冲压班组安全总结Word文档格式.docx
《冲压班组安全总结Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冲压班组安全总结Word文档格式.docx（31页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
作中，不存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的。
2、违章操作的几乎没有处理过。
在工作过程中，有好多操作没有严格按照操作规程操作。
但是当时又没有发生安全事故，所以大多只是口头批评，而没有严肃处理。
现在想来，这是
安全隐患的重中之重。
因此在今后的工作中，凡是出现的任何违章操作的，一律停工休息。
二、生产、成本方面：
因简单追求产量，使有时个别班组为了当班的自身的利益，出现了：
1、交接班不协调。
私自修改加工程序，对设备进行超负荷运行，磨损刀杆，对下一班
的正常生产造成难度。
2、设备带病工作。
在生产过程中，为了尽可能的提高产量，在设备出现故障隐患时，没
有及时进行修理，结果既缩短了设备使用寿命，又加大了设备维修资金的投入，把设备的维
修时间转移到了下一个班次，并延长了维修时间。
凡是已经发现设备有简单的小故障并通知
维修工维修，应该停车检修而没有停车的，加大处罚维修工的力度，同时我们在今后的工作
中要进一步建立完善的管理制度，我在想能不能把技术工（维修工）分出几个档次，这可以
通过考核或者评审的办法进行分档，这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的，进行降
低技术工档次的处罚。
3、管理不到位，有跑冒漏现象，成本考核制度不健全，落实责任不到位。
应加大管理力
度，建立成本考核制度，量化考核。
三、质量方面：
1、下料长度不一：
原因：
管理不到位。
方案：
（1）找最佳标准，定量管料长度
（2）随
时抽查。
2、产品成才率不高及不合格产品混入成品里：
员工没有责任心。
（1）加强
教育及考核力度
（2）加大巡检力度，防止漏检.
四、现场管理方面：
定置管理仍没有完全到位。
到目前为止，我们还没有真正的对所有的物品进行定置管理。
只是临时决定一些物品的摆放，同时由于工人的懒散性和素质的高低不等，有时在作业场地
完成作业后，不能做到人走场地清，乱放的现象仍然存在。
这一点我们应该建立定置管理图。
以便在今后的工作中能够依图加强巡查，对未按照标准进行摆放的，进行严格处罚。
五、设备现场管理没有完全到位。
由于人人都有惰性，操作人员总是能省事就省事。
这样设备上面的铁屑及切削液等经常
不能及时清理。
为此，我们准备加强设备铁屑及切削液清扫的检查，对能够及时清理并及时
检查出设备隐患的，给予一定的奖励，对没有及时清扫的班组，则给予适当的处罚。
六、培训方面：
1、在岗位培训方面，不要说其他人了，就是我本人，实事求是的说，学习的也少了，我
现在感觉靠经验进行管理是不行的，而现在我的技术知识又太有限了，因此在工作过程中大
多靠的就是经验了。
这一点在今后的工作中，准备加强学习，首先自己能够解决的办法就是
多召开一些岗位工人的专题会议，让大家多谈一谈工作中的好的经验和办法，这样既提高了
其他人的岗位工作能力，对我也是一个学习。
2、一般岗位的培训太少。
我们现在只是在一些主要的岗位实行岗前培训，但是对一般岗
位的培训几乎没有。
这样大多数工人的各方面的素质差距太大，一般岗位人员认为自己不被
重视，挫伤了一般人员的工作积极性。
七、个人存在问题：
1.自身管理水平欠缺，应继续加强学习，提升自身素养，提高管理能力。
2.工作力度不够大，工作细节没有妥善处理好。
今后要把工作做细、做到位。
3.安全工作没有做到位。
在以后我要严格落实各项规章制度，做好安全工作。
为切实抓好xx年班组的工作，我将按以下几个方面进行开展工作：
1、继续坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格按照安全操作规程进行管理。
全面
落实安全生产责任制，重点抓好班组管理。
发现问题立即处理当事人。
对查出的安全隐患。
当作事故对待，按照事故三不放过的原则进行处理。
小事当作大事抓，把事故消灭在萌芽之
中。
2、做好节能降耗，降低生产成本。
（1）会同车间制定班组交接班制度，加大检查力度。
提高产量，确保产品质量。
（2）加大低值易耗、辅材的考核，低值易耗品、切削液、机械
油、刀片进行计量，降低产品消耗。
3、强化质量管理
（1）进一步完善生产工艺，对影响产品质量，如碰伤端面、内镗表面
光洁度加大管理力度，防止次品与废品的出现。
（2）加大生产工艺的检查力度，对不认真
执行工艺的员工进行通报批评，并上报处理。
4、认真落实公司下达的生产任务。
（1）根据各车间用工人员情况，制定最佳用工人员
方案，由班组和车间共同配合积极招收新工人，确保正常生产人员的配备。
（2）合理调度、
均衡生产，根据生产需要，协调好各工序生产进度，合理调配各工序生产任务。
5、积极做好现场管理
（1）对成品或半成品以及废品区别存放，加强巡查，对未按要求
进行处罚
（2）强化设备管理，责任到人，每月对设备管理、使用进行总结。
加强产成品的
防护措施，将所有产成品全部盖好，做到防碰防撞
6、加强自身学习，并认真注重岗位培训。
篇二：
冲压车间年度工作总结冲压车间年度工作总结-总结
作应有的贡献。
〔冲压车间年度工作总结〕随文赠言：
【受惠的人，必须把那恩惠常藏心底，但是施恩的
人则不可记住它。
——西塞罗】篇三：
20XX年冲压车间年终工作总结20XX年度冲压车间工作总结在以吴董事长为首的公司领导坚强领导下，冲压车间20XX年全体员工全面贯彻落实科学
发展观，积极应对复杂多变的宏观经济环境，锐意改革进取，齐心协力狠抓安全生产，深入
挖掘生产潜力，努力节能降耗，注重产品质量，开展岗位技能培训，不断提升生产技能，努
力打造优秀团队，取得了显著成绩，全年共计生产1496种15197897件/套产品，产品合格率
达到99%以上，产品报废率同比20XX年下降30%，完成了公司下达的全年生产计划，为公司
发展做出了积极努力。
一年来，我们冲压车间管理班子贯彻执行公司《生产车间相关管理标准》，认真履行自己
的职责，按照公司领导的工作指示和生产部月、周生产计划，做好本部门工作管理，组织生
产，现将冲压车间20XX年工作总结向领导汇报，请审阅。
一、生产与现场管理
在严格按照生产部下达的每周和临时性增补计划，组织实施生产的同时，及时将各生产
过程中发生的不符合产品技术要求的产品进行打磨、复压、校正等措施，增加边角料利用。
优化生产程序，加强各机组员工轮岗技术培训，为生产需求做储备，针对生产过程中出现的
问题，及时与相关部门沟通，解决，确保生产有序进行。
现场管理方面，在加强生产现场监督管理的同时，及时做好产品入库、转序、清理、整
顿，保持生产现场清洁，产品、工位器具摆放有序，追求“5s”管理目标。
二、质量管理
严格督促员工执行公司质保部产品质量管理条例规定，从生产源头抓起，注重细节，从原材料尺寸、材质、数量到产品模具安装调试，专人负责，重点防范，严
肃认真核查员工生产图纸、工艺卡等相关技术文件的领取和产品“三检”过程，及时与相关
部门沟通解决生产过程中出现的产品质量问题，整改合格后，再继续生产，设立产品质量奖
惩制度，对员工每月承兑产品质量奖励和处罚，对提高产品质量，增强员工工作责任心起到
了促进作用。
三、安全、设备管理
吸取20XX年几起工伤事故教训，一年来狠抓员工安全教育，监督员工严格认真执行安全
生产规章制度和操作规程，加强安全生产巡查力度，发现安全隐患及时排除、整改，认真做
好安全巡查记录，每天交接班前管理人员做好安全生产情况对接工作，在全体员工的共同努
力下，本年度冲压车间无重大工伤事故发生。
严格执行设备操作规程和设备维护保养制度，督促、抽查各机位员工上下班对设备例行
维护保养，填写设备点检卡，发现问题及时向设备部报修，防止设备人为损坏，下半年，冲
压车间对所属冲压设备全部进行了清洗、保养和重新补漆。
四、模具管理
20XX年我车间在积极协助模具车间对新产品模具调试工作同时，针对d802发动机支撑
梁加固板切口模架操作存在安全隐患和d4-sgo骑马螺栓、b1第六横梁加固板等产量大、模
具状态老化的产品模具提前报请整改复制，确保了车间正常生产，重点对车间模具库加强管
理，重新对模具库现有模具进行归类、编序，完善了模具领用、归库、送修登记工作，使损
坏模具情况有追溯性，对责任人的核查有了依据，对模具管理有了很好的效果。
五、工艺技术管理20XX年我们着重加强了图纸和相关技术资料收发、更新、归类存档工作，专人负责收发
登记，对新产品及时与相关技术部门沟通，并对一产品的生产特性收集整理相关数据在技术
文件中标注，方便员工生产操作，确保生产操作与工艺文件规定的一致性。
回顾20XX年冲压车间的工作和生产过程，虽然经过全体员工的共同努力，取得了一些成
绩，但距离公司领导的要求还有很大差距，车间的工作管理和生产组织实施还不尽如人意。
存在不少问题，具体如下：
一、20XX年生产过程中虽然没有发生重大人身伤害事故，但有几起手臂划破和手指碰伤事故，给公司造成了经济损失。
二、产品质量虽有稳中提升，但仍报废了7083件，返工7055件。
三、生产现场管理还有漏洞，各班组之间生产现场时常发生脏、乱、差现象。
四、模具使用后回库前清洁保养较差，归库不到位，送修不及时现象时有发生。
五、设备维护保养不细，加注润滑油不及时，故障发现不了问题。
六、“ie”改善活动开展不够广泛，积极性不高。
在新的一年中，我们要认真总结20XX年车间管理工作和生产实施的经验教训，贯彻执行
公司领导的各项指示，认真参加培训学习，不断提高工作管理水平。
一、严格执行公司制度的各项规章制度，进一步完善车间安全生产，质量监控工作，加强员工技能培训，提高员工生产技能和质量意识，加大产品质量奖罚力度，降
低产品报废和返工概率。
二、广泛开展深入挖掘节能降耗和“ie”改善活动，采取有效奖励措施，鼓励员工积极提出合理化建议，进一步优化生产程序，营造车间改革创新，学习提高生产技
能，努力工作的氛围，增强员工的团队凝聚力，培养更多的生产技术骨干，提升车间生产能力。
三、加强在库模具管理工作，做好模具编序、定位、存档和闲置模具区分，完善模具领用、归库、送修、整改机制和在库模具维护保养，严格执行模具使用管理规定。
四、加强车间冲压设备的日常维护保养工作，做到外表整洁，润滑充分，报修及时，努力提高员工设备维护保养能力。
五、加强车间员工思想教育，努力提高员工的素养和职业道德，培养和发掘车间人才，增强员工的凝聚力，打造优秀团队。
展望催人奋进的20XX年，吴董事长将我们常青公司壮美新蓝图已经绘就在象征着腾飞的
龙年，我们信心倍增，豪情满怀，冲压车间全体员工必将顽强拼搏，开拓进取，努力工作。
为我们常青公司发展做出新贡献。
冲压车间
20XX年1月8日篇四：
冲压车间年度工作总1冲压车间年度工作总结
虽然20XX年有所收获，但是也有自身的不足之处：
1.虽然年轻充满干劲，但是经验缺乏，在处理突发事件和一些新问题上存在着较大的欠
缺。
2.跟不上来料加工单的加工进度，还缺乏主动与他们的沟通和交流的积极性，不善于
有效的表达。
这些个人因素直接影响到了工作的效果。
20XX年度工作规划
1．加强自身学习和实践，继续提高。
针对自己的岗位，重点是深入学习相关业务及研
发相关知识，提高解决问题的能力。
2．竭尽全力完成生产任务在生产过程中充分沟通，过程受控，在生产上更大的力度，完美的执行，以健康愉快的
心态积极主动地完成生产任务。
3．完善自身素质。
工作保持长久的热情和积极性，所以这些年来我一直坚持做好自己能做好的事，一直做
积累，一步一个脚印坚定的向着我的目标前行。
最后，我想说不管在哪里工作，做什么工作，态度和心态很重要，遇事把心放宽，才能
更好的处理和解决面对的问题，从容的面对挑战，不断的去丰富充实自己，客观的面对自己
的不足，更好的去改进，每个人都会有美好的明天！
我将加强自主管理的意识，勇于开拓创新，加强理论和业务学习，不断提高业务技术水
平。
也将会遇到很多困难，我相信，在领导关心培养下、同事的帮助下、自己的努力下，我
将不断提升自己的工作技能水平和个人文化素质，为公司建设作应有的贡献。
篇二：
车间安全、重于泰山-下料冲压车间20XX安全生产工作总结
车间安全、重于泰山
下料冲压车间成立于20XX年，现有职工80人，是一个极具团队精神和顽强生命力的集体；
主要负责公司零部件下料、冲压、折弯、钻孔、小件焊接、边后板总成焊接的生产任务。
下料冲压车间下分4个班组：
下料班、冲压班、小件班、边板班。
在公司领导的带领及支持下以公司的生产任务为契机，紧紧围绕生产这一中心抓好基础工作，车间员工共同努力认真工作，保证了安全和各项生产任务的完成。
车间这几年来连续涌现出公司级优秀员工、集团级优秀员工数名，公司级先进班组奖状也多次囊括我们车间手中。
尤其值得一提的是20XX年3月份，我们冲压班还获得了市级先进班组的称号，不仅为我们车间争了光，更为我们公司赢得了荣誉。
在车间全体员工的共同努力下，今年我们车间的安全事故发生率为0，圆满的完成了我们车间的年度安全目标。
真正做到高高兴兴上班，平平安安回家。
摸着石头过河，这是我们对车间安全生产管理模式探索的一种感悟。
我们通过学习其他同行公司及邻居车间的管理方法，结合车间自身的日常安全管理模式，慢慢摸索出一条适合于下料冲压车间自己的安全生产管理之路。
我们车间的安全生产管理，主要从以下5个板块进行叙述。
一、车间安全的重要性。
1、车间管理的主要指标为交期、品质、成本、安全、士气。
安全是车间管理五大指标之一，也是最关键的指标；
没有安全，任何指标的达成都没有意义。
二、做好车间的安全教育。
1、教育的对象：
新招聘进厂的员工及岗位变动的职工。
2、对这些员工进行现场教育。
（1）结合本车间（班组）的生产特点、作业环境、危险区域、设备状况、消防设施等进行。
（2）重点介绍高温、高压、有毒有害、腐蚀、高空作业等方面可能导致发生事故的危险因素。
3、专业技术教育。
（1）讲解各车间工种、工序的工艺流程、安全操作规程和岗位责任，不违章作业；
（2）爱护和正确使用机器设备和工具；
（3）介绍各种安全活动以及作业环境的安全检查和交接班制度。
4、防护教育。
（1）讲解如何正确使用爱护劳动保护用品和文明生产的要求，发生事故以后的紧急救护和自救常识。
5、安全操作示范。
组织重视安全、技术熟练、富有经验的老工人进行安全操作示范，边示范、边讲解，重点讲安全操作要领，说明怎样操作是危险的，怎样操作是安全的，不遵守操作规程将会造成的严重后果。
6、标志、标识教育。
学习车间、班组内常见的安全标志、安全色。
认识警告标示与禁止标示。
7、“四新”教育。
（1）学习新工艺、新产品、新设备、新材料的特点和使用方法；
（2）学习新设备、工艺、产品、材料投产使用后可能导致的危害因素及其
防护方法；
（3）学习新制定的安全管理制度及安全操作规程的内容和要求等。
三、做好车间安全检查
1．检查设备的安全防护装置是否良好。
（1）防护罩、防护栏、保险装置、联锁装置、指示报警装置等是否齐全灵敏有效，接地（接零）是否完好。
2．检查设备、设施、工具、吊具及附件
检查内容：
检查设备、设施、工具、附件是否有缺陷和损坏；
制动装置是否有效，安全间距是否合乎要求，机械强度、电气线路是否老化、破损、超重吊具与绳索是否符合安全规范要求，设备是否带“病”运转和超负荷运转。
（1）、做好设备的日常点检
3.检查生产作业场不安全因素
（1）安全出口是否通畅，登高扶梯、平台是否符合安全标准
（2）产品的堆放、工具的摆放、设备的安全距离、操作者安全活动范围、电气线路的走向和距离是否符合安全要求
（3）危险区域是否有护栏和明显标志等。
4.检查有无忽视安全技术操作规程的现象
如：
操作无依据、没有安全指令、人为的损坏安全装置或弃之不用，冒险进入危险场所，对运转中的机械装置进行注油、检查、修理、焊接和清扫等。
5.检查有无违反劳动纪律的现象。
（1）在作业场所工作时间开玩笑、打闹、精神不集中、酒后上岗、脱岗、睡岗、串岗；
（2）滥用机械设备或车辆等
6.检查日常生产中有无误操作、误处理的现象。
在运输、起重、修理等作业时信号不清、警报不鸣；
对重物、高温、高压、易燃、易爆物品等作了错误处理；
使用了有缺陷的工具、器具、起重设备、车辆等
8、检查个人劳动防护用品的穿戴和使用情况
进入工作现场是否正确穿戴防护服、帽、鞋、面具、眼镜、手套、口罩、安全带等；
电焊工等电气操作者是否穿戴超期绝缘防护用品、使用超期防毒面具等
四、做好车间安全隐患整改
1、明确职责
（1）、车间主任（班组长）对本车间（班组）安全隐患整改工作全面负责
（2）车间副主任（副班组长）、安全员协助车间主任（班组长）做好管理、监督和统计上报工作。
（3）车间（班组）成员全力配合，确保安全隐患按期整改到位。
2、利用好工具
1.通过安全检查表，车间（班组）根据检查中发现的潜在危险进行处理;
2.通过隐患整改追踪记录卡，根据隐患的严重程度、解决难易程度逐级上报，在上级领导下积极整改。
3、安全隐患整改要坚持及时有效、先急后缓、先重点后一般、先安全后生产的原则。
4、对存在安全隐患的作业场所，要坚持不安全不生产的原则，制定切实可
行的防范措施，无措施不准生产。
5、安全隐患整改要实行逐级销号，对按期整改的安全隐患，班组要逐级进行销号；
对未按期整改的安全隐患，要重点监控，确保彻底整改。
6、因安全隐患整改治理不及时、导致事故发生，在安全隐患责任区内确认事故责任，严肃处理。
五、车间日常安全管理的补充要求
1、交接班管理
对于车间开双班的情况，要做好工艺、设备、工具、卫生、记录的交接工作。
切忌出现断档现象。
总之，车间的安全生产管理是如此重要，为了实现安全生产,减少和避免安全事故发生；
我们必须把这项工作作为一个长期而艰巨的任务来抓，一丝不苟的坚持做好，不辜负公司对于我们的信任。
下料冲压车间
20XX-12-15
篇三：
冲压加工部20XX年度安全生产月工作总结
冲压加工部20XX年度安全生产月工作总结
为总结经验，进一步提升安全管理工作，冲压加工部以安全生产月为活动契机，根据股份公司要求，制定了本部活动计划，主要从员工教育培训方面着手，以提升员工意识和认识为重点，促使员工改变不良习惯和行为，开展了一系列活动，现总结如下：
一、领导重视，确保活动落实
我部领导根据股份公司安全生产月活动相关要求，紧扣“强化安全基础、推动安全发展”的活动主题，成立了活动领导小组，制定了活动计划，确定了各责任人的任务，以确保活动的顺利开展。
二、加强宣传，增强员工安全意识
为顺利开展安全月活动，增强员工安全意识，我部组织各主管、班组长及员工代表召开了动员大会，在车间现场悬挂了横幅，xx并张贴了1期安全知识简报，其中包含了安全基础知识、道路交通安全、台风、火灾、中暑及食品安全知识等，通过简报的宣传，可使员工掌握一些基本常识。
三、开展形式多样的安全教育活动
（一）教育培训
1、利用班前会组织员工学习《环境保护宣传手
册》知识；
2、为提高员工应急救护能力，避免发生意外时
引起慌乱，组织各主管、班组长及应急响应小组成
员举办了急救知识的培训，此次培训邀请了乐清市
第三人民医院骨科主任张西金担任主讲，通过讲解
创伤现场的紧急救护措施、心肺复苏知识及实际操
作，让员工了解了一些基本的应急救护常识，受训
员工普遍反映效果良好；
3、根据要求并结合实际组织员工观看了《班组常见伤害与预防》宣传片（126人）；
4、组织员工开展了安全·
环保·
节能知识竞赛（37人参与）
（二）技能提升组织半自动冲压人员开
展了10T机械压力机操作技能竞赛（20人参
与）。
（三）安全交流由生产部门组织冲压
人员、主管、班组长、模具维修老师开展了
提高冲压安全的安全交流会。
会上，各位积
极发言，对提高冲压安全提出了自己的看法
和建议，共收集建议23项，正积极整改中。
另外一
名曾受伤过的员工用自己的亲身经历指出了冲压安
全操作的重要性，并提出了建设性意见，给在座的
员工最深刻的教育。
（四）安全检查
由综合牵头，生产部门配合组织主管、班组长、设备维修对生产现场、配电线路、化学品使用和储存及重要设备设施进行了安全互查，共查出问题9条，已整改4条。
以上活动的开展提高了员工的安全认知、思想认识和安全责任心，为今后搞好安全管理工作提供了基础。
四、改进思路
冲压行业可以说是一个高危行业，安全系数与股份公司其它部门相比相对较高，而员工行为是否符合要求是导致安全事故的关键，因此如何提
升级会员 