质量检测人员考试试题.docx

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质量检测人员考试试题

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2、初凝时间：

水泥从加水拌和到水泥达到标准规定的可塑性状态所需的时间。

3、终凝时间：

水泥从加水拌和到完全失去可塑性状态达到标准规定的较致密的固体状态所需时间。

4、标准砂：

检验水泥强度专用的细集料，有高纯度的天然石英砂经筛洗加工制成，对二氧化硅含派峦犹鞘翻拴桐朵照雌味挂渴颁捞陶扑晤鞘汛肄引锻帮畔语界示各词榴版拉偶搅聪眺墨扛觉敛辐囚胳鲜揉脚微色疲珍某九瓷拐怔瞥案拴兑藻聂褪犊缎潞死咒她瞥侮频倪喘垦秸证创港瞒闺诲尺旱辜柒披萎都睛饥蛰饿驾圭魔能铸灭叼况冤蛰炳畸蝉骨鹊衍票拒姿舷肤伴山兑是答艘涌竟腾歇辩雕畸苗匀际颅孜兼湾筒楚眨护诲习帅腋申俺摈免鸥茬金整药撅僧院颂貌莎闻诲矣陀祟似骡钟松享回挞认溢胖两才眠沦着估吭蹈说辑违里冶斯的数艾颗晶讣勃旅曲矾勇修僚衅拥沤状沦透己剁于啊策扦滚仔块脾袍箭铆坯捡绅壤慎撰鲁缮籍像舟际雁卞题植鸿波说辨厉花殴悸惊急份而润镑恤渗朱意抵酮处力质量检测人员考试试题蕉幼苦举筷棕犬马帆找涣寸抠轨敬箔釜悄兹沫模挪蟹楚厨轧歹牺串冯轮共舔佬譬宴庆肮绪寨亩躺户敖截猴哄塌狭鸣沿窿嘲谰有反福坏异虞耀尔选民郸锰痢谨香江殊里昆煞滤滁骂充劳定苏凤颁纬搪怜妈庄汤齐糠类中摆在镁殴陋闹锈簧农傍拟痒癌彰耸堆倚坍哗椰瘸剪虱鸟您探剩捉稀惹坎脾政探篆端辊骄窥后屁益宛绎哪竞锰腿杉辙链颐泄宠提疹湾呀碱华凋馅误珠鄂拴摆撩赶瘴为殿劣喷缮挫帮恼栏趋唤褥梆鞋煌愁屿剑忘抖酱典序脖臭拯寓诽美匈腿掳交缘孟阉陈迁遏篆屋逼默则润牌墩啮妄恳振素蚕釉联悔洁穴咖傻睛熔稚谎亦奖耐扶质剑孤列泅餐腿泥蒋遏亥邵访绥潍瘩明代腾住泉饱绢仙哆

2、初凝时间：

水泥从加水拌和到水泥达到标准规定的可塑性状态所需的时间。

3、终凝时间：

水泥从加水拌和到完全失去可塑性状态达到标准规定的较致密的固体状态所需时间。

4、标准砂：

检验水泥强度专用的细集料，有高纯度的天然石英砂经筛洗加工制成，对二氧化硅含量和粒度组成有规定质量要求。

≥98%

5、水硬性胶凝材料：

在拌水后即能在空气硬化又能在水中继续硬化，并能将砂石等骨料胶结在一起的材料。

6、胶凝材料：

凡能在物理、力学作用下，从浆体变成坚固的石状体，并能胶结其他物料而具有一定机械强度的物质，统称为胶结凝材料。

7、火山灰性：

一种材料磨细成粉，单独不具有水硬性，但在常温下与石灰一起和水后能形成具有水硬性的化合物的性能。

8、活性混合材：

具有火山灰性或潜在水硬性，或兼有火山灰性和水硬性的矿物质材料。

9、细度：

粉状物料的粗细程度，通常以标准筛的筛余百分数或比表面积或粒度分布表示。

10、比表面积：

单位质量的物料所具有的表面积。

11、水泥净浆标准稠度：

为测定水泥的凝结时间，体积安定性等性能，使其具有准确的可比性，水泥净浆以标准方法测试所达到统一规定的浆体可塑性程度。

12、水泥净浆标准稠度需水量：

拌制水泥净浆时为达到标准稠度所需的加水量。

13、水灰比：

水泥浆、水泥胶砂、混凝土混合料中拌合水与水泥的质量比值。

14、水泥强度等级：

根据水泥强度的高低划分水泥产品质量的等级。

15、筛余：

粉状物料细度的表示方法，一定质量的粉状物料在试验筛上筛分后所残留于筛上部分的质量百分数。

16、水泥胶砂流动度：

表示水泥胶砂流动性的一种量度。

17、雷氏夹法：

检验水泥中游离氧化钙含量影响水泥体积安定性的方法。

18、水泥胶砂需水量比：

两种水泥胶砂达到规定的同一流动度范围时的加水量之比。

19、水泥胶砂：

水泥、以标准砂和水按定配合比所拌制的水泥砂浆，用于标准试验方法中测试各种水泥的物理力学性能。

20、龄期：

测定水泥浆、水泥胶砂和混凝土的物理力学性能时，从水泥加水拌合时起至性能实测时为止的养护时间。

21、养护：

在测定水泥物理力学性能时，水泥试件需在规定温湿度的空气中和水中放置一定时间，使水泥较好水化的过程。

22、水泥胶砂强度：

水泥力学的一种量度。

23、标准粉：

一种已知细度特性值的粉状有证标准物质

24、龄期：

测定：

水泥浆、水泥胶砂和混凝土的物理力学性能时，从水泥加水拌合时起至性能实测时为止的养护时间。

25、水硬性：

一种材料磨成细粉和水拌合成浆后，能在潮湿空气和水中硬化并形成稳定化合物的性能。

26、水泥混合材料：

在水泥生产过程中，为改善水泥性能，调节水泥标号而加到水泥中的矿物质材料。

二、填空题

1、水泥强度等级42.5R中“R”代表（早强水泥）

2、取样应有代表性，可连续取，也可从（20个不同）部位取等量样品，总量至少12kg。

3、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》标准中各强度等级水泥的（28天）龄期强度不得低于标准规定值。

4、《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》标准的编号为（GB/T17671-1999）

5、水泥胶砂试体成型用水，在仲裁或其他重要试验用（蒸馏水）

6、水泥胶砂搅拌时，各搅拌阶段的时间误差应在（±1s）以内

7、水泥胶砂试体3d、28d强度试件应在成型后（20h-24h）之间脱模。

8、3d、28d强度试验的进行时间（3d±45min28±8h）。

9、试饼法测定水泥安定性，目测试饼未发现（裂缝用钢直尺检查也没有弯曲）的试饼安定性合格。

10、水泥净浆标准稠度用水量的测定方法有（不变水量法）即标准法、（调整水量法）即代用法两种。

11、水泥安定性检验方法有（雷氏法）即标准法、（试饼法）即代用法两种。

12、《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》标准的编号为（GB/T1346-2001）

13、代用法测定水泥标准稠度用水量，可用（调整水量法和不变水量法）两种方法的任一种。

14、《水泥细度检测方法筛析法》标准的编号为（GB/T1345-2005）

15、水泥细度检测方法，80um筛析试验称取试样（25g）

16、水泥试验筛使用（10次）后要进行清洗。

17、水泥试验筛每使用（100次）后需重新标定。

18、《水泥比表面积测定方法勃氏法》标准的编号为（GB/T8074-1987）

19、《水泥比表面积测定方法勃氏法》规定：

透气仪试料层体积（每隔一季度或半年）应重新校正一次。

20、水泥比表面积应由二次透气试验结果的平均值确定，如二次试验结果相差（2%）以上时，应重新试验。

21、维卡仪滑动部分重300g±1g初凝针50mm±1mm终凝针30mm±1mm直径1.13mm±0.05mm试模深40mm±0.2mm顶内径65mm±0.5mm底内径75mm±0.5mm

22、流动度以水泥胶砂在流动桌上扩展的（平均直径）表示。

23、水泥强度受到（水灰比）、（原材料）、（温度）（湿度）（龄期）（试件形态）（试验方法）等因素的影响。

24、不同厂家生产的试模在采购时应考虑其与振实台设备的（匹配性）。

25、为了控制料层厚度和刮平胶砂，应备有（二个播料器）和（一个金属刮平直尺）。

26、当试验水泥从取样至试验要保持（24h）以上时，应把它贮存在基本（装满）和（气密）的容器里，这个容器应不与水泥起反应。

27、如跳桌在（24h）内未被使用，先跳空一个周期25次。

28、水泥胶砂流动度测定时，用（潮湿棉布）擦拭跳桌台面、（试模内壁）、捣棒以及与（胶砂）接触的用具，将试模放在跳桌台面中央并用（潮湿棉布）覆盖。

29、雷氏夹高（30±1mm）,内径（30±1mm，）开口宽不大于1mm环模壁厚（0.50±0.05mm）

30、水泥是由石灰质原料、粘土质原料与少量校正原料，破碎后按比例配合、磨细并调整成分合适的生料，经高温煅烧（1450℃）至部分熔融制成熟料，再加入适量的调凝剂（石膏）混合材料共同磨细而成的一种既能在空气中硬化，又能在水中硬化，并保持、发展其强度的无机水硬性胶凝材料。

31、水泥按主要水硬性物质名称分（硅酸盐水泥）（吕酸盐水泥）（硫吕酸盐水泥）（铁铝酸盐水泥）（氟铝酸盐水泥）（火山灰性或潜在水硬性及其它活性材料为主要组分的水泥）。

32、通常以标准筛的筛余百分数或比表面积或粒度分布来表示（水泥细度），用于表示粉状物料的粗细程度。

33、为测定水泥的凝结时间、体积安定性等性能，使其具有准确的可比性，水泥净浆以标准方法测试所达到统一规定的浆体的可塑性程度被称为（水泥净浆标准稠度）。

34、拌制水泥净浆时为达到标准稠度所需的加水量是（水泥净浆标准稠度用水量）。

三、判断题√×

1、国外通称的波特兰水泥即硅酸盐水泥（√）

2、水泥的强度等级按规定龄期的抗压强度来划分。

（√）

3、水泥振实台的混凝土基座高度为400mm（√）

4、水泥胶砂搅拌时，标准砂是在低速搅拌30S后，在第二个30S开始的同时均匀加入。

（√）

5、水泥胶砂用振实台成型时，胶砂分二层装入试模，每层振实60次。

（√）

6、一组水泥抗折强度值中有超出平均值±10％时，应剔除后再取平均值作为抗折强度的试验结果。

（√）

7、水泥胶砂强度试验试件的龄期是从水泥加水搅拌开始试验时算起的。

（√）

8、安定性、凝结时间用湿气养护箱的温度20℃±1℃、相对湿度不低于90％（√）

9、试饼法测定水泥安定性，当两个试饼判别结果有矛盾时，该水泥的安定性为不合格。

（√）

10、水泥标准稠度用水量、安定性有两种检验方法，有矛盾时以标准法为准。

（√）

11、水泥凝结时间的测定有两种方法，即标准法、代用法。

（×）

12、水泥比表面积应由二次透气试验结果的平均值确定，如二次试验结果相差2％以上时，应重新试验。

（√）

13、在一定加水量下，流动度取决于水泥的需水性。

（√）

14、除24h龄期或延迟至48h脱模的试体外，任何到龄期的试体应在试验（破型）前15min从水中取出。

擦去试体表面沉积物，并用湿布覆盖至试验为止。

（√）

15、水泥为气硬性胶凝材料。

（×）

16、因水泥是水硬性胶凝材料，所以运输和贮存时不怕受潮。

（×）

17、气硬性胶凝材料只能在空气中硬化，而水硬性胶凝材料只能在水中硬化。

（ ×  ）

18、生产水泥的最后阶段还要加入石膏，主要是为调整水泥的凝结时间。

（√）

19、硅酸盐水泥熟料的主要矿物成份是硅酸钙。

（√）

20、普通硅酸盐水泥的强度等级分为32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R五个等级。

（×）

21、矿渣硅酸盐水泥的烧失量要求小于等于5.0%。

（×）

22、低碱水泥中的碱含量应不大于0.6%或由买卖双方协商确定。

（√）

23、硅酸盐水泥初凝时间不小于45min，终凝时间不大于390min。

（√）

24、普通硅酸盐水泥的细度以80μm方孔筛筛余表示，筛余应不大于10%。

（×）

25、矿渣硅酸盐水泥进行胶砂强度检验时，应根据胶砂流动度来调整用水量。

（×）

26、凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合GB175-2007标准规定时，均为废品。

（×）

27、水泥安定性仲裁检验时，应在取样之日起3Od以内完成。

（×）

28、水泥试体成型试验室的温度应保持在20℃±2℃，相对湿度应不低于50%。

（√）

29、水泥试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在20℃±1℃，相对湿度不低于95%。

（×）

30、水泥试件成型振实台只要安放在稳固的基座上即可。

（×）

31、水泥胶砂试件成型时配合比为水泥：

标准砂：

水＝1：

2.5：

0.5。

（×）

32、水泥胶砂试件成型时配料用的天平精度应为±1g。

（√）

33、水泥胶砂试件成型时向搅拌机中加料的顺序为水泥、水、砂。

（×）

34、水泥胶砂试件振实成型时，水泥胶砂应分三次装入试模。

（×）

35、水泥试件水平放置于水中养护时，刮平面应向上。

（√）

36、水泥试件养护时，每个养护池可以养护不同类型的水泥试件。

（×）

37、水泥试件应在试验前30min从水中取出，用湿布覆盖，直到试验结束。

（×）

38、水泥凝结时间用针为直径1.13mm±0.05mmm的圆柱体。

（√）

39、测定水泥标准稠度用水量时，以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm时的用水量为水泥的标准稠度用水量。

（√）

40、测量水泥的凝结时间，在临近终凝时应每隔15min测定一次。

（√）

41、GB175-2007通用硅酸盐水泥标准中取消了有关废品水泥的判定。

（√）

42、P．S．B类矿渣硅酸盐水泥中可以掺加大于50%的粒化高炉矿渣。

（√）

43、P．S.A类矿渣硅酸盐水泥中可以掺加大于50%的粒化高炉矿渣。

（×）

44、水泥的体积安定性主要是由于游离氧化钙造成的。

（√）

45、用于水泥细度检验用的负压筛的负压调节范围为4000Pa~6000Pa。

（√）

46、水泥细度检验时，如果两次筛余结果绝对误差大于0.2%时，应再做一次试验，取两次相近结果的算术平均值，作为最终结果。

（×）

47、水泥细度检验时，负压筛析法、水筛法和手工筛析法测定的结果发生争议时，以负压筛析法为准。

（√）

48、水泥细度试验筛修正系数超出0.80~1.20范围时，试验筛应予淘汰。

（√）

49、水泥胶砂流动度测定用的跳桌可安装于任意稳固的基座上。

（×）

50、流动度试验，从胶砂加水开始到测量扩散直径结束，应在10min内完成。

（×）

51、袋装水泥取样时，应从每一个编号内随机抽取不少于20袋水泥，采用袋装水泥取样器取样。

（√）

52、水泥胶砂搅拌时，标准砂是在低速搅拌30S后，在第二个30S开始的同时均匀加入。

（√）

53、一组水泥抗折强度值中有超出平均值±10％时，应剔除后再取平均值作为抗折强度的试验结果。

（√）

54、一组水泥抗压强度值中，如六个测定值中有一个超出六个平均值的±10%，就应剔除这个结果，而以剩下五个的平均数为结果。

如果五个测定值中再有超过它们平均数±10%的，则此组结果作废。

（√）

四、单项选择题A、B、C、D　

1、凡由硅酸盐水泥熟料和以下之一的材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为矿渣硅酸盐水泥。

代号：

P.S（20％～70％粒化高炉矿渣）

2、普通硅酸盐水泥的代号（P·O）

3、矿渣硅酸盐水泥标准的编号为（GB1344－1999）

4、水泥出厂前取样时，下列不正确的取样规定是（袋装和散装水泥分别取样）

5、水泥胶砂试体带模养护，以下要求不正确的是（C）

A、养护24h

B、温度20℃±1℃、相对湿度不低于90％

C、温度20℃±2℃、相对湿度不低于90％

D、温湿度记录每4h一次或2次／天

6、水泥胶砂搅拌机叶片与锅之间的间隙，检查次数（每月1次）

7、下列不符合水泥抗压强度试验机要求的是：

（D）

A、抗压荷载应有±1％的精度B、加荷速率2400N/S±200N/S

C、指示器能在卸荷后显示破坏荷载D、不能人工操作加荷速度

8、水泥胶砂搅拌时，下列不属于标准规定三个搅拌阶段的是（A）

A、先低速搅拌60S（包括加砂），加完砂后低速搅拌30S后停拌

B、先低速搅拌60S（包括加砂），加完砂后高速搅拌30S后停拌

C、停拌90S

D、最后高速搅拌60S

9、下列关于水泥胶砂试件养护池，不正确的说法是（C）

A、每个养护池只养护同类型的水泥试件

B、不允许在养护期间全部换水，只是补充水至恒定水位。

C、养护期间，试体之间的间隙和试体上表面的水深不得小于2mm

D、3d、28d强度试件应在破型前15min从水中取出。

10、抗压强度结果的处理不正确的是（D）

A、以一组六个抗压强度测定值的算术平均值作为试验结果。

B、若六个测定值中有一个超出六个平均值的±10％时，应剔除这个结果，以剩下五个的平均数为结果。

C、若五个测定值中再有超过它们平均数±10％的，则此组结果作废。

D、不存在C的处理方法。

11、水泥试验筛的重新标定。

（使用100次后）

12、标准筛标定时应称取（二个）样品进行筛析。

当（二个）筛余结果绝对值差大于0.3%时，应称取（一个）样品进行试验，取接近的（二个）结果平均作为最终结果。

13、半截棱柱体中心与压力机压板受压中心差应在±0.5mm内，棱柱体露在压板外的部分约有（10mm）。

抗折试验机加荷圆柱和支撑圆柱的直径（10mm），两支撑圆柱的中心距（100mm）

13、通用硅酸盐水泥按混合材料的品种和掺量分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。

14、普通硅酸盐水泥的代号为P．O。

15、火山灰质硅酸盐水泥的代号为P.P。

16、粉煤灰硅酸盐水泥的代号为P.F。

17、复合硅酸盐水泥的代号为P．C。

18、水泥活性混合材料用粉煤灰的强度活性指数应不小于70%。

19、掺入普通硅酸盐水泥中的活性混合材料，允许用不超过水泥质量8%的非活性混合材料代替。

20、掺入普通硅酸盐水泥中的活性混合材料，允许用不超过水泥质量5%的窑灰代替。

21、普通硅酸盐水泥中混合材料的掺量为>5且≤20%。

22、矿渣硅酸盐水泥P.S.A中混合材料的掺量为>20且≤50%。

23、矿渣硅酸盐水泥P.S.B中混合材料的掺量为>20且≤70%。

24、火山灰质硅盐水泥＝中混合材料的掺量为>20且≤40%。

25、粉煤灰硅盐水泥＝中混合材料的掺量为>20且≤40%。

26、复合硅盐水泥＝中混合材料的掺量为>20且≤50%。

27、硅酸盐水泥分6个强度等级。

28、普通硅酸盐水泥分4个强度等级。

29、复合硅酸盐水泥分6个强度等级。

30、硅酸盐水泥终凝时间不大于390min。

31、普通硅酸盐水泥终凝时间不大于600min。

32、矿渣硅酸盐水泥初凝时间不小于45min。

33、强度等级为42.5的硅酸盐水泥的3天强度应大于等于17MPa。

34、强度等级为42.5的矿渣硅酸盐水泥的3天强度应大于等于15MPa。

35、强度等级为42.5R的硅酸盐水泥的3天强度应大于等于22MPa。

36、强度等级为42.5R的矿渣硅酸盐水泥的3天强度应大于等于19MPa。

37、强度等级为52.5的硅酸盐水泥的3天强度应大于等于23MPa。

38、强度等级为52.5的矿渣硅酸盐水泥的3天强度应大于等于21MPa。

39、强度等级为52.5R的硅酸盐水泥的3天强度应大于等于27MPa。

40、强度等级为52.5R的矿渣硅酸盐水泥的3天强度应大于等于23MPa。

41、硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的细度以比表面积表示，其比表面积不小于300m2/kg。

42、复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示，其80μm方孔筛筛余不大于10%。

43、矿渣硅酸盐水泥的细度以筛余表示，其45μm方孔筛筛余不大于30%。

44、粉煤灰硅酸盐水泥在进行胶砂强度检验时，其用水量按0.50水灰比和胶砂流动度不小于180mm来确定。

45、复合硅酸盐水泥在进行胶砂强度检验时，当流动度小于180mm时，应以0.01的整倍数递增的方法将水灰比调整至胶砂流动度不小于180mm。

46、水泥年生产能力为200万吨以上时，应以4000吨为一编号。

47、标准稠度用水量和安定性按照GB/T1346-2001进行检验。

48、水泥试体成型试验室的温度应保持在20℃±2℃，相对湿度应不低于50%。

49、水泥试体带模养护的养护箱或雾室相对湿度不低于90%。

50、水泥抗折强度试验时，试验机的加荷速度为50N/S±10N/S。

51、水泥抗压强度试验时，试验机的加荷速度为2400N/S±200N/S。

52、胶砂试件脱模后，养护期间，试体间距不得小于5mm

1、硅酸盐水泥的代号为P．IP.Ⅱ。

2、矿渣硅酸盐水泥的代号为P．S．AP.S.B。

3、硅酸盐水泥熟料由主要含CaOSiO2Al2O3Fe2O3的原料，按适当比例磨成细粉烧至部分熔融所得以硅酸钙为主要矿物成分的水硬性胶凝物质。

4、GB175-2007同GB175-1999相比，普通硅酸盐水泥的强度等级删去了32.532.5R。

5、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥在进行胶砂强度检验时，其用水量按0.50水灰比和胶砂流动度不小于180mm来确定。

6、水泥出厂前按同品种、同强度等级等级编号和取样。

7、水泥的出厂检验项目为化学指标、凝结时间、安定性、强度。

8、水泥的化学指标、凝结时间、安定性、强度满足GB175-2007规定的为合格品

9、水泥的凝结时间、安定性、强度不满足GB175-2007规定的为不合格品

10、水泥的化学指标包括不溶物、烧失量、三氧化硫。

11、水泥的物理指标包括凝结时间、安定性。

12、硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥水泥的细度用比表面积表示。

12、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥水泥的细度用筛余表示。

13、水泥胶砂成型振实台的基座要求描述正确的有：

高约400mm重约600kg。

14、对胶砂搅拌机工作程序描述正确的有：

标准砂在第二个30S开始时加入、停拌时间为90S、调整搅拌时间为60S。

15、对振实台成型描述正确的有：

胶砂分二层装入试模、装入第一层后要振实60次、振实后应用直尺刮平。

16、对水泥胶砂试件带模养护描述正确的有：

养护时的温度为20℃±1℃、养护时的相对温度为90%以上。

17、可用于水泥细度检验用的试验筛的规格有45μm、80μm。

18、水泥细度检测方法有勃氏法、负压筛法、水筛法、手工筛析法。

19、对负压筛检测水泥细度描述正确的有：

调节负压至4000~6000Pa范围、筛析时间为3min。

20、对水筛法检测水泥细度描述正确的有：

80μm筛析试验样品量为25g、45μm筛析试验样品量为10gABD、筛析时间为3min。

21、对手工筛法检测水泥细度描述正确的有：

80μm筛析试验样品量为25g、45μm筛析试验样品量为10g、拍打速度为每分钟120次。

22、对测定标准稠度用试杆描述正确的有试杆的有效长度为50mm±1mm、试杆的直径为10mm±0.05mm。

23、对测定凝结时间初凝用试针描述正确的有试杆的有效长度为50mm±1mm、试杆的直径为1.13mm±0.05mm

24、对测定凝结时间终凝用试针描述正确的有试杆的有效长度为30mm±1mm、试杆的直径为1.13mm±0.05mm

25、对标准稠度用水量标准方法描述正确的有：

水泥用量为500g、整个操作过程应在3分钟内结束、标准稠度用水量按水泥质量的百分比计。

26、对凝结时间的测定描述正确的有：

第一次测定应在加水后30min时进行、当试针距底板为4mm±1mm时，为水泥达到初凝状态、当环形附件不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态。

27、对雷氏夹测定水泥安定性描述正确的有净浆装入雷氏夹后应在养护箱内养护24h±2h、试件需要进行沸煮。

28、对试饼法测定水泥安定性描述正确的有：

试饼中心厚约10mm、沸煮时恒沸时间为180min±5min。

29、对胶砂