋面为上人屋面及种植屋面，由于种植屋面时间较长，之前所做防水层已老化，造成渗透严重；

卫生间的下水管道渗漏大面积串水造成屋面严重渗漏。

4.渗漏综合治理方案

4.1渗漏水治理方案说明

我公司认为先采用从内部进行渗漏修补的施工方法是可行选择。

由于渗漏水是混凝土墙根、穿墙管道、卫生间下水管道的薄弱环节（管道根部及管道外部）渗入，如果仅仅从屋面表面设置防水层，水仍然能够在结构层中渗入到混凝土内扩散，造成渗漏面向周围扩散；

因此这种类型的渗漏应从根本解决，采用压力注浆法将屋面顶板、管道根内外部彻底封堵。

因此，采取建筑物内部堵漏防水的处理方案无论是从技术上还是从经济方面都是最佳的处理方法。

遇水膨胀固化灌浆堵漏技术则是处理一般建筑渗漏的经济、有效的方法这种维修方法具有施工工艺成熟、作业方便、维修效果显著、施工工期短、费用较低和对周围环境没有任何干扰等优点。

4.2渗漏治理施工方法

根据以上分析，为了彻底解决该工程的渗漏，我公司采用以下施工方法：

4.2.1观察：

仔细观察墙面，找出渗漏部位，并做出标记；

4.2.2堵漏：

将渗漏部位的腻子及破损灰皮铲除，裂缝处剔出U型槽用堵漏灵封堵；

4.2.3注浆：

采用风钻在渗漏部位打孔，埋入注浆针头，使用注浆泵进行注浆；

4.2.4封闭：

注浆完成后，再涂刷一遍赛柏斯渗透结晶防水涂料。

4.2.5最后再抹灰恢复原屋面顶板。

4.3注浆渗漏水治理施工

4.3.1施工材料以及设备说明

①注浆材料：

采用遇水膨胀发泡止水剂。

是专业用于混凝土、地下建筑物的堵漏止水防水材料；

由于其发泡后为蜂窝状软质结构并具有优良的粘结力，所以能防止止水后因地基沉降、震动等原因造成的再次渗漏该材料具有极强的可灌性和遇水发泡性能。

在压力作用下沿混凝土细微裂缝（0.02毫米以上），孔洞迅速扩散，遇水发泡堵塞孔隙，从而达到止水的目的，材料特点如下：

1）效果：

可渗透到微细的孔隙中并固定下来，止水彻底；

2）亲水性：

易与水混合发生快速反应；

3）粘度：

粘度低，易于注入；

4）发泡率：

400%；

5）延伸率：

发泡后，具有优秀的伸缩性；

6）快速反应：

低温下发泡速度为40秒~90秒；

7）粘结力：

与构件的粘结力良好。

②刚性防水材料——“堵漏灵”，本材料分为缓凝型和速凝型两种，均为无机灰色粉料。

主要物理性能如下表：

序号

项目

指标

1

凝固时间

90min内可调节

2

抗压强度，Mpa

≥13（3d）

3

抗折强度，Mpa

≥3（3d）

4

抗渗压力

≥0.4Mpa

5

抗融冻性

-15℃～20℃50次循环

6

粘结强度，Mpa

≥1.2

③注浆设备：

电动式注浆机.使用电压为220伏，注浆压力可达为8000MPA，机械重量为5公斤。

携带方便、可在狭窄的空间进行操作。

④其它工具：

注浆钢针头、注浆橡皮管等。

4.3.2施工步骤

基层清理→堵漏→布孔→布嘴→钻孔→注浆→封孔→“缓凝型”堵漏灵施工

4.3.3施工工艺

①基层清理：

在渗漏点周围清理基层，并铲除墙面腻子层及抹灰层直至混凝土结构面；

②堵漏：

查找面积区域内混凝土结构面的裂缝并标出，沿裂缝方向以裂缝为中心剔成U字形边坡沟槽，槽宽视缝宽而定，一般宽为30~50mm，深20~30mm。

清洗干净。

把拌合好的速凝型“堵漏灵”胶浆捻成条形，待胶浆快要凝固时，迅速填入沟槽中，向槽内或槽两侧用力挤压或用橡胶锤砸密实，使胶浆与槽壁紧密结合，若裂缝过长可分段堵塞。

堵塞完毕经检查无渗漏水现象，用缓凝型“堵漏灵”胶浆将沟槽抹平，凝固后（约24h）随其它部位一起做找平或防水层。

如下图所示：

③布孔：

施工操作人员从结构面的一测开始逐处查找漏点，并用红色喷雾式油漆标明。

标示的方法根据渗漏部位的不同确定，大面积的渗漏采用密集的红点标示，裂缝渗漏采用红×

标示，一般是沿着裂缝的走向每隔10cm两边交替标记，单个的渗水点采用红色的○标示。

④钻孔施工：

布孔完毕后，紧随着的施工人员手持电钻根据红色的标记在漏点旁3～4㎝处与基面保持45º

角钻孔，孔径为（10毫米）注浆嘴的直径，钻孔深度为结构层厚度的一半，标记红×

的孔钻孔深度要浅，红○标示的点钻孔深度要深一些并稍微向裂缝处倾斜。

红色的○标示的点钻孔深度要深，直至有明水流出；

然后在钻完孔的地方安装注浆嘴，安装时要尽量深设，只露出1～1.5㎝在板外并拧紧。

⑤注浆施工：

注浆采用电动注浆机进行，并在注浆管的一端安装压力表，当注浆各孔段的进浆量小于5L/min，并达到设计压力后（一般为0.3-0.8MPa）稳定10min，检查孔的吸水量每米小于1.0L/min时注浆结束，然后进行下一处的施工。

⑥封孔处理：

注浆结束后，剔凿掉注浆嘴，待浆液完全固结后，观察没有渗漏水的现象后，将注浆部位用堵漏灵封平。

⑦水泥基渗透结晶刚性防水施工

进行水泥基渗透结晶型防水材料施工前，对基层表面的浮浆、反碱、油垢以及表面涂层等杂物必须清除干净，可用钢丝刷、小平铲进行清理，并把基层拉毛，然后用清水冲洗。

基层清理干净后，用清水冲刷基层，使混凝土完全湿润，以利于渗透结晶防水涂料中活性化学物质向内层反应扩散。

对结构上的缺陷，如孔洞、裂缝、凸凹不平和蜂窝处应精心修补。

按比例将粉料和水倒入容器中，用低速搅拌机或戴胶皮手套手搅拌，要注意搅拌一定要均匀。

混合料要在从混合搅拌起60min内用完，使用过程要不断搅拌，但严禁另外加水。

水泥基渗透结晶型防水材料施工可用半硬的鬃刷或板刷用力往返涂刷。

可根据具体情况决定涂刷遍数。

当需要涂刷第二、第三遍时，要等第一层初凝后仍呈潮湿状态时（即48小时内）进行，若太干喷洒水湿润。

涂层呈半干状态后，即应开始用雾状水喷洒养护，养护必须用净水，水流不能太大，否则会破坏涂层。

涂层干固后可进行JS防水涂料施工

5.顶板抹灰、腻子施工

5.1主要材料

5.1.1水泥：

32.5普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明和复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。

5.1.2砂子：

中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm孔径的筛子。

不得含有草根等杂物。

5.1.3石灰膏：

应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×

3mm的筛子过滤，并贮存在沉淀中。

熟化时间，常温下一般不少于15d；

用于罩面时，不应少于30d。

使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

5.1.4磨细生石灰：

其细度应通过4900孔/cm2的筛。

用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间宜为3d以上。

5.1.5108胶等。

5.1.6腻子：

采用内墙专用耐水腻子。

5.2主要机具

磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刚、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。

5.3施工工艺

5.3.1抹灰施工

①基层处理：

首先将混凝土顶板凸出的混凝土剔平，挂浆刮净。

顶板坑凹不平处、留缝用“速凝型”堵漏灵抹平、填实。

②抹底灰：

先刷108胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的108胶），随刷随打底；

底灰采用1﹕1﹕6水泥白灰膏砂浆打底，厚度15㎜，应分层分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。

抹完灰后进行养护。

然后用托线板全面检查底灰是否垂直、平整，阴阳角是否方正、顺直，管后与阴角交接处、墙面与顶板交接处是否平整、光滑。

踢脚板上口及管道背后等应及时清理。

抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

③抹面灰：

待底灰约五、六成干时，即可开始抹面灰（如底层灰过干时，应充分浇水湿润）。

抹1∶0.3∶3水泥混合砂浆罩面，厚10mm。

分两遍成活，底灰上刷掺用水量10%的801胶素水泥浆，紧接着抹水泥混合砂浆，抹平、压实、赶光。

抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。

5.3.2腻子施工

①批刮腻子：

批刮腻子应使用抹子、刮板或油灰刀进行施工，从上向下披刮。

每遍腻子不能刮涂太厚，过厚易产生龟裂、脱落等弊病。

腻子通常批刮两遍，两遍腻子的间隔时间不能过短，一定要在第一道腻子干燥后，再披刮第二道腻子。

批刮腻子时不要过多往返刮涂，以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出，封住表面不易干燥。

批刮腻子时，要注意手法，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，要填满、填实，将四周的腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少。

②腻子打磨

腻子基层干燥后，用砂纸进行打磨。

砂纸粗细要根据腻子的种类决定，粗砂纸用于打磨硬质腻子和清理基层，中砂纸用于打磨普通的腻子，细砂纸用于打磨光面腻子。

打磨腻子通常是将砂纸包在打磨块垫上，往复用力推动垫块，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以免影响打磨的平整度。

检查基层的平整度，应无显著刮痕，无粗糙感觉，表面光滑为合格。

6.工程验收

6.1防水维修项目施工中，每一道工序完成后应由专人进行检查验收。

6.2在施工中按规定做好分项工程的交接检查，接受甲方检查验收。

6.3考虑该工程的特殊性，现阶段各漏点施工完毕后，应继续观察一星期，以不渗不漏为合格。

7.施工注意事项

灌浆技术是一项对操作技术水准要求较高的工作，因此操作人员必须经过预先培训，准确掌握各项操作要领并具备了一定的实际经验后才可从事实际工程的灌浆施工。

7.1利用高压注浆泵注入发泡止水剂，要足量注入；

7.2要及时盖紧注浆液的桶盖，避免潮气进入，避免与空气接触时间太长，否则会使D-50发生化学反应而变质；

7.3施工完毕后，要及时用机油清洗；

7.4施工时严禁烟火，应保持空气流通；

7.5谨防触及皮肤，若溅到皮肤上，立刻用水和肥皂清洗；

7.6施工时须带防护眼镜，若不慎将注浆液弄眼里，立即用水大量冲洗，马上去医院；

7.7注浆施工在不低于－15℃的环境下施工；

在阴凉干燥处保存。

8.施工工地安全、消防、成品保护措施

8.1认真学习贯彻《中华人民共和国消防条例》和北京市有关消防法规，贯彻“安全第一、预防为主、先防护、后施工”的工作方针。

8.2配备足够的消防灭火器材，配备的器材要做到专人保管、专人维修，定期检查，保证器材的完好率为100%，消防器材要设在易发生火灾隐患或位置明显处，所有的消防器材均要涂上红油漆，设置标志牌。

8.3建立现场明火管理制度。

8.4按照注浆的施工工艺进行施工，杜绝违章指挥、操作。

8.5进场施工加强人员安全、质量以及环境保护等教育，严禁破坏其他设备。

8.6施工完毕后应注意进行成品保护，在未有强度的时候应进行看护，防止破坏。