浙江省中等职业学校职业能力大赛汽车车身修复钣金赛项技术文件文档格式.docx

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(1)作业要求

在40分钟内,先对车身进行车身底部测量并记录(共6对12个测量点,分别为2对基准点,4对测量点),然后再对前纵梁进行测量、记录并校正。

比赛提供3张不同测量点的车身图,选手抽签确定比赛用车身图。

每个选手独立使用超声波测量系统对要求的测量点进行测量,记录下实际测量的数据(长、宽、高数据)。

比赛提供前纵梁标准校正数据,选手通过测量确定前纵梁的变形大小和方向,然后使用车身校正仪对前纵梁宽度进行校正。

(2)考核要点:

测量系统的使用、测量数据准确性、校正过程和校正后数据的准确性、安全防护、校正设备使用、5S等。

2、板件更换。

  

(1)作业要求:

1.作业要求:

在40分钟内对提供的板件(A、B、C板件)进行电阻点焊、测量、画线、切割、定位、保护焊等操作。

(1)A、B、C板件结合。

按照下图尺寸,在A板件上测量、划线,确定焊点位置。

A、B、C板件定位,使用电阻点焊焊接在一起,每边10个焊点(如下图)。

(2)板件切割分离。

根据D板长度尺寸,割锯切割分离A板件。

(如下图)

根据E板件长度尺寸,切割分离B板件(如下图)。

E板件进行定位、焊接。

把E板件安装在B板上,进行对接焊(连续焊)。

注:

两端接口不需要整条焊接,只焊接B板平面部位即可。

焊接时要求采取横焊姿势,焊接过程中不可翻转(如下图)。

D板件进行定位、焊接。

把D板件安装在A板上,进行对接焊(连续点焊)和塞孔焊。

 

2.操作程序

(1)选手按照工作人员指示进入比赛场地。

(2)裁判确认选手号码是否与比赛程序相符。

(3)裁判给选手提供A、B、C、D、E板件和试焊片(保护焊和电阻点焊)。

(4)选手1分钟准备,裁判计时,比赛开始。

(5)选手穿戴个人防护用品。

选手未穿戴好防护用品便开始操作,裁判要制止并要求选手穿戴好防护用品。

(6)选手将A、B、C板件进行组合、夹紧、定位。

(7)选手调整电阻点焊设备,然后把A、B、C板件焊接起来。

(8)根据D、E板件长度尺寸,分别剥离A板和B板件。

板件分离后,选手暂停操作,裁判停表,进行部分项目评分,经裁判示意后选手方可继续操作;

去除后的板件要给裁判评分。

(9)选手分别将E板、D板安装在组合件上,定位、夹紧,使用气体保护焊按照要求进行焊接。

(10)选手把操作完毕的工件交给裁判,裁判在工件上标注选手的号码。

(11)比赛时间到,选手未完成操作,裁判要停止选手比赛,收回工件,在工件上标注选手的号码。

(12)选手焊接结束后关闭焊接设备,清洁、清理场地,按照裁判指示退场,由工作人员引导选手返回休息区。

(13)裁判对选手的操作进行评分,重新调整设备、整理场地,等待下一位选手比赛。

(14)当日比赛结束后,要进行工件的测量评分。

每个选手的工件评判后要单独包装封存,以便复查。

(15)比赛中由于设备故障问题导致比赛中断,裁判要停表,待设备调整好后补足剩余比赛时间。

3.考核要点

安全防护、设备调整及操作、切割尺寸、定位准确性、焊接缺陷、焊点大小、焊点间距、焊点与边缘距离、焊接质量、5S等。

4.技术要求

(1)电阻点焊焊接技术要求。

焊点有熔穿孔、颜色全部变蓝、焊点外圈不连续、出现熔敷物等缺陷,判定此焊点不合格。

焊点直径:

≥4mm。

(2)气体保护焊焊接技术要求。

连续对接焊:

焊缝间隙:

0.5-1.2mm

焊缝宽度:

5-8mm

焊缝高度:

≤2mm

背面焊疤宽度:

4-7mm

背面焊疤高度:

连续点焊:

0.2-1mm

3-6mm

≤2mm

塞孔焊(9mm):

10-13mm

焊点高度:

背面焊疤直径:

≥9mm

塞孔焊(6mm):

7-9mm

  3、受损门板修复

(1)受损门板项目的受损位置及尺寸图片、作业要求:

在40分钟内,对雪佛兰新赛欧左前门外板上的条形凹陷(漆膜已破坏)进行修复,设置的条形凹陷损伤位置见下图,位于方框区域内。

条形凹陷为纵向,损伤长度120mm,损伤宽度为40mm;

损伤深度为12mm。

选手对凹陷部位分析、打磨、合理使用工具及设备,按正确工艺进行损伤修复。

安全防护、设备调整及操作、修复后形状、5S等。

修复后技术要求如下:

1)打磨后裸金属为椭圆状,长轴240mm,短轴160mm。

2)凹陷部位修复后高度低于原表面,差值≤1mm。

3)车身线、钢板曲率应与专用卡尺吻合,不能超出±

1mm。

曲率卡尺测量位置见下图:

5)凹陷部位修复后高度不得高于原表面。

6)凹陷部位修复后不得有孔洞。

五、比赛需要工量具、配件辅料和设备

1、选手自备:

安全鞋(带铁包头)

2、比赛现场提供:

电子测量项目

编号

器材名称

型号及规格

数量

备注

1

电子测量系统

Bantam-Shark3

2台

麦特公司

2

车身校正仪

Bantam-B2E

3

防护眼镜

无色透明

10副

学校

4

安全帽(硬质)

2个

5

棉纱手套

板件更换项目

电阻点焊机

Bantam-Fan-I

气体保护焊机

Bantam–Fan-V1500

7抽工具车

C-7DA2

工具车钳工台

C-A9

台虎钳

C-A8(4”)

6

C型大力钳

P37M11A

3把

7

大力钳

P32M10A

4把

8

焊接大力钳

P38M11A11’

9

斜嘴钳

P106A

2把

10

划针

MTC155

2支

11

气动环带打磨机

JAS-0451

(10*330MM)

12

气动焊点去除钻

JAG-1015

13

钻头(平头钻)

10个

14

气动切割锯

JAT-1011

15

气动切割锯条

JAT-10T24

40件

16

可互换钣金维修快拆组(护手錾子套装)

AG-010141

2套

17

样冲

M64105S

18

玻璃纤维柄圆头锤

M0416

19

钢板尺

300mm

20

500mm

21

直角钢板尺

22

垫块(自制)

用于冲中心点

2根

23

板件固定夹具

用于横焊

24

焊接铁桌

70×

50×

90cm

2张

25

电阻点焊试焊片

125mm×

35mm×

0.7mm

若干

26

1.2mm

27

1mm

28

气体保护焊试焊片

29

0.7mm

30

70mm×

31

0.7mm(有15个9mm孔)

32

1.2mm(有15个8mm孔)

33

0.7mm(有15个6mm孔)

34

划规

20CM

35

焊接防粘膏

36

焊丝

牌号:

AWS-70S-6

直径:

0.6mm

37

游标卡尺

MTC1200

1把

38

MTC1300

39

自变色焊接头盔

自变色

3个

40

焊接面罩

41

耳罩

42

43

焊接手套

3副

44

焊接护腿

2副

45

焊接工作服

46

焊接防尘口罩

47

瓶装保护气

二氧化碳25%氩气75%(混合气)

3瓶

48

黑、白记号笔

各5支

门板修复项目

钣金快修组合工具

Bantam-B3000

门板测量专用卡尺

平挫

MF07A

轨道式自生成真空打磨机

JAS-1020-5HE

(5”)

3台

6件套汽车钣金工具组

AG010030A

圆口大力钳

12把

直口大力钳

P30M10A

砂纸

60目、80目

各200张

塞尺(自制)

1个

防尘口罩

36副

护目镜

15个

气管(配公母快速接头)

内径8mm(公制)

4根

门板支架

其他物品

名称

电源插座

220V配10m线

5个

抹布

100块

麦特工作服

工作帽

60顶

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